供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)培訓(xùn)ppt課件

1、 上汽通用五菱供應(yīng)商質(zhì)量上汽通用五菱供應(yīng)商質(zhì)量/開發(fā)流程培訓(xùn)開發(fā)流程培訓(xùn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序第三版第三版 2006-4u 對(duì)SGMW供應(yīng)商質(zhì)量/開發(fā)流程和要求有進(jìn)一步進(jìn)一步的了解u 了解SGMW生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程u能夠理解SGMW對(duì)PPAP的具體要求，并運(yùn)用到零件的開發(fā)工作中。此次培訓(xùn)的目的和意義：此次培訓(xùn)的目的和意義：12561112131531447816910產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)流程產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)流程生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)開始生產(chǎn)開始 持續(xù)改進(jìn)發(fā)運(yùn)控制 一級(jí)發(fā)運(yùn)控制 二級(jí)高級(jí)改進(jìn)會(huì)議全球采購(gòu)質(zhì)量研討會(huì)問題解決 (PR/R)質(zhì)量表現(xiàn)監(jiān)控潛在供應(yīng)商評(píng)審 生產(chǎn)前會(huì)議樣件批準(zhǔn)按報(bào)價(jià)節(jié)拍生產(chǎn)初期生產(chǎn)控制

2、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃采購(gòu)決定PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。 PPAP是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行報(bào)價(jià)生產(chǎn)節(jié)拍的實(shí)際過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的能力。且在執(zhí)行報(bào)價(jià)生產(chǎn)節(jié)拍的實(shí)際過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的能力。即即:驗(yàn)證供應(yīng)商的生產(chǎn)過程具有能力來生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品驗(yàn)證供應(yīng)商的生產(chǎn)過程具有能力來生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品目的目的u 新零件新零件/產(chǎn)品產(chǎn)品u

3、設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄/規(guī)范規(guī)范/材料等工程更改引起產(chǎn)品的改變材料等工程更改引起產(chǎn)品的改變u工藝過程的更改工藝過程的更改u分供方的更改分供方的更改u生產(chǎn)場(chǎng)地和生產(chǎn)工裝生產(chǎn)場(chǎng)地和生產(chǎn)工裝/設(shè)備的更換或調(diào)整設(shè)備的更換或調(diào)整u試驗(yàn)和檢測(cè)方法的改變?cè)囼?yàn)和檢測(cè)方法的改變u已得到批準(zhǔn)但是工裝閑置已超過已得到批準(zhǔn)但是工裝閑置已超過12個(gè)月個(gè)月u其它：此種情況供應(yīng)商應(yīng)書面通知顧客代表（其它：此種情況供應(yīng)商應(yīng)書面通知顧客代表（SQ工程師）工程師） 任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)產(chǎn)品裝配性、成型、功能、性能和耐久性的要求，任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)產(chǎn)品裝配性、成型、功能、性能和耐久性的要求，必須通知顧客必須通知顧客!適

4、用范圍適用范圍 下列情況不要求通知下列情況不要求通知SGMW和提交和提交PPAP，供方有責(zé)任跟蹤更改和改進(jìn)，供方有責(zé)任跟蹤更改和改進(jìn)，并更新相應(yīng)的并更新相應(yīng)的PPAP文件。文件。u部件級(jí)圖紙的更改，但不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求部件級(jí)圖紙的更改，但不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求u基于精益生產(chǎn)的目的，在過程流程不變的情況下，改變布局基于精益生產(chǎn)的目的，在過程流程不變的情況下，改變布局u基于相同的技術(shù)、方法以及過程流程的設(shè)備的改變基于相同的技術(shù)、方法以及過程流程的設(shè)備的改變u等同的量具更換等同的量具更換u基于精益生產(chǎn)的目的，在過程流程不變的情況下，重新平衡、改變操作工的基于精益生產(chǎn)的目的，在過程流程不變

5、的情況下，重新平衡、改變操作工的作業(yè)含量作業(yè)含量u在過程流程不變的情況下，在過程流程不變的情況下，RPN值降低的改進(jìn)措施值降低的改進(jìn)措施 任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)產(chǎn)品裝配性、成型、功能、性能和耐久性任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)產(chǎn)品裝配性、成型、功能、性能和耐久性的要求，必須通知顧客的要求，必須通知顧客!不適用范圍不適用范圍PPAP生產(chǎn)條件生產(chǎn)條件u獲得獲得OTS批準(zhǔn)，對(duì)于批準(zhǔn)，對(duì)于OTS有條件批準(zhǔn)的應(yīng)與有條件批準(zhǔn)的應(yīng)與PE商討：商討： -所提供的條件是否會(huì)導(dǎo)致零件批量返工或報(bào)廢。所提供的條件是否會(huì)導(dǎo)致零件批量返工或報(bào)廢。 -能否用于可售車制造。能否用于可售車制造。u功能匹配（功能匹配（FE

6、）合格（如需要）。在）合格（如需要）。在FE過程中，對(duì)零件的更改應(yīng)獲得過程中，對(duì)零件的更改應(yīng)獲得PE同意，按同意，按EWO工作流程。工作流程。u對(duì)外觀有要求的零件，要獲得外觀（皮紋對(duì)外觀有要求的零件，要獲得外觀（皮紋/顏色）批準(zhǔn)。顏色）批準(zhǔn)。u獲得產(chǎn)品試驗(yàn)條件的確認(rèn)。獲得產(chǎn)品試驗(yàn)條件的確認(rèn)。u獲得產(chǎn)品檢具設(shè)計(jì)獲得產(chǎn)品檢具設(shè)計(jì)/制造批準(zhǔn)（如需要）。制造批準(zhǔn)（如需要）。u獲得獲得PPAP授權(quán)書。授權(quán)書。PPAP的生產(chǎn)過程要求的生產(chǎn)過程要求uPPAP的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按控制計(jì)劃進(jìn)行，并做好相關(guān)記錄。的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按控制計(jì)劃進(jìn)行，并做好相關(guān)記錄。uPPAP生產(chǎn)過程必須使用正式的過程、工裝、量具、原材料、操作者

7、、生產(chǎn)場(chǎng)地、環(huán)境生產(chǎn)過程必須使用正式的過程、工裝、量具、原材料、操作者、生產(chǎn)場(chǎng)地、環(huán)境以及生產(chǎn)工藝參數(shù)以及生產(chǎn)工藝參數(shù)uPPAP的生產(chǎn)數(shù)量至少為連續(xù)的的生產(chǎn)數(shù)量至少為連續(xù)的300件，且該過程必須是件，且該過程必須是1至至8小時(shí)的生產(chǎn)，除非得到小時(shí)的生產(chǎn)，除非得到SGMW供應(yīng)商質(zhì)量批準(zhǔn)供應(yīng)商質(zhì)量批準(zhǔn)u對(duì)于采用一個(gè)以上的型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線的過程設(shè)對(duì)于采用一個(gè)以上的型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線的過程設(shè)計(jì)，必須安排每一部分進(jìn)行生產(chǎn)，分別進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)量并對(duì)代表樣件進(jìn)行試驗(yàn)。計(jì)，必須安排每一部分進(jìn)行生產(chǎn)，分別進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)量并對(duì)代表樣件進(jìn)行試驗(yàn)。條件 生產(chǎn)件

8、(PPAP) OTS 國(guó) 產(chǎn) 化 率 與 生 產(chǎn) 件 相 同 是 是 使 用 生 產(chǎn) 用 模 具 是 是 使用生產(chǎn)用機(jī)床設(shè)備 是 _ 按 生 產(chǎn) 工 藝 是 _ 使 用 模 擬 生 產(chǎn) 工 藝 否 最低要求 使 用 生 產(chǎn) 用 工 裝 夾 具 是 是 使 用 生 產(chǎn) 用 檢具 是 可選用 PPAP樣件與樣件與OTS樣件的區(qū)別樣件的區(qū)別PPAP文件清單文件清單 序號(hào)序號(hào)PPAP文件文件 序號(hào)序號(hào)PPAP文件文件1PPAP零件提交保證書14初始過程能力分析2經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告-僅對(duì)外觀件15測(cè)量系統(tǒng)分析3產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄16包裝說明4產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的工程更改文件，如果有17材料/分供方清單和

9、材料代用單5尺寸檢驗(yàn)報(bào)告（和尺寸檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)相對(duì)應(yīng)）18場(chǎng)地平面布置圖6檢具及檢查輔具文件19功能評(píng)估報(bào)告7材料測(cè)試報(bào)告，附原始報(bào)告（包括圖紙要求的所有分零件）20顧客工程批準(zhǔn)，如需要8性能試驗(yàn)報(bào)告，并附原始報(bào)告21實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件9過程流程圖(工位編號(hào)與FMEA和控制計(jì)劃一致)22散裝材料要求檢查清單10過程失效模式和后果分析(PFMEA)23零件檢查計(jì)劃11設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)如果供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)24生產(chǎn)樣件-請(qǐng)標(biāo)明數(shù)量12生產(chǎn)過程控制計(jì)劃25邊界樣件-請(qǐng)標(biāo)明數(shù)量PPAP要求要求-保證書保證書u對(duì)于每一零件編號(hào)必須完成一份單獨(dú)的保證書，除非顧客同意對(duì)于每一零件編號(hào)必須完成一份單

10、獨(dú)的保證書，除非顧客同意u對(duì)于采用一個(gè)以上型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備加工出來的，必須對(duì)每一部對(duì)于采用一個(gè)以上型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備加工出來的，必須對(duì)每一部分的零件尺寸進(jìn)行評(píng)價(jià)，并且在相應(yīng)的保證書上及附件上指明特定的鑄模分的零件尺寸進(jìn)行評(píng)價(jià)，并且在相應(yīng)的保證書上及附件上指明特定的鑄模/型腔型腔/生產(chǎn)生產(chǎn)過程過程u在確保所有的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客需求，并且所有文件準(zhǔn)備就緒后，供方負(fù)責(zé)在確保所有的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客需求，并且所有文件準(zhǔn)備就緒后，供方負(fù)責(zé)人簽署保證書人簽署保證書u保證書上應(yīng)注明零件重量，以保證書上應(yīng)注明零件重量，以kg為單位，精確到小數(shù)點(diǎn)后為單位，精確到小數(shù)點(diǎn)后4

11、位。用于生產(chǎn)的每個(gè)型位。用于生產(chǎn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都應(yīng)至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重腔、模具、生產(chǎn)線或過程都應(yīng)至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重PPAP要求要求-設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄u供方必須具備成套的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄，包括：部件或產(chǎn)品的詳細(xì)信息供方必須具備成套的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄，包括：部件或產(chǎn)品的詳細(xì)信息u記錄一般包括：記錄一般包括：CAD/CAM數(shù)模、圖紙、規(guī)范（數(shù)模、圖紙、規(guī)范（對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可包括：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可包括：原材料清單成份配方加工參數(shù)等）原材料清單成份配方加工參數(shù)等）u無論誰是設(shè)計(jì)責(zé)任，有且僅有唯一的設(shè)計(jì)記錄無論誰是設(shè)計(jì)責(zé)任，有且僅有唯一的設(shè)計(jì)記錄PPAP要求要求-工程更改

12、文件工程更改文件u工程更改文件只針對(duì)授權(quán)的工程更改（工程更改文件只針對(duì)授權(quán)的工程更改（EWO）已經(jīng)發(fā)生，在產(chǎn)品、零件、工裝上已經(jīng)發(fā)生，在產(chǎn)品、零件、工裝上體現(xiàn)出來，但還沒有在圖紙上反映出來體現(xiàn)出來，但還沒有在圖紙上反映出來u在這種情況下，供應(yīng)商需把最新的工程更改文件附在在這種情況下，供應(yīng)商需把最新的工程更改文件附在PPAP遞交的文件中。遞交的文件中。PPAP要求要求-尺寸測(cè)量結(jié)果尺寸測(cè)量結(jié)果u從從PPAP生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取3件進(jìn)行全尺寸測(cè)量件進(jìn)行全尺寸測(cè)量u如果，采用一個(gè)以上的型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線的如果，采用一個(gè)以上的型腔、鑄模、沖模、工裝或

13、加工設(shè)備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線的過程設(shè)計(jì)，必須從每一部分的過程設(shè)計(jì)，必須從每一部分的PPAP產(chǎn)品中至少抽取產(chǎn)品中至少抽取3件進(jìn)行全尺寸測(cè)量件進(jìn)行全尺寸測(cè)量u供方必須從所測(cè)量的合格的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必須從所測(cè)量的合格的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品u應(yīng)在圖紙上尺寸規(guī)范處標(biāo)出相應(yīng)的尺寸檢測(cè)結(jié)果序號(hào)，使其一一對(duì)應(yīng)應(yīng)在圖紙上尺寸規(guī)范處標(biāo)出相應(yīng)的尺寸檢測(cè)結(jié)果序號(hào)，使其一一對(duì)應(yīng)u對(duì)于超差的檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)顯著地進(jìn)行標(biāo)識(shí)對(duì)于超差的檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)顯著地進(jìn)行標(biāo)識(shí)u零件編號(hào)、更改水平、圖紙日期和供方名稱必須寫在所有的補(bǔ)充文件上零件編號(hào)、更改水平、圖紙日期和供方名稱必須寫在所有的補(bǔ)充文件上- 檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告中無數(shù)據(jù)，只

14、有檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告中無數(shù)據(jù)，只有“合格合格”“”“符合符合”字樣是不可接受的。字樣是不可接受的。-供方必須在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品。所有提交的樣件必須有標(biāo)簽，注供方必須在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品。所有提交的樣件必須有標(biāo)簽，注明零件號(hào)碼、名稱、生產(chǎn)日期等信息明零件號(hào)碼、名稱、生產(chǎn)日期等信息PPAP要求要求-檢查輔具檢查輔具u供方必須提交零件特定的裝配和檢查輔具，并證明其與零件尺寸要求相一致供方必須提交零件特定的裝配和檢查輔具，并證明其與零件尺寸要求相一致u供應(yīng)商應(yīng)對(duì)檢具的設(shè)計(jì)、制造負(fù)責(zé)，但供應(yīng)商應(yīng)對(duì)檢具的設(shè)計(jì)、制造負(fù)責(zé)，但PPAP前必須通過前必須通過SGMW SQE對(duì)檢具的認(rèn)對(duì)檢

15、具的認(rèn)可可u在零件壽命期間，供方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)任何裝配和檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)在零件壽命期間，供方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)任何裝配和檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)u在在PPAP提交時(shí)，檢具相關(guān)文件包括：提交時(shí)，檢具相關(guān)文件包括： -檢具清單檢具清單 -檢具總圖檢具總圖 -相關(guān)重要零件圖相關(guān)重要零件圖 -檢具認(rèn)可報(bào)告、合格證檢具認(rèn)可報(bào)告、合格證 -檢具測(cè)量報(bào)告檢具測(cè)量報(bào)告 -檢具驗(yàn)收檢具驗(yàn)收A表表 -檢具驗(yàn)收檢具驗(yàn)收B表表 -檢具操作指導(dǎo)書檢具操作指導(dǎo)書PPAP要求要求-試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果u試驗(yàn)分為材料試驗(yàn)和產(chǎn)品性能試驗(yàn)試驗(yàn)分為材料試驗(yàn)和產(chǎn)品性能試驗(yàn)u所有的試驗(yàn)報(bào)告都必須由有資料的實(shí)驗(yàn)室完成。所有的試驗(yàn)報(bào)告都必須由有資料的實(shí)驗(yàn)

16、室完成。SGMW要求這些實(shí)驗(yàn)條件得到要求這些實(shí)驗(yàn)條件得到SGMW 供應(yīng)商質(zhì)量和產(chǎn)品工程的認(rèn)可。供應(yīng)商質(zhì)量和產(chǎn)品工程的認(rèn)可。u不可籠統(tǒng)說明合格與否。不可籠統(tǒng)說明合格與否。u試驗(yàn)報(bào)告必須明確：試驗(yàn)報(bào)告必須明確：u該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)和工程更改文件（如有）該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)和工程更改文件（如有）u該零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期和更改等級(jí)該零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期和更改等級(jí)u進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱u所使用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)的數(shù)量和實(shí)際結(jié)果所使用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)的數(shù)量和實(shí)際結(jié)果u材料試驗(yàn)應(yīng)標(biāo)明材料分供方的名稱材料試驗(yàn)應(yīng)標(biāo)明材料分供方的名稱- 檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告中

17、無數(shù)據(jù)，只有檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告中無數(shù)據(jù)，只有“合格合格”、“符合符合”字樣是不可接受的字樣是不可接受的PPAP要求要求-試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)劃u工程試驗(yàn)清單必須由工程試驗(yàn)清單必須由SGMW產(chǎn)品工程師認(rèn)可，產(chǎn)品工程師認(rèn)可，PPAP若與工程試驗(yàn)有所區(qū)別，必須若與工程試驗(yàn)有所區(qū)別，必須由由SGMW SQE簽字確認(rèn)。簽字確認(rèn)。PPAP要求要求-過程流程圖過程流程圖u供方必須按供方必須按SGMW規(guī)定的符號(hào)和格式制作過程流程圖，除非得到規(guī)定的符號(hào)和格式制作過程流程圖，除非得到SQE的批準(zhǔn)的批準(zhǔn)u過程流程圖必須詳細(xì)描述生產(chǎn)過程的步驟和次序以及需控制的特性過程流程圖必須詳細(xì)描述生產(chǎn)過程的步驟和次序以及需控制的特性u(píng)流程

18、圖必須包括從原料進(jìn)貨到成品出貨過程中的所有步驟流程圖必須包括從原料進(jìn)貨到成品出貨過程中的所有步驟u如果對(duì)新零件的共通性以及通過評(píng)審，可以使用類似零件的過程流程圖如果對(duì)新零件的共通性以及通過評(píng)審，可以使用類似零件的過程流程圖PPAP要求要求-FMEAu負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方必須按照負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方必須按照QS-9000第三版的要求制定第三版的要求制定DFMEAu供方必須按照供方必須按照QS-9000第三版制定第三版制定PFMEAu同一份同一份D/PFMEA可以適用于相似的零件或材料的工藝過程可以適用于相似的零件或材料的工藝過程PPAP要求要求-控制計(jì)劃控制計(jì)劃u供方必須按照供方必須按照QS-900

19、0第三版的要求制定控制計(jì)劃第三版的要求制定控制計(jì)劃u控制計(jì)劃必須與過程流程圖、控制計(jì)劃必須與過程流程圖、PFMEA一一對(duì)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)u如果對(duì)新零件的共通性以及通過評(píng)審，可以使用類似零件的控制計(jì)劃如果對(duì)新零件的共通性以及通過評(píng)審，可以使用類似零件的控制計(jì)劃 PFD/PFMEA/PCP/作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書/操作者培訓(xùn)操作者培訓(xùn) 充分完整的理解顧客的要求充分完整的理解顧客的要求- 顧客完整的工程規(guī)范要求- 顧客裝配線的裝配、配合和質(zhì)量要求- 不同階段顧客不同的交樣要求- 與顧客充分的溝通- 以往不同顧客反饋問題 產(chǎn)品特性和過程特性的識(shí)別產(chǎn)品特性和過程特性的識(shí)別- 產(chǎn)品特性：是指工程文件上標(biāo)明的零件的

20、特征（比如尺寸、特性、功能、 化學(xué)特性、外觀或表面要求）- 產(chǎn)品特性分為特殊或一般特性并且可以測(cè)量 - 關(guān)鍵產(chǎn)品特性：在公差范圍內(nèi)的合理的變差會(huì)嚴(yán)重影響顧客的滿意- 產(chǎn)品質(zhì)量特性：只要變差在公差范圍內(nèi)，則不會(huì)造成顧客的不滿意 但是一旦超出工程規(guī)范限則會(huì)引起顧客的不滿意- 一般產(chǎn)品特性：只要變差在公差范圍內(nèi)，則不會(huì)造成顧客的不滿意 而超出工程規(guī)范限顧客的不滿意也不是很明顯 USUAL AND CUSTOMARY CARE (STANDARD CARE) KPC 全部產(chǎn)品特性 圖紙 規(guī)范 保保持持 減減少少 變變差差 特特殊殊特特性性 PQC 一一般般特特性性 材材料料 設(shè)設(shè)備備 方方法法和和體體

21、系系 人人員員 環(huán)環(huán)境境 KCC KCC KCC KCC KCC KPC/PQC 原原因因 結(jié)結(jié)果果 產(chǎn)品特性和過程特性的識(shí)別產(chǎn)品特性和過程特性的識(shí)別- 過程特性指過程參數(shù)過程特性指過程參數(shù)- 影響影響KPC/PQC的過程特性的過程特性 為關(guān)鍵過程特性為關(guān)鍵過程特性KCCPPAP要求要求-初始過程能力研究初始過程能力研究u供方必須確認(rèn)所有的特殊特性（顧客或供方指定）的初始過程能力和性能符合顧客供方必須確認(rèn)所有的特殊特性（顧客或供方指定）的初始過程能力和性能符合顧客要求要求u初始過程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)初始過程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)/特性特性u(píng)對(duì)使用對(duì)使用Xbar-R圖

22、進(jìn)行研究的特性，應(yīng)在圖進(jìn)行研究的特性，應(yīng)在PPAP生產(chǎn)過程中抽取至少生產(chǎn)過程中抽取至少25個(gè)子組的數(shù)據(jù)個(gè)子組的數(shù)據(jù)（至少（至少100個(gè)數(shù)據(jù)）進(jìn)行短期研究個(gè)數(shù)據(jù)）進(jìn)行短期研究uSGMW供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)可后，可以使用相同或類似過程的長(zhǎng)期過程能力代替初始的供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)可后，可以使用相同或類似過程的長(zhǎng)期過程能力代替初始的研究要求研究要求PPAP要求要求-初始過程能力研究初始過程能力研究u當(dāng)所研究的過程穩(wěn)定時(shí)，當(dāng)所研究的過程穩(wěn)定時(shí)，SGMW使用以下的接收準(zhǔn)則：使用以下的接收準(zhǔn)則：當(dāng)當(dāng)CPK1.67，該過程滿足顧客要求該過程滿足顧客要求當(dāng)當(dāng)1.33CPK1.67，該過程目前可接受該過程目前可接受若在批量生產(chǎn)前

23、仍沒有改進(jìn)，需對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行修改若在批量生產(chǎn)前仍沒有改進(jìn)，需對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行修改當(dāng)當(dāng)CPK1.33，該過程未滿足顧客要求該過程未滿足顧客要求如在如在PPAP提交前，仍無法改進(jìn)該過程，供方必須向提交前，仍無法改進(jìn)該過程，供方必須向SGMW SQE提交一份提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包括糾正措施計(jì)劃和通常包括100%檢驗(yàn)的更新的控制計(jì)劃。典型的糾正措施包括：改進(jìn)檢驗(yàn)的更新的控制計(jì)劃。典型的糾正措施包括：改進(jìn)工藝，更改工裝等工藝，更改工裝等u對(duì)于單邊規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，供方必須與對(duì)于單邊規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，供方必須與SGMW供應(yīng)商質(zhì)量一起確認(rèn)替代供應(yīng)商質(zhì)量一起確認(rèn)替代的接收規(guī)則的接收規(guī)則u若過程

24、不穩(wěn)定，對(duì)于導(dǎo)致變差的特殊因素，供方必須通報(bào)若過程不穩(wěn)定，對(duì)于導(dǎo)致變差的特殊因素，供方必須通報(bào)SGMW供應(yīng)商質(zhì)量，并供應(yīng)商質(zhì)量，并在在PPAP提交前予以識(shí)別、評(píng)價(jià)和消除提交前予以識(shí)別、評(píng)價(jià)和消除PPAP要求要求-測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析u供方必須對(duì)控制計(jì)劃所需要的量具、檢具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析（供方必須對(duì)控制計(jì)劃所需要的量具、檢具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）- 了解測(cè)量系統(tǒng)變差的來源以及這些來源對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響了解測(cè)量系統(tǒng)變差的來源以及這些來源對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響- 測(cè)量系統(tǒng)分析不應(yīng)僅在測(cè)量系統(tǒng)分析不應(yīng)僅在PPAP階段進(jìn)行，而應(yīng)該在控制計(jì)劃中定期規(guī)定階段進(jìn)行，而應(yīng)該在控制

25、計(jì)劃中定期規(guī)定- R&R分析結(jié)果：特殊特性必須小于分析結(jié)果：特殊特性必須小于10%，10%-30%之間需改進(jìn)之間需改進(jìn)PPAP要求要求-材料和分供方清單材料和分供方清單u供方必須在供方必須在APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成材料及分供方清單產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成材料及分供方清單u該清單包括：材料或分部件名稱、規(guī)格、牌號(hào)、國(guó)內(nèi)或國(guó)外的分供方名稱該清單包括：材料或分部件名稱、規(guī)格、牌號(hào)、國(guó)內(nèi)或國(guó)外的分供方名稱u該清單必須通過該清單必須通過SGMW產(chǎn)品工程簽字認(rèn)可，同時(shí)也需要產(chǎn)品工程簽字認(rèn)可，同時(shí)也需要SGMW供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)可供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)可u供方對(duì)于該清單中任何項(xiàng)目的更改，必須提前通知供方對(duì)于該清單中任何項(xiàng)目

26、的更改，必須提前通知SGMW供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量u分供方至少應(yīng)通過分供方至少應(yīng)通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證PPAP要求要求-生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖u供方生產(chǎn)場(chǎng)地布局應(yīng)有利于生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品供方生產(chǎn)場(chǎng)地布局應(yīng)有利于生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品u任何可能影響到產(chǎn)品功能、性能等顧客要求的布局更改都應(yīng)提前通知任何可能影響到產(chǎn)品功能、性能等顧客要求的布局更改都應(yīng)提前通知SGMW供應(yīng)供應(yīng)商質(zhì)量商質(zhì)量u將布局繪成平面布局圖，按照將布局繪成平面布局圖，按照PPAP提交要求進(jìn)行提交提交要求進(jìn)行提交u平面布局圖應(yīng)標(biāo)識(shí)過程流程圖中的工序和物流過程平面布局圖應(yīng)標(biāo)識(shí)過程流程圖中的工序和物流過

27、程PPAP提交等級(jí)提交等級(jí)供方必須按照顧客要求的等級(jí)，向顧客提交該等級(jí)規(guī)定提交項(xiàng)目和供方必須按照顧客要求的等級(jí)，向顧客提交該等級(jí)規(guī)定提交項(xiàng)目和/或記錄或記錄u等級(jí)等級(jí)1只提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）只提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）u等級(jí)等級(jí)2提交保證書、樣件、圖紙、尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、臺(tái)架和功能試驗(yàn)報(bào)告、外觀批準(zhǔn)報(bào)告提交保證書、樣件、圖紙、尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、臺(tái)架和功能試驗(yàn)報(bào)告、外觀批準(zhǔn)報(bào)告u等級(jí)等級(jí)3到顧客所在地，除等級(jí)到顧客所在地，除等級(jí)2要求內(nèi)容外，過程能力結(jié)果、能力分析、過程控制計(jì)劃、要求內(nèi)容外，過程能力結(jié)果、能力分析、過程控制計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)分

28、析報(bào)告、測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告、FMEAu等級(jí)等級(jí)4同等級(jí)同等級(jí)3，但是不包括零件，但是不包括零件u等級(jí)等級(jí)5在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容同等級(jí)在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容同等級(jí)3對(duì)于沒提交要求的項(xiàng)目，供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所（包括制造場(chǎng)所）保存，顧客有要求時(shí)易于對(duì)于沒提交要求的項(xiàng)目，供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所（包括制造場(chǎng)所）保存，顧客有要求時(shí)易于得到得到記錄的保存記錄的保存u無論無論P(yáng)PAP提交等級(jí)如何，提交等級(jí)如何，PPAP要求的所有記錄必須保存至該零件使用期外加一要求的所有記錄必須保存至該零件使用期外加一個(gè)日歷年個(gè)日歷年u供應(yīng)商確保在新（如：供應(yīng)商確保在新（如：EWO）的的PPAP文件中包括或引用的被替代零件文件中包括或引

29、用的被替代零件PPAP文件文件中適用的中適用的PPAP記錄記錄PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)批準(zhǔn)狀態(tài)顧客顧客PPAP狀態(tài)可分為三個(gè)級(jí)別狀態(tài)可分為三個(gè)級(jí)別u完全批準(zhǔn)完全批準(zhǔn)零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，授權(quán)供方按顧客計(jì)劃批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，授權(quán)供方按顧客計(jì)劃批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品u臨時(shí)批準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn) -臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí)臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí) A -臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí)臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí) B -臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí)臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí) C -臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí)臨時(shí)批準(zhǔn)等級(jí) D 供方應(yīng)填寫供方應(yīng)填寫GM1411臨時(shí)批準(zhǔn)書并得到臨時(shí)批準(zhǔn)書并得到SGMW認(rèn)可認(rèn)可u拒絕拒絕PPAP生產(chǎn)以及所伴隨的文件提交不符合顧客要求，在批量發(fā)運(yùn)前，必須提交糾生

30、產(chǎn)以及所伴隨的文件提交不符合顧客要求，在批量發(fā)運(yùn)前，必須提交糾正后的產(chǎn)品和文件并得到批準(zhǔn)正后的產(chǎn)品和文件并得到批準(zhǔn)125611133478910生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程過程改變申報(bào)表過程改變申報(bào)表DM/SGMW 05C.04-2005 （0/A）沖壓 Stamping加工 Machining塑料成型 Plasticmolding鑄造 Casting涉及PQC的模具翻新、修改、返工。數(shù)據(jù)改變涉及PQC的模具翻新、修改、返工。涉及PQC的修改。Die renewal, modify andrework which is related toquality characteristicsDatu

31、m changeDie renewal, modify andrework which is relatedto quality characteristicsModificaiton relatedto qualitycharacteristics改變方法Change method材料過程過程制造者、材料等級(jí)改變配方改變MateialProcessedProcessed maker,material grade changeFormulation change材料軋制方向改變配方比率改變Roll direction of materialchangeFormulation rate油脂潤(rùn)滑改

32、變最后過程清洗劑、防塵油改變揮發(fā)材料改變添加劑改變Oil & FatLubrication changeWashing oil, dust-proof oil change at finalprocessRelease mateiral changeAdditive change修整工藝改變Finish process change操作條件改變（見注釋）加工方法改變（如：加工螺紋滾螺紋最后修整方法改變修整方法改變Operation conditionchane(*see note)Process methodchange(i. e. Machiningthread rollingFin

33、al finishing methodchangefinishing method change分析儀改變Analyzer change硬度測(cè)量點(diǎn)改變Hardness measuring pointchange測(cè)量方法改變Measuring method change附件2 Appendix 2過程改變申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)過程改變申報(bào)標(biāo)準(zhǔn) Change control notification standard1、沖壓、加工、塑料成型、鑄件 Stamping, Machining, Plastic Molding, Casting Parts設(shè)備 Facility新廠、移動(dòng)、延伸 New plant, M

34、oving, Extension改變?cè)O(shè)備使用方法 Change usage of facility工、模具 Tool &dieSP/貿(mào)易公司改變Supplier/trading company change方法Method加工順序改變，增加或減少工序Process sequence change, addition and deletion產(chǎn)品外包，供應(yīng)商或制造商改變Change at in-house production and outside, supplier or maker change操作條件改變（見注釋）Operation condition change( see n

35、ote)檢查Inspection檢驗(yàn)夾具改變/檢具改變Inspection jig/fixture change環(huán)境Environment倉儲(chǔ)變化（防銹和防污），環(huán)境變化引起溫度、濕度改變導(dǎo)致質(zhì)量趨勢(shì)變化Storage change(rust and contamination proof), quality affection change by changing temperature orhumidity etc. when environmental change注：操作條件溫度、壓力、電力、電壓、電流、濕度、時(shí)間、速率等Note: Operation ocndition= tempe

36、rature, pressure, electric power, voltage, electric current, velocity, humidity, time, etc.人Man更換操作工（熱處理、焊接、鍛造等需要特殊技能的操作工）Change operator(operator who need special technique such as heat treatment, welding and forging process)PPAP申請(qǐng)申請(qǐng)電話/傳真:日期: 我公司開發(fā)的零件由于以下原因, 現(xiàn)申請(qǐng)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序:分類申請(qǐng)?jiān)騻渥?新零件2非新零件-顧客工程更改3供應(yīng)

37、商分供方更改4供應(yīng)商工藝過程更改5供應(yīng)商工裝設(shè)備生產(chǎn)設(shè)施更改其它(請(qǐng)注明)零件如下:零件號(hào)零件名稱最新圖紙?zhí)柎a最新EWO號(hào)碼/日期OTS批準(zhǔn)書編號(hào)/日期最新控制計(jì)劃編號(hào)/修改日期 同時(shí)提交的PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備文件如下:序號(hào)文件名稱提交要求供應(yīng)商監(jiān)控APQP顧客監(jiān)控APQP供應(yīng)商提交狀態(tài)1顧客OTS批準(zhǔn)文件2顧客工程批準(zhǔn)(如有要求)3更新的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果4過程流程圖/場(chǎng)地平面布置5特殊特性清單6過程失效模式及后果分析7控制計(jì)劃8測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃9尺寸測(cè)量計(jì)劃10材料/性能試驗(yàn)計(jì)劃11過程能力計(jì)劃供應(yīng)商簽字:編制人日期批準(zhǔn)人日期表05C.01-04-01生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)申請(qǐng)生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)

38、申請(qǐng)?zhí)峤坏燃?jí)等級(jí)1只向SGMW提交保證書等級(jí)2向SGMW提交保證書、產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)3向SGMW提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)4同等級(jí)3，但是不包括產(chǎn)品樣品等級(jí)5在供應(yīng)商制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審6收件人: SGMW 供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā) SQE姓名發(fā)出人: 供應(yīng)商項(xiàng)目經(jīng)理姓名 供應(yīng)商名稱PPAP授權(quán)授權(quán)表05C.01-04-05收件人: 供應(yīng)商項(xiàng)目經(jīng)理姓名電話/傳真: 發(fā)件人: 供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)工程師 SQE姓名電話/傳真: 日 期: 首先，SGMW非常感謝并清楚貴公司在OTS樣件提交工作中所作出的努力，成功按時(shí)地完成了此項(xiàng)工作。在OTS樣件提交過程中

39、，貴公司所提交的零件： 1. 是否滿足圖紙上的尺寸及材料要求？是否 2. 是否完成了所有的臺(tái)架試驗(yàn) 并且結(jié)果滿足圖紙要求？是否 3. 是否滿足樣車的組裝要求？是否 4. 是否滿足試車場(chǎng)的整車認(rèn)證要求？是否備注（凡是上述為否則需要說明）: 基于以上信息，貴公司可以依照SGMW已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行以下零件號(hào)的PPAP 工作:PPAPPPAP生產(chǎn)日期生產(chǎn)數(shù)量SQE工程師PE工程師采購(gòu)員SQE經(jīng)理采購(gòu)經(jīng)理PPAP工作不僅對(duì)SGMW非常重要，對(duì)供應(yīng)商也非常重要，因此要求貴公司的管理層以嚴(yán)格的管理工作態(tài)度倍加關(guān)注此項(xiàng)工作.其它要求： 檢具需要隨樣件提交 邊界樣件需要提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)授權(quán)書生產(chǎn)件批

40、準(zhǔn)(PPAP)授權(quán)書是 否 需 要批 準(zhǔn) 邊 界樣件是 否 需 要提 交 零 件檢驗(yàn)計(jì)劃批 準(zhǔn) 的 控制 計(jì) 劃 編號(hào)及日期零件號(hào)零件名稱PPAP 樣 件提交數(shù)量PPAP 提 交等級(jí)PPAP批準(zhǔn)報(bào)告批準(zhǔn)報(bào)告(GP-4)表05C.01-04-23表05C.01-04-23SAIC GM WULING MOTORS CO., LTD.SAIC GM WULING MOTORS CO., LTD.No. 18 HEXI ROAD No. 18 HEXI ROAD LIUZHOU GUANGXI 545007 CHINA LIUZHOU GUANGXI 545007 CHINA 上汽通用五菱汽車股份有

41、限公司上汽通用五菱汽車股份有限公司中國(guó)廣西柳州市 河西路18號(hào) 545007 中國(guó)廣西柳州市 河西路18號(hào) 545007 PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICEPRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICE生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) 狀 況 通 知生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) 狀 況 通 知DATE 日期:DATE 日期: 職務(wù):職務(wù):公司名稱:公司名稱: 工廠名稱:工廠名稱:公司地址:公司地址:國(guó)藉/省或市/區(qū)域:國(guó)藉/省或市/區(qū)域:郵政編碼:郵政編碼:APPLICATION (VEHICLES)適用范圍(車型): APPLICATION (VEHICLES)適用范圍(車型): PART NUMBER 零件號(hào) : PART NUMBER 零件號(hào) : PART NAME 零件名: PART NAME 零件名: CHANGE LEVEL/DATED 工程更改等級(jí)/更改日期:CHANGE LEVEL/DATED 工程更改等級(jí)/更改日期:EWO/PAA NUMBER 工程更改通知/經(jīng)授權(quán)的生產(chǎn)更改號(hào): EWO/PAA NUMBER 工程更改通知/經(jīng)授權(quán)的生產(chǎn)更改號(hào): ORIGINAL PART NUMBER原用零件號(hào): ORIGINAL PART NUMBER原用零件號(hào): S