供熱管道施工方案

1、施 工 方 案一、工程概況：1、本工程為2015年老舊管網(wǎng)改造工程濱東佳園一次網(wǎng)工程，工程地點(diǎn)通化市市內(nèi)，工程內(nèi)容包括：土方開挖、直埋保溫管及管件安裝、管溝回填砂、焊縫無(wú)損檢測(cè)、接口保溫、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、土方回填。2、施工日期：2015年11月15日至2015年11月30日。二、施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員：1、施工組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人 技 術(shù) 員1人 質(zhì) 檢員1人安全員：1人 2、施工人員：序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1管工4管道組對(duì)2焊工10管道焊接3電工2保全4起重工4管道吊裝5司機(jī)4管道吊裝、運(yùn)輸6測(cè)工17力工18挖土四、編制依據(jù)：1、施工圖2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件3、GB50242-2

2、002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、GJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范五、施工方法及技術(shù)措施（一）、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力組織：（1）、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須持證上崗。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理組織人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，制定詳細(xì)周密的施工計(jì)劃和施工技術(shù)措施，做好施工前技術(shù)交底和安全交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備不能正常施工的地點(diǎn)必須修道，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示燈和醒目標(biāo)語(yǔ)，保證來(lái)往車輛行駛暢通，行人通過(guò)安全，創(chuàng)建現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境。（2）、設(shè)備完好率100%。（二）、土方工程1、管道定位測(cè)量：施工時(shí)全部管線進(jìn)行平面位置和高程的確定。2、土方開挖：土方開挖具備條件的地方先采用機(jī)械挖土

3、，然后采用人工挖土。管溝開挖不能超深，以免破壞原土層，管溝開挖后，管底填充200mm的砂子，然后安裝管道。探傷合格后進(jìn)行接口保溫，保溫后進(jìn)行土方回填。3、土方回填：管道安裝完一段，焊口進(jìn)行探傷，探傷合格進(jìn)行接口保溫，保溫后進(jìn)行土方回填，首先回填細(xì)砂至管道保溫層上部150mm厚，胸膛全部填充砂子，然后回填細(xì)土，分層夯實(shí)。（三）管道安裝1、管道安裝前做好下列工作：（1）、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙。（2）、凡參加此工程施工人員必須持證上崗。（3）、與甲方技術(shù)人員、監(jiān)理共同驗(yàn)收管材、管件質(zhì)量并做驗(yàn)收記錄。2、管道焊接本工程焊接為特殊過(guò)程，焊縫要求無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格焊縫進(jìn)行返修。（1）管

4、道采用氧氣乙炔切割，焊接前管口內(nèi)外表面應(yīng)清理油污，用角向磨光機(jī)打磨坡口，清除坡口兩側(cè)15內(nèi)氧化皮，檢查對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量及直焊縫錯(cuò)開量，對(duì)口間隙3-4。（2）拆除重新使用的管道必須打坡口，管道焊接采用氬弧打底，氬弧打底在管內(nèi)進(jìn)行焊接，然后采用電焊蓋面，焊接采用的焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明文件，使用前要嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘干，烘干溫度為70-150，而且控制好溫度，有焊條烘干記錄，焊工必須將焊條放在保溫桶內(nèi)儲(chǔ)存，一般一次領(lǐng)用不超過(guò)50根，當(dāng)天用不完交回保管處。（3）焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證（在有效期內(nèi)），且擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)焊接項(xiàng)目。（4）焊工施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作，采用手

5、工電弧工藝E4303焊條進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁在坡口處起弧，每?jī)蓪雍傅澜宇^不能重疊，應(yīng)錯(cuò)開20以上，施焊時(shí)換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)溶池未冷卻前換完焊條，并再行引弧。檢查每一層焊道有無(wú)表面缺陷，不得有裂紋、氣孔、咬邊和夾渣等缺陷，并且與母材和相鄰焊道熔合良好。焊道焊渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下道焊接。焊縫高度不能低于母材厚度，不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過(guò)度，焊口焊接完畢要求焊工打上鉛印以做標(biāo)識(shí)。（5）外觀檢查合格的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，根據(jù)對(duì)焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果，由檢查人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位做出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。（6）用磨光機(jī)徹底清除缺陷，缺陷清除時(shí)注意不要操作焊道和鋼

6、管表面，坡口清除后用角向磨光機(jī)打磨出便于焊接的坡口形狀，使坡口及其周圍15范圍露出金屬光澤。確認(rèn)缺陷已清除后方可補(bǔ)焊，返修時(shí)采用與正式焊接相同的焊接工藝。（7）雨天及大風(fēng)天氣停止施焊。（四）、土方回填土方回填時(shí)應(yīng)在砼支墩兩側(cè)對(duì)稱回填，每層填土虛鋪厚度為30CM厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5%為最佳。六、管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,試壓時(shí)緩慢升到試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓降,然后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。2、管道試壓合格后在試運(yùn)行前進(jìn)行水沖洗，以水色不渾濁為合格。七、質(zhì)量目標(biāo)及

7、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。2、工程施工中嚴(yán)格按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行，把質(zhì)量體系的管理工作貫徹到施工的全過(guò)程。3、為保證施工質(zhì)量，施工人員和質(zhì)檢人員施工中要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”工序質(zhì)量控制，并做記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范所要求的分項(xiàng)工程檢測(cè)程序，認(rèn)真做好各道工序的自檢工作，并做好各種詳細(xì)的施工記錄和自檢記錄，及時(shí)申報(bào)，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理抽檢合格方可進(jìn)行下道工序的施工。5、虛心接受監(jiān)理工程師的意見，各分項(xiàng)工程均經(jīng)監(jiān)理工程師同意后開工，認(rèn)真審查圖紙及各種施工材料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師.6、零散鋼筋及余料應(yīng)隨時(shí)清理，集中堆放。7、模板支持要垂直，底

8、端要平整、堅(jiān)實(shí)、并加墊木。8、支持要按次序進(jìn)行，模板沒(méi)固定前不得進(jìn)行下道工序。9、施工人員不得站在模板上操作及行走，木模用材一定要滿足安全要求，腐朽斷裂及其它嚴(yán)重缺陷的材料嚴(yán)禁使用。八、安全措施1、加強(qiáng)安全管理（1）在進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)必須進(jìn)行安全交底。（2）組織工人學(xué)習(xí)建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）各工種必須持證上崗。（4）設(shè)有專職安全員。（5）嚴(yán)禁施工人員在已完管線上行走。（6）運(yùn)輸鋼筋時(shí)必須將鋼筋長(zhǎng)短分開，整齊擺放，綁扎牢固。（7）施工人員必須戴安全帽且安全帽完好無(wú)損，高空作業(yè)必須戴安全帶，且使用正確。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員

9、必須帶安全帽，而且安全帽完好無(wú)損，使用正確，高空作業(yè)系安全帶。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔、物料堆放整齊。3、加強(qiáng)用電安全管理（1）電焊機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地線。（2）施工用電設(shè)專人管理，當(dāng)日施工結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。（3）各種配電箱箱體應(yīng)符合防雨要求，設(shè)門、鎖、鐵制箱應(yīng)保護(hù)接零。4、加強(qiáng)施工機(jī)械安全管理（1）手持電動(dòng)工具操作人員作業(yè)應(yīng)佩戴合格的絕緣手套和絕緣靴。（2）攪拌機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固，離合器制器靈敏可靠，鋼絲繩、保險(xiǎn)鉤符合要求。（3）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)投料，清理料坑內(nèi)垃圾時(shí)必須固定好料斗。（4）用吊車運(yùn)輸砼時(shí)，扶斗卸料人員應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合，當(dāng)?shù)踯嚪畔铝隙窌r(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意防止料斗碰頭，切

10、忌站在死角或懸邊處扶斗，防止發(fā)生擠傷或墜落事故。九、文明施工保證措施1、環(huán)境衛(wèi)生管理：（1）材料露天存放，下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋，防止揚(yáng)塵。（2）現(xiàn)場(chǎng)保潔：施工現(xiàn)場(chǎng)建筑及生活垃圾存放堆放場(chǎng)所，運(yùn)輸要及時(shí)。2、生活保健設(shè)施管理：及時(shí)處理生活產(chǎn)生的廢物，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。3、材料、機(jī)具管理：（1）現(xiàn)場(chǎng)各種材料要做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，按區(qū)按圖放置。（2）各工序、工種作業(yè)完畢剩余材料，可再利用的要回收入庫(kù)，再次使用，邊角廢料集中后外運(yùn)處理。（3）各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)及時(shí)維護(hù)，擦試，保持清潔。（4）消防設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防水桶，積水容器，沙池，消防鐵鍬。在易燃、易爆加工場(chǎng)所如木工作業(yè)區(qū)、氧氣，乙炔使用區(qū)應(yīng)配置

11、滅火器。十、工期保證措施 按照建設(shè)單位要求，經(jīng)過(guò)我們周密安排，為了保證按計(jì)劃完成施工任務(wù)，我們將采取以下措施，保證施工任務(wù)圓滿完成。1、建立健全施工生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和體系，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)立施工管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理工作。2、嚴(yán)格認(rèn)真的按照施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行科學(xué)管理，合理安排施工，以保證施工順利進(jìn)行。3、認(rèn)真編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，簽發(fā)施工任務(wù)書，并做好施工進(jìn)度記錄，并和實(shí)際施工情況進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、項(xiàng)目經(jīng)理要精心施工，施工計(jì)劃要全面交底，發(fā)動(dòng)全體員工共同努力，并又要建立健全崗位責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，按期

12、完成施工任務(wù)。5、認(rèn)真搞好施工機(jī)械的選配，加快施工的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸?shù)慕ㄔO(shè)保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為提高工效，保證工期創(chuàng)造有利條件。6、認(rèn)真編好材料供應(yīng)計(jì)劃，合理調(diào)度，切實(shí)保證材料的及時(shí)供應(yīng)，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。施 工 方 案一、工程概況：1、本工程為2015年老舊管網(wǎng)改造工程濱東佳園一次網(wǎng)工程，工程地點(diǎn)通化市市內(nèi)，工程內(nèi)容包括：土方開挖、直埋保溫管及管件安裝、管溝回填砂、焊縫無(wú)損檢測(cè)、接口保溫、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、土方回填。2、施工日期：2015年11月15日至2015年11月30日。二、施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員：1、施工組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人 技 術(shù) 員1人 質(zhì) 檢員1人

13、安全員：1人 2、施工人員：序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1管工4管道組對(duì)2焊工10管道焊接3電工2保全4起重工4管道吊裝5司機(jī)4管道吊裝、運(yùn)輸6測(cè)工17力工18挖土四、編制依據(jù)：1、施工圖2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件3、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、GJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范五、施工方法及技術(shù)措施（一）、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力組織：（1）、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須持證上崗。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理組織人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，制定詳細(xì)周密的施工計(jì)劃和施工技術(shù)措施，做好施工前技術(shù)交底和安全交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備不能正常施工的地點(diǎn)必須修道，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示燈和

14、醒目標(biāo)語(yǔ)，保證來(lái)往車輛行駛暢通，行人通過(guò)安全，創(chuàng)建現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境。（2）、設(shè)備完好率100%。（二）、土方工程1、管道定位測(cè)量：施工時(shí)全部管線進(jìn)行平面位置和高程的確定。2、土方開挖：土方開挖具備條件的地方先采用機(jī)械挖土，然后采用人工挖土。管溝開挖不能超深，以免破壞原土層，管溝開挖后，管底填充200mm的砂子，然后安裝管道。探傷合格后進(jìn)行接口保溫，保溫后進(jìn)行土方回填。3、土方回填：管道安裝完一段，焊口進(jìn)行探傷，探傷合格進(jìn)行接口保溫，保溫后進(jìn)行土方回填，首先回填細(xì)砂至管道保溫層上部150mm厚，胸膛全部填充砂子，然后回填細(xì)土，分層夯實(shí)。（三）管道安裝1、管道安裝前做好下列工作：（1）、對(duì)施工人員

15、進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙。（2）、凡參加此工程施工人員必須持證上崗。（3）、與甲方技術(shù)人員、監(jiān)理共同驗(yàn)收管材、管件質(zhì)量并做驗(yàn)收記錄。2、管道焊接本工程焊接為特殊過(guò)程，焊縫要求無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格焊縫進(jìn)行返修。（1）管道采用氧氣乙炔切割，焊接前管口內(nèi)外表面應(yīng)清理油污，用角向磨光機(jī)打磨坡口，清除坡口兩側(cè)15內(nèi)氧化皮，檢查對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量及直焊縫錯(cuò)開量，對(duì)口間隙3-4。（2）拆除重新使用的管道必須打坡口，管道焊接采用氬弧打底，氬弧打底在管內(nèi)進(jìn)行焊接，然后采用電焊蓋面，焊接采用的焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明文件，使用前要嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘干，烘干溫度為70-150，而且控制好溫度，有焊條烘干記錄，焊工必

16、須將焊條放在保溫桶內(nèi)儲(chǔ)存，一般一次領(lǐng)用不超過(guò)50根，當(dāng)天用不完交回保管處。（3）焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證（在有效期內(nèi)），且擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)焊接項(xiàng)目。（4）焊工施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作，采用手工電弧工藝E4303焊條進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁在坡口處起弧，每?jī)蓪雍傅澜宇^不能重疊，應(yīng)錯(cuò)開20以上，施焊時(shí)換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)溶池未冷卻前換完焊條，并再行引弧。檢查每一層焊道有無(wú)表面缺陷，不得有裂紋、氣孔、咬邊和夾渣等缺陷，并且與母材和相鄰焊道熔合良好。焊道焊渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下道焊接。焊縫高度不能低于母材厚度，不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過(guò)度，焊口焊接完畢要求焊

17、工打上鉛印以做標(biāo)識(shí)。（5）外觀檢查合格的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，根據(jù)對(duì)焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果，由檢查人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位做出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。（6）用磨光機(jī)徹底清除缺陷，缺陷清除時(shí)注意不要操作焊道和鋼管表面，坡口清除后用角向磨光機(jī)打磨出便于焊接的坡口形狀，使坡口及其周圍15范圍露出金屬光澤。確認(rèn)缺陷已清除后方可補(bǔ)焊，返修時(shí)采用與正式焊接相同的焊接工藝。（7）雨天及大風(fēng)天氣停止施焊。（四）、土方回填土方回填時(shí)應(yīng)在砼支墩兩側(cè)對(duì)稱回填，每層填土虛鋪厚度為30CM厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5%為最佳。六、管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝完畢后進(jìn)行水壓

18、試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,試壓時(shí)緩慢升到試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓降,然后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。2、管道試壓合格后在試運(yùn)行前進(jìn)行水沖洗，以水色不渾濁為合格。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。2、工程施工中嚴(yán)格按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行，把質(zhì)量體系的管理工作貫徹到施工的全過(guò)程。3、為保證施工質(zhì)量，施工人員和質(zhì)檢人員施工中要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”工序質(zhì)量控制，并做記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范所要求的分項(xiàng)工程檢測(cè)程序，認(rèn)真做好各道工序的自檢工作，并做好各種詳細(xì)的施工記錄和自檢記錄，及時(shí)申報(bào)，每道工序必須經(jīng)

19、監(jiān)理抽檢合格方可進(jìn)行下道工序的施工。5、虛心接受監(jiān)理工程師的意見，各分項(xiàng)工程均經(jīng)監(jiān)理工程師同意后開工，認(rèn)真審查圖紙及各種施工材料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師.6、零散鋼筋及余料應(yīng)隨時(shí)清理，集中堆放。7、模板支持要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)、并加墊木。8、支持要按次序進(jìn)行，模板沒(méi)固定前不得進(jìn)行下道工序。9、施工人員不得站在模板上操作及行走，木模用材一定要滿足安全要求，腐朽斷裂及其它嚴(yán)重缺陷的材料嚴(yán)禁使用。八、安全措施1、加強(qiáng)安全管理（1）在進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)必須進(jìn)行安全交底。（2）組織工人學(xué)習(xí)建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）各工種必須持證上崗。（4）設(shè)有專職安全員。（5）嚴(yán)禁施工人員在已完管線上行走。

20、（6）運(yùn)輸鋼筋時(shí)必須將鋼筋長(zhǎng)短分開，整齊擺放，綁扎牢固。（7）施工人員必須戴安全帽且安全帽完好無(wú)損，高空作業(yè)必須戴安全帶，且使用正確。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽，而且安全帽完好無(wú)損，使用正確，高空作業(yè)系安全帶。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔、物料堆放整齊。3、加強(qiáng)用電安全管理（1）電焊機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地線。（2）施工用電設(shè)專人管理，當(dāng)日施工結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。（3）各種配電箱箱體應(yīng)符合防雨要求，設(shè)門、鎖、鐵制箱應(yīng)保護(hù)接零。4、加強(qiáng)施工機(jī)械安全管理（1）手持電動(dòng)工具操作人員作業(yè)應(yīng)佩戴合格的絕緣手套和絕緣靴。（2）攪拌機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固，離合器制器靈敏可靠，鋼絲繩、保險(xiǎn)鉤符合要求。（3）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)投料，清理料坑內(nèi)垃圾時(shí)必須固定好料斗。（4）用吊車運(yùn)輸砼時(shí)，扶斗卸料人員應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合，當(dāng)?shù)踯嚪畔铝隙窌r(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意防止料斗碰頭，切忌站在死角或懸邊處扶斗，防止發(fā)生擠傷或墜落事故。九、文明