占家堤防滲墻施工方案

1、混凝土防滲墻施工方案施工單位：浙江龍游通衢水電建筑有限公司2012年12月30日1、 工程位置、基本情況1.1 工程說(shuō)明1.1.1 工程概況龍游縣衢江干堤加固工程由團(tuán)石防洪堤、七都防洪堤、湖鎮(zhèn)防洪堤、張峰勘防洪堤和占家防洪堤等五條防洪堤組成，工程任務(wù)為“本工程主要任務(wù)是通過(guò)加固、新建防洪堤，使工程保護(hù)區(qū)達(dá)到20年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)，工程保護(hù)人口7.1萬(wàn)人，保護(hù)耕地面積4.8萬(wàn)畝”。占家防洪堤為其中一條防洪堤，本工程均位于紅船豆樞紐庫(kù)區(qū)衢江右岸。保護(hù)對(duì)象主要為詹家鎮(zhèn)馬葉、姜家、徐家、石亙、詹家、夏金、前游、蒲山、新安、方村等10個(gè)行政村及詹家集鎮(zhèn)，保護(hù)區(qū)人口2.1萬(wàn)人，保護(hù)區(qū)面積16.20km2，保護(hù)

2、區(qū)耕地面積1.7萬(wàn)畝。1.1.2 工程任務(wù)工程任務(wù)以防洪為主，兼顧排澇和河道生態(tài)環(huán)境改善。通過(guò)加固堤防、配套涵閘、綠化美化等整治措施，使堤防保護(hù)區(qū)的防洪標(biāo)準(zhǔn)提高到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到消除水患、穩(wěn)定河勢(shì)，同時(shí)在衢江沿岸營(yíng)造出一條靚麗的風(fēng)景線，為創(chuàng)建森林城市添磚加瓦。占家堤長(zhǎng)5.975km，起點(diǎn)位于衢江區(qū)、龍游縣交界處，沿衢江右岸而下，至紅船豆樞紐上游引航道首止。防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。工程措施主要為堤身土石方加固、坡面護(hù)砌、植草防護(hù)、增設(shè)基座、砼防滲墻及砼面板防滲等。占0+000.01+850.0為常規(guī)堤防，占1+850.05+975.0為防滲堤防。1.1.3 砼防滲墻基本情況本次堤防防滲采用抓斗成槽澆

3、筑C15W6混凝土的防滲墻方案。確定混凝土防滲墻厚0.3m，防滲墻底部進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化50cm，?；炷练罎B墻采用抓斗開(kāi)挖槽孔，采用泥漿固壁，經(jīng)終孔驗(yàn)收后，澆筑C15混凝土。一期和二期槽孔采用接頭管弧形連接，即在澆注一期槽孔時(shí)預(yù)埋圓形鋼管，一期混凝土澆筑后，拔出鋼管，形成接頭孔。然后施工二期槽孔。直至形成連續(xù)的混凝土防滲墻。二、混凝土防滲墻施工方案：2.1、臨建工程：2.1.1、施工平臺(tái)：防滲墻施工平臺(tái)需滿足液壓抓斗、吊機(jī)、砼攪拌車(chē)等的通行，防滲墻為本工程關(guān)鍵項(xiàng)目，施工平臺(tái)應(yīng)滿足全天候的施工條件，施工平臺(tái)修筑高程應(yīng)高出地下水位2m以上，須密實(shí)平整，不得產(chǎn)生過(guò)大或不均勻沉降，不得有積水現(xiàn)象。根據(jù)本工程

4、施工現(xiàn)場(chǎng)情況,將防滲墻抓斗施工平臺(tái)布置在堤腳軸線外側(cè)，為滿足抓斗和吊機(jī)以及砼攪拌車(chē)通行錯(cuò)車(chē)，施工平臺(tái)寬度不小于9m?，F(xiàn)場(chǎng)施工平臺(tái)位置基本為原狀河灘地，通過(guò)開(kāi)挖及回填完成施工平臺(tái)修筑，對(duì)局部濕陷地層和地質(zhì)不良部位，采用開(kāi)挖換土然后用砂礫料分層回填碾壓密實(shí)。2.1.2、導(dǎo)向槽施工導(dǎo)向槽的功能是可以使造孔機(jī)械在造孔過(guò)程中能起到導(dǎo)向作用，同時(shí)可以支撐槽孔孔壁。導(dǎo)向槽施工有設(shè)計(jì)圖紙必須按圖施工，現(xiàn)擬采用導(dǎo)向槽為C20現(xiàn)澆鋼筋砼，單邊厚度30cm，高度為100cm。設(shè)計(jì)防滲墻厚為30cm，導(dǎo)向槽中間凈空寬度為40cm。施工平臺(tái)開(kāi)挖平整完成后，用全站儀放出防滲墻軸線，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖一條寬100cm，深100

5、cm的溝槽，人工配合休整后制作安裝鋼筋，立模澆筑C20砼。導(dǎo)向槽砼采用在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拌合機(jī)拌合。2.1.3、泥漿系統(tǒng)沿防滲墻軸線方向每間隔400米左右設(shè)置一個(gè)制漿站，制漿站布置在庫(kù)區(qū)內(nèi)，制漿站由儲(chǔ)漿池（容積100m3），攪拌平臺(tái)、膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)組成，主要設(shè)備有供水水泵1臺(tái)，2PN型泥漿泵2臺(tái)，ZJ-400高速泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)，供漿管路采用3寸硬塑料管沿防滲墻施工軸線鋪設(shè)至各施工槽段，輸送泥漿。2.1.4、施工用水、用電圍堰軸線長(zhǎng)共4150米，考慮設(shè)備用電要求，沿軸線外側(cè)（距軸線約10米），架設(shè)低壓線路引至各施工用電點(diǎn)。2.1.5、砼拌和站布置2臺(tái)強(qiáng)制式JS500砼拌和機(jī)及PLD1600自動(dòng)配料系統(tǒng)和2個(gè)

6、60T散裝水泥罐及2臺(tái)水泥螺旋泵；砂石料就近于砼拌和站堆放；攪拌站的占地面積為1000m2左右。2.2、施工工藝流程：混凝土防滲墻施工工藝流程圖：場(chǎng)地平整構(gòu)筑施工平臺(tái)和導(dǎo)墻制漿站二期槽抓斗成槽泥漿護(hù)壁刷洗接頭清孔驗(yàn)收一期槽下設(shè)接頭管砼拌合下設(shè)導(dǎo)管砼澆筑一期槽回收泥漿轉(zhuǎn)下一槽孔拔接頭管2.3、混凝土防滲墻施工： 防滲墻施工計(jì)劃從2010年11月1日開(kāi)始施工，到2013年2月1日防滲墻完工。2.3.1、槽段劃分： 槽段劃分：因本工程為砂卵石地層，在確?？妆诎踩幕A(chǔ)上確保施工質(zhì)量，根據(jù)工程地質(zhì)情況，抓斗斗體開(kāi)距，澆筑導(dǎo)管布置要求等因素，擬定本工程槽段長(zhǎng)度一期和二期均為6.5m，槽孔長(zhǎng)度可根據(jù)施工中

7、具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。接頭管 接頭管一期槽孔 二期槽孔650cm 650cm槽段劃分示意圖2.3.2、抓斗成槽施工成槽方法：采用“抓取成槽”工藝，先施工一期槽，再施工二期槽。成槽深度：滿足設(shè)計(jì)要求。2.3.3、泥漿的制備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工工藝，成槽過(guò)程中采用膨潤(rùn)土泥漿+粘土泥漿進(jìn)行固壁。材料選用浙江安吉膨潤(rùn)鈉基土作為主要制漿材料。新制膨潤(rùn)土泥漿性能指標(biāo)要求地層比重粘度含砂量膠體率PH值一般地層1.051.1018-25<5%97%79配制泥漿的水需符合水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定的拌和用水，儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿經(jīng)常攪動(dòng)，保持泥漿性能指標(biāo)均一，新制泥漿膨化后再使用。2.

8、3.4、槽孔清孔及驗(yàn)收 槽孔終孔經(jīng)自檢合格后，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行孔位、孔深及孔形的終孔驗(yàn)收檢查。清孔采用撈取法將槽孔內(nèi)淤積與大顆粒沉渣進(jìn)行清除，直至淤積厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔結(jié)束后1h，以達(dá)到下列要求為清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度不大于10cm；孔內(nèi)泥漿的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%；二期槽孔清孔結(jié)束前，用專用鋼絲刷子洗刷槽孔兩端接頭孔的泥皮和地層殘留物，以刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。清孔驗(yàn)收合格，填寫(xiě)清孔驗(yàn)收合格證后,再轉(zhuǎn)入下道工序施工。2.3.5、接頭管的下設(shè)：墻段連接采用“接頭管法”。一期槽孔清孔結(jié)束后，在槽孔兩端下設(shè)接頭管，接

9、頭管用吊車(chē)下設(shè)，并進(jìn)行孔口固定?；炷翝仓^(guò)程中及澆筑完成一定時(shí)段之內(nèi)，根據(jù)槽內(nèi)混凝土初凝情況逐漸起拔接頭管，在一期槽孔端頭形成接頭孔。二期槽孔澆筑混凝土?xí)r，接頭孔靠近一期槽孔的側(cè)壁形成圓弧形接頭，墻段形成有效連接。2.3.6、砼原材料、拌合、運(yùn)輸、澆筑原材料本工程采用C15砼防滲墻，混凝土的配合比經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批后使用?；炷翝仓欠罎B墻施工過(guò)程中最后一道環(huán)節(jié)，也是工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，為了保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首要的工作就是從原材料著手。采用的原材料嚴(yán)格按要求控制，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)：水泥：采用本地水泥廠生產(chǎn)的P.C32.5水泥。粗骨料：采用本地生產(chǎn)的卵石或

10、碎石，其含泥量不大于1%。細(xì)骨料：采用本地生產(chǎn)的中粗砂。施工過(guò)程中對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，分批進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)施工用材料的不間斷跟蹤取樣、檢測(cè)，保證施工用材料全部達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，完全滿足工程要求。砼拌合混凝土正式拌和前，嚴(yán)格按照審批配合比配料，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)審批后下發(fā)拌和站執(zhí)行。混凝土配料由一臺(tái)PLD-1600配料機(jī)實(shí)行全過(guò)程電子配料，防止因人為因素影響混凝土質(zhì)量。砼拌合選用JS500型砼攪拌機(jī)，攪拌能力2025m3/h，砼拌合要求按照實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)并經(jīng)監(jiān)理同意的配合比通知單進(jìn)行。混凝土的拌和嚴(yán)格按照水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定執(zhí)行；砼運(yùn)輸

11、混凝土的拌合及運(yùn)輸能力，應(yīng)不小于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍。并應(yīng)保證運(yùn)至孔口的混凝土具有良好的和易性。本工程采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送至槽孔口，經(jīng)溜槽送入小料斗經(jīng)導(dǎo)管入倉(cāng)。砼澆筑本工程防滲墻墻體混凝土材料采用水下C15W6混凝土(一級(jí)配)。水下砼的膠凝材料用量不宜少于350/m3；水灰比不宜大于0.65；入孔坍落度應(yīng)為1822，擴(kuò)散度應(yīng)為3440，坍落度保持15以上時(shí)間不應(yīng)小于1h；初凝時(shí)間不應(yīng)小于6h，終凝時(shí)間不宜大于24；混凝土的密度不宜小于2100/ m3。澆筑須在清孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行， 澆筑采用泥漿下直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為200mm。導(dǎo)管下設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，導(dǎo)管間距3.5m，一、二期槽端

12、的導(dǎo)管距接頭管為1.01.5m，導(dǎo)管底口距槽底控制在1525cm范圍內(nèi)。導(dǎo)管的連接和密封必須可靠。在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)管以上設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為0.310m的短管。導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在1525cm范圍內(nèi)。開(kāi)澆前，導(dǎo)管內(nèi)放入直徑適當(dāng)?shù)母綦x球，隔離球的作用是一方面保證第一批混凝土拌和物在導(dǎo)管內(nèi)下落至槽底過(guò)程中與泥漿隔絕不致被泥漿污染或稀釋，另一方面可將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿推出導(dǎo)管。砼開(kāi)澆前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的混凝土，以保證開(kāi)澆后混凝土埋住澆筑導(dǎo)管底口。開(kāi)澆后保證砼的連續(xù)供應(yīng)，槽孔砼面上升速度不得低于2m/h。澆筑時(shí)要控制導(dǎo)管埋入混凝土的深度為1.06.0m。槽孔混凝土面高差不大于0.5m，終澆高程按導(dǎo)向槽頂高程控制

13、。澆筑過(guò)程中，按每半小時(shí)測(cè)量一次槽內(nèi)混凝土面深度，填寫(xiě)澆筑記錄，核對(duì)澆筑方量，指導(dǎo)拆卸導(dǎo)管；澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，杜絕不合格混凝土澆入倉(cāng)內(nèi)；混凝土澆筑時(shí)，在機(jī)口或槽孔入口處隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)混凝土性能指標(biāo)。試塊取樣：抗壓強(qiáng)度每10個(gè)槽孔取一組試塊；滲透系數(shù)20個(gè)槽孔取一組試塊。2.4、特殊情況的處理：2.4.1導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌，宜采用以下處理方法：破壞部位應(yīng)重新修筑導(dǎo)墻或采取其它安全施工措施。改善地基條件和槽內(nèi)泥漿性能。2.4.2地層嚴(yán)重漏漿時(shí)，應(yīng)迅速填入堵漏材料，必要時(shí)可回填槽孔。2.4.3混凝土澆筑過(guò)程中導(dǎo)管堵管、拔脫或漏漿需要重新下設(shè)時(shí)，必須采用下列辦法：將導(dǎo)管全部拔出、沖冼、并

14、重新下設(shè)，抽凈導(dǎo)管內(nèi)泥漿繼續(xù)澆筑；繼續(xù)澆筑前必須核對(duì)混凝土面高程及導(dǎo)管長(zhǎng)度，確認(rèn)導(dǎo)管的安全插入深度。2.4.4在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故，可選取以下辦法進(jìn)行處理：抓除已澆入孔內(nèi)的混凝土，重新澆筑；在需要處理墻段上游側(cè)補(bǔ)貼一段新墻；地層可灌性較好時(shí)，宜要需要處理的墻段上游面進(jìn)行灌漿或高壓噴射處理。三、施工質(zhì)量保證措施3.1、公司的質(zhì)量方針是：“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”。本工程質(zhì)量目標(biāo)是：合格。3.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.2.1、造孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.槽孔中心偏差：±3cm.槽孔孔深：不小于設(shè)計(jì)孔深.槽孔孔斜率：4.槽孔寬度：滿足設(shè)計(jì)要求3.2.2、清孔及接頭管刷洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).孔底淤積：10cm.孔內(nèi)

15、漿液密度：1.3g/cm3.孔內(nèi)漿液粘度：30S.孔內(nèi)漿液含砂量：10%.接頭管刷洗：刷子鉆頭基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。3.2.3、砼拌合質(zhì)量標(biāo)誰(shuí).砼拌合時(shí)間：90S.砼坍落度：1822cm.砼擴(kuò)散度：3440cm3.2.4、砼澆筑.導(dǎo)管間距：導(dǎo)管距孔端1.01.5米,兩導(dǎo)管之間間距3.5米.導(dǎo)管埋深：6.0米；1米.砼上升速度：2m/h,砼頂面高差0.5m.砼終澆高程：達(dá)到設(shè)計(jì)墻頂高程。.施工記錄、圖表：準(zhǔn)確、齊全、清晰四、施工技術(shù)措施4.1、保證施工進(jìn)度的措施4.1.1、做好材料需求計(jì)劃，由專人負(fù)責(zé)采購(gòu)工作。4.1.2、倉(cāng)庫(kù)24小時(shí)由庫(kù)保員值班，保證施工及時(shí)供應(yīng)。4.1.3、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件對(duì)供貨方進(jìn)行考察，以保證采購(gòu)物資的質(zhì)量。4.1.4、機(jī)修人員隨叫隨到。4.1.5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行工長(zhǎng)值班制，負(fù)責(zé)本班人員，設(shè)備等的調(diào)度。4.2、保證安全的措施4.2.1、消防措施 學(xué)習(xí)消防法規(guī)，消防知識(shí)及消防器材的使用方法。 生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私拉電線，嚴(yán)禁使用電爐。 易燃物品由專人負(fù)責(zé)。4.2.2、孔內(nèi)事故防范措施 制備充足泥漿，槽孔漏漿后保證及時(shí)供應(yīng)； 現(xiàn)場(chǎng)備有防漏物資如鋸末等； 遇有塊石用重錘處理；4.2.3、人員機(jī)械事故防范 嚴(yán)格遵守局安全工作技術(shù)規(guī)范； 項(xiàng)目部及機(jī)組配有兼職安全員，定期檢查安全工作實(shí)施情況； 按不同