匯創(chuàng)科貿(mào)有限公司零部件加工基地3#4#樓鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、安徽遠(yuǎn)信工程項(xiàng)目管理有限公司 匯創(chuàng)科貿(mào)3#，4#樓工程安全文明監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 匯創(chuàng)科貿(mào)有限公司零部件加工基地3#，4#樓鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理方針：精心、創(chuàng)新、科學(xué)、忠誠(chéng)管理模式：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化、信息化 - 1 -簽 署 頁(yè)監(jiān)理文件名稱(chēng)匯創(chuàng)科貿(mào)3#，4#樓工程安全文明監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（含危險(xiǎn)性較大工程、預(yù)留洞口專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則）總監(jiān)理工程師 文件編制安徽遠(yuǎn)信工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部編制日期 審核 年 月 日備注 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值五、監(jiān)理工作方法和措施六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證資料一、工程概況本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)僅用于A、B主樓屋頂，

2、裙房園球形鋼架和一座鋼結(jié)構(gòu)雨篷。A樓、B樓屋頂鋼架，該鋼架結(jié)構(gòu)為玻璃，鋁板及石幕墻的支承結(jié)構(gòu)，主梁采用實(shí)腹式拼接工字型鋼柱，次梁采用12#工字鋼，用75×75×6角鐵作橫向水平支撐桿，分別在標(biāo)高A樓+99.30，B樓+74.800處形成空間屋架結(jié)構(gòu)，以支承幕墻體系傳來(lái)的荷載。主梁的連接采用預(yù)埋件及加強(qiáng)肋板相結(jié)合的方式。裙房頂球形鋼架，此鋼結(jié)構(gòu)為玻璃的支承結(jié)構(gòu)，縱向主梁采用弧形8×10鋼管，在頂端交匯處與200×200×10拼裝矩形管焊接，橫向次梁采用弧形102×7鋼管，與縱向主梁焊接。由此形成球形屋架結(jié)構(gòu)，以支承幕墻體系傳來(lái)的荷載。主

3、梁與預(yù)埋件焊接。鋼結(jié)構(gòu)雨篷，此玻璃雨篷主結(jié)構(gòu)為縱向25#和14#工字鋼及外圈25#工字鋼，由橫向的次結(jié)構(gòu)10#工字鋼連接成一整體，在縱向25#工字鋼處配以69×6拉桿。主結(jié)構(gòu)外挑25#和14#工字鋼與預(yù)埋件焊接。本鋼結(jié)構(gòu)全部系焊接工程，各桿件間通過(guò)焊接連接。本鋼結(jié)構(gòu)施工分兩大部分；第一鋼零件及鋼部件在鋼構(gòu)件廠制作加工，然后將加工好的鋼零件及鋼部件打包裝箱運(yùn)至工地。第二在工地預(yù)拼裝，拼裝好后起吊實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。最后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程。本鋼結(jié)構(gòu)由上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，由上海冠達(dá)爾鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工。二、編制依據(jù)1 監(jiān)理規(guī)劃2 施工組織設(shè)計(jì)3 本工程施工設(shè)計(jì)及說(shuō)明4 中華人民

4、共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文5建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20006鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520017建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120028鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82919建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例11 國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè) 承包方 鋼構(gòu)件吊裝 承包方、監(jiān)理工程師預(yù)埋件、軸線標(biāo)高復(fù)核 承包方 拼 裝 監(jiān)理工程師不合格材料退場(chǎng)監(jiān)理工程師原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng) 承包方加固、打包、運(yùn)輸 鋼構(gòu)件廠鋼材預(yù)處理、涂裝鋼構(gòu)件廠 原材料檢驗(yàn)鋼構(gòu)配件廠、質(zhì)監(jiān)三、監(jiān)理工作流程 熟悉學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙、圖紙會(huì)審 承包方、監(jiān)理工

5、程師零件部件細(xì)部設(shè)計(jì) 鋼構(gòu)件廠檢驗(yàn)結(jié)果零件部件加工制作、預(yù)拼裝監(jiān)理工程師檢查操作證、焊工上崗證檢驗(yàn)鋼構(gòu)件尺寸 監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師審核吊裝方案檢查構(gòu)件位置尺寸焊縫質(zhì)量安裝主鋼架、次梁、水平支撐 監(jiān)理工程師 承 包 方 涂 裝 鋼 結(jié) 構(gòu) 驗(yàn) 收 承包方業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值1、結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量證明書(shū)。監(jiān)理對(duì)所使用鋼材的品種、規(guī)格、數(shù)量、爐批號(hào)和材料質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行核對(duì)檢查。根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，取樣時(shí)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣。2、焊接材料應(yīng)由焊接工藝試驗(yàn)選定，要根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，規(guī)定焊接方法（手工藝、氣體保護(hù)焊、埋弧焊）焊條、焊絲、焊劑

6、的型號(hào)規(guī)定。抽檢材料質(zhì)量保證書(shū)，并對(duì)焊接材料的儲(chǔ)存、保管措施進(jìn)行檢查，必要時(shí)可抽查復(fù)驗(yàn)。3、高強(qiáng)度螺栓必須檢查制造廠的產(chǎn)品合格證和有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以符合設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程中使用的高強(qiáng)度螺栓必須進(jìn)行抽驗(yàn)，試驗(yàn)單位必須有資質(zhì)證書(shū)。4、金屬壓型板及制造金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板及零配件所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5、焊釘材質(zhì)工藝、施焊、檢驗(yàn)等要求必須滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6、檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。7施工方對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接

7、工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查。8、鋼零件、鋼部件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料的產(chǎn)品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂縫，夾渣，分層大于1mm的缺棱，應(yīng)按下表檢查其允許偏差： 氣 割 的 允 許 偏 差（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 ±3.0 切割面平面度 0.05t，且不應(yīng)大于2.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t為切割面厚度 機(jī) 械 剪 切 的 允 許 偏 差（mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 ±3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端

8、部垂直度 2.04）矯正和成形，檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄，且應(yīng)按下表檢查鋼材矯正后的允許偏差。鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差（mm）項(xiàng) 目允許偏差圖 例 鋼板的局 部平面度t141.5t>1.01.0工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100且不大于2.05）檢查鋼零件、鋼部件的外形尺寸和出廠合格證，要求附質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢查預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置，進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按下表檢查其允許偏差。 鋼 構(gòu) 件 預(yù) 拼 裝 的 允 許 偏 差（mm）構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔

9、或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查 拱 度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查6、鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開(kāi)間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、本工程砼梁頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時(shí)，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 支 承 面、 預(yù) 埋 件 位 置 的 允 許 偏 差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差支 承 面標(biāo)高±3.0水平度L/1000預(yù) 埋 件中心偏位5.08、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)

10、范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。9、鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊，接觸面不應(yīng)小于70%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。10、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級(jí)為。11、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150mm，室內(nèi)為125mm，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。12、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。13、目標(biāo)值：1）鋼構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎

11、曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例跨中的垂直度H/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL30mL/1000，且不應(yīng)大于10.030m < L60mL/1000，且不應(yīng)大于30.0L>60mL/1000，且不應(yīng)大于50.02）整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項(xiàng) 目 允 許 偏 差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.03）本工程鋼構(gòu)件安裝在砼梁上預(yù)埋件上，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。4）檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法檁條、墻、梁

12、的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻粱的彎曲矢高L/750且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查 注：L為檁條或墻粱的長(zhǎng)度5）焊接H型鋼的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±2.0h>1000±2.0截面寬度b±2.0腹板中心偏移±2.0翼緣板垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）l/1000，且不應(yīng)大于10.0扭 曲H/250，且不應(yīng)大于5.0腹板局部平面度f(wàn)t<143.0t142.06）焊

13、接連接件制作組裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0間 歇±1.0搭接長(zhǎng)度±5.0縫 隙5高 度±2.0垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0中心偏移±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度b/200，且不應(yīng)大于3.07）鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法圖 例直徑d±d/500±5.0用鋼尺檢查構(gòu)件長(zhǎng)度l±3.0管口圓度d/500，且不應(yīng)大于5.0管面對(duì)管軸的垂直度d/500，且不應(yīng)大于3.0

14、用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大于3.0用拉線和鋼尺檢查注：對(duì)方矩形管，d為長(zhǎng)邊尺寸8）墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法構(gòu)件長(zhǎng)度l±4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外測(cè)安裝孔距離l1±3.0構(gòu)件彎曲矢高L/1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0-2.0用鋼尺檢查9）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm）構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱 度設(shè)計(jì)

15、要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/2000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距±4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離±3.0各層間框架兩對(duì)角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0任意兩對(duì)角線之差H/2000，且不應(yīng)大于8.0五、監(jiān)理工作方法和措施1、審查鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)

16、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基本依據(jù)，設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙須經(jīng)總設(shè)計(jì)單位的簽證認(rèn)可。2、審核施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，監(jiān)理主要審核內(nèi)容是選定的安裝機(jī)械和施工流程是否可行。質(zhì)保體系是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證質(zhì)量的措施是否有針對(duì)性?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝的構(gòu)件復(fù)核其幾何尺寸和拼裝節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。構(gòu)件運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放、擱置點(diǎn)位置正確、牢固以防構(gòu)件變形。鋼構(gòu)件焊接程序、高強(qiáng)度螺栓的緊固措施，檢查施工組織設(shè)計(jì)中安全措施及落實(shí)情況，確保安全生產(chǎn)。3、對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須審查制造廠的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理和專(zhuān)業(yè)工種崗位證書(shū)、施工資

17、質(zhì)和分包資質(zhì)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。重點(diǎn)審核：A、制造廠的設(shè)備、環(huán)境、工藝流程、運(yùn)輸條件要滿足鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)能力。B、制造廠的質(zhì)保體系和人員構(gòu)成能否保證工藝質(zhì)量控制、自檢、專(zhuān)職檢查制度的執(zhí)行。資料齊全真實(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題能及時(shí)落實(shí)到操作管理層，進(jìn)行整改。C、檢查特殊工種的上崗證。（焊工無(wú)損探傷人員）D、焊接工藝試驗(yàn)條件和質(zhì)量保證措施落實(shí)情況。E、鋼構(gòu)件制作中和完成后應(yīng)檢查制造廠的產(chǎn)品合格證，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢查其外包尺寸、焊縫、竣工資料。4、審核施工單位報(bào)審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書(shū)，構(gòu)件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有6種情況之一，須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參加見(jiàn)證取樣。

18、鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸；鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。5、焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中使用。6、涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開(kāi)桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期等。7、為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝測(cè)試報(bào)告要求施焊，保證焊縫質(zhì)量的措

19、施（預(yù)測(cè)焊縫間隙、焊工上崗證、技術(shù)等級(jí)證、焊縫規(guī)格、施焊采用引弧板墊板、收弧板、清渣）并考慮焊縫收縮引起框架變動(dòng)等；栓釘焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是按規(guī)定錘擊、傾斜度是否達(dá)到要求，施工焊抽檢瓷環(huán)、設(shè)備參數(shù)、母材表面處理、焊根均勻性等。8、焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長(zhǎng)度拼接，而腹板則長(zhǎng)度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。9、為了檢驗(yàn)其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支凳進(jìn)行。支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。10、安裝前復(fù)核定位軸線、標(biāo)高以及地腳螺栓位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)測(cè)確認(rèn)后要求安

20、裝單位采取有效措施嚴(yán)加保護(hù)；督促安裝單位根據(jù)不同的構(gòu)件采取可靠有效的臨時(shí)固定措施，確保在出現(xiàn)風(fēng)、雨等環(huán)境影響時(shí)仍安全可靠；鋼柱和鋼屋架的垂直度是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。11、安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。12、安裝時(shí)，必須控制屋面、平臺(tái)等的施工荷載；嚴(yán)格控制鋼構(gòu)件的安裝程序、焊接次序。13、高強(qiáng)度螺栓安裝，要求空間單元框架安裝基本完成后才允許終擰。摩擦系數(shù)試驗(yàn)除制造廠應(yīng)提供試件報(bào)告外，還應(yīng)提供試件在現(xiàn)場(chǎng)終擰復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)值，嚴(yán)格執(zhí)行高強(qiáng)度螺栓一整套的保管、領(lǐng)取、安裝等管理制度。高強(qiáng)度螺栓穿孔、初擰、終擰，再抽復(fù)驗(yàn)扭矩值，按專(zhuān)業(yè)施工規(guī)范施工，以保證設(shè)計(jì)要求。14、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，由于高空作業(yè)人次多，監(jiān)理應(yīng)重視安全設(shè)施監(jiān)控。內(nèi)容有操作走道、扶手、豎向爬梯、操作臺(tái)、隔離層安全網(wǎng)、安全帶、安全帽以及用電設(shè)備線路等是否符合施工現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)定，并應(yīng)督促安裝單位健全安全管理體系和正常制度的實(shí)施。15、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。16、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件