母線槽參數(shù)及技術(shù)要求

1、母線槽參數(shù)及技術(shù)要求1、密集型母線槽性能參數(shù)和要求1.1母線結(jié)構(gòu)型式：密集母線；電壓等級(jí)：380V耐壓等級(jí)：690V1.2母線系統(tǒng)：交流TN-C系統(tǒng)1.3防護(hù)等級(jí)：IP55;額定頻率：50HZ;額定絕緣電壓：660AC；絕 緣電阻：> 20MD1.4母線槽至少采用100%相線容量的N線，PE線要求不少于50%相 線容量，允許采用鋁導(dǎo)體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面50% 相線的外殼方式。1.5母線槽必須保證110%額定電流下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。1.6電流密度必須不大于2A/MM21.7地線系統(tǒng)采用先進(jìn)的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包 裹在內(nèi)，從而把直接帶電部分完全隔離，同時(shí)阻斷母線

2、周圍的磁 路，以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強(qiáng)的 抗諧波能力）。1.8導(dǎo)體材料1.8.1母線槽A、B、C、N四相導(dǎo)體采用T2電解銅軋制的高導(dǎo)電率 TMY電工硬銅排，符合國(guó)標(biāo)，銅排純度要求>99.99%導(dǎo)電率98.6% 電抗率 < 0.00032 Q mm2/m,硬度 HB>65。1.8.2銅排表面全長(zhǎng)必須鍍錫。1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面 應(yīng)等于100%的相線等效截面。1.8.4接地導(dǎo)體等效截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。1.9絕緣材料：1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料，絕緣等級(jí)及耐熱等級(jí)達(dá)到A級(jí)或A級(jí)以上，

3、能耐受150C高溫和-60C的低溫，在火災(zāi)時(shí)不釋放有毒氣 體。1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達(dá)到30年以上。1.9.3在長(zhǎng)期處于-5C40C的環(huán)境溫度下，能保持其柔韌性和介電強(qiáng) 度，不會(huì)老化。介電強(qiáng)度 80KV/mm,抗拉強(qiáng)度12Mpa。1.9.4投標(biāo) 人應(yīng)提供絕緣材料的所有相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。1.10外殼材料：1.10.1為保證母線槽的強(qiáng)度和剛度及散熱效果，母線槽系統(tǒng)外殼側(cè)板 采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應(yīng)報(bào)告。1.10.2采用全封閉形式，結(jié)構(gòu)緊湊，配置靈活，動(dòng)熱穩(wěn)定性好，有較強(qiáng)的抗內(nèi)外力沖擊能力。1.10.3線槽外表面應(yīng)作陽極氧化處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。1.

4、11其它性能要求1.11.1密集母線與變壓器的連接要求采用的銅導(dǎo)體軟連接，低壓盤和 母線連接采用硬連接。1.11.2密集母線接頭部分為了保證良好的電氣接觸性能，應(yīng)作鍍錫或 鍍銀處理。接頭導(dǎo)體之間的接觸必須是錫 一一錫接觸，以保證低的接觸電阻。1.11.3密集母線要有防止由于電磁感應(yīng)造成母線渦流及動(dòng)熱穩(wěn)定問題的解決措施。同時(shí)需說明減少渦流或磁滯損耗的措施。2. 企業(yè)資質(zhì)和相關(guān)試驗(yàn)要求2.1廠家需提供產(chǎn)品直線段和連接頭一段樣品（提供的樣品與實(shí)際供貨的產(chǎn)品一致）。2.2廠家需提供的技術(shù)資質(zhì)文件：2.2.1廠家注冊(cè)資 本：500萬及以上。2.2.2密集型低壓母線槽的資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證。2.2.3質(zhì)量

5、認(rèn)證體系：通過ISO9001: 2000質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證或同等 資格認(rèn)證。2.3額定電流時(shí)，母線槽的溫升需滿足下表要求，須提供 詳細(xì)的溫升檢驗(yàn)報(bào)告。2.3.1額定負(fù)荷狀態(tài)下母排內(nèi)任何點(diǎn)溫升< 5& 2.3.2額定負(fù)荷狀態(tài)下外殼溫升 < 5（0 2.3.3額定負(fù)荷狀態(tài)下接 頭處任何點(diǎn)溫升< 55：2.4耐壓：母線的過短路電流能力要滿足設(shè)計(jì)要求，直身、彎頭、伸 縮節(jié)等出廠前要通過7500V直流高壓或交流3750V交流高壓試驗(yàn)。2.5其他檢測(cè)報(bào)告和技術(shù)資料：（以下證書的送檢產(chǎn)品為本招標(biāo)項(xiàng)目供 貨的生產(chǎn)廠家）2.5.1由國(guó)內(nèi)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）,

6、該型式試驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：溫升極限的驗(yàn)證介電性能的驗(yàn)證短路耐受強(qiáng)度的驗(yàn)證保護(hù)電路有效性的驗(yàn)證電氣間隙和爬電距離的驗(yàn)證防護(hù)等級(jí)的驗(yàn)證電阻、電抗與阻抗的驗(yàn)證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)證2.5.2溫升測(cè)試報(bào)告；2.5.3銅純度測(cè)試報(bào)告2.5.4廠家必須保證整套設(shè)備的完整性，合理性,先進(jìn)性。2.5.5廠家必須考慮到西北地區(qū)晝夜溫差較大，因此必須采用完全密 封的母線槽以防止凝露而導(dǎo)致的短路事故。2.6廠家必須保證提供的證書及相關(guān)技術(shù)資料的真實(shí)性，業(yè)主保留要求廠家提供原件復(fù)核的權(quán) 利。業(yè)主有權(quán)將廠家供應(yīng)的產(chǎn)品送往國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不能達(dá)到上述要求，業(yè)主有權(quán)要求無條件退貨，并且因此而引起的 一切損失由供貨商負(fù)責(zé)承

7、擔(dān)。2.7廠家必須提供投標(biāo)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi) 3家以上大型知名鋼鐵企業(yè)的相關(guān) 業(yè)績(jī)證明（合同原件，合同執(zhí)行情況調(diào)查聯(lián)系人，產(chǎn)品運(yùn)行情況調(diào)查 聯(lián)系人等）。3.10kV共箱母線技術(shù)要求1、技術(shù)性能要求1.1額定沖擊耐受電壓75kV峰值1.2額定工頻短時(shí)耐受電壓1分鐘42kV有效值1.3允許溫度和允許溫升 銅導(dǎo)體允許溫度90C允許溫升50C鋁外 殼允許溫度70C允許溫升30C在4s熱穩(wěn)定電流下導(dǎo)體的短時(shí)發(fā)熱 溫度不應(yīng)超過200C。2、母線結(jié)構(gòu)要求2.1整套母線裝置母線導(dǎo)體、接頭、瓷質(zhì)絕緣子、外殼及支持結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以保證在正常情況下連續(xù)運(yùn)行2.2整套母線裝置應(yīng)設(shè)計(jì)能承受廠房振動(dòng)而不發(fā)生危害及變形。2

8、.3母線裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成使有關(guān)部件能安全移動(dòng)至運(yùn)行位置而不會(huì)使母線發(fā)生彎曲和變形或損壞母線支撐件、蓋板等。2.4每段母線盡可能制作成最長(zhǎng)長(zhǎng)度以便使現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量最少。每 段母線在運(yùn)輸前應(yīng)完全組裝好使只需在現(xiàn)場(chǎng)安裝導(dǎo)體和外殼的接頭 及裝于支撐和懸吊結(jié)構(gòu)上。2.5母線導(dǎo)體、接頭、瓷質(zhì)絕緣子及支持裝置1、母線導(dǎo)體、接頭、瓷質(zhì)絕緣子及支持裝置的布置、尺寸和材料及 組裝方法在制作前應(yīng)由甲方確認(rèn)。2、母線導(dǎo)體應(yīng)采用采用T2電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY電工硬銅排符 合國(guó)標(biāo)銅排純度要求> 99.99 導(dǎo)電率> 98.6 電抗率< 0.00032 Q mm2/m硬度HB>65母線導(dǎo)體與設(shè)備連接

9、采用真空鍍銀鍍層厚度為0.012mm0.020mm3、導(dǎo)體應(yīng)由固定或滑動(dòng)的母線夾板固定于瓷質(zhì)絕緣子垂直布置母線應(yīng)裝設(shè)可拆的伸縮接頭以適應(yīng)負(fù)荷及環(huán)境溫度變化時(shí)的熱脹冷縮。母線與設(shè)備端子考慮撓性連接。制造商負(fù)責(zé)母線導(dǎo)體與外殼恰當(dāng)?shù)剡B接 至10KV共箱母線和開關(guān)柜的出線端子上。制造商主動(dòng)與廠高變和開 關(guān)柜廠進(jìn)行配合以保證接口正確。4、 在40kA持續(xù)4秒短時(shí)電流作用下螺栓固定的接頭電鍍接觸面、螺 栓、螺帽、墊圈不應(yīng)有任何影響接頭電阻在短路前后不變。其短時(shí)發(fā) 熱溫度鋁和鋁合金導(dǎo)體不超過200C 5、母線應(yīng)設(shè)置專門的集水槽以及自動(dòng)棄放裝置以便有效地棄放母線 內(nèi)部積水且阻擋灰塵進(jìn)入為了防止母線長(zhǎng)時(shí)間不用產(chǎn)

10、生凝露母線必 須添加加熱器。2.6母線外殼1、外殼應(yīng)該完全封閉 所有的母線導(dǎo)體及瓷質(zhì)絕緣子并便于母線導(dǎo)體及瓷質(zhì)絕緣子的組裝、檢查和維護(hù)。外殼應(yīng)為鋁合2金材料檢查和維護(hù)一般由母線上蓋進(jìn)行但在需要的場(chǎng)合應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行具體作法 由制造商決定交需方審查。2、外殼的可拆卸部分、罩殼及檢修孔、戶外部分應(yīng)設(shè)置密封墊圈當(dāng) 外殼或其支持結(jié)構(gòu)由于振動(dòng)、溫度變化或短路電動(dòng)力而導(dǎo)致位移時(shí)不 應(yīng)移動(dòng)或損壞墊圈。密封墊 圈可長(zhǎng)期使用而不需更換或調(diào)整?？紤] 到設(shè)備運(yùn)行環(huán)境多風(fēng)沙粉塵制造商可推薦其它的組裝方案。3、外殼應(yīng)能分段組裝。每段的連接應(yīng)能自行調(diào)整包括膨脹和收縮設(shè)施。并且應(yīng)考慮到設(shè)備運(yùn)行環(huán)境多風(fēng)沙粉塵。4、 外殼的應(yīng)為防塵及全氣候的其防護(hù)等級(jí)至少為IP44。5、外殼應(yīng)由厚度為5mm勺鋁板制成外殼與設(shè)備相連的兩端及每個(gè)單 元長(zhǎng)度應(yīng)配備接地端子。外殼接地端子考慮與鋼接地引線連接時(shí)防止 電腐蝕的措施。6、共箱母線的結(jié)構(gòu)不應(yīng)有積水凹處應(yīng)設(shè)置必要的濾網(wǎng)疏水瀉放裝置 母線裝置的戶外或戶內(nèi)部分應(yīng)自外殼穿墻的兩側(cè)向下傾斜并應(yīng)在到達(dá)設(shè)備連接處前泄水。7、外殼應(yīng)帶有專門的散熱裝置在導(dǎo)體的適當(dāng) 位置設(shè)置黃、綠、紅相標(biāo)記外殼適當(dāng)位