組織結(jié)構(gòu)圖模板集合

1、工作目錄 一.工作目標(biāo) 二.實(shí)施計(jì)劃。 三.工藝組織構(gòu)架圖。工作目標(biāo)1.組建工藝團(tuán)隊(duì)。2. 量產(chǎn)產(chǎn)品直通率95%。（SMT:99%,MI：98.5%，組裝：98.5%，老化：99.5%，包裝：99.7%）3.提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率10%以上。4. 精益生產(chǎn)：降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。5.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)管理。實(shí)施計(jì)劃1.引進(jìn)LED行業(yè)工藝技術(shù)人員（3-5人），制作工藝部組織構(gòu)架及工作職責(zé)。2.成立NPI小組及制定新產(chǎn)品導(dǎo)入程序文件。對(duì)新產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)至轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段進(jìn)行工藝控制及項(xiàng)目管理（DFM），避免大貨生產(chǎn)異常，保證生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)生產(chǎn)異常進(jìn)行及時(shí)有效的分析并解決。3.導(dǎo)入新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備工藝

2、，提高效率及質(zhì)量。（產(chǎn)品：更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，引入公母端連接方式，燈板驅(qū)動(dòng)一體化設(shè)計(jì)等。設(shè)備：全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)包裝機(jī)，打膠機(jī)，測(cè)試沖針，打釘一體機(jī)等。）4. IE管理： 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定及單價(jià)核算，生產(chǎn)工藝文件制作，線體優(yōu)化及制作工裝夾具輔助生產(chǎn)提升效率。5.導(dǎo)入PLM對(duì)產(chǎn)品生命周期進(jìn)行科學(xué)管理。工藝部組織構(gòu)架圖工作職責(zé)IE:負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及單價(jià)維護(hù)、工藝文件制作、工裝夾具評(píng)估。產(chǎn)品量產(chǎn)階段的工藝管理，工藝方案制定，生產(chǎn)異常處理，生產(chǎn)工藝改善及線體平衡提供支持。NPI：新品試流，單價(jià)產(chǎn)能核算，新品評(píng)審及改善。工藝流程的設(shè)計(jì)及工裝夾具開(kāi)立評(píng)估。編寫(xiě)試流報(bào)告并召開(kāi)試流總結(jié)會(huì)議，組織試流，判定試流問(wèn)題，給出解決對(duì)策，收集匯總試流數(shù)據(jù)，跟進(jìn)改進(jìn)措施的落實(shí)情況。PE：產(chǎn)品工藝文件制作、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定及維護(hù)、生產(chǎn)效率提升；工藝變更處理；負(fù)責(zé)制程異常分析處理、不良返工處理方案制定工藝改善、產(chǎn)品維護(hù)、線體平衡提供支持；新員工教育訓(xùn)練。ME：生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試及定期維護(hù)，保養(yǎng)；設(shè)備申購(gòu)及評(píng)估驗(yàn)收。NPI:新產(chǎn)品導(dǎo)入*新產(chǎn)品導(dǎo)入控制程序：*試流報(bào)告：*PCB設(shè)計(jì)規(guī)范 備注：程序文件，需要根據(jù)工廠組織構(gòu)架及職責(zé)進(jìn)行調(diào)整。新設(shè)備2.燈板與驅(qū)動(dòng)一體化設(shè)計(jì)3.驅(qū)動(dòng)內(nèi)置（接插件連接方式）1.