數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) 電火花機(jī)床與編程

1、數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) 電火電火花機(jī)床與編程花機(jī)床與編程8.1 8.1 數(shù)控線切割機(jī)床加工數(shù)控線切割機(jī)床加工 8.2 8.2 電火花成型機(jī)床加工電火花成型機(jī)床加工 電火花機(jī)床屬于特種加工機(jī)床的范疇，它是電火花機(jī)床屬于特種加工機(jī)床的范疇，它是利用電極間放電時電火花產(chǎn)生的高溫，將金屬材利用電極間放電時電火花產(chǎn)生的高溫，將金屬材料熔融、汽化，從而到達(dá)去除金屬材料的目的，料熔融、汽化，從而到達(dá)去除金屬材料的目的，因此稱為電火花加工。電火花加工又稱電蝕加工因此稱為電火花加工。電火花加工又稱電蝕加工或放電加工，它與傳統(tǒng)金屬切削加工的原理完全或放電加工，它與傳統(tǒng)金屬切削加工的原理完全不同。在加工過

2、程中，工具和工件不接觸，由加不同。在加工過程中，工具和工件不接觸，由加工過程直接產(chǎn)生的切削力很小，因此機(jī)床工作過工過程直接產(chǎn)生的切削力很小，因此機(jī)床工作過程中的振動和噪聲也很小。程中的振動和噪聲也很小。 電火花成形加工機(jī)床是利用仿形的工具電火花成形加工機(jī)床是利用仿形的工具電極在工件電極上不斷的脈沖性火花放電，將電極在工件電極上不斷的脈沖性火花放電，將工具電極的三維輪廓形狀復(fù)印在工件上，形成工具電極的三維輪廓形狀復(fù)印在工件上，形成所需要的加工型面。所需要的加工型面。 電火花線切割加工機(jī)床是利用移動的細(xì)電火花線切割加工機(jī)床是利用移動的細(xì)金屬導(dǎo)線銅絲或鉬絲等做工具電極對導(dǎo)電金屬導(dǎo)線銅絲或鉬絲等做工具

3、電極對導(dǎo)電或半導(dǎo)電材料的工件作為工件電極作脈沖或半導(dǎo)電材料的工件作為工件電極作脈沖火花放電而進(jìn)行所要求的尺寸加工。根據(jù)電極火花放電而進(jìn)行所要求的尺寸加工。根據(jù)電極絲運(yùn)動方式的不同，又將電火花線切割機(jī)床分絲運(yùn)動方式的不同，又將電火花線切割機(jī)床分為快走絲線切割機(jī)床和慢走絲線切割機(jī)床。為快走絲線切割機(jī)床和慢走絲線切割機(jī)床。電火花加工技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域有：電火花加工技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域有： 難加工材料：鈦合金、耐熱不銹鋼、硬難加工材料：鈦合金、耐熱不銹鋼、硬質(zhì)合金、高強(qiáng)度鋼等。質(zhì)合金、高強(qiáng)度鋼等。 難加工零件：復(fù)雜的三維型腔、微型群難加工零件：復(fù)雜的三維型腔、微型群孔、窄縫等?？?、窄縫等。 低強(qiáng)度零件：薄壁零件

4、、彈性元件等。低強(qiáng)度零件：薄壁零件、彈性元件等。8.1 數(shù)控線切割機(jī)床加工數(shù)控線切割機(jī)床加工 及其組成及其組成 1 數(shù)控線切割機(jī)床概述數(shù)控線切割機(jī)床概述 數(shù)控線切割機(jī)床根據(jù)工作狀態(tài)不同分為快走絲和數(shù)控線切割機(jī)床根據(jù)工作狀態(tài)不同分為快走絲和慢走絲兩種。慢走絲兩種。 快走絲機(jī)床使用鉬絲作為加工刀具，鉬絲在使用快走絲機(jī)床使用鉬絲作為加工刀具，鉬絲在使用中往復(fù)快速運(yùn)動。工作中鉬絲的運(yùn)動速度可以到達(dá)中往復(fù)快速運(yùn)動。工作中鉬絲的運(yùn)動速度可以到達(dá)10米米/秒以上秒以上 。 慢走絲線切割機(jī)床使用經(jīng)過精密拉制的銅絲或鍍慢走絲線切割機(jī)床使用經(jīng)過精密拉制的銅絲或鍍鋅絲作為切割加工刀具，加工中切割絲的運(yùn)動速度為鋅絲作

5、為切割加工刀具，加工中切割絲的運(yùn)動速度為30300毫米毫米/秒，秒， 2. 數(shù)控線切割機(jī)床的典型加工零件數(shù)控線切割機(jī)床的典型加工零件3. 數(shù)控線切割機(jī)床的組成數(shù)控線切割機(jī)床的組成8.1.2 線切割機(jī)線切割機(jī)床操作與調(diào)整床操作與調(diào)整1 機(jī)床控機(jī)床控制系統(tǒng)操作制系統(tǒng)操作面板面板2機(jī)床操作機(jī)床操作面板面板 3. 脈沖電源脈沖電源的操作面板的操作面板脈沖寬度、切割效率和外表粗糙度脈沖寬度、切割效率和外表粗糙度之間關(guān)系之間關(guān)系脈沖寬度ti（s）248163264128粗糙度Ra（m）1.62.02.53.24.05.06.3切割效率V（mm2/min.A）7101317192020 加工厚度與脈沖間隔比

6、關(guān)系h（mm）10203040506070to/ti1234567加工厚度與加工電流選取h（mm）102030405060708090100N（只）123456789104. 線切割機(jī)床的控制功能線切割機(jī)床的控制功能 上絲操作：上絲操作： 張緊操作：張緊操作：6、線切割編程、線切割編程(1) 程序格式程序格式 B X B Y B J G Z其中：其中：B：程序分隔符：程序分隔符 X：X軸坐標(biāo)絕對值軸坐標(biāo)絕對值 Y：Y軸坐標(biāo)絕對值軸坐標(biāo)絕對值 J： 計(jì)數(shù)長度計(jì)數(shù)長度 G：計(jì)數(shù)方向：計(jì)：計(jì)數(shù)方向：計(jì)X方向?yàn)椋悍较驗(yàn)椋篏X，計(jì)，計(jì)Y方向?yàn)椋悍较驗(yàn)椋篏Y Z： 加工指令加工指令 X、Y、J為長度，其單

7、位為微米為長度，其單位為微米m(2) 直線加工直線加工 編程規(guī)那么說明：編程規(guī)那么說明：加工直線時坐標(biāo)系設(shè)定在直線段的起點(diǎn)。加工直線時坐標(biāo)系設(shè)定在直線段的起點(diǎn)。X，Y： 是直線段的終點(diǎn)坐標(biāo)是直線段的終點(diǎn)坐標(biāo)X/Y可以按比例約分可以按比例約分計(jì)數(shù)長度計(jì)數(shù)長度J：根據(jù)線段的終點(diǎn)坐標(biāo)值，哪一個大取：根據(jù)線段的終點(diǎn)坐標(biāo)值，哪一個大取哪一個值。如：哪一個值。如：XY，取，取JX，如，如YX，取，取JY。計(jì)數(shù)方向計(jì)數(shù)方向G：根據(jù)線段的終點(diǎn)坐標(biāo)值，哪一個大就：根據(jù)線段的終點(diǎn)坐標(biāo)值，哪一個大就取哪一個方向。如果：取哪一個方向。如果：XY，應(yīng)按照，應(yīng)按照45、225計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)方向取方向取GY，135、315計(jì)數(shù)方

8、向取計(jì)數(shù)方向取GX。u加工指令加工指令Z：按象限劃分：按象限劃分：第一象限：第一象限：090，取，取L1。第二象限：第二象限：90180，取，取L2。第三象限：第三象限：180270，取，取L3。第四象限：第四象限：270360，取，取L4。例例1：線段加工單位：微米：線段加工單位：微米終點(diǎn)坐標(biāo)：XY，計(jì)數(shù)方向取，計(jì)數(shù)方向取GY，如，如YX，計(jì)數(shù)方向取，計(jì)數(shù)方向取GX；如果：如果：XY，計(jì)數(shù)方向可以任意選取。，計(jì)數(shù)方向可以任意選取。5加工指令加工指令Z：看起點(diǎn)，按象限劃分。如以下圖。：看起點(diǎn)，按象限劃分。如以下圖。 順圓加工時，加工指令選?。喉槇A加工時，加工指令選?。旱谝幌笙蓿旱谝幌笙蓿?90

9、，取，取SR1。第二象限：第二象限：90180，取，取SR2。第三象限：第三象限：180270，取，取SR3。第四象限：第四象限：270360，取，取SR4。 逆圓加工時，加工指令選取：逆圓加工時，加工指令選?。旱谝幌笙蓿旱谝幌笙蓿?90，取，取NR1。第二象限：第二象限：90180，取，取NR2。第三象限：第三象限：180270，取，取NR3。第四象限：第四象限：270Y，計(jì)數(shù)方向?。篏Y。計(jì)數(shù)長度：JJY YAYB 9000-2000 7000加工指令：SR1加工程序?yàn)椋築2000 B9000 B7000 GY SR1。1 斷絲的原因及解決的方法斷絲的原因及解決的方法1 由鉬絲本身因素引起

10、的斷絲由鉬絲本身因素引起的斷絲1鉬絲直徑太小引起的斷絲鉬絲直徑太小引起的斷絲 2鉬絲松緊程度不當(dāng)引起斷絲鉬絲松緊程度不當(dāng)引起斷絲 3鉬絲儲存不當(dāng)氧化等因素影響鉬絲儲存不當(dāng)氧化等因素影響 2 由機(jī)床導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)引起的斷絲由機(jī)床導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)引起的斷絲1儲絲筒、線架和導(dǎo)輪導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)儲絲筒、線架和導(dǎo)輪導(dǎo)絲機(jī)構(gòu) 的振動的振動2當(dāng)導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊磨損當(dāng)導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊磨損 3儲絲筒支承軸承因磨損運(yùn)轉(zhuǎn)不良儲絲筒支承軸承因磨損運(yùn)轉(zhuǎn)不良 4其它由于操作設(shè)置引起的斷絲其它由于操作設(shè)置引起的斷絲 3 由工件引起的斷絲由工件引起的斷絲1由于工件材質(zhì)不純，之間存在夾渣、砂粒由于工件材質(zhì)不純，之間存在夾渣、砂粒 引起引起2工件裝夾不當(dāng)會引

11、起斷絲工件裝夾不當(dāng)會引起斷絲 3高強(qiáng)度材料經(jīng)過熱處理后內(nèi)應(yīng)力釋放引起高強(qiáng)度材料經(jīng)過熱處理后內(nèi)應(yīng)力釋放引起 4對鋁合金、銅合金加工時形成新的晶體引起對鋁合金、銅合金加工時形成新的晶體引起 5電參數(shù)選擇不適宜引起電參數(shù)選擇不適宜引起6工件的厚度與脈沖間隔比選擇不適宜引起工件的厚度與脈沖間隔比選擇不適宜引起2. 提高加工質(zhì)量的途徑提高加工質(zhì)量的途徑1合理確定工藝規(guī)程合理確定工藝規(guī)程2調(diào)整機(jī)床處于最正確狀態(tài)調(diào)整機(jī)床處于最正確狀態(tài)3消除工件材料對加工精度的影響消除工件材料對加工精度的影響8.2 電火花成形機(jī)床加工電火花成形機(jī)床加工安裝工件電極安裝工件電極 ，C軸、軸、Z軸功能軸功能檢測、調(diào)節(jié)工檢測、調(diào)節(jié)

12、工作液槽的液面作液槽的液面高度；高度；檢測工作液溫檢測工作液溫度，防止發(fā)生度，防止發(fā)生火災(zāi)火災(zāi) 3、工作液循環(huán)系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)流量、調(diào)節(jié)流量、壓力壓力過濾加工過濾加工切屑切屑4、脈沖電源、脈沖電源以適宜的頻率和電壓提供加工過程所需的能量。以適宜的頻率和電壓提供加工過程所需的能量。1. 電火花成形機(jī)床的操作界面電火花成形機(jī)床的操作界面2電火花加工的編制指令電火花加工的編制指令1G指令、M指令代碼：國際標(biāo)準(zhǔn) C指令 ：加工條件指令有1000個，其中000099為用戶設(shè)定代碼，可根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。100999為制造商根據(jù)常規(guī)加工組合如：銅鋼、石墨鋼、鋼鋼等和加工質(zhì)量設(shè)定，操作者可直接在手冊上查找，選用。3搖動加工指令搖動加工指令可對電極與精加工的偏差進(jìn)行補(bǔ)償，搖動加工的有可對電極與精加工的偏差進(jìn)行補(bǔ)償，搖動加工的有利于排屑，有利于提高加工面的粗糙度利于排屑，有利于提高加工面的粗糙度 搖動方式：分為三種：自由搖動以搖動方式：分為三種：自由搖動以“0表示、表示、步進(jìn)搖動以步進(jìn)搖動以“1表示和鎖定搖動以表示和鎖定搖動以“2表表示。示。搖動軌跡：分五種：圓形以搖動軌跡：分五種：圓形以“1表示、方形表示、方形以以“2表示、菱形以表示、菱形以“3表示、表示、X形形以以“4表示、十字性以表示、十字性以“5表示。表示。 例：G01 LN001 STEP 20