質(zhì)量管理新七種工具ppt課件

1、質(zhì)量管理新方法簡介13 6 12 11 5 10 問題 主要原因 2 3 4 9 8 7 圖 4.27 中心型關(guān)聯(lián)圖 1.選定探求緣由的問題點2.思索其問題點的緣由3.作成緣由卡片 (一張卡片只寫一個內(nèi)容)4.選出一次緣由及此緣由的緣由(緣由與結(jié)果之間必需是“由于所以等可接受的因果關(guān)系.5.找出主要緣由,并用斜線或顏色標(biāo)示出來.質(zhì)量管理新方法簡介 A A1 A1-1 A1-2 A2 B B1 B2 圖 4.32 A 型圖的一般形式 Kj方法的運(yùn)用步驟：A、分組進(jìn)展key words搜集，刪除類似意思的同義詞和語句，制造資料卡片 。低級的詞匯搜集B、匯總、整理卡片，將關(guān)鍵詞分類把同類的卡片集中C

2、、再進(jìn)展合并繼續(xù)進(jìn)展分組或概括為單一詞匯，降低組的數(shù)量D、保管關(guān)系最親密的組，去除其他干擾組。E、運(yùn)用一句話來代表每一組。F、繼續(xù)合并組直到最后不能再合并。 G、繪制A型圖 在產(chǎn)品開發(fā)中將設(shè)計質(zhì)量展開用于工廠方針目的的展開和管理進(jìn)展質(zhì)量職能展開和管理用于企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)管理用于分析減少不良品質(zhì)量管理新方法簡介 1 2 3 目的 目的 目的 手段 手段 手段 . 圖 4.34 系統(tǒng)圖的基本形式 矩陣圖法具有以下幾個特點： 尋覓對應(yīng)元素的交點很方便，而且不會脫漏，顯示對應(yīng)元素的關(guān)系也很清楚?？捎糜诜治龀蓪Φ挠绊懸?； 要素之間的關(guān)系明晰明了，便于確定重點。 矩陣圖法的用途 矩陣圖法的用途非常廣泛，在

3、質(zhì)量管理中，常用矩陣圖法處理以下問題： 把系列產(chǎn)品的硬件功能和軟件功能相對應(yīng)，并要從中找出研制新產(chǎn)品或改良老產(chǎn)品的切入點； 明確應(yīng)保證的產(chǎn)質(zhì)量量特性及其與管理機(jī)構(gòu)或保證部門的關(guān)系，使質(zhì)量保證體制更可靠； 明確產(chǎn)品的質(zhì)量特性與實驗測定工程、實驗測定儀器之間的關(guān)系，力求強(qiáng)化質(zhì)量評價體制或使之提高效率； 當(dāng)消費工序中存在多種不良景象，且它們具有假設(shè)干個共同的緣由時，希望搞清這些不良景象及其產(chǎn)生緣由的相互關(guān)系，進(jìn)而把這些不良景象一舉消除； 在進(jìn)展多變量分析、研討從何處入手以及以什么方式搜集數(shù)據(jù)。 質(zhì)量管理新方法簡介矩陣圖法類型：L型矩陣圖。L形矩陣圖是最根本的矩陣圖，是最為常見，且運(yùn)用較多者。用來表示

4、兩組事件之間的關(guān)系，或關(guān)系的程度，也適用于各種結(jié)果與緣由的關(guān)系。T型矩陣圖。T形矩陣圖是用來表示A、B兩組事件及A、C兩組事件，兩兩之間的關(guān)系。亦即，將A與B的L形矩陣圖，和B與C的L形矩陣圖銜接，以B共通而組合成T字形的矩陣圖，由圖中可看出A與B、C間的關(guān)系。 質(zhì)量管理新方法簡介 X型矩陣圖。X形矩陣圖是由A與B、B與C、C與D、D與A的四個L形矩陣圖所組合而成，因其外形類似X字，所以稱為X形矩陣圖?？梢郧宄磉_(dá)出：A與B、D，B與A、C，C與B、D，D與A、C，彼此間的關(guān)系。 C型矩陣圖。用來表示A、B、C三組事件的立體空間上的關(guān)系。其特點是以A、B、C各要素在三度空間上的交點為想象點制造

5、矩陣圖的步驟制造矩陣圖的步驟 列出質(zhì)量要素；列出質(zhì)量要素； 把成對要素陳列成行和列，表示其對應(yīng)關(guān)系；把成對要素陳列成行和列，表示其對應(yīng)關(guān)系； 選擇適宜的矩陣圖類型；選擇適宜的矩陣圖類型； 在成對要素交點處表示其關(guān)系程度在成對要素交點處表示其關(guān)系程度根據(jù)關(guān)系程度確定必需控制的重點要素；根據(jù)關(guān)系程度確定必需控制的重點要素； 針對重點要素作對策表。針對重點要素作對策表。 案例：案例： 某化工廠為提高產(chǎn)品的性能，從各工序和原料人手，分析查找緣某化工廠為提高產(chǎn)品的性能，從各工序和原料人手，分析查找緣由，經(jīng)過做由，經(jīng)過做T T型矩陣圖型矩陣圖( (如以下圖如以下圖) )，對影響質(zhì)量的工序和原資料進(jìn)展，對影

6、響質(zhì)量的工序和原資料進(jìn)展分析挑選，找出了影響質(zhì)量的主要工序和原料，并采取了有效措施，分析挑選，找出了影響質(zhì)量的主要工序和原料，并采取了有效措施，提高質(zhì)量。提高質(zhì)量。 矩陣數(shù)據(jù)分析法與矩陣圖法的區(qū)別在于：不是在矩陣圖上填符號，而是填數(shù)據(jù)，構(gòu)成一個分析數(shù)據(jù)的矩陣。 矩陣數(shù)據(jù)分析法的用途：在矩陣圖的根底上，把各個要素分別放在行和列，然后在行和列的交叉點中用數(shù)量來描畫這些要素之間的對比，再進(jìn)展數(shù)量計算，定量分析，確定哪些要素相對比較重要的。 和其他工具結(jié)合運(yùn)用1.可以利用親和圖把這些要求歸納成幾個主要的方面。然后，利用這里引見進(jìn)展成對對比，再匯總統(tǒng)計，定量給每個方面進(jìn)展重要性排隊。 2.過程決策圖執(zhí)行

7、時確定哪個決策適宜時可以采用。 3.質(zhì)量功能展開。質(zhì)量功能展開可以利用這個方法的結(jié)果。用來確定詳細(xì)產(chǎn)品或者某個特性的重要程度。質(zhì)量管理新方法簡介案例：某公司開發(fā)ERP軟件工程1、確定需求分析的各個方面。經(jīng)過親和圖得到以下幾個方面，需求確定它們相對的重要程度：易于控制、易于運(yùn)用、網(wǎng)絡(luò)性能、和其他軟件可以兼容、便于維護(hù)。2、組成數(shù)據(jù)矩陣。用Excel或者手工做。把這些要素分別輸入表格的行和列，如表所示。 質(zhì)量管理新方法簡介3、確定對比分?jǐn)?shù)。本人和本人對比的地方都打0分。以 “行為根底，逐個和“列對比，確定分?jǐn)?shù)?！靶斜取傲兄匾?，給正分。分?jǐn)?shù)范圍從9到1分。打1分表示兩個重要性相當(dāng)。譬如，第2行“易于

8、控制分別和C列“易于運(yùn)用比較，重要一些，打4分。和D列“網(wǎng)絡(luò)性能比較，相當(dāng)，打1分。假設(shè)“行沒有“列重要，給反過來重要分?jǐn)?shù)的倒數(shù)。譬如，第3行的“易于運(yùn)用和B列的“易于控制前面曾經(jīng)對比過了。前面是4分，如今取倒數(shù)，1/4=0.25。有D列“網(wǎng)絡(luò)性能比，沒有“網(wǎng)絡(luò)性能重要，反過來，“網(wǎng)絡(luò)性能比“易于運(yùn)用重要，打5分。如今取倒數(shù)，就是0.20。實踐上，做的時候可以圍繞以0組成的對角線對稱填寫對比的結(jié)果就可以了。質(zhì)量管理新方法簡介網(wǎng)絡(luò)圖法又稱為箭條圖法或矢線圖法，它是方案評審法在質(zhì)量管理中的運(yùn)用，用來制定質(zhì)量管理日程方案，明確管理的關(guān)鍵，進(jìn)展質(zhì)量管理進(jìn)度控制等利用網(wǎng)絡(luò)圖法進(jìn)展全面質(zhì)量管理，有利于從全

9、局出發(fā)，統(tǒng)籌安排各種要素，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵線路，集中力量，按時或提早完成任務(wù)訓(xùn)劃質(zhì)量管理新方法簡介過程決策程序圖法PDPC是在制定方案階段或進(jìn)展系統(tǒng)設(shè)計時，事先預(yù)測能夠發(fā)生的妨礙不理想事態(tài)或結(jié)果，從而設(shè)計出一系列對策措施以最大的能夠引向最終目的到達(dá)理想結(jié)果。該法可用于防止艱苦事故的發(fā)生，因此也稱之為艱苦事故預(yù)測圖法。順向思想法 順向思想法是定好一個理想的目的，然后按順序思索實現(xiàn)目的的手段和方法。這個目的可以是任何的東西，比如大的工程、一項詳細(xì)的革新、一個技術(shù)改造方案等。為了可以穩(wěn)步到達(dá)目的，需求想象很多條道路。 質(zhì)量管理新方法簡介 A0 A1 A2 A3 Ap Z B1 C1 C2 C3 B

10、2 BQ CR D1 D3 D2 圖 4 . 4 1 分 析 思 考 問 題 的 P D P C 逆向思想法逆向思想法 當(dāng)為理想形狀或非理想形狀時，從出發(fā)，逆向而上，從大當(dāng)為理想形狀或非理想形狀時，從出發(fā)，逆向而上，從大量的觀念中展開構(gòu)思，使其和初始形狀量的觀念中展開構(gòu)思，使其和初始形狀0 0銜接起來，詳細(xì)研討其過程做銜接起來，詳細(xì)研討其過程做出決策，這就是逆向思想法出決策，這就是逆向思想法案例：某物流公司運(yùn)用PDPC法，處理貨物運(yùn)輸質(zhì)量差，降低貨賠的問題。首先,作出兩站間貨物運(yùn)輸全過程的質(zhì)量事故決策程序圖,對從起運(yùn)場接受托運(yùn)貨物開場, 直到到達(dá)交付給收貨人這中間能夠出現(xiàn)的問題無脫漏的想象,并

11、提出相應(yīng)的對策減少貨物運(yùn)輸事故。 對策1:收貨承運(yùn)貨場嚴(yán)把入庫驗收關(guān),對進(jìn)貨包裝不合格、標(biāo)示不清、標(biāo)簽不牢的貨物不予受理,不入庫。重要物品要開箱檢查、過磅、清點、計量準(zhǔn)確,防止票貨不符。對策2:貨場(倉庫)堆碼規(guī)范化,按照裝卸堆碼,票貨相符、保管妥善,交接班清楚防潮、防鼠、防盜、防火。 對策3:出庫上車、裝卸操作按規(guī)范化作業(yè),搬運(yùn)輕拿輕放。 對策4:裝車作業(yè),工具運(yùn)用恰當(dāng)、件數(shù)準(zhǔn)確、配裝規(guī)范。 對策5:交付貨運(yùn)員與裝車貨運(yùn)員要交接清楚,防止漏裝,作好運(yùn)輸途中的防雨、防盜、防火平安措施。 對策6:到達(dá)卸貨,操作規(guī)范化,防止野蠻裝卸。 對策7:理貨交接清楚,貨主提貨時,盡量提供方便,并開展跟蹤效力

12、活動。 天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6Sigma的涵義 6Sigma源于統(tǒng)計學(xué)6Sigma是一個質(zhì)量規(guī)范，不同Sigma程度下的百萬時機(jī)的缺陷數(shù)(defects per million opportunities) DPMO、過程初次經(jīng)過率YFT的值如表所示6Sigma管理：就是用一切繼續(xù)改良方法，使任務(wù)質(zhì)量到達(dá)6Sigma程度，或者當(dāng)任務(wù)質(zhì)量到達(dá)3、4 Sigma程度，意味有很大的改良空間。6Sigma管方式：是一種以顧客為導(dǎo)向的繼續(xù)改良管理方式，其方法體系不僅僅是統(tǒng)計技術(shù)的運(yùn)用，而是一系列管理技術(shù)和工業(yè)工程技術(shù)的集成。6Sigma質(zhì)量管理簡介天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院天津工業(yè)大學(xué)管理

13、學(xué)院企業(yè)引入6Sigma工程應(yīng)具備的條件 曾經(jīng)奠定了傳統(tǒng)管理主要內(nèi)容為勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律堅實的根底曾經(jīng)仔細(xì)經(jīng)過ISO9000的認(rèn)證，獲得合格證書曾經(jīng)勝利推行SPC統(tǒng)計過程控制與SPD統(tǒng)計過程診斷或其它統(tǒng)計方法，且其產(chǎn)品或效力的質(zhì)量目前至少曾經(jīng)到達(dá)3Sigma程度第一把手及高層指點對6Sigma有足夠的認(rèn)識并有堅決的決心加以推行具有可擔(dān)任6Sigma過程擔(dān)任人和黑帶長Master Black Belt的人才即骨干中的骨干具有足夠啟動6Sigma活動的資金6Sigma質(zhì)量管理簡介天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6Sigma 6Sigma 的改良方式：的改良方式：DMAICDMAIC方式概述

14、方式概述界定階段界定階段DefineDefine：明確問題或者確定：明確問題或者確定Y Y的規(guī)范；主要任務(wù)有：的規(guī)范；主要任務(wù)有：確認(rèn)顧客的關(guān)鍵需求，過程分析，界定改良工程范圍，編制確認(rèn)顧客的關(guān)鍵需求，過程分析，界定改良工程范圍，編制工程謀劃書；所用方法：質(zhì)量屋、樹圖、陳列圖、高端程序工程謀劃書；所用方法：質(zhì)量屋、樹圖、陳列圖、高端程序圖圖SIPOCSIPOC圖圖丈量階段丈量階段MeasureMeasure：搜集：搜集Y Y的丈量數(shù)據(jù)，定量的描畫的丈量數(shù)據(jù)，定量的描畫Y Y，認(rèn)識，認(rèn)識Y Y的動搖規(guī)律，識別改良的時機(jī)、途徑和方向；保證丈量數(shù)據(jù)的動搖規(guī)律，識別改良的時機(jī)、途徑和方向；保證丈量數(shù)據(jù)

15、準(zhǔn)確可靠，需對丈量系統(tǒng)才干做出評價。所用方法：概率與準(zhǔn)確可靠，需對丈量系統(tǒng)才干做出評價。所用方法：概率與數(shù)理統(tǒng)計方法、數(shù)據(jù)的搜集和整理、過程才干分析。數(shù)理統(tǒng)計方法、數(shù)據(jù)的搜集和整理、過程才干分析。分析階段分析階段AnalyzeAnalyze：尋覓問題的根源。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析確定影響：尋覓問題的根源。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出輸出Y Y的關(guān)鍵的關(guān)鍵X X因子。所用方法：除常用的統(tǒng)計分析方法外，因子。所用方法：除常用的統(tǒng)計分析方法外，還有統(tǒng)計推斷、假設(shè)檢驗、方差分析和回歸分析還有統(tǒng)計推斷、假設(shè)檢驗、方差分析和回歸分析改良階段改良階段ImproveImprove：針對根本緣由，構(gòu)成最正確處理方案。包：針對

16、根本緣由，構(gòu)成最正確處理方案。包括構(gòu)成處理方案、評價處理方案、方案的風(fēng)險評價、方案的括構(gòu)成處理方案、評價處理方案、方案的風(fēng)險評價、方案的有效性驗證。所用方法：正交實驗、三次設(shè)計、因果矩陣評有效性驗證。所用方法：正交實驗、三次設(shè)計、因果矩陣評價方法、失效方式分析價方法、失效方式分析控制階段控制階段ControlControl：堅持工程獲得的效果，并繼續(xù)改良。主要：堅持工程獲得的效果，并繼續(xù)改良。主要任務(wù)：改良成果文件化、建立過程控制方案、繼續(xù)的過程控任務(wù)：改良成果文件化、建立過程控制方案、繼續(xù)的過程控制。所用方法：控制圖制。所用方法：控制圖6Sigma改良方式 6Sigma質(zhì)量管理簡介6 Sig

17、ma過程過程n Yn 取決于其它變量取決于其它變量n 與客戶相關(guān)的輸出與客戶相關(guān)的輸出n 結(jié)果結(jié)果n 景象景象n 監(jiān)視監(jiān)視nX1 . . . XNn獨立變量獨立變量n工序的輸入工序的輸入n緣由緣由n問題問題n控制控制 為了得到結(jié)果，我們應(yīng)該把留意力集中在為了得到結(jié)果，我們應(yīng)該把留意力集中在Y還是還是X上？上？控制控制X來控制來控制Y天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6Sigma 6Sigma 的設(shè)計方式：的設(shè)計方式：1 1、DMADVDMADV方式方式 該方式主要適用于流程的重新設(shè)計和對現(xiàn)有產(chǎn)品的突該方式主要適用于流程的重新設(shè)計和對現(xiàn)有產(chǎn)品的突破性改良，其階段為：界定破性改良，其階段為：

18、界定DefineDefine、丈量、丈量MeasurementMeasurement、分析、分析AnalysisAnalysis、設(shè)計、設(shè)計DesignDesign。驗證。驗證VerifyVerify。 2 2、IDDOVIDDOV方式方式 IDDOVIDDOV是大家公認(rèn)的適用于制造業(yè)的是大家公認(rèn)的適用于制造業(yè)的6Sigma6Sigma設(shè)計流程。設(shè)計流程。其階段為：識別其階段為：識別IdentfyIdentfy、界定、界定DefineDefine、研制研制DevelopDevelop、優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計OptimizeOptimize及驗證及驗證VerifyVerify識別：主要任務(wù)識別：主要任務(wù)-尋覓市場時機(jī)、識別顧客需求、工尋覓市場時機(jī)、識別顧客需求、工程論證程論證 ；主要方法；主要方法QFDQFD，新七種工具的風(fēng)險分，新七種工具的風(fēng)險分析；主要設(shè)計輸出：工程可行性研討報告，工程析；主要設(shè)計輸出：工程可行性研討報告，工程設(shè)計義務(wù)書設(shè)計義務(wù)書界定：主要任務(wù)界定：主要任務(wù)-顧客需求確實定和展開、產(chǎn)品方案顧客需求確實定和展開、產(chǎn)品方案論證和設(shè)計論證和設(shè)計 ；主要方法；主要方法QFDQFD，系統(tǒng)設(shè)計，失效，系統(tǒng)設(shè)計，失效方式分析，新七種工具的風(fēng)險分析；主要設(shè)計輸方式分析，新七種工具的風(fēng)險分析；主要設(shè)計輸出：產(chǎn)品設(shè)計方案、技術(shù)規(guī)范出：產(chǎn)品設(shè)計方案、技術(shù)規(guī)