SL230-98《混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程》

1、SL230-98混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程前 言    SL23098混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程是水利部水利水電技術(shù)標準體系的計劃項目，根據(jù)水利部原水利管理司(97)水管庫字第002號文安排編制的?；炷翂勿B(yǎng)護修理規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：    編制的主要依據(jù)和適用范圍。    混凝土壩檢查的一般規(guī)定和檢查的項目、內(nèi)容及方法與要求。    混凝土壩的養(yǎng)護及凍害、碳化與氯離子侵蝕、化學侵蝕的防護。    混凝土壩裂縫、滲漏、剝蝕的調(diào)查、成因分析、修補及處理的判斷

2、，修補及處理的方法、材料和施工工藝。    水下修補技術(shù)。    SL230-98混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程總結(jié)了我國幾十年來混凝土壩養(yǎng)護修理的實踐經(jīng)驗和科研成果，吸收了先進技術(shù)，使養(yǎng)護修理工作進入規(guī)范化、制度化、科學化階段，將對保證工程安全運行及提高效益發(fā)揮重要作用。本規(guī)程解釋單位： 水利部建設(shè)與管理司本規(guī)程主編單位： 水利部丹江口水利樞紐管理局本規(guī)程參編單位： 中國水利水電科學研究院本規(guī)程主要起草人：沈淑英 黃國興 楊小云 匡少濤 張錫彭 江樺        

3、;          陳改新 潘文昌 趙國甫 付建軍 王 立目 次1 總則2 檢查3 養(yǎng)護4 裂縫修補5 滲漏處理6 剝蝕修補及處理7 水下修補附錄A 檢查記錄表格式附錄B 常用防護材料附錄C 裂縫調(diào)查附錄D 混凝土損壞的主要原因附錄E 修補結(jié)構(gòu)圖附錄F 常用修補材料附錄G 導管法澆筑水下混凝土技術(shù)要求條文說明1 總則1.0.1 為了做好說凝土壩養(yǎng)護修理工作，規(guī)范其程序和方法，保證工程的安全、完整和延長其使用壽命，根據(jù)水庫大壩安全管理條例特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于一、二、三、四級混凝土壩和同級土石壩的水

4、工混凝土建筑物的養(yǎng)護修理。其他水工混凝土建筑物可參照執(zhí)行。1.0.3 混凝土壩養(yǎng)護包括建筑物的日常保養(yǎng)和防護；修理包括裂縫修補、滲漏處理、剝蝕的修補及處理和水下修補。1.0.4 混凝土壩的養(yǎng)護修理應(yīng)遵守下列規(guī)定：    1 養(yǎng)護修理原則：首先應(yīng)做好工程的養(yǎng)護工作，防止損壞的發(fā)生和發(fā)展；在發(fā)生損壞后，必須及時修理，防止擴大；在修理時應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進、注重環(huán)保、經(jīng)濟合理。    2 修理工作程序：包括工程損壞的調(diào)查、修理方案設(shè)計、施工及其質(zhì)量控制、驗收等四個工作程序。    3 修理工程的報批：較大修

5、理項目由管理單位提出修理設(shè)計方案，報經(jīng)上級主管部門審批后實施；對影響結(jié)構(gòu)安全的重大修理項目，應(yīng)由原設(shè)計單位或由具有相應(yīng)資格證書的設(shè)計單位設(shè)計，并報上級主管部門批準實施，竣工后由上級主管部門主持驗收。    4 修理工程的施工管理：較大修理項目，管理單位可自行承擔，但必須明確項目負責人，并建立質(zhì)量安全保證體系，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和工藝流程，確保工程質(zhì)量。對重大修理項目，應(yīng)實行項目負責制、施工招投標制和建設(shè)監(jiān)理制。1.0.5 混凝土壩的養(yǎng)護修理，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定。2 檢查2.1 一般規(guī)定2.1.1 應(yīng)按照本規(guī)程和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對混凝土

6、壩和土石壩的水工混凝土建筑物進行檢查。2.1.2 管理單位應(yīng)結(jié)合工程具體情況，確定檢查項目和內(nèi)容。2.1.3 管理單位對工程應(yīng)進行逐項檢查和記錄，對異常和損壞部位應(yīng)有詳細的說明，并進行攝影或錄像，以待專項調(diào)查和養(yǎng)護修理。2.2 檢查分類和次數(shù)2.2.1 日常檢查。應(yīng)由管理單位組織有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行，每月不少于一次，汛期視汛情增加次數(shù)；庫水位達到設(shè)計水位前后時，每天至少一次。2.2.2 年度檢查。每年汛前、汛后及高水位、死水位、低氣溫時，管理單位負責人應(yīng)組織全面檢查，每年23次。2.2.3 特別檢查。當壩區(qū)及其附近發(fā)生有感地震或大壩遭受大洪水以及發(fā)生其他特殊情況時，管理單位負責人應(yīng)立即組織檢查

7、，并報上級主管部門。2.3檢查項目和內(nèi)容2.3.1 壩體檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 相鄰壩段之間有無錯動。    2 伸縮縫開合和止水工作情況是否正常。    3 壩頂、上下游壩面、寬縫、廊道有無裂縫，裂縫有無滲漏和溶蝕情況。    4 混凝土有無滲漏、溶蝕、侵蝕和凍害等情況。    5 壩體排水孔的工作狀態(tài)是否正常，滲漏水量和水質(zhì)有無明顯變化。2.3.2 壩基和壩肩檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 基礎(chǔ)有無擠壓、

8、錯動、松動和鼓出。    2 壩體與基巖或岸坡結(jié)合處有無錯動、開裂、脫離和滲漏情況。    3 兩岸壩肩區(qū)有無裂縫、滑坡、溶蝕、繞滲及水土流失情況。    4 基礎(chǔ)防滲排水設(shè)施的工況是否正常，有無溶蝕，滲漏水量和水質(zhì)有無變化，揚壓力是否超限。2.3.3 輸、泄水洞(管)檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 進水口有無滑坡，進水塔或豎井有無裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化、鋼筋銹蝕和凍害等情況。    2 洞身有無裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕等情況，伸

9、縮縫開合和止水情況是否正常。    3 消能設(shè)施有無沖刷、磨損和空蝕情況。2.3.4 溢洪道檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 閘墩、胸墻、邊墻、溢流面、閘底板有無裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化、鋼筋銹蝕和凍害等情況，伸縮縫和排水孔是否完好。    2 消能設(shè)施有無沖刷、磨損和空蝕，岸坡有無沖刷和滑坡等情況。    3 工作橋和交通橋有無不均勻沉陷、裂縫、碳化和鋼筋銹蝕等情況。2.3.5 電站廠房檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 廠房整體結(jié)構(gòu)有無不

10、均勻沉陷、墻體裂縫等情況。    2 機墩和尾水管有無裂縫和磨損等情況。    3 梁、柱、板受力結(jié)構(gòu)有無裂縫、碳化和鋼筋銹蝕情況。    4 屋頂有無滲漏和損壞情況，內(nèi)頂抹面有無空鼓和脫落情況。    5 尾水渠有無淤積和凍害，岸坡有無沖刷和滑坡，廠區(qū)排水設(shè)施工況是否正常。2.3.6 過壩建筑物檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 建筑物有無裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化和鋼筋銹蝕等情況。    2 閘室、筏道、斜坡

11、道、輸水廊道有無不均勻沉陷。    3 伸縮縫和排水管(孔)是否完好。2.4 檢查方法和要求2.4.1 檢查可通過目視、耳聽、手摸，同時輔以相應(yīng)的工具和儀器進行。2.4.2 檢查人員應(yīng)由專業(yè)人員組成，檢查工作必須由經(jīng)驗豐富、熟悉本工程情況的水工專業(yè)技術(shù)人員主持。檢查人員不應(yīng)任意變動。2.4.3 現(xiàn)場記錄必須及時整理，并結(jié)合監(jiān)測資料編寫檢查報告和建立檔案。2.4.4 混凝土壩的檢查記錄表格式見附錄A表A，其他水工混凝土建筑物的檢查記錄表可參照該表，由管理單位自行制定。3 養(yǎng)護3.1 一般規(guī)定3.1.1 養(yǎng)護包括工程表面、伸縮縫止水設(shè)施、排水設(shè)施、監(jiān)測設(shè)施等的養(yǎng)護，以

12、及凍害、碳化與氯離子侵蝕、化學侵蝕等的防護。3.1.2 管理單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合工程具體情況，確定養(yǎng)護項目和內(nèi)容。3.1.3 嚴禁在大壩管理和保護范圍內(nèi)進行爆破、炸魚、采石、取土、打井、毀林開荒等危害大壩安全和破壞水保持的活動。3.1.4 嚴禁將壩體作碼頭?？扛黝惔?。在大壩管理和保護范圍內(nèi)修建碼頭，必須經(jīng)大壩主管部門批準，并與壩腳和泄水、輸水建筑物保持一定距離，不得影響大壩安全和工程管理。3.1.5 經(jīng)批準兼做公路的壩頂，應(yīng)設(shè)置路標和限荷標示牌，并采取相應(yīng)的安全防護措施。3.1.6 嚴禁在壩面堆放超過結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載的物資和使用引起閘墩、閘門、橋、梁、板、柱等超載破壞和共振損壞的沖擊、振

13、動性機械；嚴禁在壩面、橋、梁、板、柱等構(gòu)件上燒灼；有限制荷載要求的建筑物必須懸掛限荷標示牌。各類安全標志應(yīng)醒目、齊全。3.2 表面養(yǎng)護和防護3.2.1 壩面和壩頂路面應(yīng)經(jīng)常整理，保持清潔整齊，無積水、散落物、雜草、垃圾和亂堆的雜物、工具。3.2.2 過水面應(yīng)保持光滑、平整，否則應(yīng)及時處理；泄洪前應(yīng)清除過水面上能引起沖磨損壞的石塊和其他重物。3.2.3 凍害防護可采取下列措施：    1 易受冰壓損壞的部位，可采用人工、機械破冰或安裝風、水管吹風、噴水擾動等防護措施。    2 凍拔、凍脹損壞防護措施：   

14、;   1)冰凍期注意排干積水、降低地下水位，減壓排水孔應(yīng)清淤、保持暢通；      2)采用草、土料、泡沫塑料板、現(xiàn)澆或預(yù)制泡沫混凝土板等物料覆蓋保溫；      3)在結(jié)構(gòu)承載力允許時可采用加重法減小凍投損壞。    3 凍融損壞防護措施：      1)冰凍期注意排干積水，溢流面、迎水面水位變化區(qū)出現(xiàn)的剝蝕或裂縫應(yīng)及時修補；      2)易受凍融損壞的部位可采用物料覆蓋保溫或采取涂料涂層防

15、護；      3)防止閘門漏水，避免發(fā)生冰壩和凍融損壞。3.2.4 碳化與氯離子侵蝕防護應(yīng)采取下列措施：    1 對碳化可能引起鋼筋銹蝕的混凝土表面采用涂料涂層全面封閉防護；    2 對有氯離子侵蝕的鋼筋混凝土表面采用涂料涂層封閉防護，也可采用陰極保護；    3 碳化與氯離子侵蝕引起鋼筋銹蝕破壞應(yīng)立即修補，并采用涂料涂層封閉防護。3.2.5 化學侵蝕防護應(yīng)采取下列措施：    1 已形成滲透通道或出現(xiàn)裂縫的溶出性侵蝕，采用灌漿封

16、堵或加涂料涂層防護。    2 酸類和鹽類侵蝕防護措施：      1)加強環(huán)境污染監(jiān)測，減少污染排放；      2)輕微侵蝕的采用涂料涂層防護，嚴重侵蝕的采用澆筑或襯砌形成保護層防護。3.2.6 常用防護材料可參照附錄B表B選用。3.3 伸縮縫止水設(shè)施養(yǎng)護3.3.1 各類止水設(shè)施應(yīng)完整無損、無滲水或滲漏量不超過允許范圍。3.3.2 瀝青井出流管、蓋板等設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，溢出的瀝青應(yīng)及時清除。3.3.3 瀝青井五至十年加熱一次，瀝青不足時應(yīng)補灌，瀝青老化及時更換，更換的廢瀝青應(yīng)回收處理

17、。3.3.4 伸縮縫充填物老化脫落，應(yīng)及時充填封堵。3.4 排水設(shè)施養(yǎng)護3.4.1 排水設(shè)施應(yīng)保持完整、通暢。3.4.2 壩面、廊道及其他表面的排水溝、孔應(yīng)經(jīng)常進行人工或機械清理。3.4.3 壩體、基礎(chǔ)、溢洪道邊墻及底板的排水孔應(yīng)經(jīng)常進行人工掏挖或機械疏通，疏通時應(yīng)不損壞孔底反濾層。無法疏通的，應(yīng)在附近補孔。3.4.4 集水井、集水廊道的淤積物應(yīng)及時清除。3.5 監(jiān)測設(shè)施養(yǎng)護3.5.1 各類監(jiān)測設(shè)施應(yīng)保持完好，能正常監(jiān)測。3.5.2 對易損壞的監(jiān)測設(shè)施應(yīng)加蓋上鎖、建圍柵或房屋進行保護，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。3.5.3 動物在監(jiān)測設(shè)施中筑的巢窩應(yīng)及時清除，易被動物破壞的應(yīng)設(shè)防護裝置。3.5.4 有

18、防潮濕、銹蝕要求的監(jiān)測設(shè)施，應(yīng)采取除濕措施，定期進行防腐處理。3.5.5 遙測設(shè)施的避雷裝置應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護。3.6 其他養(yǎng)護3.6.1 有排漂設(shè)施的應(yīng)定期徘放漂浮物；無排漂設(shè)施的可利用溢流表孔定期排漂，無溢流表孔且漂浮物較多的，可采用浮桶、浮捅結(jié)合索網(wǎng)或金屬欄柵等措施攔截漂浮物并定期清理。3.6.2 壩前泥沙淤積應(yīng)定期監(jiān)測。有排砂設(shè)施的應(yīng)及時排淤；無排砂設(shè)施的，可利用底孔泄水排淤，也可進行局部水下清淤。3.6.3 壩肩和輸、泄水道的岸坡應(yīng)定期檢查，及時疏通排水溝孔，對滑坡體應(yīng)立即處理。4 裂縫修補4.1 裂縫調(diào)查4.1.1 裂縫調(diào)查分基本調(diào)查、補充調(diào)查及專題研究。4.1.2 基本調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容

19、：    1 裂縫狀況；    2 裂縫附近情況；    3 裂縫開展情況；    4 影響使用情況；    5 設(shè)計資料；    6 安全監(jiān)測資料；    7 施工情況；    8 建筑物運行及周圍環(huán)境情況。4.1.3 補充調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 建筑物結(jié)構(gòu)尺寸；    2 混凝土劣化度；

20、    3 鋼筋及其銹蝕狀況；    4 實際作用(荷載)；    5 基礎(chǔ)變形；    6 裂縫詳查；    7 建筑物運用及環(huán)境變化條件的詳查。4.1.4 專題研究應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 結(jié)構(gòu)計算；    2 混凝土材料試驗；    3 構(gòu)件靜荷載試驗；    4 結(jié)構(gòu)振動試驗。4.1.5 以上調(diào)查的詳細內(nèi)容見附表C。4

21、.2 裂縫成因分析與修補的判斷4.2.1 裂縫按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫；按裂縫開度變化可分為死縫、活縫和增長縫；按裂縫成因可分為溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、荷載裂縫、沉陷裂縫、凍脹裂縫、堿骨料反應(yīng)裂縫等。4.2.2 裂縫成因分析應(yīng)符合下列程序：    1 裂縫原因主要有材料、施工、使用與環(huán)境、結(jié)構(gòu)與荷載、其他等五方面，具體內(nèi)容見附錄D表D1；    2 根據(jù)基本調(diào)查結(jié)果與表Dl對照分析開裂原因；    3 根據(jù)基本調(diào)查結(jié)果不能推斷開裂原因時，應(yīng)進行裂縫補充調(diào)查，并根據(jù)補充調(diào)查結(jié)果對照

22、表D1分析開裂原因；    4 根據(jù)補調(diào)查結(jié)果仍不能推斷開裂原因時,應(yīng)進行專題研究。4.2.3 裂縫修補的判斷應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從耐久性或防水性的要求判斷是否需要修補時，應(yīng)將調(diào)查測得裂縫寬度與表4.2.3對照判斷；表4.2.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)需要修補的裂縫寬度(mm)環(huán)境條件類別按耐久性要求按防水性要求短期荷載組合長期荷載組合一>0.40>0.35>0.10二>0.30>0.25>0.10三>0.25>0.20>0.10四>0.15>0.10

23、>0.05注:一類室內(nèi)正常環(huán)境，二類露天環(huán)境，長期處于地下或水下的環(huán)境；三類水位變動區(qū)，或有侵蝕性地下水的地下環(huán)境；四類海水浪濺區(qū)及鹽霧作用區(qū)，潮濕并有嚴重侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境。1)大氣區(qū)與浪濺區(qū)的分界線為設(shè)計最高水位加1.5m；浪濺區(qū)與水位變動區(qū)的分界線為設(shè)計最高水位減1.0m；水位變動區(qū)與水下區(qū)的分界線為設(shè)計最低水位減1.0m，鹽霧作用區(qū)為離海岸線500m范圍內(nèi)的地區(qū)；2)凍融比較嚴重的三類環(huán)境條件的建筑物，可將其環(huán)境類別提高為四類。    2 對大壩上游面、廊道和大壩下游面滲水裂縫應(yīng)判斷為需要修補或加固；對壩頂和大壩下游面不滲水裂縫，經(jīng)研究后判斷是否需

24、要修補；    3 裂縫開裂處混凝土局部脫落、剝離、松動已威脅人和物的安全，應(yīng)判斷為需要修補；    4 根據(jù)裂縫開裂原因分析構(gòu)件的承載能力可能下降時，必須通過計算確定構(gòu)件開裂后的承載能力，判斷是否需要補強加固。4.3 裂縫修補技術(shù)4.3.1 裂縫修補可采用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法。4.3.2 噴涂法施工應(yīng)符合下列要求：    1 噴涂法適用于寬度小于0.3mm的表層裂縫修補。    2 表面噴徐材料可選用環(huán)氧樹脂類、聚酯樹脂類、聚氨酯類、改性瀝青類等涂料。 

25、   3 噴涂法施工工藝：      1)首先用鋼絲刷或風砂槍清除表面附著物和污垢，并鑿毛、沖洗干凈；      2)混凝土表面氣孔可用樹脂類材料充填，對凹處先涂刷一層樹脂基液，后用樹脂砂漿抹平；      3)噴涂或涂刷23遍，第一遍噴涂采用經(jīng)稀釋的涂料，涂膜總厚度應(yīng)大于1mm。4.3.3 粘貼法施工應(yīng)符合下列要求：    1 粘貼法分表面粘貼法和開槽粘貼法兩種，前者適用于裂縫寬度小于0.3mm的表層裂縫修補，后者適用于裂縫

26、寬度大于0.3mm的表層活縫修補。    2 粘貼材料可選用橡膠片材、聚氯乙烯片材等。    3 表面粘貼法施工工藝：      1)粘貼基面處理按本規(guī)程4.3.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；      2)在粘貼片材前應(yīng)使基面干燥，并涂刷一層膠粘劑，再加壓粘貼刷有膠粘劑的片材。    4 開槽粘貼法施工工藝：      1)沿裂縫鑿槽，槽寬1820cm、槽深24cm、槽長超過縫端15cm，并清洗干凈

27、；      2)在槽面先涂刷一層樹脂基液，再用樹脂基砂漿找平；      3)沿縫鋪寬為56cm的隔離膜，再在隔離膜兩側(cè)干燥基面上涂刷膠粘劑，粘貼刷有膠粘劑的片材，并用力壓實；      4)在槽兩側(cè)面涂刷一層膠粘劑后，回填彈性樹脂砂漿，并壓實抹光，其表面應(yīng)與原混凝土面齊平，結(jié)構(gòu)示意圖見附錄E圖E1。4.3.4 充填法施工應(yīng)符合下列要求：    1 充填法適用于縫寬大于0.3mm的表層裂縫修補。    2 充填材料

28、應(yīng)根據(jù)裂縫的類型進行選擇，對死縫可選用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、樹脂砂漿等；對活縫應(yīng)選用彈性樹脂砂漿和彈性嵌縫材料等。    3 死縫充填法施工工藝：      1)沿裂縫鑿V形槽，槽寬、深56cm，并清洗干凈；      2)槽面應(yīng)涂刷基液，涂刷樹脂基液時使槽面處于干燥狀態(tài)，涂刷聚合物水泥漿時使槽面處于潮濕狀態(tài)；      3)向槽內(nèi)充填修補材料，并壓實抹光。    4 活縫充填法施工工藝：   

29、;   1)沿裂縫鑿U形槽，槽寬、深56cm，并清洗干凈；      2)槽底面用砂漿找平并鋪設(shè)隔離膜；      3)槽側(cè)面涂刷膠粘劑，再嵌填彈性嵌縫材料，并用力壓實；      4)回填砂漿與原混凝土面齊平，結(jié)構(gòu)示意圖見附錄E圖E2。4.3.5 灌漿法施工應(yīng)符合下列要求：   1 灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的修補。    2 灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型選擇，死縫可選用水泥漿材、環(huán)氧漿材、高強水溶性聚氨

30、酯漿材等；活縫可選用彈性聚氨酯漿材等。    3 灌漿法施工工藝：      1)按設(shè)計要求布置灌漿孔；      2)鉆孔、洗孔、埋設(shè)灌漿管；      3)沿裂縫鑿寬、深56cm的V形槽，并清洗干凈，在槽內(nèi)涂刷基波，用砂漿嵌填封堵；      4)壓水檢查，孔口壓力為50%80%設(shè)計灌漿壓力，宜為0.20.4MPa；      5)垂直裂縫和傾斜裂縫灌漿應(yīng)從深到淺

31、、自下而上進行；接近水平狀裂縫灌漿可從低端或吸漿量大的孔開始；灌漿壓力限制為0.20.5MPa，當進漿順利時應(yīng)降低灌漿壓力；      6)灌漿結(jié)束封孔時的吸漿量應(yīng)小于O.02L/5min；      7)在漿材固化強度達到設(shè)計要求后鉆檢查孔進行壓水試驗，檢查孔單孔吸水量應(yīng)小于0.01L/min，不合格必須補灌；      8)水泥灌漿施工可參照SL6294水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；      9)灌漿宜在低溫季節(jié)或裂縫

32、開度大時進行。4.3.6 修補材料、施工環(huán)境和養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：    1 水泥、樹脂、骨科等原材料的品質(zhì)和貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定;    2 選用標號不低于425號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，受侵蝕性介質(zhì)影響或有特殊的要求時，按有關(guān)規(guī)范或通過試驗選用；    3 選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中砂，砂的細度模數(shù)宜為2.33.O；    4 各種混凝土及砂漿的配合比必須通過試驗確定；    5 常用修補材料可參照附錄F選用； &#

33、160;  6  修補施工前宜進行工藝性試驗；    7 修補施工宜在525環(huán)境條件下進行，不應(yīng)在雨雪或大風等惡劣氣候的露天環(huán)境下進行；    8 樹脂類修補材料宜干燥養(yǎng)護不少于3天；水泥類修補材料應(yīng)潮濕養(yǎng)護不少于14天；聚合物水泥類材料應(yīng)先濕養(yǎng)護7天，再干燥養(yǎng)護不少于14天。4.4補強加固 4.4.1 補強加固可采用灌漿法、預(yù)應(yīng)力法、粘貼玻璃鋼法、增加斷面法等。4.4.2 灌漿法施工應(yīng)符合下列要求：    1 灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的補強加固；   

34、60; 2 灌漿材料可選用水泥類漿材、環(huán)氧類漿材、高強水溶性聚氨酯漿材和甲凝漿材等；    3 灌漿法施工按本規(guī)程4.3.5的規(guī)定執(zhí)行。4.4.3 預(yù)應(yīng)力法施工應(yīng)符合下列要求：    1 預(yù)應(yīng)力法適用于影響建筑物抗滑穩(wěn)定或整體受力的裂縫和因強度不足而開裂部位的補強加固。    2 根據(jù)預(yù)應(yīng)力噸位可選用不同直徑的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼束等材料。    3 預(yù)應(yīng)力法施工可按SL4694水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，還應(yīng)符合下列要求：1)用鋼筋探測器探查鋼筋位置，鉆孔時不得損傷鋼筋；2

35、)預(yù)應(yīng)力鋼束或鋼絲必須防銹處理；    3)預(yù)加應(yīng)力方向應(yīng)與裂縫面垂直。4.4.4 粘貼玻璃鋼法施工應(yīng)符合下列要求：    1 粘貼玻璃鋼法適用于梁、板、管等補強加固。    2 補強加固材料可選用環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等膠粘劑和玻璃絲布。    3 粘貼玻璃鋼法施工工藝：    1)混凝土表面應(yīng)清刷干凈和保持干燥，用樹脂膩料找平；有較大裂縫或缺陷時應(yīng)作灌漿處理；    2)玻璃絲布必須除蠟，并用清水漂洗晾干； 

36、;   3)一次配制膠粘劑和膩料的數(shù)量不宜過多，做到隨配隨用；    4)基面涂刷膠粘劑，粘貼玻璃絲布，粘貼層數(shù)不宜少于3層，各層應(yīng)無氣泡、無折皺、密實平整；    5)施工環(huán)境溫度宜在1025，不應(yīng)在溫度過高、過低或雨、霧天氣施工；    6)施工結(jié)束后宜干燥養(yǎng)護不少于3天。4.4.5 增加斷面法施工應(yīng)符合下列要求：    1 增加斷面法適用于涵管、柱、墩等補強加固。    2 補強加固材料可選用水泥混凝土和聚合物混凝土。&

37、#160;   3 增加斷面法施工工藝：    1)混凝土表面應(yīng)鑿毛、沖洗干凈，并涂刷界面處理劑；    2)新老混凝土結(jié)合面設(shè)置錨筋，其間距為3040cm，錨固長度約為15倍錨筋直徑；    3)新繞混凝土強度等級應(yīng)高于老混凝土強度等級。    4 可埋設(shè)應(yīng)變計等監(jiān)測儀器。4.4.6 補強加固的效果檢查包括下列內(nèi)容：    1 檢查裂縫閉合情況；    2 用應(yīng)變計測定鋼筋或混凝土的應(yīng)變；

38、60;   3 用靜載試驗測定鋼筋混凝土構(gòu)件撓度;    4 用動載試驗測定鋼筋混凝土構(gòu)件振動特性。5 滲漏處理5.1 滲漏調(diào)查5.1.1 基本調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 滲漏狀況：滲漏類型、部位和范圍，滲漏水來源、途徑、是否與水庫相通、滲漏量、壓力和流速、渾濁度等，并將調(diào)查結(jié)果繪成圖表；    2 溶蝕狀況：部位、滲析物的顏色、形狀、數(shù)量；    3 安全監(jiān)測資料：變形、滲流、溫度、應(yīng)力及水位等；    4 設(shè)計資料：設(shè)

39、計依據(jù)的規(guī)范、設(shè)計圖、設(shè)計說明書、設(shè)計選用的材料及其性能指標、地質(zhì)資料等；    5 施工情況：材料、配合比、試驗數(shù)據(jù)、澆筑及養(yǎng)護、質(zhì)量控制記錄、工程進度、施工環(huán)境、竣工資料、驗收報告等；    6 運行管理狀況：作用(荷載)、水位、溫度、地下水的變化，很凝土養(yǎng)護修理情況等；    建筑物使用功能、安全性、耐久性、美觀等。5.1.2 補充調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容：    1 滲漏狀況的詳查，分析滲漏量與庫水位、溫度、濕度、時間的關(guān)系；    2 工程水

40、文地質(zhì)狀況和水質(zhì)分析；    3 按實際作用(荷載)進行設(shè)計復(fù)核；    4 取樣測定混凝土抗壓強度、容重、抗?jié)B等級和彈性模量等。5.1.3 經(jīng)補充調(diào)查仍不能查明滲漏水來源及途徑時，應(yīng)進行專題研究。5.2 滲漏成因分析和處理的判斷5.2.1 滲漏按發(fā)生的部位可分為壩體滲漏、伸縮縫滲漏、基礎(chǔ)及繞壩滲漏，壩體滲漏按現(xiàn)象可分為集中滲漏、裂縫滲漏和散滲。5.2.2 滲漏的主要原因有材料、設(shè)計、施工、管理、其他等，根據(jù)調(diào)查結(jié)果與附錄D表D2對照分析滲漏的原因。5.2.3 根據(jù)調(diào)查結(jié)果有下列情況之一的應(yīng)判斷為需要處理：  &#

41、160; 1 作用(荷載)、變形、揚壓力值超過設(shè)計允許范圍；    2 影響大壩耐久性、防水性；    3 基礎(chǔ)出現(xiàn)管涌、流土及溶蝕等滲透破壞；    4 伸縮縫止水結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)帳幕、排水等設(shè)施損壞；    5 基礎(chǔ)滲漏量突變或超過設(shè)計允許值。5.3 滲漏處理一般規(guī)定5.3.1 滲漏處理的基本原則是“上截下排”，以截為主、以排為輔。滲漏宜在迎水面封堵，不能降低上游水位時宜采用水下修補，不影響結(jié)構(gòu)安全時也可在背水面封堵。5.3.2 常用滲漏處理材料見附錄F。5.3.3 滲漏處理材

42、料、施工環(huán)境和養(yǎng)護應(yīng)符合本規(guī)程4.3.6的規(guī)定。5.4 集中滲漏處理5.4.1 當水壓小于0.1MPa時可采用直接堵漏法、導管堵漏法、木楔堵塞法；當水壓大于0.1MPa時，可采用灌漿堵漏法。堵漏材料可選用快凝止水砂漿或水泥漿材、化學漿材。5.4.2 直接堵漏法施工應(yīng)符合下列要求：    1 把孔壁鑿成口大內(nèi)小的楔形狀，并沖洗干凈；    2 將快凝止水砂漿捻成與孔相近的形狀，迅速塞人孔內(nèi)，堵住漏水。5.4.3 導管堵漏法施工應(yīng)符合下列要求：    1 清除漏水孔壁的松動泥凝土，鑿成適合下管的孔洞；

43、0;   2 將導管插入孔中，導管四周用快凝止水砂漿封堵，凝固后拔出導管；    3 用快凝止水砂漿封堵導管孔。5.4.4 木楔堵塞法施工應(yīng)符合下列要求：    1 把漏水處鑿成圓孔，將鐵管插入孔中，管長應(yīng)小于孔深；    2 鐵管四周用快凝止水砂漿封堵，凝固后將裹有棉紗的木楔打入鐵管堵水。5.4.5 灌漿堵漏法施工應(yīng)符合下列要求：    1 將孔口擴成喇叭狀，并沖洗干凈；    2 用快凝砂漿埋設(shè)灌漿管，使漏水從管內(nèi)導出，用

44、高強砂漿回填管口四周至原混凝土面；    3 砂漿強度達到設(shè)計要求后進行頂水灌漿；    4 灌漿壓力為0.20.4MPa。5.4.6 漏水封堵后表面應(yīng)選用水泥防水砂漿、聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿保護。5.5 裂縫滲漏處理5.5.1 裂縫滲漏處理應(yīng)先止漏后修補，裂縫修補按本規(guī)程4.3的規(guī)定執(zhí)行。5.5.2 裂縫漏水的止漏可采用直接堵塞法、導滲止漏法。5.5.3 直接堵塞法施工應(yīng)符合下列要求：    1 適用于水壓小于0.01MPa的裂縫漏水處理；    2 沿縫面鑿槽，并沖洗干

45、凈；    3 把快凝砂漿捻成條形，逐段迅速堵入槽中，擠壓密實，堵住漏水。5.5.4 導滲止漏法施工應(yīng)符合下列要求：    1 適用于水壓大于0.01MPa的裂縫漏水處理；    2 用風鉆在縫的一側(cè)鉆斜孔，穿過縫面并埋管導滲；    3 裂縫修補后封閉導水管。5.5.5 對大壩上游面水平裂縫的滲漏處理應(yīng)進行專項設(shè)計。5.6 散滲處理5.6.1 散滲處理可采用表面涂抹粘貼法、噴射混凝土(砂漿)法、防滲面板法、灌漿法等。5.6.2 表面涂抹粘貼法適用于混凝土輕微散滲處理，材料可

46、選用各種有機或無機防水涂料及玻璃鋼等，施工應(yīng)符合下列要求：    1 混凝土表面鑿毛，清除破損混凝土并沖洗干凈；    2 采用快速堵漏材料對出滲點強制封堵，使混凝土表面干燥；    3 基面處理和涂抹施工按本規(guī)程4.3.2的規(guī)定執(zhí)行；    4 粘貼玻璃鋼施工按本規(guī)程4.4.4的規(guī)定執(zhí)行。5.6.3 噴射混凝土(砂漿)應(yīng)符合下列要求：    1 噴射混凝土(砂漿)適用于迎水面大面積散滲的處理。    2 施工方法有

47、干式、濕式和半濕式三種。對有滲水的受噴面宜采用干式噴射；無滲水的受噴面宜采用半濕式或濕式噴射。    3 噴射厚度在5cm以下時，宜采用噴射砂漿；厚度為510cm時，宜采用噴射混凝土或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土；厚度為1O20cm時，宜采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土或鋼纖維噴射混凝土。    4 噴射混凝土(砂漿)施工參照SDJ5785水利水電地下工程錨噴支護施工技術(shù)規(guī)范、GBJ8685錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5.6.4 防滲面板施工應(yīng)符合下列要求：    1 防滲面板適用于嚴重滲漏、抗?jié)B性能差的迎水面處理；&

48、#160;   2 材料可選用水泥混凝土、瀝青混凝土等；    3 水泥混凝土施工應(yīng)按SDJ20782水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5.6.5 灌漿處理適用于建筑物內(nèi)部混凝土密實性較差或網(wǎng)狀深層裂縫產(chǎn)生的散滲。灌漿材料可選用水泥漿材或化學漿材，施工應(yīng)符合下列要求：    1 灌漿孔可設(shè)置在壩上游面、廊道或壩頂處，孔距根據(jù)滲漏狀況確定；    2 灌漿壓力為0.20.5MPa；    3 水泥灌漿施工按SL6294的規(guī)定執(zhí)行；  

49、0; 4 灌漿結(jié)束后散滲面可用防水涂層防護。5.7 伸縮繞滲漏處理5.7.1 伸縮縫滲漏處理可采用嵌填法、粘貼法、錨固法、灌漿法及補灌瀝青等。5.7.2 嵌填法的彈性嵌縫材料可選用橡膠類、瀝青基類或樹脂類等，施工應(yīng)符合下列要求：    1 沿縫鑿寬、深均為56cm的V形槽；    2 清除縫內(nèi)雜物及失效的止水材料，并沖洗干凈；    3 槽面涂刷膠粘劑，槽底縫口設(shè)隔離棒，嵌填彈性嵌縫材料；    4 回填彈性樹脂砂漿與原混凝土面齊平。5.7.3 粘貼法的粘貼材料可選用厚36m

50、m的橡膠片材，施工按本規(guī)程的4.3.3的規(guī)定執(zhí)行。5.7.4 錨固法施工應(yīng)符合下列要求：    1 錨固法適用于迎水面伸縮縫處理，局部修補時應(yīng)做好伸縮縫的止水搭接。    2 防滲材料可選用橡膠、紫銅、不銹鋼等片材，錨固件采用錨固螺栓、鋼壓條等。    3 錨固金屬片材施工工藝：    1)沿縫兩側(cè)鑿槽，槽寬35cm，槽深810cm；    2)在縫兩側(cè)各鉆一排錨栓孔，排距25cm，孔徑2225mm、孔距50cm、孔深30cm，并沖洗干凈，預(yù)埋錨

51、栓；    3)清除縫內(nèi)堵塞物，嵌入瀝青麻絲；    4)掛橡膠墊，再將金屬片材套在錨栓上；    5)安裝鋼墊板、擰緊螺母壓實；    6)片材與縫面之間充填密封材料，片材與壩面之間充填彈性樹脂砂漿，結(jié)構(gòu)示意圖見附錄E圖E3。    4 錨固橡膠板施工工藝：    1)沿縫兩側(cè)各30cm范圍將混凝土面修理平整；    2)鑿V形槽，槽寬、深56cm，并沖洗干凈；  

52、  3)在縫兩側(cè)各鉆一排錨栓孔，排距50cm，孔徑40mm，孔深40cm，孔距50cm；    4)用高壓水沖洗鉆孔，將樹脂砂漿故人孔內(nèi)，插入直徑20mm，長45cm的錨栓，錨栓必須垂直迎水面；    5)V形槽內(nèi)涂刷膠粘劑，鋪設(shè)隔離棒再嵌填嵌縫材料；    6)在錨栓部位澆一層寬12cm樹脂砂漿墊層找平；    7)根據(jù)錨栓位置，在橡膠片上開孔，將寬60cm、厚6mm的橡膠片準確地套在錨栓上，及時安裝壓板，擰緊螺母，結(jié)構(gòu)示意圖見附錄E圖E4。5.7.5 灌漿法適用于迎水面伸

53、縮縫局部處理。灌漿材料可選用彈性聚氨酯、改性瀝青漿材等。灌漿施工應(yīng)符合下列要求：    1 沿縫鑿寬、深56cm的V形槽；    2 在處理段的上、下端騎縫鉆止?jié){孔，孔徑4050mm，孔深不得打穿原止水片，清洗后用樹脂砂漿封堵；    3 騎縫鉆灌漿孔，孔徑1520mm，孔距50cm，孔深3040Cm；    4 用壓力水沖洗鉆孔，將直徑1015mm、長1520cm灌漿管埋人鉆孔內(nèi)5cm，密封灌漿管四周；    5 沖洗槽面，用快凝止水砂漿嵌填；

54、    6 逐孔洗縫，控制管口風壓O.1MPa，水壓0.05O.1MPa；    7 灌漿前對灌漿管作通風檢查，風壓不得超過O.1MPa；    8 灌漿自下而上逐孔灌注，灌漿壓力為0.2O.5MPa，灌至基本不吸漿時并漿，后結(jié)束灌漿。5.7.6 補灌瀝青適用于瀝青井止水結(jié)構(gòu)的滲漏處理，施工應(yīng)符合下列要求：    1 瀝青井加熱可采用電加熱法或蒸汽加熱法；    2 蒸汽加熱時，加熱前用風水輪換沖洗加熱管，加熱的進氣壓力為0.30.4MPa，回氣

55、壓力為0.10.2MPa，持續(xù)加熱2436h；    3 電加熱時應(yīng)有20003000A的電源；    4 井內(nèi)瀝青膏加熱溫度控制在120150；    5 打開出流管檢查瀝青熔化和老化程度；    6 補灌的瀝青膏配比由試驗確定；    7 補灌的瀝青膏經(jīng)熔化熬制后灌注井內(nèi)，灌注后膏面應(yīng)低于井口0.51.0m；    8 灌后應(yīng)對井口、管口加蓋保護。5.8 基礎(chǔ)及繞壩滲漏處理5.8.1 帳幕深度不夠或帳幕失效，混凝

56、土與基巖接觸面產(chǎn)生滲漏等情況的基礎(chǔ)滲漏處理可采用灌漿法，施工應(yīng)合下列要求：    1 接觸面接觸灌漿，孔深應(yīng)鉆至基巖面以下2m，當同時補做帷幕時，接觸段灌漿應(yīng)單獨劃分為一孔段，并先行灌；    2 防滲性能差的帳幕應(yīng)加密灌漿孔；    3 斷層破碎帶垂直或斜交于壩軸線、貫穿壩基，滲漏嚴重的應(yīng)加深加厚帷幕；    4 帷幕孔深小于8m宜采用風鉆鉆孔，超過8m的深孔宜采用機鉆鉆孔。機鉆孔的孔徑宜為7591mm，檢查孔的孔徑應(yīng)不小于110mm；   5 灌漿壓力

57、宜通過試驗確定；    6 水泥灌漿施工按SL6294的規(guī)定執(zhí)行。5.8.2 基礎(chǔ)排水設(shè)施堵塞無法疏通時須補設(shè)排水孔。5.8.3 繞壩滲漏處理可采用下列方法：    1 對山體巖石破碎的可采用水泥灌漿作帷幕，對山體巖石節(jié)理裂隙發(fā)育的可采用水泥灌漿或化學灌漿；    2 巖溶滲漏可采用灌漿、堵塞、阻截、鋪蓋和下游導排等措施處理；    3 岸坡壩肩下游應(yīng)做導滲排水設(shè)施；    4 土質(zhì)岸坡采用上游回填粘性土等防滲鋪蓋，下游面增設(shè)反濾、排水措施。6

58、剝蝕修補及處理6.1 凍融剝蝕6.1.1 凍融剝蝕的調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 基本調(diào)查：    1)剝蝕的部位特征：朝向、過水情況、是否屬水位變化區(qū)或易被水所飽和的部位等；    2)氣溫特性：氣溫年變化、歷年最低氣溫、最冷月平均氣溫、氣溫正負交替次數(shù)、凍融循環(huán)次數(shù)、混凝土最大凍深等；    3)剝蝕區(qū)特征：破壞形態(tài)、區(qū)域大小、深度、鋼筋外露情況等；    4)設(shè)計資料：設(shè)計依據(jù)的規(guī)范、設(shè)計說明書、設(shè)計圖、混凝土的設(shè)計指標等； &

59、#160;  5)施工情況：材料、配合比、澆筑與養(yǎng)護、試驗數(shù)據(jù)、質(zhì)量控制、環(huán)境條件、竣工資料；    6)管理狀況：凍融剝蝕發(fā)展過程、養(yǎng)護修理記錄，是否有沖磨剝蝕、鋼筋銹蝕、水質(zhì)侵蝕等病害發(fā)生或聯(lián)合作用；    7)影響運行情況：安全性、耐久性、美觀等。    2 補充調(diào)查包括混凝土抗壓強度、動彈性模量、抗凍等級、抗?jié)B等級檢測等，必要時可對損傷混凝土進行微觀結(jié)構(gòu)分析。    3 經(jīng)補充調(diào)查仍不能斷定剝蝕原因時，應(yīng)進行專題研究。6.1.2 凍融剝蝕的主要原因有環(huán)境條件

60、、混凝土材料、設(shè)計、施工及其他等五方面，具體內(nèi)容見附錄D表D3，凍融剝蝕的成因應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果與表D3中所列原因?qū)φ辗治觥?.1.3 修補凍融剝蝕應(yīng)先鑿除損傷混凝土，然后回填能滿足抗凍要求的修補材料，并采取止漏、排水等措施。6.1.4 修補材料應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 修補材料可選用水泥混凝土及砂漿、聚合物水泥砂漿等；修補材料的抗凍等級應(yīng)符合Sl/T19196水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。    2 配制抗凍混凝土及砂漿所用原材料除應(yīng)符合SDJ20782的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：    1)選用標號不低

61、于425號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；    2)必須摻用引氣劑和減水劑，其品質(zhì)應(yīng)符合GB80761997混凝土外加劑的規(guī)定；    3)可摻用硅粉或I級粉煤灰，硅粉的品質(zhì)應(yīng)符合水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定，粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合GBl59691用于水泥和混凝土中的粉煤灰的規(guī)定，粉煤灰和硅粉的摻量應(yīng)通過試驗確定；    4)砂的細度模數(shù)宜為2.33.0；骨料中含有活性骨料成分時，必須進行專門試驗論證。    3 泥凝土、砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，抗凍性能試驗按SDl0582

62、水工混凝土試驗規(guī)程規(guī)定的快凍試驗方法執(zhí)行。對不具備抗凍試驗條件的小規(guī)模修補 工程，其混凝土的含氣量、水灰比應(yīng)按照SL21198水工建筑物抗冰凍設(shè)計規(guī)范的規(guī)定選用，抗凍砂漿的含氣量不得低于7%。6.2 鋼筋銹蝕引起的混凝土剝蝕6.2.1 鋼筋銹蝕的調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 基本調(diào)查：    1)混凝土剝蝕情況：剝蝕區(qū)的部位、范圍、順筋裂縫、疏松剝落等；    2)鋼筋狀況：鋼筋的位置、直徑、保護層厚度、鋼筋銹跡和露筋等；    3)運行及環(huán)境條件：作用(荷載)及其變化、凍

63、融、磨損、空蝕、化學侵蝕及水位、溫度、濕度、風向等；    4)設(shè)計資料：計算書、設(shè)計圖、混凝土強度等級、耐久性指標、配筋及保護層厚度等；    5)施工情況：材料、配合比、澆筑與養(yǎng)護、質(zhì)量控制、施工環(huán)境及竣工資料等；    6)管理情況：剝蝕發(fā)展過程、養(yǎng)護修理記錄，碳化深度、氯離子含量等監(jiān)測資料。    2 補充調(diào)查：    1)詳查混凝土剝落的特征、施工缺陷等；    2)混凝土抗壓強度、抗?jié)B等級、碳化深度、氯離

64、子含量檢測等，必要時可進行微觀結(jié)構(gòu)分析；    3)鋼筋銹蝕情況及強度檢測；    4)環(huán)境有害介質(zhì)及其含量的檢測。6.2.2 引起混凝土中鋼筋銹蝕的主要原因見附錄D表D4。鋼筋銹蝕的成因分析應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果對照表D4進行。6.2.3 剝蝕修補應(yīng)符合下列要求：    1 對碳化引起的鋼筋銹蝕，將保護層全部鑿除，處理銹蝕鋼筋，用高抗?jié)B等級的混凝土或砂漿修補，并用防碳化涂料防護；    2 對氯離子侵蝕引起的鋼筋銹蝕，鑿除受氯離子侵蝕損壞的混凝土，處理銹蝕鋼筋，用高抗?jié)B等級的材料修

65、補，并用涂層防護。6.2.4 修補材料應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 修補材料選用抗?jié)B等級不低于W12的水泥泥凝土及砂漿、聚合物水泥混凝土及砂漿，對遭受嚴重侵蝕的部位可選用樹脂混凝土及砂漿。    2 材料的性能不得低于建筑物材料原設(shè)計指標。3配制水泥混凝土及砂漿所用原材料除符合SDJ20782規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：    1)在有氯離子侵蝕的環(huán)境中，水泥混凝土和砂漿必須摻用鋼筋阻銹劑，聚合物水泥砂漿及泥凝土和硅粉砂漿及混凝土也可摻用阻銹劑；    2)摻用的硅粉和粉煤灰的品

66、質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)程6.1.4的規(guī)定。    4 混凝土及砂漿的水灰比宜小于0.40。6.3 磨損和空蝕6.3.1 磨損和空蝕的調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1 基本調(diào)查：    1)磨損和空蝕狀況：部位、形狀、長度、寬度、深度，鋼筋的彎曲、斷裂情況；    2)過水情況：流量、流速、流態(tài)、過水歷時等；    3)泥沙特性：多年平均輸沙量、含沙量、年最大含沙量、顆粒組成、礦物成份、硬度等；    4)過水面不平整度：部位、形

67、狀、高度或深度等；    5)磨損和空蝕的發(fā)展過程；    6)設(shè)計資料：設(shè)計依據(jù)的規(guī)范、水工模型試驗資料、水力計算書、結(jié)構(gòu)設(shè)計書、設(shè)計圖等；    7)施工情況：材料、配合比、澆筑與養(yǎng)護、質(zhì)量控制、施工環(huán)境、竣工資料等；    8)管理狀況：運行和養(yǎng)護修理記錄等。    2 補充調(diào)查：    1)校核結(jié)構(gòu)物的體形和尺寸；    2)復(fù)核水力計算書及水工模型試驗報告； 

68、0;  3)過水面狀況詳查：沖坑、沖溝、裂縫、混凝土強度等。    3 經(jīng)補充調(diào)查仍不能斷定空蝕原因時，可進行水工模型試驗和專題研究。6.3.2 發(fā)生磨損和空蝕的主要原因見附錄D表D5，磨損和空蝕破壞的成因應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果與表D5所列原因?qū)φ辗治觥?.3.3 磨損和空蝕破壞的修補及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 磨損破壞采用高抗沖耐磨材料修補。    2 空蝕破壞的修補處理方法：    1)體形不合理，修改體形；    2)處理不平整突體

69、，不平整度的控制標準應(yīng)符合SDJ34189溢洪道設(shè)計規(guī)范的規(guī)定；    3)設(shè)置通氣減蝕設(shè)施；    4)改進不合理的閘門運行方式；    5)用高抗空蝕材料修補。6.3.4 磨損和空蝕破壞的修補材料可根據(jù)破壞原因選擇：    1 修補懸移質(zhì)磨損破壞可選用高強硅粉混凝土及砂漿、高強硅粉鑄石混凝土及砂漿、鑄石板等；    2 修補推移質(zhì)沖磨破壞可選用高強鐵礦石硅粉混凝土及砂漿、高強硅粉混凝土及砂漿、鋼軌嵌高強混凝土等；  

70、60; 3 修補空蝕破壞可選用高強硅粉鋼纖維混凝土、高強硅粉混凝土及砂漿、聚合物水泥混凝土及砂漿等，在溫度變化不大或經(jīng)常處于水下的部位也可選用樹脂混凝土及砂漿。6.4 修補技術(shù)6.4.1 基面開挖和處理應(yīng)符合下列要求：    1 剝蝕損傷的混凝土必須鑿除并清理干凈；    2 采用圓片鋸等切槽，形成整齊規(guī)則的邊緣，輪廓線間夾角不宜小于90°；    3 對鋼筋銹蝕引起的剝蝕，混凝土鑿除深度應(yīng)暴露鋼筋的銹蝕面，并進行除銹處理；    4 采用水泥基材料修補時，基面應(yīng)吸

71、水飽和，但表面不能有明水；采用樹脂基材料修補時，基面宜保持干燥或滿足修補材料允許的濕度要求；    5 回填修補材料前，基面應(yīng)涂刷與修補材料相適應(yīng)的基液或界面粘結(jié)材料；    6 修補厚度大于15cm時，應(yīng)布設(shè)錨筋。6.4.2 修補材料選擇應(yīng)符合下列要求：    1 修補厚度小于2cm時選用聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿，厚度為25cm時選用水泥基砂漿，厚度為515cm時選用一級配混凝土，厚度大于15cm時選用二級配混凝土；    2 選用的修補材料與基底材料的彈性模量、線膨脹系數(shù)應(yīng)相近。6.4.3 修補材料回填應(yīng)符合下列要求：    1 回填低流動度砂漿和混凝土時，應(yīng)振搗密實并及時抹面，抹面時反復(fù)揉壓、拍打，但不得加水，高強硅粉混凝土抹面后應(yīng)立即覆蓋保濕；    2 修補材料必須在界面粘結(jié)材料適用時間內(nèi)回填；    3 修補表面應(yīng)光滑平整；    4 過水面大體積混凝土的剝蝕