橋梁承臺(tái)施工過(guò)程質(zhì)量控制手冊(cè)

1、9.施工工藝流程 施工工藝流程圖詳見(jiàn)圖1圖1施工工藝流程圖圖2監(jiān)理檢驗(yàn)流程圖表6施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)備注1基坑開(kāi)挖支護(hù)方案（各墩根據(jù)地質(zhì)、相鄰環(huán)境制 定，確?？颖诜€(wěn)定）地下水位排水低于承臺(tái)底面10厘米砼墊層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求排水承臺(tái)范圍內(nèi)不得有徑流通過(guò)鑿樁頭樁頂面標(biāo)咼誤差士 20mm2模板安裝軸線偏差< 15mm表面平整度v 5mm相鄰兩板表面錯(cuò)臺(tái)< 2mm模板縫隙< 2mm不漏漿高程偏差士 20mm模板內(nèi)側(cè)寬度誤差+ 10mm,-5mm.3鋼筋加工 與安裝主筋間距誤差士 20mm保護(hù)層厚度誤差+10mm -5mm4承臺(tái)砼灌 筑砼入模溫度夏季v 30°

2、;C,冬季5°C。分層厚度< 30厘米。間隙時(shí)間小于砼初凝時(shí)間頂面高程誤差士 20mm5養(yǎng)護(hù)砼內(nèi)部表面環(huán)境氣溫差< 20度養(yǎng)護(hù)用水與表面砼的 溫差< 15度表面始終保持濕潤(rùn)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28天6模板拆除砼內(nèi)外溫差< 20度砼棱角無(wú)碰傷承臺(tái)質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容1. 承臺(tái)基坑質(zhì)量要求（1）承臺(tái)基坑平面位置、坑底尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工工 藝設(shè)計(jì)要求。（2）基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。（3）基底高程的允許偏差，基底為土質(zhì)時(shí)為士 50mm基底為石 質(zhì)時(shí)為+ 50, 200mm施工單位對(duì)每個(gè)基坑檢查不少于 5處。2. 施工注意事項(xiàng)（1）承臺(tái)基坑檢

3、查前，必須向監(jiān)理工程師提交承臺(tái)所在墩位樁 基檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等樁基檢驗(yàn)合格資料， 同時(shí)檢查每根樁 基和主筋埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 樁基本道工序不合格，決不進(jìn) 入下道工序。（2）承臺(tái)施工，必須特別灌注施工圖確定的所在環(huán)境類(lèi)別，分別采取高性能砼或抗侵蝕性砼施工。 承臺(tái)基坑開(kāi)挖，盡量避免超挖回 填現(xiàn)象。3. 承臺(tái)鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝成型?，F(xiàn)場(chǎng)加 工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：承臺(tái)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距嚴(yán)格按照施工圖加工， 檢查方法：觀察和尺量。鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1。表1鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法

4、序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)士 10尺量2彎起鋼筋的彎起位 置203箍筋內(nèi)凈尺寸士 3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%且各不少于3件。表2鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距士 5尺量?jī)啥恕⒅虚g各1 處2同一排受力鋼筋間距士 203分布鋼筋間距士 20尺量連續(xù)3處4箍筋間 距綁扎骨架士 20焊接骨架士 105彎起點(diǎn)位置（加工偏 差士 20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度+ 10, -5尺量?jī)啥?、中間各2 處7預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件中 心位置偏差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件 要求尺量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。鋼筋接頭（16及以上的H

5、RB335鋼筋）采用閃光對(duì)焊或搭接焊。 閃光對(duì)接焊接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)鐓粗部分， 并呈均勻毛刺外形。鋼筋焊 接接頭焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊娲罱雍?0d （d為主筋直徑）、雙面搭接焊 > 5d;飽滿(mǎn)度：厚度0.3d，寬度0.5d。搭接焊或閃光對(duì)接焊后， 兩根鋼筋軸心位于同一直線上。4. 模板制作、安裝、拆除（1）模板制作承臺(tái)模板采用大塊定型鋼模板。模板的加工制造，必須保證模板 剛度和周轉(zhuǎn)規(guī)定次數(shù)后不發(fā)生變形。使用前，模板必須進(jìn)行試拼，保 證面板焊接拼縫嚴(yán)密平整，表面平整光滑。（2）模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 4。表3模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線偏差1

6、5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3 處3頂面咼程士 20測(cè)量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度+ 10, -5尺量不少于3處5相鄰兩模板表面高 差2尺量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。模板安裝必須穩(wěn)固可靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸 面必須清理干凈并均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油污染混凝土外 觀。（3）模板拆除模板拆除必須具備以下幾個(gè)條件： 承臺(tái)模板的拆除前，由工地試 驗(yàn)室進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)， 試件強(qiáng)度滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)要求；拆 模時(shí)承臺(tái)溫度監(jiān)控值，承臺(tái)內(nèi)部與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之 差不宜大于20C。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。5. 承臺(tái)混凝土施工承臺(tái)大體積混凝土在施工

7、過(guò)程中應(yīng)從混凝土配料、攪拌、運(yùn)輸、 澆筑各道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。（1）混凝土配料混凝土開(kāi)盤(pán)前檢查原材料儲(chǔ)備量是否充足，不充足時(shí)不許開(kāi)盤(pán)。配料時(shí)混凝土的組成材料按施工配合比配料單以質(zhì)量比進(jìn)行配料。配料系統(tǒng)每半年標(biāo)定一次。為保證稱(chēng)量、配料系統(tǒng)的精度，現(xiàn)場(chǎng)每一周 要校核一次。另外配料系統(tǒng)精度應(yīng)滿(mǎn)足表5要求，并應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 校核。表4原料稱(chēng)量允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差（%水泥、摻合料士 1粗、細(xì)骨料士 2水、外加劑士 1（2）混凝土拌和與澆注根據(jù)外界氣溫情況，混凝土拌合站必須溫控措施，炎熱季節(jié)攪拌 混凝土?xí)r，以保證混凝土的入模溫度不大于30 C（冬季攪拌混凝土，采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度（水的加

8、熱溫度不高于80C）, 以滿(mǎn)足最低入模溫度5C的要求?；炷涟韬险静捎秒娮佑?jì)量系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻 后，再加入所需用水量，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪 拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于 2min，但也不得超過(guò)3min。 混凝土出廠前，要對(duì)混凝土塌落度、含氣量等檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合 格才能出場(chǎng)?；炷翝仓?yīng)有23個(gè)澆筑作業(yè)面，采用分層連續(xù)推移方式進(jìn) 行，分層厚度不超過(guò) 30cm采用插入式振搗棒振搗，振搗棒距離模 板不小于10cm振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)具體以混凝土不再沉陷、氣泡均勻、 表面泛漿為度。6. 混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土

9、采用帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干 燥?；炷两K凝后即澆水養(yǎng)生，也可用麻布、海綿吸水后將外露面覆 蓋進(jìn)行養(yǎng)生；拆模后的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生或噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行 養(yǎng)生?；炷帘Ｋ睗耩B(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)混凝土施工溫度、濕度條件確定， 要保證養(yǎng)生時(shí)間28d以上。7. 施工注意事項(xiàng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，必須做到以下幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)薄膜的完整性。同時(shí)要注意灑水，使混凝土始終處于濕潤(rùn)的環(huán)境中。養(yǎng)護(hù)用水由水源地敷設(shè)水管輸送到施工 部位，或在施工墩位附近焊制水箱，水箱內(nèi)部進(jìn)行防銹處理。在炎熱或氣溫較低時(shí)段施工，或當(dāng)天氣產(chǎn)生驟然降溫時(shí)，除了加 強(qiáng)澆筑后混凝土結(jié)構(gòu)的保濕養(yǎng)護(hù)外， 還應(yīng)對(duì)混凝土采取有效的保溫措 施，防止混凝土表面溫度受外界氣溫陡變而劇烈