金屬切削原理考試重點(diǎn)題目

1、 一、填空題（每題2分，共20分）1刀具材料的種類(lèi)很多，常用的金屬材料有 工具鋼、高速鋼 、硬質(zhì)合金；非金屬材料有 金剛石、立方氮化硼等。2刀具的幾何角度中，常用的角度有 前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和副后角六個(gè)。3切削用量要素包括 切屑速度、進(jìn)給量、背吃刀量三個(gè)。4由于工件材料和切削條件的不同，所以切削類(lèi)型有 帶狀切屑、節(jié)狀切削、粒狀切削和崩碎切削四種。5刀具的磨損有 正常磨損和非正常磨損兩種。其中正常磨損有 前刀面磨損、后刀面磨損和前后刀面同時(shí)磨損三種。6工具鋼刀具切削溫度超過(guò) 200度時(shí)，金相組織發(fā)生變化，硬度明顯下降，失去切削能力而使刀具磨損稱為 相變磨損。7加工脆性材料時(shí)，刀具

2、切削力集中在刀尖附近，宜取 較小的前角和較小的后角。8刀具切削部分材料的性能，必須具有 高的硬度、良好的強(qiáng)度和韌性、良好的耐磨性 和良好的工藝性及經(jīng)濟(jì)性。9防止積削瘤形成，切削速度可采用 高速或低速。10. YT類(lèi)硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是Co、（TiC ）和（ WC ），其中（ TiC ）含量越多，硬質(zhì)合金 硬度越高，耐熱性越好，但脆性越大。11.切屑形成過(guò)程實(shí)質(zhì)上是工件材料的（剪切滑移與擠壓摩擦 ）過(guò)程。為了便于測(cè)量，切削過(guò)程中的變形程度近似可用（ 變形系數(shù) ）指標(biāo)來(lái)度量。12.在金屬切削過(guò)程中，在（ 中 ）速度加（ 塑性 ）材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤，它將對(duì)切削過(guò)程帶來(lái)一定的影響，故在（ 精 ）加

3、工時(shí)應(yīng)盡量避免。13.外圓車(chē)削時(shí)，在刀具6個(gè)標(biāo)注角度中，對(duì)切削溫度影響較大的角度是（r0 ）和Kr。14.在工藝系統(tǒng)剛性好的情況下，刀具有磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定得較（ 大 ）；精加工時(shí)應(yīng)規(guī)定較（ 小 ）的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。15.常用的切削液有水溶液、（ 乳化液 ）和（ 切削油 ）三大類(lèi)。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，由于（ 刀具紅硬性 ），故一般不使用切削液。16.使用可轉(zhuǎn)位車(chē)刀生產(chǎn)率較高，原因是由于它減少了（ 更換 ）及（刃磨 ）所需的輔助時(shí)間，故特別適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。17.麻花鉆切削性能最差的部位是在（ 橫刃 ）處；鉆頭最易磨損部位是在（ 刀尖 ）處。鉆削加工時(shí)軸向力主要是由（ 橫刃 ）產(chǎn)生。18.主剖面（正交平面

4、）標(biāo)注角度參考系中三個(gè)坐標(biāo)平面是指（基面 ）、（ 正交平面 ）和（主切削平面 ），它們之間關(guān)系為（相互垂直 ）。19.在拉刀上開(kāi)（分屑槽 ）槽，可起減小切削寬度，便于切屑清理的作用，一般在拉削（脆性 ）材料時(shí)可以不開(kāi)該槽。20.一般在精加工時(shí)，對(duì)加工表面質(zhì)量要求高時(shí)，刀尖圓弧半徑宜取較（ 大 ）。21.磨平面和磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)比磨外圓時(shí)選用粒度較（ 大 ），硬度較（小 ），組織較（大 ）的砂輪。22.在加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，刀具的刃傾角s常取為（正 ）值，這是因?yàn)閟使（ 背吃刀量減小 ）。23擴(kuò)孔鉆既可用作孔的最后加工，也可用作絞孔 前的預(yù)加工。24不同于普通的孔加工，深孔加工的主要問(wèn)題有三，即：斷

5、屑和排屑、冷卻和潤(rùn)滑以及 導(dǎo)向 。25銑削加工時(shí)， 銑刀繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 是主運(yùn)動(dòng)。26銑削時(shí)，切削厚度ac是指 銑刀相鄰刀齒主切削刃的運(yùn)動(dòng)軌跡間的垂直距離； 。27尖齒成形銑刀用鈍后重磨 后刀面 。28拉刀的前導(dǎo)部起 導(dǎo)向和定心作用，并可檢查拉前孔是否太小。29直齒插齒刀沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削刃的運(yùn)動(dòng)軌跡就象一個(gè)直齒漸開(kāi)線 齒輪的齒面，這個(gè)假想的齒輪為 “鏟形”齒輪 。30齒輪滾刀加工齒輪時(shí)，滾刀的齒形誤差是沿其基圓柱切平面內(nèi)的嚙臺(tái)線方向傳遞到工件上去的。31蝸輪滾刀切削刃切削蝸輪時(shí)，模擬著工作蝸桿與蝸輪的嚙合過(guò)程。32蝸輪滾刀采用切向進(jìn)給方式切削蝸輪，要求機(jī)床有專用附件切向刀架 。33、

6、加工鋼件時(shí)應(yīng)選用什么牌號(hào)的硬質(zhì)合金（ YT5、YT14、YT15、YT30 ），加工鑄鐵件時(shí)，應(yīng)選用什么牌號(hào)的硬質(zhì)合金（ YG3、YG6、YG8；）。34、常用切削液有哪些類(lèi)型（水溶液、乳化液、切削油），常用切削液的添加劑有哪些（油性劑、極壓添加劑、乳化劑、防銹劑）。35、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆一般有幾部分構(gòu)成（工作部分、頸部、柄部），其切削部分有幾個(gè)刀面和刀刃構(gòu)成（六面、五刃、四尖構(gòu)成）。36、切削用量和切削層參數(shù)包含哪三個(gè)要素（ 橫截面積、厚度、寬度 ）。37、刃傾角的作用有哪些（改變切屑流向，影響刀尖強(qiáng)度，影響切削平穩(wěn)性 ）, 砂輪磨損有那幾種形式( 磨粒變鈍、磨粒潰落、表面堵塞； ) 。38、涂層

7、硬質(zhì)合金優(yōu)點(diǎn)是（硬度高、耐磨性好、刀片基體強(qiáng)度高），陶瓷刀具材料特點(diǎn)是（硬度高、耐熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性好，但脆性大）；39、刀夾角 = （ ）、刀尖角 在（ 基面 ）內(nèi)度量、楔角 在（主剖面）內(nèi)度量。 40、外圓車(chē)刀切削部分由（ 三 ） 面、（ 兩 ）刃和（ 一個(gè) ）刀尖組成。 41、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，強(qiáng)度高韌性好的是（ 高速鋼 ）材料，硬度高、脆性大的是（ 硬質(zhì)合金 ）材料。 42、在切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是（ 切削速度 ）、對(duì)切削力影響最大的是（切削深度）。 43、在金屬切削過(guò)程中，一般衡量切削變形的方法有（ 變形系數(shù)法、剪切角法、相對(duì)滑移法 ）。 44、在硬質(zhì)合金中，

8、YG類(lèi)一般用于加工（鑄鐵等脆性材料 ）、YT類(lèi)硬質(zhì)合金一般用于加工（鋼料等塑性材料），而YW類(lèi)硬質(zhì)合金它的加工范圍為（鑄鐵、鋼料等塑、脆性材料）。 45、在切削過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)剛性不足時(shí)為避免引起振動(dòng)，刀具的前角與主偏角應(yīng)如何選擇（主偏角與前角均應(yīng)選得大些）。 二、判斷題：（在題末括號(hào)內(nèi)作記號(hào)：“”表示對(duì)，“×”表示錯(cuò)）（每題1分，共20分）1鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金（YG）因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。（ 對(duì) ）2刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。 （對(duì) ）3安裝在刀架上的外圓車(chē)刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減

9、小。（對(duì) ）4刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB表中，高速鋼刀具的VB值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB值，所以高速鋼刀具是耐磨損的。（錯(cuò) ）5刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容。（ 對(duì) ）6由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。（ 對(duì) ）7切屑形成過(guò)程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，沿著與待加工面近似成45°夾角滑移的過(guò)程。（ 對(duì) ）8積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一定的好處。 （錯(cuò) ）9切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。（錯(cuò) ）10一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料

10、時(shí)，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。 （對(duì) ）11刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。 （對(duì) ）12進(jìn)給力 是縱向進(jìn)給方向的力，又稱軸向力。 （對(duì) ）13刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過(guò)程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。（對(duì) ）14所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。（對(duì) ） 15刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。（對(duì) ）16粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來(lái)制訂的。（對(duì) ）17切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，切削層首先產(chǎn)生塑性變形，然后

11、產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑，稱為崩碎切屑。 （對(duì) ）18立方氮化硼是一種超硬材料，其硬度略低于人造金剛石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度較高的材料。（對(duì) ）19加工硬化能提高已加工表面的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。（對(duì) ） 20當(dāng)粗加工、強(qiáng)力切削或承沖擊載荷時(shí)，要使刀具壽命延長(zhǎng)，必須減少刀具摩擦，所以后角應(yīng)取大些。 （錯(cuò) ）21、刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。（ 對(duì) ）22、鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金（YG）因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。（ 對(duì) ）23、刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。（錯(cuò) ）24、安裝在刀架

12、上的外圓車(chē)刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。（ 對(duì) ）25、一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時(shí)，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。 （ 對(duì) ）26、刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。（ 錯(cuò) ）27、進(jìn)給力Ff是縱向進(jìn)給方向的力，又稱軸向力。 （ 對(duì) ）28、刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過(guò)程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。（ 對(duì) ）29、所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。 （ 對(duì) ）30、高速鋼刀具急劇

13、磨損的主要原因是相變磨損（ 對(duì) ）。31、刀具耐用度是指一把新刀從開(kāi)始切削到達(dá)到報(bào)廢為止說(shuō)經(jīng)歷的總的切削時(shí)間 （ 錯(cuò) ）。32、積屑瘤是來(lái)自于工件與刀具兩方面材料在前刀面上的堆積（ 錯(cuò) ）。33、在車(chē)削外圓時(shí)三個(gè)切削分力中一般最大的可能是 或者是 （ 錯(cuò) ）。34、在切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是切削深度 ，其次才是切削速度 （錯(cuò) ） 。35、提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。（錯(cuò) ）36、銑削用量包含銑削深度、銑削速度、進(jìn)給量。（ 錯(cuò) ）37、切削深度、進(jìn)給量、切削速度對(duì)切削力影響規(guī)律是f> > 。(錯(cuò) )38.衡量材料切削加工性的常用指標(biāo)有刀具耐用度、切削

14、力、切削溫度、相對(duì)加工性。 （對(duì) ）39、切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤(rùn)滑、沖洗切屑。（對(duì) ）三、選擇題（將正確答案填在空格內(nèi)）（每題2分，共30分）1在中等背吃刀量時(shí)，容易形成“C”形切屑的車(chē)刀卷屑槽宜采用 外斜式。（外斜式 平行式 內(nèi)斜式）2刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在 中速范圍內(nèi)。 （低速 中速 高速）3切削過(guò)程中，車(chē)刀主偏角r增大，切削力FP 減小。（增大 不變 減?。?高速鋼刀具切削溫度超過(guò) 550-600 時(shí)工具材料發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為 相變 磨損。（300350 550600 700800 擴(kuò)散 相變 氧化）5當(dāng)切屑變形最大時(shí)，切屑與刀具的摩

15、擦也最大，對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，傳熱不容易的區(qū)域是在前刀面，其切削溫度也最高。（刀尖附近 前刀面 后刀面）6在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是前后刀面同時(shí)磨損磨損。（前刀面 后刀面 前后刀面同時(shí)）7背吃刀量ap增大一倍時(shí)，切削力FC也增大一倍；但當(dāng)進(jìn)給量f增大一倍時(shí)，切削力FC約增大 0.8倍。（0.5 0.8 1.0）8切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過(guò)切削溫度的高低來(lái)影響的，所以影響刀具壽命最大的是 切屑速度其次是進(jìn)給量。（背吃刀量 進(jìn)給量 切削速度）9成形車(chē)刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銑刀磨損后要刃磨前刀面，才能保持其原來(lái)要求的廓形精度。（前刀面 后刀面 前、后刀面）10一般在中、低速

16、切削塑性金屬材料時(shí)，刀具在切屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用下會(huì)發(fā)生擴(kuò)散磨損。（磨粒 粘結(jié) 擴(kuò)散）11車(chē)削時(shí)切削熱主要是通過(guò)切屑和刀具進(jìn)行傳導(dǎo)的。 （切屑 工件 刀具 周?chē)橘|(zhì)）12刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按后刀面的磨損值制訂 后刀面VB值的。（月牙洼深度 KT 后刀面 VB 月牙洼深度KB）13刀具磨損過(guò)程的三個(gè)階段中，作為切削加工應(yīng)用的是正常磨損階段。（初期磨損 正常磨損 急劇磨損）14車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角r，采用大于60度角度為宜。（小于30° 30°45° 大于60°）15切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成 帶狀切屑，切削脆性

17、材料時(shí)形成崩狀切屑。 （帶狀 擠裂 粒狀 崩碎）16、切削刃形狀復(fù)雜的刀具有（D ）材料制造較合適。 A、硬質(zhì)合金 B、人造金剛石 C、陶瓷 D、高速鋼 17、切削用量 、f、ap對(duì)切削溫度的影響程度是（ C ） A、ap最大、f次之、 最小 B、f最大、 次之、ap最小C、 最大、f次之、ap最小 D、 最大、ap次之、f最小 18、前刀面上（刀屑間）的磨擦是（C ） A、外磨擦 B、內(nèi)磨擦 C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之 D、不一定 19、一般情況，刀具的后角主要根據(jù)（ C ）來(lái)選擇。 A、切削寬度 B、切削厚度 C、工件材料 D、切削速度 20、切削用量選擇的一般順序是（A ） A、ap-f-

18、 B、ap- -f C、 -f-ap D、f-ap- 21、車(chē)削時(shí)為降低表面精糙度，可采用（ D ）的方法進(jìn)行改善。 A、增大主偏角 B、增大進(jìn)給量 C、增大副偏角 D、增大刀尖圓弧半徑 22、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀（ A ）式的刀片夾固結(jié)構(gòu)所占空間位置最小，故較適合于內(nèi)孔鏜刀。 A、偏心 B、杠桿 C、楔銷(xiāo) D、壓板（上壓） 23、當(dāng)f0,f0,刀具的廓形深度（ B ）工件的廓形深度。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定 24、槍鉆屬于（ A ）。 A、外排屑深孔鉆 B、內(nèi)排屑深孔鉆 C、噴吸鉆 D、BTA鉆 25、標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀采用阿基米德滾刀原因是（ B ） A、理論要求這種滾刀 B、便于制造和

19、測(cè)量其齒形C、可以減少加工齒面的粗糙度 D、修正齒形誤差 26、磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)，宜選用（D ）磨料的砂輪。 A、棕剛玉 B、白剛玉 C、黑碳化硅 D、綠碳化硅 27、齒輪銑刀所加工的齒輪精度較低原因是（C ） A、機(jī)床精度低 B、加工時(shí)分度精度低 C、銑刀采用刀號(hào)制 D、制造公差大 28、粗車(chē)時(shí)，切削速度的增大，主要受（ D ）限制。 A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、刀具角度 D、刀具耐用度 29當(dāng)加工細(xì)長(zhǎng)的和剛性不足的軸類(lèi)工件外圓，或同時(shí)加工外圓和凸肩端面時(shí)，可以采用主偏角Kr(1 )的偏刀。=90° 90° 90° =45° 30( 3 )硬質(zhì)

20、合金車(chē)刀能消除刃磨或重磨時(shí)內(nèi)應(yīng)力可能引起的裂紋。焊接式機(jī)夾重磨式機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位31設(shè)計(jì)一把加工階梯軸零件的可轉(zhuǎn)位車(chē)刀時(shí)，應(yīng)選擇(1 )邊形的刀片。三四五32加工一些大直徑的孔，( 4 )幾乎是唯一的刀具。 麻花鉆深孔鉆餃刀鏜刀33當(dāng)工件表面有硬皮時(shí)，不宜采用(1 )方式。順銑逆銑34絲錐是用于加工各種(1 )螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。內(nèi)外內(nèi)、外35螺紋銑刀是用銑削方式加工(5 )螺紋的刀具。內(nèi)外內(nèi)、外36對(duì)于螺旋導(dǎo)程角。5°的右螺旋滾刀，其容屑槽應(yīng)做成( 1 )左螺旋右螺旋 直槽37漸開(kāi)線蝸桿的軸向齒形是( 2 )直線曲線38蝸輪滾刀切向進(jìn)給切削蝸輪的過(guò)程中，滾刀與蝸輪的中心距(2 ) 漸變大逐

21、漸變小 保持不變39、在主剖面內(nèi)度量的角度是（ A ）。A、主偏角 B、刃傾角 C、前角 D、副后角 40、在加工塑性材料時(shí)，常產(chǎn)生的切屑是（ A ）。A、帶狀切屑 B、崩碎切屑 41、切削力主要來(lái)源于（ D ）A、第一變形區(qū) B、第二、三變形區(qū)的擠壓與摩擦力C、前刀面與切屑的摩擦力 D、三個(gè)變形區(qū)的變形抗力與摩擦力42、按一般情況下，制做金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（C ）高速鋼刀具的前角。A，大于 B，等于 C，小于 D，平行于43、刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、材料、加工方法和（C）。A，設(shè)備 B，加工余量 C，加工精度 D，被加工工件表面的粗糙度44、在切削平面內(nèi)測(cè)量的車(chē)刀角度有（D ）。A，前角 B，后角 C，鍥角 D，刃傾角45、粗加工時(shí)（ A ）切削液更合適，精加工時(shí)（D ）切削液更合適。A，水溶液 B，低濃度乳化液 C，高濃度乳化液 D，礦物油46、切斷刀主切削刃太寬，切削時(shí)容易產(chǎn)生（ D ）。A，彎曲 B，扭轉(zhuǎn) C，刀痕 D，振動(dòng)47、在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是（B）圓弧