淺談沿海風(fēng)電吹填砂施工

1、淺海潮汐帶風(fēng)場(chǎng)風(fēng)機(jī)平臺(tái)吹填砂及鉆孔灌注樁施工李鋼幕（山東電建二公司新能源分公司 濰坊 ）【摘要】：國(guó)電濰坊濱海風(fēng)電場(chǎng)一期工程風(fēng)機(jī)沿疏港路海邊布置，風(fēng)力資源豐富，但風(fēng)機(jī)布置位置處于海水潮汐處，海水較深，工程量大、施工難度大。根據(jù)工程特點(diǎn)施工平臺(tái)采用船作業(yè)吹填砂，以為后續(xù)工作提供工作面。濰坊風(fēng)電項(xiàng)目作為我公司第一個(gè)3MW淺海風(fēng)場(chǎng)項(xiàng)目，在此方面工作經(jīng)驗(yàn)缺乏，本課題主要研究淺海風(fēng)場(chǎng)平臺(tái)吹填砂及鉆孔灌注樁的一些施工方法及技巧，為以后的淺海風(fēng)場(chǎng)施工提供依據(jù)和參考?！娟P(guān)鍵詞】：淺海風(fēng)場(chǎng)； 測(cè)量； 吹填砂； 鉆孔； 樁基；【引言】：風(fēng)力發(fā)電屬于新興技術(shù)，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，風(fēng)能資源是清潔的可再生能源,隨著時(shí)間

2、的推移和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,風(fēng)能資源越來(lái)越受到重視并被廣泛開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。世界上很多國(guó)家,已充分認(rèn)識(shí)到風(fēng)電在調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、緩解環(huán)境污染等方面的重要性,對(duì)風(fēng)電的開(kāi)發(fā)給予了高度重視。在丹麥、德國(guó)、西班牙、瑞典等都在規(guī)劃較大的海上風(fēng)電項(xiàng)目，海上風(fēng)電必定是未來(lái)的風(fēng)電發(fā)展的主流趨勢(shì)，這是由于陸地上土地資源受限而且海上的風(fēng)速較陸地上大且穩(wěn)定，一般陸地上風(fēng)電場(chǎng)平均設(shè)備利用2000h，好的為2600h，而在海上可達(dá)到3000h以上，同容量裝機(jī)要比陸地成本高，但發(fā)電量可以增加50%以上。風(fēng)機(jī)布置全貌一、工程概況國(guó)電濰坊濱海風(fēng)電場(chǎng)一期（48MW）工程,場(chǎng)址位于山東省濰坊市濱海開(kāi)發(fā)區(qū)西北部約25km，西靠疏港路，東鄰濰坊港

3、，交通便利。地貌類型屬于淺海灘涂地區(qū)，水位高3-6m。該工程設(shè)計(jì)布置風(fēng)機(jī)16臺(tái)，風(fēng)機(jī)沿海布置，單機(jī)容量3WM，總裝機(jī)容量為48MW。二.風(fēng)機(jī)施工平臺(tái)吹填砂 1.施工準(zhǔn)備在施工前準(zhǔn)備好船舶、排砂管、排水管、施工材料、GPS等，以確保施工連續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，在吹填工程區(qū)域內(nèi)的拋石及監(jiān)理人指明的其它有礙物進(jìn)行機(jī)械清理。2.砂肋加筋軟體排施工（1）砂肋加筋軟體排形式確定 1）排布加強(qiáng)處理針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)計(jì)情況，參照傳統(tǒng)砂肋排加工情況，砂肋的直徑控制在30cm左右，排肋布置問(wèn)距約150cm。加筋帶寬5cm間距為1m，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際流速風(fēng)浪情況進(jìn)行了兩端各加寬1m左右進(jìn)行處理。加筋帶的縫制也相對(duì)其它施工項(xiàng)目保守，

4、從排布受力均勻方面考慮按1m間距進(jìn)行縫制，并通過(guò)計(jì)算選擇加筋帶的種類。軟體排垂直向下滑動(dòng)的過(guò)程中，排體受到自身重力和水的浮力作用，卷排滾筒剎車停止，軟體排下滑時(shí)將會(huì)對(duì)軟體排還產(chǎn)生一個(gè)附加動(dòng)荷載。T=K(G、+F+G)g式中T為每米寬上加筋帶的拉力(NM)，K為附加動(dòng)力系數(shù)取值1.2，G、為排體水上質(zhì)量(NM)，F(xiàn)為動(dòng)水壓力的垂直方向分力N，G為排體在水面船體干舷高度的質(zhì)量(NM)。當(dāng)鋪排方向與水流方向呈一定角度時(shí)排體受力情況發(fā)生變化。2）排布選型基理 當(dāng)鋪排方向與水流方向相反呈一定角度9O。 180。，軟體排將受水流的頂托作用，當(dāng)流較小時(shí)動(dòng)水壓力垂直向上方向分力N小于軟體排浮重時(shí)，軟體排每米寬

5、上加筋帶的拉力比在靜水中小，隨流速增大，動(dòng)水壓力垂直向上方向分力增大，當(dāng)增大至一定程度時(shí)動(dòng)水壓力垂直向上方向分力大于軟體排浮重，軟體排將不能沉落水底，且當(dāng)流速達(dá)到一定程度也會(huì)出現(xiàn)撕排現(xiàn)象。因此盡量避免在水流速度大時(shí)，鋪排方向與水流方向相反。（2）砂肋加筋軟體排的鋪設(shè)1）施工要點(diǎn) 排布加工。單塊軟體排的制作長(zhǎng)度L為垂直于引堤軸線按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)長(zhǎng)度取值，富余量為0.8m；寬度B主要根據(jù)鋪排船的滾筒長(zhǎng)度確定，本鋪排船為30m。制定尺寸后對(duì)軟體排鋪設(shè)位置進(jìn)行里程編號(hào)。砂肋加工直徑為30cm，加工的砂肋袋長(zhǎng)度要比軟體排的寬度長(zhǎng)15m，因?yàn)榭紤]在排體兩側(cè)砂肋袋口綁扎，要有富裕長(zhǎng)度。拋錨定位。在鋪排船上選擇

6、適當(dāng)?shù)奈恢冒仓脙膳_(tái)GPS接收機(jī)天線。用全站儀測(cè)出GPS兩個(gè)天線與滑板前沿點(diǎn)與滾筒中點(diǎn)的相互關(guān)系。鋪排時(shí)GPS儀器輸出其天線的實(shí)時(shí)坐標(biāo)值，并輸入到電腦中。電腦根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，通過(guò)軟件在屏幕上顯示出施工區(qū)域與鋪排船的相互關(guān)系。計(jì)算機(jī)顯示施工船舶動(dòng)態(tài)船位圖形，移船人員根據(jù)GPS定位軟件顯示鋪排位置，將鋪排船移動(dòng)至鋪排起始位置，當(dāng)電腦顯示偏差值和位移值達(dá)到允許誤差范圍內(nèi)，表示施工船舶已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)位置。位置定好后，用起錨艇拖錨去適當(dāng)位置拋錨，要控制鋪排方向錨的錨位與鋪排方向夾角不超過(guò)70度，而且錨位不能拋在已鋪設(shè)好的軟體排上。卷排上滾筒。用吊機(jī)將排布吊至甲板上，操作工人在吊機(jī)協(xié)助下將排布展開(kāi)，將排尾拉環(huán)和

7、滾筒上鋼纜相系，啟動(dòng)滾筒開(kāi)關(guān)將排布自動(dòng)卷入滾筒，直到排頭布平展在翻板前沿，關(guān)滾筒開(kāi)關(guān)。在卷排期間，操作工人站在滾筒邊，用人力繃緊排布，使?jié)L筒上排布無(wú)皺折，平鋪在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皺折、收縮。 砂肋充灌。自航式運(yùn)砂船從取砂地點(diǎn)抽砂運(yùn)到沉排地點(diǎn)，靠在沉排船邊。充灌時(shí)用1臺(tái)22KW沖砂泵從運(yùn)砂船上抽砂進(jìn)行充灌。充灌時(shí)輔助以人力踩踏砂肋，使砂流暢通。充灌砂肋從一頭充灌，嚴(yán)禁雙向?qū)_。要注意砂水比和充填密實(shí)的程度，保證沙肋袋充盈率不小于80方能扎緊袋口。 放排與測(cè)量控制。排首三米范圍內(nèi)為砂肋加密區(qū)，且受波浪力影響較強(qiáng)，其定位至關(guān)重要。軟體排的鋪設(shè)考慮鋪排移船會(huì)將排布往鋪排方向

8、帶動(dòng)，因此其排頭在水下著地點(diǎn)位置應(yīng)比設(shè)計(jì)位置提前15m左右，排首下排時(shí)船位也將視海流方向與鋪排方向關(guān)系、流速、潮位具體而定。考慮的因素較多，因此前期鋪排有潛水員配合下確定 。待首次要沉放的砂肋沖灌好后，根據(jù)定位軟件顯示的船體與排體的相對(duì)位置關(guān)系，調(diào)節(jié)主工作點(diǎn)、輔工作點(diǎn)與排頭線起點(diǎn)、終點(diǎn)位置，使其重合。在沉排過(guò)程中，根據(jù)定位軟件顯示的主工作點(diǎn)、輔工作點(diǎn)與排體設(shè)計(jì)邊線的位置關(guān)系，實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)船體，使偏差值在允許的范圍內(nèi)。上述定位方法的缺點(diǎn)是只能顯示滑板上的兩個(gè)工作點(diǎn)與排體設(shè)計(jì)位置的關(guān)系， 由于滑板兩個(gè)工作點(diǎn)間的距離始終不變，故此種方法只能顯示排體寬度不變的情況，反應(yīng)不出排體的實(shí)際收縮。因此，在沉排過(guò)

9、程中，采用背包GPS輔助定位軟件進(jìn)行定位。在沉排時(shí)，將排體設(shè)計(jì)邊線的起點(diǎn)與終點(diǎn)的坐標(biāo)輸入手簿中，進(jìn)行直線定向，這時(shí)手簿中就會(huì)顯示背包GPS所在點(diǎn)與排體設(shè)計(jì)邊線的關(guān)系，那么將背包GPS置于排體實(shí)際邊線，就可以顯示排體的收縮量。實(shí)際操作是直接用兩臺(tái)背包GPS在滑板的兩側(cè)進(jìn)行直線定向，以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)船體，用定位軟件進(jìn)行校核。首次沉排長(zhǎng)度根據(jù)潮位、流速確定，本工程一般控制為5m左右。軟體排首次沉排后，船體位置保持不變，待下一次沉排時(shí)，船體同步移動(dòng)。后續(xù)的每次放排就一個(gè)砂肋間距(15m)為準(zhǔn)，因?yàn)檫@樣工人操作可以形成循環(huán)作業(yè)，使整個(gè)過(guò)程不間斷，船體移動(dòng)速度也與之相適應(yīng)。通過(guò)用背包GPS的直線定向模式確定工作

10、點(diǎn)與設(shè)計(jì)排頭的距離(背包GPS有顯示)和實(shí)際沉排長(zhǎng)度(因砂肋間距是一定的，由已沉放砂肋數(shù)量可知)做比較，控制排體沉放長(zhǎng)度與移船距離是否相一致。循環(huán)作業(yè)，直至排體沉放結(jié)束。為確保排尾沉放準(zhǔn)確，沉放時(shí)，要用繩將丙綸加筋圈穿好，并在鋪排船上將繩的尾端固定好。如水深較大時(shí)，則要適當(dāng)增加加筋圈的個(gè)數(shù)以及尾繩的直徑，能確保尾部拉直。放完尾部時(shí)，要慢慢拉出尾繩，以免拉動(dòng)或拉翻排尾。下排時(shí)的鋪排船船位，通過(guò)一段時(shí)間的數(shù)據(jù)收集，掌握一定的參數(shù)后可不需要潛水員配合，但水下鋪排質(zhì)量情況仍需潛水員探摸。3.大型充砂袋充填砂施工1）袋裝砂施工工藝流程放樣設(shè)標(biāo)袋體制作調(diào)整袋口、繼續(xù)充填下一只管袋袋體鋪設(shè)充填結(jié)束充砂灌袋2

11、）袋體制作A袋體制作材料的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程充填袋采用高強(qiáng)度防老化土工織物380g/m2針刺復(fù)合布，由230g/m2防老化機(jī)織土工布+150g/m2無(wú)紡布針刺復(fù)合，抗拉強(qiáng)度不小于60Kn/m，伸長(zhǎng)率小于20%。B袋體制作：充砂袋在加工場(chǎng)用工業(yè)縫紉機(jī)縫制而成，袋體尺寸以棱體斷面不同高度的寬度，加上退擋尺寸縫制，長(zhǎng)度一般為20m左右，每個(gè)袋體視尺寸大小設(shè)置管口直徑20cm、長(zhǎng)50cm的袋口48個(gè)。袋的縫合處和按頭處均需縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道），保證縫合牢固。C對(duì)于加工好的充砂管袋應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)方便的原則進(jìn)行折疊，并用大紅漆標(biāo)上袋體的尺寸和袋布克重。D編織布以及管袋在制作、運(yùn)輸、堆放

12、、鋪設(shè)、充填時(shí)，注意保護(hù)，避免出現(xiàn)破損和老化等現(xiàn)象，袋體施工后，及時(shí)做好袋體保護(hù)工作，以免潮水沖淘袋體。3）充砂袋在大規(guī)模施工前，應(yīng)在灘地進(jìn)行試充，當(dāng)取得一定經(jīng)驗(yàn)后，如泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時(shí)間、固結(jié)速度和沉降率等，再全面施工。4）測(cè)量人員預(yù)先按照堤頂前沿線對(duì)袋體的位置進(jìn)行放樣設(shè)標(biāo)，經(jīng)試充成功，在得到監(jiān)理同意后，由人工將袋體攤鋪就位，作好固定和管口的連接，然后開(kāi)始充填。5）充填過(guò)程中及時(shí)調(diào)整輸泥管口的方向，以免被充袋體受力不均而導(dǎo)致移位。若袋體一次充填達(dá)不到理想厚度，則采用二次充填，并采用人工擾動(dòng)以加速土的固結(jié)。在袋體逐步充滿時(shí)，注意對(duì)屏漿壓力的控制，以免袋體破裂。6）管袋施工時(shí)，

13、應(yīng)注意分層錯(cuò)縫堆疊，排列有序，無(wú)空隙，袋體平衡上升。每層袋體厚度控制在4050cm之間，每層袋體在瀉水完畢之前，不宜在其上部充填另一只袋體。充砂袋排列7）袋裝砂在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)袋體進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)袋布有損壞處要及時(shí)在上面覆蓋一張編織布，用針縫合，以防土方流失。8）袋裝砂施工時(shí)，要掌握好每天的潮位情況，根據(jù)施工進(jìn)度情況，合理安排每天的工作，低潮應(yīng)搶吹標(biāo)高較低的袋子，潮水較高時(shí)則吹填上上層袋子，以加快施工進(jìn)度。充砂吹填中9）吹填標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m以上,以防止以后沉降，具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。10）對(duì)吹填后的平含水量較大的平臺(tái)進(jìn)行機(jī)械降水后在其上部鋪壓0.5m厚石子，以保證大型

14、機(jī)械進(jìn)出及后續(xù)施工的連續(xù)。平臺(tái)吹填完畢4.注意事項(xiàng)1）吹填施工時(shí)，我單位的船舶、排砂管、排水管等施工設(shè)備不對(duì)航運(yùn)、公路交通、電力通訊、碼頭或港口等設(shè)施的正常運(yùn)行造成影響。2）吹填施工時(shí)，遵循有關(guān)國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律和規(guī)定。3）吹填施工時(shí)，不對(duì)吹填區(qū)以外的農(nóng)田、農(nóng)舍、農(nóng)田水利設(shè)施等造成危害。4）在水上作業(yè)的船舶和其他設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家、地方、行業(yè)等有關(guān)部門頒發(fā)的水上作業(yè)、安全、停泊等規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。并主動(dòng)向河流、航運(yùn)管理部門和地方政府聯(lián)系和協(xié)調(diào)辦理必要的手續(xù)和證件。5）吹填時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上排泥區(qū)，輪流交替吹填。6）吹填平臺(tái)時(shí)，出泥口應(yīng)適時(shí)向前延伸或增加出泥支管，不應(yīng)相對(duì)固定；每

15、次吹填層厚度不宜超0.5m，并應(yīng)分段間歇施工，分層吹填。7）在施工過(guò)程中，采取一切必要的措施，盡可能減少對(duì)河勢(shì)和航運(yùn)的影響。8）施工標(biāo)志的設(shè)立、維護(hù)及清拆按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。9）按圖示或監(jiān)理人指示安裝必要的觀測(cè)儀器，同時(shí)加強(qiáng)施工期及后續(xù)的監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)將成果整理并提交監(jiān)理人審查。10）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程，采取一切必要的安全措施保證施工安全，防止事故發(fā)生。二、樁基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，針對(duì)本工程特點(diǎn)擬采用回旋鉆機(jī)成孔,回旋鉆分正循環(huán)和反循環(huán),在本工程中因大部分都是粉質(zhì)沙土易選用正循環(huán)施工，即鉆機(jī)在鉆進(jìn)的同時(shí)泥漿從泥漿池里用泥漿泵抽出通過(guò)鉆桿打到孔里，再?gòu)目卓谧匀灰绯觯瑫r(shí)把鉆渣帶出來(lái)的施

16、工過(guò)程。1、 施工工藝定位放線、鉆機(jī)就位、試鉆、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)再就位、校正鉆桿垂直度、鉆機(jī)對(duì)位取土、鉆孔和補(bǔ)充泥漿、鉆至持力層達(dá)到設(shè)計(jì)深度、安放鋼筋籠、下放導(dǎo)管、清孔、灌注水下混凝土、撥出護(hù)筒、回填鉆孔。2. 放線與高程控制1)使用的全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺要經(jīng)校核合格且在有效期內(nèi)。2)根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)引出風(fēng)機(jī)的定位控制線。3)放線完后必須經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.技術(shù)要求（1）護(hù)筒埋設(shè)a.護(hù)筒用68mm厚鋼板制成，比設(shè)計(jì)直徑大100150mm；b.護(hù)筒作用是容蓄泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)泥漿面，防止孔口坍塌，同時(shí)也是作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)；c.為防止漏漿，護(hù)筒放置后四周要用粘土回填夯實(shí)以使筒外壁與土壤密貼

17、；d.護(hù)筒埋置深度視土層情況而定，一般不小于2m。（2）泥漿a.泥漿作用是固壁、攜沙、冷卻、潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地基土特性和其他因素綜合考慮，選配泥漿。b.泥漿主要組成為膨潤(rùn)土、水機(jī)化合物，摻合物的作用是調(diào)整泥漿的比重、粘度、凝膠化傾向、失水量、鈣離子含量，防止?jié)B漏；c.泥漿基本配合比視土質(zhì)情況而定：如土質(zhì)較好，可采用自然造漿。如土質(zhì)較差，孔壁不穩(wěn)定，則采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，可選用下列配合比：膨潤(rùn)土摻加率 812%、增粘劑CMC 0.81.2%、分散劑Na2CO3（純堿）1.54%、其它（如加重劑、堵漏劑等）為適量（視土層性質(zhì)而定）；d.施工過(guò)程中，泥漿將被污染，根據(jù)其污染程度進(jìn)行處理，污染嚴(yán)重的被舍

18、棄，其余的經(jīng)再生處理重復(fù)使用。（3）成孔a.根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用相適應(yīng)的成孔機(jī)具，機(jī)械活動(dòng)范圍的地基應(yīng)能承受住機(jī)械的振動(dòng)和壓力；b.鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，并用測(cè)錘或經(jīng)緯儀在二個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)，以保證鉆進(jìn)的垂直度；c.鉆斗取土必須保證泥漿液面不低于護(hù)筒頂30cm；d.鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆斗、鉆頭的直徑并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證鉆孔的設(shè)計(jì)直徑；鉆孔結(jié)束后應(yīng)檢測(cè)垂直度、孔徑、孔深。（4）清孔成孔結(jié)束后檢查驗(yàn)收后下放導(dǎo)管,利用導(dǎo)管,加上空壓機(jī)輸送壓縮空氣來(lái)進(jìn)行反循環(huán)清孔.（5）鋼筋籠a.鋼筋籠在鋼筋籠加工平臺(tái)上制作，加工平臺(tái)應(yīng)平整；b.較長(zhǎng)的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，分段起吊，孔口

19、對(duì)接，整體下放入孔；c.鋼筋籠可采用三點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，以防鋼筋籠變形，必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊，如發(fā)現(xiàn)有卡位現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取措施，消除障礙后，再作下一步工作。（6）混凝土灌注a.鉆孔應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)為合格后,方可開(kāi)始灌注工作；b.混凝土配合比應(yīng)重力自密式流態(tài)混凝土設(shè)計(jì)，填加細(xì)骨料含量，水泥不小于360Kg/m3；c.水灰比應(yīng)小于0.4，坍落度18-22cm。4.施工要求（1）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為高性能C45F250，鋼筋采用HPB235級(jí)鋼筋，HRB335級(jí)鋼筋。（2）縱向主筋沿樁身周邊均勻布置，盡量采用通長(zhǎng)鋼筋，如需接頭采用焊接，且同一截面內(nèi)接頭不得多于鋼筋總數(shù)的50%，0-7.

20、5m之間沙層液化嚴(yán)重，此段箍筋采取加密措施。（3）所有箍筋均為螺旋式，鋼筋籠長(zhǎng)度方向每隔2.0m在主筋內(nèi)側(cè)增設(shè)一道焊接加勁箍筋，直徑14mm,加勁箍筋與主筋焊牢，螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊。（4）鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止扭轉(zhuǎn)彎曲，安放鋼筋時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn)緩緩下沉避免碰撞孔壁，當(dāng)鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后應(yīng)立即固定，應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及籠底標(biāo)高在允許誤差范圍內(nèi)。（5）混凝土原材料應(yīng)符合海港工程混凝土防腐蝕技術(shù)規(guī)定TJ275-2000，并符合圖紙中設(shè)計(jì)圖紙BJ238FDS-K2-8-12第五項(xiàng)中混凝土要求。（6）骨料采用連續(xù)級(jí)配：粗骨料可用卵石或碎石，其粒徑小于40mm,細(xì)骨料選用干凈

21、的中粗砂，含砂率宜為40%-45%。（7）混凝土坍落度的控制：有鋼筋籠的坍落度18-22cm。（8）混凝土灌注：檢查成孔后應(yīng)盡快灌注混凝土，混凝土定的充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不小于1.0且不大于1.1。（9） 樁身成孔達(dá)設(shè)計(jì)深度，澆灌混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)小于100mm。（10）成樁工藝嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。（11）保證樁體垂直不頃斜、樁體標(biāo)高準(zhǔn)確應(yīng)按如下施工技術(shù)進(jìn)行：a.挖孔前首先將樁位中心點(diǎn)拉十字線，埋設(shè)控制點(diǎn)，可便于挖樁時(shí)隨時(shí)檢查、校核樁中心位置及樁位垂直度。b.在施工過(guò)程中，要求每鉆進(jìn)1m，應(yīng)檢測(cè)一次樁

22、身垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，保證其成孔后的孔斜不大于樁長(zhǎng)的1。c.施工中應(yīng)嚴(yán)格控制樁孔孔口標(biāo)高，場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)控制點(diǎn)不少于3個(gè)且需經(jīng)常進(jìn)行校核。在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制灌注深度，注意隨時(shí)測(cè)量灌注標(biāo)高，以利于控制成樁標(biāo)高。d.為準(zhǔn)確控制成孔深度，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)孔深，保證樁孔深度按設(shè)計(jì)要求完成。6. 施工質(zhì)量要求及保證措施 1）質(zhì)量要求 a.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵照國(guó)家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。b.樁位經(jīng)復(fù)核后允許偏差小于1/6樁徑，樁徑不小于設(shè)計(jì)要求，孔深符合設(shè)計(jì)要求，垂直度允許偏差小于1%，沉渣允許厚度小于100mm（端承樁）。c. 鋼筋籠可采用三點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，空中翻身，入

23、孔后要妥善固定。d.根據(jù)不同土質(zhì)，地下水位及鉆機(jī)選定泥漿技術(shù)指標(biāo)，施工中定時(shí)抽檢在用泥漿的技術(shù)指標(biāo)，并對(duì)劣化泥漿及時(shí)改造或廢棄。e.往導(dǎo)管內(nèi)供應(yīng)混凝土?xí)r間間隔不超過(guò)半小時(shí)，導(dǎo)管全長(zhǎng)應(yīng)密封，埋管深度26m。f.特別強(qiáng)調(diào)，成樁合格率必須保證100%，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，所產(chǎn)生的損失及發(fā)生的其他費(fèi)用均有施工方自己承擔(dān)。2）施工質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量保證措施主要包括以下內(nèi)容：a.提前做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化。b.嚴(yán)格審查圖紙。c.搞好技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。在施工前對(duì)施工人

24、員進(jìn)行全面的質(zhì)量交底，使其了解施工任務(wù)的質(zhì)量特性，做到心中有數(shù)，避免盲目行動(dòng)，培養(yǎng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，確立質(zhì)量第一的概念，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作。d.搞好各項(xiàng)協(xié)作任務(wù)的質(zhì)量保證，對(duì)協(xié)作單位進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及業(yè)務(wù)監(jiān)督。e.搞好材料的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)庫(kù)時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收，按規(guī)定條件和要求進(jìn)行堆放、保管和集中加工，按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)配套供應(yīng)。f.搞好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，并合理使用機(jī)械設(shè)備。施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施管理措施a.工程技術(shù)人員要直接對(duì)該項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種進(jìn)行檢查監(jiān)督

25、管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。b.對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制。c.實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。技術(shù)措施a.樁基軸線及樁位放線，定位后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過(guò)5mm。b.施工的過(guò)程中，每挖進(jìn)1m檢查一次樁身垂直度、圓度及安全情況，以保證成孔后孔斜不大于樁長(zhǎng)的1，灌注混凝土充盈系數(shù)不大于1.1，且不小于1。c.通過(guò)測(cè)繩測(cè)量的方法來(lái)檢查成孔深度，以確保按設(shè)計(jì)要求成孔。d.鋼筋籠的加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行加工，有關(guān)尺寸偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求，并報(bào)監(jiān)理隨時(shí)抽檢，下籠時(shí)確保鋼筋籠的中心與孔中心一致，并采用保護(hù)筋來(lái)保證主筋保護(hù)層的厚度。e.混凝土用量、配合比，必須

26、掛牌。 f.確保灌注用混凝土的和易性及坍落度滿足設(shè)計(jì)要求，灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)無(wú)中斷，隨時(shí)檢測(cè)灌注混凝土面高度，并制作混凝土試塊，以檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。7.樁基檢測(cè)要求a.樁養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量及承載力進(jìn)行檢測(cè)。7.2工程樁檢測(cè)方法：采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身缺陷以及位置，并評(píng)定樁身完整性類別；采用高應(yīng)變檢測(cè)單樁豎向承載力，并輔助檢測(cè)樁身完整性類別；采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行單樁豎向承載力試樁；采用單樁水平靜載試驗(yàn)進(jìn)行單樁水平靜載力試樁。7.3工程樁檢測(cè)數(shù)量：每根樁均須低應(yīng)變檢測(cè)。每種樁長(zhǎng)單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)不少于其基樁總數(shù)的1，且每種樁長(zhǎng)不少于3根（以中心樁為試樁，加載量滿足設(shè)計(jì)要求即可）。每

27、種樁長(zhǎng)單樁水平靜載力試驗(yàn)不少于其基樁總數(shù)的1，且每種樁長(zhǎng)不少于3根（以中心樁為試樁，加載量滿足設(shè)計(jì)要求即可）。如出現(xiàn)異常情況，須適當(dāng)增加檢測(cè)數(shù)量，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。7.4需要做高應(yīng)變測(cè)試的樁由檢測(cè)單位先確定其數(shù)量和位置，樁帽尺寸及做法由檢測(cè)單位確定，但必須同樁體一次施工，試驗(yàn)后鑿除。7.5檢測(cè)應(yīng)由業(yè)主方確定有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行，檢測(cè)報(bào)告需經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可，基礎(chǔ)開(kāi)挖及成樁后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工等部門共同驗(yàn)槽、驗(yàn)樁后方可進(jìn)行上部基礎(chǔ)施工。7.6其他未表示事項(xiàng)及要求應(yīng)嚴(yán)格按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）和相關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。8.夜間施工措施 在施工過(guò)程中，由于施工工期較短

28、，因此部分施工需要安排在夜間進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取相應(yīng)的措施保證夜間施工的安全和質(zhì)量：8.1施工場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)平整，無(wú)施工材料、施工余料、施工垃圾堆放，無(wú)積水。施工場(chǎng)地照明要充足。8.2運(yùn)輸車輛場(chǎng)內(nèi)行駛要慢行，車速要控制在15km/h以內(nèi)，車前燈要開(kāi)啟。8.3施工場(chǎng)地及工具房區(qū)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置統(tǒng)一安裝鏑燈。鏑燈布置要合理，安裝高度及投光角度要符合要求。鏑燈由電儀工程處的合格電工統(tǒng)一管理與維修，燈具損壞要及時(shí)維修與更換燈具。此外，為夜間施工人員配備手燈或應(yīng)急照明燈，以備在突然停電無(wú)照明的情況下安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。8.4鋼筋籠吊裝時(shí)要保證照明充足，周圍鏑燈的安裝高度及角度要合理。吊車操作人員應(yīng)能可靠接收到指揮人員的指揮信號(hào)。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安裝的照明燈具要符合安全規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)220V臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于2.5m，并不得任意挪動(dòng)，低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。8.6場(chǎng)地照明使用鏑燈。9.鉆孔事故的預(yù)防及處理措施.坍孔1、 坍孔原因： 泥漿比重不夠及其它泥漿性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮； 由于掏渣后未及時(shí)補(bǔ)水或泥漿，使孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)