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文檔簡介
1、S102 線 K114+881 錫銅溝橋加固施工方案一、工程概況錫銅溝橋位于省道102 線 K114+881 處,于 1971 年 10月建成通車,至今服役44 年。 橋梁中心樁號K114+881, 該橋結構為 2 孔 12 米漿砌片石拱橋,全長43 米,凈矢高4.0 米。原橋面凈寬為7.8+2 X 0.5米(防撞護欄),上部結構拱橋,下部結構為漿砌片石U 型橋臺,橋面鋪裝為瀝青混凝土面層。經重載長期負荷, 破損嚴重, 經專家研究對該橋進行加固. 施工計劃2016 年 9 月 10 日開工,2016 年 11 月 30 日完工,計劃工期80天。二、施工組織機構根據工程的規(guī)模及特點,組建一個橋梁
2、工程作業(yè)組完成工程施工任務。作業(yè)組組長1 人,技術員1 人,保暢員1人,安全員1 人,工人10 人。成員簡介:組長:白明濤技術員:張焙華 保暢員:王吉順安全員:張志武3、 、 設備進場情況進場的主要設備有鋼筋彎曲機1 臺,鋼筋切斷機1 臺,插入式振搗器4 部,電焊機1 臺 , 電鋸 1 臺,水泵5 臺。4、 材料情況工程所需鋼材已取樣進行各項原材料試驗, 砼采用商品混凝土。5、 設計要點1、 上部承重結構對主拱圈裂縫采用裂縫修補膠進行修補。對拱圈進行下套拱肋方式加強:新增40cm厚2.2m寬鋼筋混凝土拱肋,拱肋之間采用五道橫系梁連接,系梁寬度80cm。2、 下部結構下部橋(墩)臺完好,但為支承
3、增設下套拱肋結構,在增設加強前墻,并修建2.0m 高前墻基礎。3、 橋面鋪裝及防撞護欄將原橋拱上填土挖除 42cm (含橋面),拆除現有橋梁 護欄,重新修筑22cm厚防水鋼筋混凝土面層 +20cm厚水 泥穩(wěn)定碎石基層。重新修筑橋梁護欄,護欄高度滿足現行標準,護欄與橋面鋪裝鋼筋連接成整體。4、 防排水在新建護欄上修建鑄鐵排水管。6、 施工方案7、 一 ) 施工工序安排1、對拱圈裂縫進行修補。2、清除拱腳及橋臺堆積物進行橋臺和橋墩加強墻基礎。3、布置鋼筋,澆筑混凝土加強拱肋,必須嚴格按照縱向對稱、同步、均衡的原則進行,從拱腳向拱頂,從里向外 澆筑混凝土。4、橋面及護欄施工。(二)施工工藝方法1、裂
4、縫修補1、對縫寬小于 0.15mm的裂縫采用封縫膠進行封閉處理: 用角磨機清理裂縫周圍表面,然后采用空壓機吹掉灰塵,再用 棉絲布丙酮擦洗裂縫表面。待干燥后用膩子鏟涂抹封縫膠。2、對縫寬大于0.15mm的裂縫采用化學壓力灌漿補強處理。施工工藝流程為:裂縫處理一埋設灌漿咀一封縫一封縫檢查配置漿液_灌漿> 封口處理1)裂縫處理灌縫前應首先對裂縫進行處理,先用鋼絲刷、角磨機清除 裂縫表面的灰塵、浮渣、松散層,然后用壓力空氣將裂縫中混 凝土碎屑、粉塵清理干凈,再用棉紗浸丙酮溶液將沿縫兩側各 5cm寬范圍擦洗并保持干凈。2)埋設灌漿咀沿裂縫方向騎縫埋設灌漿咀,當一個灌漿咀灌漿時,其他 灌漿咀可當排氣
5、咀用3)封縫將裂縫用封縫膠封閉,須密封嚴實。4)封縫檢查為保證空腔封閉并能承受灌漿壓力,對封閉的裂縫密封情況進行檢查。待封縫膠固化后,沿縫涂抹一層皂液,從灌漿咀中通壓縮空氣,若無氣泡冒出,則表示封縫效果良好,可以進行下一道工序,否則應重新封閉。5)灌漿灌漿前接通管路打開所有灌漿咀閥門,再次用壓縮空氣將管道及裂縫吹掃一遍,將灌漿機具進行檢查,并調試,根據裂縫的區(qū)域大小,可采用單孔或分區(qū)群孔灌漿。在一條縫上灌漿可由一端到另一端。灌漿壓力為0.2-0.4MPa, 壓力應逐漸增高,不得驟然增壓。達到規(guī)定壓力后應穩(wěn)壓2 分鐘再關閉壓漿咀,以保證灌漿質量。6)封口處理待裂縫漿液達到初凝不外流時,拆下灌漿咀
6、等設施,再用封縫膠把灌漿咀處抹平封口,灌漿工藝完成。2、新修C30硅前墻及基礎(1) . 模板制作:采用組合模板,確保模板剛度,嚴格控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在2mm之間,保證模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,模板表面有良好的光潔度。(2) . 調試模板:模板制作完后,在正式使用前要對其進行組合調試,組合后對模板各線條掛魚線調直,直順度控制在1mm之內,并且對模板接縫處進行精細處理,消除錯臺,檢查無誤后方可正常使用。模板在正式安裝使用前應將表面浮塵清除干凈,并用好機油將模板表面涂抹均勻,涂油不宜過多,以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。(3) . 測量放樣:首先放出中心線,依據中
7、心線確定前墻模板邊線,為提高精度,加密放樣點并確定底邊線。用經緯儀校核并控制模板上邊線直順度,每隔一定間距測高程,以此為基礎控制前墻模板的位置。(4) . 安裝鋼筋:焊接鋼筋,注意鋼筋頂面保持水平,兩側應留有保護層厚度, 不選用有銹斑的鋼筋。(5) . 安裝模板:上述工作完成后,即可在準備部位正式安裝模板。模板采用鋼管支架進行固定,確保護欄模板在施工過程中不會移動。(6) . 混凝土澆筑:采用商品混凝土, 進場后先檢測砼的塌落度并制作2 組砼試塊,不合格的混凝土不能入模, 混凝土布料要均勻,分層振搗嚴格控制振搗時間。(7) 養(yǎng)生拆模:拆模時間根據氣溫和混凝土強度而定,養(yǎng)生采取覆蓋土工布灑水養(yǎng)生
8、,派專人每小時灑水一次。(8) . 檢查:對完成的混凝土前墻進行全面檢查,發(fā)現問題及時分析原因,及時糾正。3、拱圈加固施工( 1)新增拱肋加固采用滿堂支架的方法施工。( 2)所有新舊混凝土接合面均做鑿毛處理,消除破損嚴重的混凝土部位,并沖洗干凈。( 3)新增拱肋混凝土施工順序為:混凝土澆筑分段進行,從拱腳向拱頂逐步澆注,兩側同步對稱施工,拱頂區(qū)段澆筑時采用千斤頂使現澆拱圈與原拱圈緊密結合,在拱頂中心雙側各留 50厘米作為封拱現澆段,待其余混凝土強度達到設計強度后,再于低溫時段用膨脹混凝土澆筑該封拱現澆段。保證加固后的拱圈曲線順滑。4、鋼筋加工拱肋主筋采用地錨人工加工彎曲,減少機械彎曲時對鋼筋的
9、損傷。焊接鋼筋采用雙面焊,滿足規(guī)范要求,不選用有銹斑的鋼筋。4、錨固工藝鉆孔:在原橋拱圈上鉆孔前,嚴禁盲目鉆孔,盡可能減少對原拱圈的損害。在砌體結構上鉆孔時,選在塊石中部或兩塊石間的縫隙處,盡量避免對原結構的破壞。清理鉆孔:孔道先用硬鬢毛刷清理,再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分,孔內應保持干燥。注漿: 將高強砂漿由孔底灌注至孔深2/3 處, 待插入錨筋后, 砂漿即充滿整個孔洞。埋設錨筋:錨筋埋設前清除表面污物,埋置后孔口多余的砂漿清除干凈,拭干。5、拱頂壓漿( 1 )拱頂壓漿在套拱混凝土澆筑完成,且混凝土強度達到設計強度的80%后進行。( 2)為保證壓漿的有效性,在拱頂區(qū)段預埋壓漿管道
10、,導管直徑采用40-50mm的無縫鋼管.在導管底部以間隔 20mm梅花 狀布置直徑5-8mm小孔.(3) 在壓漿時, 在規(guī)定壓力下, 注漿停止進漿并保持續(xù)壓漿5分鐘 , 壓漿結束.(4) 壓漿結束后, 切割露出拱腹面的壓漿導管部分, 用砂漿將壓漿孔封填密實.七、質量保證體系1、本工程質量目標為優(yōu)良工程。2、成立了以施工組長為質量第一責任人的質量保證體系,技術員為技術質量直接責任人,相關部門互相配合,落實責任。3、質量保證措施作技術員負責施工過程中工程質量的管理和檢查,落實各項工序的檢查工作,并嚴格進行自檢,按規(guī)定的程序、時間上報監(jiān)理工程師檢查,合格簽字后方可繼續(xù)施工,并隨時接受監(jiān)理工程師和甲方
11、代表的抽查和重點檢查。八、工期保證措施1、加強對全體參戰(zhàn)人員的思想教育,樹立一個“干”字,立足一個“搶”字,確保一個“優(yōu)”字。樹立時間就是效益,進度就是信譽的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。2、加強組織管理、科學安排施工,加強宏觀控制、突出施工重點。重點工程必須最大限度地安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進度。3、做好施工前的各項準備工作,早進場、早開工,優(yōu)選施工隊伍、施工機械,抓好材料供應工作,確保材料供應滿足施工需要。搞好后勤保障工作,做好零配件的采購供應。4、完善獎懲制度,落實好按勞分配的原則,充分發(fā)揮施工人員的積極性和主動性。5、搞好與地方政府、當地村民的關系,
12、定期例會,解決實際問題。保障通訊暢通,配備對講機、手機、有線電話。九、安全保證體系1、本工程安全生產目標為無死亡事故、無重大事故。2、成立了以施工隊長為安全第一責任人的安全保證體系,確定兩個施工班工長為施工安全直接責任人,相關部門互相配合,落實責任。3、安全保證措施1)堅持“安全第一,預防為主”的方針指導工作,合理安 排進行施工。上崗人員持有效證件,遵守勞動紀律及有關規(guī)章 制度。2) 加強安全教育,組織全員學習施工安全常識,端正勞動思想,牢固樹立安全施工意識,杜絕任何不安全因素的存在,齊心協力,共同實現安全生產。3) 加強職工教育,禁止酗酒、賭博、打架斗歐,積極做好防火、防汛、防盜、防爆炸、防
13、中毒等防止不安全事故的發(fā)生。4) 對機械的操作和管理,嚴格要求按照安全細則與安全操作規(guī)程進行,杜絕因機械操作不當,觸電等傷亡事故。5)對施工現上方省道102 線路,進行強制減速,限寬限速限載,采用該橋上方前后100 米設置,安全警示標志牌,在施工現場前后用彩帶設安全警戒線,防止過往車輛行人的不安全行為的發(fā)生,安全保護措施:進行交通管制在施工期間進行交通封閉,施工完成后放行,確保行人行車安全。十、環(huán)境保護措施1、加強環(huán)保教育組織職工學習環(huán)保知識,加強環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。2、貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關水土保持、環(huán)境保護方針、政策和法令,結合設計文件和工程特點,及時申報環(huán)境保護設計,切實按批準的文件組織實施。3、強化環(huán)保管理定期進行環(huán)境檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環(huán)保機構,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。4、美化施工場地場地廢料處理,應按設計要求和監(jiān)理工程師指定的地點處理,防止水土流失。保持排水通道
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