施工組織設(shè)計(jì)吊裝方案

1、永平花園北區(qū) B 標(biāo)段物管社區(qū)用房（鋼結(jié)構(gòu)）編制：審批：昆山暢興建筑鋼品有限公司二一五年四月七日目錄一、施工依據(jù)二、工程概況及建設(shè)要求三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署四、材料準(zhǔn)備1 、翻樣出圖2 、原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制五、制作1 、鋼結(jié)構(gòu)制作2 、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施3 、廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施六、運(yùn)輸七、現(xiàn)場(chǎng)施工1 、準(zhǔn)備工作2 、勞動(dòng)力配備計(jì)劃3 、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)4 、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備5 、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6 、安裝進(jìn)度計(jì)劃安排7 、鋼結(jié)構(gòu)安裝八、質(zhì)量保證措施九、施工安全措施 十、工期保證措施 十一、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工 十二、環(huán)境保護(hù)措施 十三、季節(jié)性施工措施- 1 -、施工依據(jù)1 、蘇

2、州越城建筑設(shè)計(jì)有限公司的鋼結(jié)構(gòu)圖紙。2、本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。3、本公司貫徹IS09001質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。4、現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 普通碳素鋼技術(shù)條件 GB700 優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件 GB699 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB1591 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB3077 一般工程用鑄造結(jié)構(gòu)碳鋼 GB11352 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 GB8162 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程 JGJ81 焊條分類(lèi)及型號(hào)編制方法 JB980 碳鋼焊條 GB5117低合金鋼焊條 GB5118 焊接用焊絲 GB1300 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)

3、度大六角螺栓 GB1228 涂裝前鋼材表面除銹合防銹等級(jí) GB8923 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207- 5 -二、工程概況及建設(shè)要求1 、工程概況永平花園北區(qū) B 標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程項(xiàng)目位于昆山市城北大道與 白塔路交叉口西南角 （昆山汽車(chē)北站西側(cè) 200米），鋼結(jié)構(gòu)施工單體包括 1-8 軸 21 米跨屋面。1）、鋼結(jié)構(gòu)屋面平面尺寸為 56mX21，m 現(xiàn)澆鋼筋砼柱輕鋼 H 型鋼梁， 屋面鋼梁底座標(biāo)高 8.500 米，屋脊標(biāo)高 9.500 米。2、業(yè)主建設(shè)要求2.1 施工工期：本工程計(jì)劃工期為： 40 天（結(jié)構(gòu)加圍護(hù)部分 ）。2.2 工程質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格 業(yè)主要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3 、

4、主要材料及構(gòu)造說(shuō)明1. 鋼架主材采用Q345B鋼，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。2. 支撐、次構(gòu)件均采用 Q235鋼。三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署1 、施工總體目標(biāo)規(guī)劃永平花園北區(qū) B 標(biāo)-物管社區(qū)用房鋼構(gòu)工程的競(jìng)標(biāo)是業(yè)主對(duì)我公司的信任 和期盼，為此，我們深感鼓舞和責(zé)任重大，我們決心采取一切有力措施，依 照公司的質(zhì)量方針“精心制作，精心施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程；科學(xué)管理，技 術(shù)創(chuàng)新，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先水平” ，貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，把該工程建設(shè)好。具體的目標(biāo)規(guī)劃為：1.1 工期承諾：按業(yè)主工期要求。1.2 質(zhì)量承諾：保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.3 安全承諾：創(chuàng)安全標(biāo)化工地。1.4 文明承諾：創(chuàng)文明樣

5、板工地。1.5 保修承諾：鋼結(jié)構(gòu)終身保修，具體按建設(shè)部 80 號(hào)令房屋建筑工程 質(zhì)量保修辦法執(zhí)行。2 、施工總體部署本工程由我公司副經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，負(fù)責(zé)本工程的制作、運(yùn)輸、安裝。 對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間制作、材料供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人必須認(rèn) 真履行職責(zé)，落實(shí)好具體工作。施工現(xiàn)場(chǎng)我公司將派一批技術(shù)全面、專(zhuān)業(yè)覆 蓋率高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富具有多年現(xiàn)場(chǎng)安裝管理實(shí)踐能力的項(xiàng)目管理人員組成 項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。四、材料準(zhǔn)備4.1 翻樣出圖 本工程總體部署將按鋼梁、主構(gòu)件到次構(gòu)件的先后次序進(jìn)行翻樣，以保 證與生產(chǎn)、安裝的一致，這樣以利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放和安

6、裝的交叉作業(yè)， 縮短工期。本工程翻樣出圖將由 4 人完成，其中 2人翻樣， 2人校對(duì)，出圖后交設(shè)計(jì) 人員及總工程師審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，本工程翻樣出 圖的時(shí)間安排在 6 天內(nèi)完成。4.2 原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制421本公司嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。4.2.2 對(duì)本工程的材料供應(yīng)， 各部門(mén)履行以下職責(zé)， 以充分保證材料的及 時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。a 、生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)需配件的 規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn) 部計(jì)劃科。b 、生產(chǎn)部計(jì)劃科及時(shí)排定原材料及零配件的

7、采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明 材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交生 產(chǎn)部采購(gòu)科。c 、生產(chǎn)部采購(gòu)科根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落 實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠(chǎng)。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的 評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。d 、質(zhì)量科負(fù)責(zé)進(jìn)廠(chǎng)材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范 和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。e 、材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo) 識(shí)明晰，先進(jìn)先出。五、制作5.1 鋼結(jié)構(gòu)制作5.1.1 總體部署本工程所有鋼構(gòu)件均

8、在工廠(chǎng)制作，刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆二 度，用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝。5.1.2 加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1.2.1 審查圖紙檢查圖紙的設(shè)計(jì)深度是否能滿(mǎn)足施工要求 , 核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安 裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，審查在技術(shù)上是 否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否 實(shí)現(xiàn)等。5.122對(duì)料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗， 提出材料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào)， 如有必要，進(jìn)行材料代換的工作。5.1.2.3 編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求。為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定

9、 如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流 程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施（如組裝次序、 焊接方法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備。嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020 2001）的要求組織施 工。主要允許偏差如下：鋼梁序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中± 5.0mm2柱高± 5.0mm3基礎(chǔ)標(biāo)咼+3.0mm,-5.0mm4撓曲矢咼f < H/1000 且w 15.0mm5垂直度A< H/1000 且w 25.0mm6梁兩端頂面高差L/1000 且 10mm7主梁與梁面咼差± 2.0mm8跨中垂直度H/500

10、9撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm5.1.2.4其他工藝準(zhǔn)備工作從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表；根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng) 籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、 夾具等）；確定 各工序的質(zhì)量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接 收縮量和加工余量。5.125 生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備工作廠(chǎng)內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注1數(shù)控多頭直條機(jī)CG1-3000B2鋼板下料2多頭數(shù)控切割機(jī)CHG-5000B1鋼板下料3數(shù)控帶鋸S(chǎng)T60901鋼構(gòu)件切割設(shè)備4數(shù)控平面鉆床PCM-1600L1鋼構(gòu)件鉆孔設(shè)備5剪板機(jī)QC12Y16交流焊機(jī)BX1-315F-

11、215鋼構(gòu)件焊接設(shè)備7直流焊機(jī)ZXG-50012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備8CO氣保焊機(jī)SKR-35012鋼構(gòu)件焊接設(shè)備9拋丸除銹機(jī)Q69161鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備10八拋頭專(zhuān)用拋丸清理機(jī)8X130RK1鋼構(gòu)件表面處理設(shè)備11氬弧焊機(jī)A1303不銹鋼焊接設(shè)備12管子坡口機(jī)GPK6301鋼管坡口13等離子切割機(jī)MAX-2001精密構(gòu)件切割14立銑XD5032515車(chē)床CS6140216鉆床Z5140B5網(wǎng)架精加工設(shè)備17橫臂鉆床Z3035B1網(wǎng)架精加工設(shè)備18沖床J23-63t2鋼構(gòu)件加工設(shè)備19空壓機(jī)3WC0.95涂裝設(shè)備20噴漆室6500X2000涂裝設(shè)備21高壓天氣噴漆機(jī)W33-701涂裝設(shè)備22超聲波

12、探傷儀JTS-71探傷設(shè)備23半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B1檢測(cè)設(shè)備24涂層測(cè)厚儀EPK600BF2涂層檢測(cè)設(shè)備25經(jīng)緯儀T23檢測(cè)設(shè)備5.126 生產(chǎn)場(chǎng)地的布置我方由專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行安裝階段前的集中施工，符合生產(chǎn)場(chǎng)地布置 及設(shè)備布置的原則。5.127 安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個(gè)工程劃分成工 號(hào)（單元），以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。5.1.3 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工5.131生產(chǎn)組織方式：專(zhuān)業(yè)化分工的在流水作業(yè)生產(chǎn)采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)定，定機(jī)、定人 進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.1.3.2 零件

13、加工1）放樣 核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各 部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）號(hào)料 檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加 工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié) 約材料。耗料公差如下表：項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸± 1.0孔距± 0.5耗料時(shí),根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔浚?jiàn)下表:切割余量表項(xiàng)目材料厚度（mm割縫寬度留量（mm氣割下料< 101-210-202.520-403.0> 404.03）下料下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等，

14、氣割和機(jī)切的允許偏差分別見(jiàn)下表：氣割的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± 3.0零件平面度0.05厚度，且不大于2.0機(jī)械剪切的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± 3.0零件平面度2.04）平直對(duì)鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，要把垂直度偏差控制 在允許值以?xún)?nèi)。5）邊緣加工支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質(zhì)量要求如下表:邊緣加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± 1.0mm加工邊直線(xiàn)度L/3000,且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角± 6'加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度506） 制孔用鉆床、手

15、提式電鉆按以下偏差要求制孔精制螺栓孔徑允許偏差（mr）項(xiàng)次螺栓公稱(chēng)直徑螺栓公稱(chēng)直徑螺栓孔直徑1螺孔直徑允許偏差允許偏差220-300+0.21普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0圓度2.0垂直度0.03t,且不大于2.05.1.4工廠(chǎng)拼接和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部 件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí), 必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工 藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量, 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝

16、。胎具做出的首件必 須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù), 以便查找。-10 -1/點(diǎn)焊距離w 200mm雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的 2/3，且不應(yīng) 大于8mn,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm2/根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼梁跨度超過(guò)24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯正翼緣。3/ 對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼級(jí)與角鋼夾在一起同時(shí) 加工使之等長(zhǎng)。4/ 用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚 和焊縫高度而異一般寬度為 60-100mm長(zhǎng)度為80-100mm

17、5.1.5 成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn) 使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu) 件，根據(jù)合同協(xié)議應(yīng)在工廠(chǎng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng) 予補(bǔ)焊并打磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。5.1.6 表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)5.161 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹，選用干燥石英砂，粒徑為 1.5-4.0m m,風(fēng) 壓為0.4-0.6N/mm2，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜，達(dá)到 Sa2.5級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。5.1.6.2 防腐涂裝1）構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,

18、涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面 的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。2）涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改品種，涂裝時(shí)工作溫度在 5-35 C 之間,相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得作業(yè),涂裝后 4 小時(shí) 內(nèi)嚴(yán)防雨淋。3）安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。5.1.6.3 成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝之前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng) 防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)：1) 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、 放穩(wěn)。2) 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在 同一垂線(xiàn)上。3) 大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)， 用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上4) 同

19、一工程的構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。5.1.6.4 鋼結(jié)構(gòu)包裝1) 鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑 料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。2) 細(xì)工的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙 處填以木條。3) 有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。4) 較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng) 考慮防水措施。5) 包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。6) 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，包裝應(yīng) 符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7) 填寫(xiě)包裝清單，核實(shí)數(shù)量。5.2 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施5.2.1 以

20、現(xiàn)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)， 對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢 驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月 獎(jiǎng)金的 20%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。5.2.2 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)， 每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢。加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢， 若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車(chē)間重檢。5.2.3 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。5.2.4 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 具體要求技術(shù)部做到翻樣、 校對(duì)、 批 準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等 部門(mén)會(huì)審。5

21、.2.5 對(duì)原材料采用必須滿(mǎn)足用戶(hù)和規(guī)范要求，除用戶(hù)規(guī)定的原材料外， 其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠(chǎng)的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保 資料、外觀(guān)檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。5.2.6 廠(chǎng)內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理， 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求， 用戶(hù)指定的特殊 精度要求充分滿(mǎn)足，所以裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)量。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工 精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力是否滿(mǎn)足精度要求。5.2.7 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。5.2.8 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5.2.9 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放 合

22、理。5.3 廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施 本工程廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)的檁條、配件等必須與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時(shí)完成，總體進(jìn)度 計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的論證和認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)密切配合， 各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：5.3.1 由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證 各部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。5.3.2 技術(shù)部從現(xiàn)在開(kāi)始起對(duì)甲方提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行 工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.3 生產(chǎn)勞動(dòng)力準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人， 維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備， 確保生產(chǎn)順利進(jìn)行5.3.4 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、 工作量、 定額、 作業(yè)次序排定到各個(gè)零部 件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)，

23、以及時(shí)調(diào)整 生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。5.3.5 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化， 以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。5.3.6 質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材 料及時(shí)供應(yīng)。六、運(yùn)輸 本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具、鋼結(jié)構(gòu)件等。運(yùn)輸?shù)氖侄尾捎闷?chē)運(yùn) 輸。所有零件，設(shè)備的裝卸和搬運(yùn)均要用鏟車(chē)和吊車(chē)進(jìn)行，不允許野蠻裝卸， 應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)督發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。供運(yùn)部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量、運(yùn) 輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。七、現(xiàn)場(chǎng)施工7.1 準(zhǔn)備工作： 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目

24、經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的 具體內(nèi)容如下：7.1.1 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的 施工計(jì)劃， 交底的主要內(nèi)容有： 工程概況及施工部署； 合同及有關(guān)協(xié)議； 施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。7.1.2 辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè) 主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。- 14 -7.1.3 在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：a. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：鋼構(gòu)件及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、 暢通，水源、電源位置靠近。b. 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保 證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施

25、工現(xiàn)場(chǎng)。c. 對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo) 高、中心線(xiàn)、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。d. 與甲方及有關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。7.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工時(shí)間短，要求參加施工的技術(shù)工種 有較好的技術(shù)素質(zhì)，需要施工人員除完成本專(zhuān)業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完 成其他工種的工作，勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。一專(zhuān)多能，充分發(fā)揮作用, 創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表表1序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1制作工255油漆工22架子工26電工13鋼結(jié)構(gòu)安裝工87機(jī)械工24電焊工487.3現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理

26、7.4現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程所采用的機(jī)械設(shè)備、工具材料根據(jù)工程量、施工工藝和 工期要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，列出主要的機(jī)械設(shè)備、 工具材料計(jì)劃情況。關(guān)于輔助材料、手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測(cè)量記錄用 品等根據(jù)實(shí)際情況配置。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安 排。現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝 速度。使施工有條不紊。7.6安裝進(jìn)度計(jì)劃安排鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要 求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工。7.7鋼結(jié)構(gòu)安裝-16 -7.7.1 施工方法

27、：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核砼柱頂埋件軸線(xiàn)及埋件標(biāo)高，采用分件吊 裝的方法。7.7.2 安裝前準(zhǔn)備工作a 、支座埋件的施工：復(fù)核土建砼柱的定位軸線(xiàn)，埋設(shè)地腳螺栓。為保證 地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù) 校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆腳螺栓露出砼面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保 護(hù)b、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。c、檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù) 核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡 量將構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。7.7.3 安裝施工工藝：a、施工人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行

28、安全教育，從使用安裝 工具，焊接設(shè)備，安全用電及高空作業(yè)，進(jìn)行安全交底，做到安全施工，文 明施工。b、鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊 就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后 進(jìn)行對(duì)接調(diào)整、校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有 偏差隨時(shí)糾正。c、鋼梁安裝后，開(kāi)始安裝屋面系統(tǒng)的輔助材料。7.7.4 安裝校正 鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。八、質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程制作、 安裝質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行。具體工作貫徹公司I

29、S09001程序文件及質(zhì) 量手冊(cè)。8.1 原材料控制方面a. 書(shū)面檢查：采購(gòu)的原材料需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 , 原材料進(jìn)廠(chǎng)必須檢查材 料質(zhì)保書(shū)是否與進(jìn)場(chǎng)材料相符 ,并且檢查其理化性能, 全部合格后方可入庫(kù)。b. 理化檢查：對(duì)于有疑問(wèn)和主料，需復(fù)檢其化學(xué)、 物理性能，合格入庫(kù)， 否則作退貨處理。c. 外觀(guān)檢查：對(duì)以上檢查合格后， 有必要對(duì)材料外觀(guān)、 品種、規(guī)格、標(biāo)志、 外形尺寸等進(jìn)行直觀(guān)檢查。d. 無(wú)損檢驗(yàn)：對(duì)外觀(guān)檢驗(yàn)有疑問(wèn)時(shí)， 利用無(wú)損檢測(cè)儀對(duì)材料進(jìn)行最后鑒定。8.2 材料和部件防腐處理a. 對(duì)鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。b. 對(duì)于除銹后的材料和部件隨即涂上二度醇酸

30、防銹漆。8.3 制作方面a. 特殊工種經(jīng)專(zhuān)業(yè)考試合格后，方可上崗操作。b. 對(duì)于重要構(gòu)件的焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定其正確的技術(shù)參數(shù)。c. 焊縫 100%進(jìn)行超聲波探傷檢查。在制作過(guò)程中，量具必須經(jīng)常性校正。 部 件制作必須有臺(tái)帳，記錄下哪種部件由誰(shuí)加工制作，并且做好各種資料的收集整 理。8.4 運(yùn)輸方面a. 構(gòu)件制作完后，由質(zhì)管部檢驗(yàn)，憑合格證堆放入庫(kù)，堆放時(shí)需根據(jù)具體 要求分條塊堆放，堆放以保證部件不損傷為原則。b. 從工廠(chǎng)運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝 也需分離清楚，確保在運(yùn)輸過(guò)程中的構(gòu)件不變形、不遺失。c. 垂直運(yùn)輸時(shí)，繩扣需綁扎牢固，以免構(gòu)件脫落而受損。8.

31、5 安裝方面a. 構(gòu)件要按分類(lèi)、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放時(shí)，墊 木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線(xiàn)上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。b. 構(gòu)件在組裝前，必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，完 全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行組裝。c. 構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。d. 定位軸線(xiàn)、標(biāo)高要精心測(cè)量，支座放線(xiàn)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺 丈量產(chǎn)生積累誤差。e. 吊裝要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。f. 支座的支承面必須踏實(shí)，焊接必須有專(zhuān)業(yè)考試合格的焊工上崗操作，焊 縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙。g. 邊安裝邊檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體情況，并記錄好檢查數(shù)據(jù)。h. 鋼結(jié)

32、構(gòu)安裝完及屋面安裝完后，按照規(guī)范要求測(cè)量出撓度值并作好記錄。i. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得隨意處理，必須向項(xiàng)目部匯報(bào)，由項(xiàng)目部處理解決。j. 安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料 , 作為竣工驗(yàn)收的主要 文件。九 、施工安全措施安全目標(biāo)：創(chuàng)成安全標(biāo)化工地。9.1 參加安裝的全體人員都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程， 按 照安裝方法及工藝的要求 , 精心操作。9.2 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須服從總包單位現(xiàn)場(chǎng)安全人員的指導(dǎo)， 服從總包單位現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度。9.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝前， 應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底， 參加安裝的 人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全 施工的要求

33、。9.4 參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種， 必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮， 技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。9.5 高空作業(yè)人員要系好安全帶， 所有作業(yè)人員要戴好安全帽， 并扣好帽 帶，高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。9.6 雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查， 必須保證墊木支撐有足夠的穩(wěn)固 程度。9.7 構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板 鉤鉤掛構(gòu)件 , 構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。9.8 臨時(shí)擱置安裝所用的木板，必須綁扎牢固。支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn) 固并垂直放置，施工中定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。9.9 吊籃必

34、須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。9.10 電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大 于4 Q。9.11 現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要持證上崗。開(kāi)動(dòng)火證并有專(zhuān)人看管，并設(shè)置專(zhuān)用 消防工具。9.12 對(duì)氧氣瓶和乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理。9.13 高空作業(yè)區(qū)下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落。9.14 冬季作業(yè)時(shí)要作好保暖工作。9.15 安裝現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，留出足夠的人行通道，必要時(shí)留出貨運(yùn)通 道。9.16 工人施工及生活注意用電安全，總線(xiàn)、分線(xiàn)都將設(shè)置觸電保護(hù)器。配電箱應(yīng)標(biāo)明顯警告標(biāo)志以免誤動(dòng)防人， 機(jī)器檢修時(shí)拉閘斷電， 并派專(zhuān)人看守， 以免誤送電造成事故。十、工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、

35、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中要確保產(chǎn) 品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還要采取以下措施：10.1 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工 進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。10.2 加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成 員每天都必須在施工工地。10.3 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。10.4 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。10.5 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工的加工機(jī) 械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題就在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組

36、織問(wèn) 題造成脫節(jié)而影響工期。10.6 雨天不間斷工作，工作平臺(tái)在雨天綁扎麻布以防滑，平臺(tái)的四周布 置安全欄桿。10.7 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。10.7.1 吊鉤、纜線(xiàn)、電纜、卷?yè)P(yáng)機(jī)等要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料 應(yīng)符合規(guī)定要求。10.7.2 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車(chē)的準(zhǔn)備，以防萬(wàn)一汽車(chē)不能直達(dá)運(yùn) 輸。10.7.3 運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前一天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。10.7.4 設(shè)計(jì)好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。10.8 與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉 作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合 問(wèn)題而影響工期。10.9 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃， 不完成不歸工， 現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)， 必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作臺(tái)存在的問(wèn)題（如不按計(jì)劃完 成），并及時(shí)采取對(duì)策。10.10 準(zhǔn)備好照明燈具和線(xiàn)纜， 以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的照明， 為 夜班工作創(chuàng)造條件。十一、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工