數(shù)控機(jī)床調(diào)試

1、數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試當(dāng)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床運(yùn)到工廠后，必須通過安裝、調(diào)試和驗(yàn)收合格后，才能投入正常的生產(chǎn)。故數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào) 試和驗(yàn)收是機(jī)床使用前期的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來后，已經(jīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行了各項(xiàng)必要和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能出廠。對(duì)于中、大型數(shù)控 機(jī)床，由于機(jī)床的體積較大，不方便運(yùn)輸，必須解體后分別運(yùn)輸?shù)接脩艉笤僦匦陆M裝和調(diào)試，方可使用。而對(duì)于小型 機(jī)床，在運(yùn)輸?shù)倪^程中無須對(duì)機(jī)床進(jìn)行解體，故機(jī)床的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作相對(duì)來講是比較簡單。機(jī)床運(yùn)到用戶后， 進(jìn)行簡單的連線、機(jī)床水平調(diào)整和試切后，就可正式投入使用，所需的工具也比較簡單。下面就介紹一下小型數(shù)控機(jī) 床的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收要求。一

2、 數(shù)控機(jī)床的初步安裝內(nèi)容包括：1根據(jù)機(jī)床的要求，選擇合適的位置擺放機(jī)床。2、閱讀機(jī)床的資料，以保證正確使用數(shù)控機(jī)床。二電線連接這部分內(nèi)容主要是機(jī)床的總電源連接，這個(gè)步驟雖然十分簡單，但若此步做得不好，會(huì)引起不必要的麻煩，甚至 會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，下面介紹一下電源連接時(shí)的注意事項(xiàng)：1 輸入電源電壓和頻率的確認(rèn)。目前我國電壓的供電為：三相交流380V;單相220V。國產(chǎn)機(jī)床一般是采用三相380V,頻率50Hz供電，而有部份進(jìn)口機(jī)床不是采用三相交流380V,頻率50Hz供電，而這些機(jī)床都自身已配有電源變壓器用戶可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的選擇，下一步就是檢查電源電會(huì)的上下波動(dòng)，是否符合機(jī)床的要求和機(jī)床附近有無

3、能影響電源電源電的大型波動(dòng)，若電壓波動(dòng)過大或有大型設(shè)備應(yīng)加裝穩(wěn)不器因?yàn)殡娫垂╇婋姴徊▌?dòng)大 ，產(chǎn)生電氣干擾，便機(jī)床會(huì)影響機(jī)床的穩(wěn)定性.2、電源相序的確認(rèn)，當(dāng)相序接錯(cuò)時(shí)，有可能使控制單元的保險(xiǎn)絲熔斷，檢查相序的方法比較簡單，用相序到接下圖測(cè)量，當(dāng)相序表順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，相序相正確，反之相序錯(cuò)誤，這時(shí)只要將UVW三相中任二根電源線對(duì)調(diào)即可.相序志 相序測(cè)雖示意圖三、數(shù)控機(jī)床調(diào)試與性能檢驗(yàn)完成上面所述的電源連接，再參照機(jī)床機(jī)床說明書，給機(jī)床各部件加潤滑油。接著可以進(jìn)行機(jī)床調(diào)試環(huán)節(jié)。機(jī)床 調(diào)試可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：1、機(jī)床幾何精度的調(diào)試在機(jī)床擺放粗調(diào)整的基礎(chǔ)上，還要對(duì)機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步的微調(diào)。這方面主要是精調(diào)機(jī)床

4、床身的水平，找正水平后移 動(dòng)機(jī)床各部件，觀察各部件在全行程內(nèi)機(jī)床水平的變化，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床，保證機(jī)床的幾何精度在允許范圍之內(nèi)。2、床的基本性能檢驗(yàn)（1）機(jī)床/系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整主要調(diào)整根據(jù)機(jī)床的性能和特點(diǎn)去調(diào)整。 各進(jìn)給軸快速移動(dòng)速度和進(jìn)給速度參數(shù)調(diào)整。 各進(jìn)給軸加減整常數(shù)的調(diào)整。 主軸控制參數(shù)調(diào)整。 換刀裝置的參數(shù)調(diào)整。 其它附助裝置的參數(shù)調(diào)整。如：液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)（2）主軸功能 手動(dòng)操作 選擇低、中、高三檔轉(zhuǎn)，主軸連續(xù)進(jìn)行五次正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的起動(dòng)、停止，檢驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性和可靠性， 同時(shí)檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）使主軸由低速開始，逐步提高到允許的最高速度。檢查

5、轉(zhuǎn)速是否正常，一般允許誤 差不能超過機(jī)床上所示轉(zhuǎn)速 的土 10%，在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時(shí)觀察主軸噪聲、振動(dòng)、溫升是否正常，機(jī)床的總噪聲不 能超過 80Db。 主軸準(zhǔn)停 連續(xù)操作五次以上，檢查其動(dòng)作的靈活性和可靠性。（ 3）各進(jìn)給軸的檢查 手動(dòng)操作 對(duì)各進(jìn)給軸的低、中、高進(jìn)給和快速移動(dòng)，移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn)、暢順，有無雜 音的存在。 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式（MDI） 通過G00和G01F指令功能，檢測(cè)快速移動(dòng)和各給速度。（ 4）換刀裝置的檢查 檢查換刀裝置在手動(dòng)和自動(dòng)換刀的過程中是否靈活、牢固。 手動(dòng)操作 檢查換刀裝置在手動(dòng)換刀的過程中是否靈活、牢固。 自動(dòng)操作 檢查換刀裝置在自動(dòng)換刀的過

6、程中是否靈活、牢固。（ 5）限位、機(jī)械零點(diǎn)檢查 檢查機(jī)床的軟硬限位的可靠性。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)來確定；硬限位是通過行程開關(guān)來確定，一般在各進(jìn)給 軸的極限位置，因此，行程開關(guān)的可靠性就決定了硬限位的可靠性。 回機(jī)械零 用回原點(diǎn)方式，檢查各進(jìn)給軸回原點(diǎn)的準(zhǔn)確性和可靠性。（ 6）其它附助裝置檢查 如潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明電路等的工作是否正常。3、數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定性檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)性也是體現(xiàn)數(shù)控機(jī)床性能的重要指標(biāo)。若一臺(tái)數(shù)控機(jī)床不能保持長時(shí)間穩(wěn)定工作，加工精度在加工過程 中不斷變化，在加工過程中要不斷測(cè)量工件修改尺寸，造成加工效率下降，從而體現(xiàn)不出數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。為了全面 地檢查

7、機(jī)床功能及工作可靠性，數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)載或空載下進(jìn)行較長一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)。自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，國家標(biāo)準(zhǔn) GB9061-88中規(guī)定：數(shù)控機(jī)床為 16h以上（含16h），要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在自動(dòng)運(yùn)行期間，不 應(yīng)發(fā)生任何故障（人為操作失誤引起的除外） 。若出現(xiàn)故障，故障排除時(shí)間不能超過 1 h ，否則應(yīng)重新開始運(yùn)行考驗(yàn)。4、機(jī)床的精度檢驗(yàn)（ 1）機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn) 機(jī)床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床的基本性能檢驗(yàn)與普通機(jī)床的 檢驗(yàn)方法差不多，使用的檢測(cè)工具和方法也相似，每一項(xiàng)要獨(dú)立檢驗(yàn)，但要求更高。所使用的檢測(cè)工具精度必須比所 檢測(cè)的精度高一級(jí)

8、。其檢測(cè)項(xiàng)目主要有： X、Y、Z軸的相互垂直度。 主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度。 主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度 主軸軸向及徑向跳動(dòng)。（ 2）機(jī)床的定位精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的定位精度是測(cè)量機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值判斷 機(jī)床是否合格。其內(nèi)容有： 各進(jìn)給軸直線運(yùn)動(dòng)精度。 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械回零點(diǎn)的返回精度。 刀架回轉(zhuǎn)精度。（ 3）機(jī)床的切削精度檢驗(yàn) 機(jī)床的切削精檢驗(yàn)，又稱為動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，其實(shí)質(zhì)是對(duì)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削時(shí)的綜合檢驗(yàn)。其內(nèi)容 可分為單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)和綜合試件檢驗(yàn)單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)包括：直線切削精度、平面切削精度、圓弧

9、的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平 行度、螺紋檢測(cè)等綜合試件檢驗(yàn)：根據(jù)單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)的內(nèi)容，設(shè)計(jì)一個(gè)具有包括大部分單項(xiàng)切削內(nèi)容的工件進(jìn)行試切加工, 來確定機(jī)床的切削精度。附數(shù)控車床基本檢驗(yàn)項(xiàng)目表：數(shù)控車床基本檢驗(yàn)項(xiàng)目（僅供參考）序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法允許誤差/mm實(shí)測(cè)誤差床 身 導(dǎo) 軌 調(diào) 水 平縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)的直線度橫向?qū)к壍钠叫卸攘锇逡苿?dòng)在水平面內(nèi)的直線度尾座移動(dòng)對(duì)溜板移 動(dòng)的平行度： a:在垂直平面內(nèi) b:在水平面內(nèi)一E37?ft0. 020 （凸）局部公差：在任意250長度上測(cè)量為0.0750.04/10000.020.03局部公差：在任意500測(cè) 量長度上為0.02主軸

10、a:主軸的軸向竄動(dòng)b:主軸軸肩支承面的跳動(dòng)ha:0.01b:0.02（包括軸向竄動(dòng)）序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法允許誤差/mm實(shí)測(cè)誤差主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)a:靠近主軸端面b:距離主軸端面300mm處主軸軸線對(duì)溜板移 動(dòng)的平行度 a:在垂直平面內(nèi) b:在水平內(nèi)（測(cè)量長度為200mm）頂尖的跳動(dòng)0.01a:0.01b:0.02a:在300測(cè)量長為0.02（只許向上偏）b:0.015（只許向上偏）0.015尾座尾座套筒軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度a:在垂直平面內(nèi)b:在水平面內(nèi)a:在100測(cè)量長度上為0.015（只許向上偏）b:在100測(cè)量長度為0.01（只許向前偏）序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法允許誤差/mm實(shí)測(cè)誤差10尾座套筒錐孔軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度a:在垂直平面內(nèi)b:在水平面內(nèi)（測(cè)量長度為200mm）a :在 300測(cè)量長度上為0.03（只許向上偏）b:0.03（只許向前偏）兩頂針11主軸和尾座兩頂尖的等高0.050.02（只許尾座咼）12刀架回轉(zhuǎn)的重復(fù)定位精度13重復(fù)定位精度-0.010.0150.01序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法許誤差/mm實(shí)測(cè)誤差P1P2P3精車外圓的精