防火兒童睡衣生產(chǎn)管理細則

1、xxx服飾有限公司防火兒童睡衣生產(chǎn)管理細則xxx服飾有限公司 xxx-2015標(biāo)題：封面版本號/修訂次：A/0第1頁 共27頁生效日期：xxx服飾有限公司防火兒童睡衣生產(chǎn)管理細則（依據(jù)ISO9001：2008標(biāo)準）制作： 審核： 批準：防火兒童睡衣生產(chǎn)管理細則目錄一、總體要求及適用范圍二、作業(yè)流程三、GPU與FPU的訂單編排作業(yè)管理細則四、兒童睡衣面、輔料及FPU測試管理細則五、兒童睡衣產(chǎn)前樣及產(chǎn)前樣測試管理細則六、兒童睡衣裁剪作業(yè)管理細則七、兒童睡衣驗片作業(yè)管理細則八、兒童睡衣縫制作業(yè)及GPU測試管理細則九、兒童睡衣整燙作業(yè)管理細則十、兒童睡衣后道作業(yè)管理細則十一、兒童睡衣包裝管理細則十二、

2、兒童睡衣裝箱管理細則十三、兒童睡衣生產(chǎn)區(qū)域管理細則十四、兒童睡衣機器設(shè)備管理補充管理細則十五、兒童睡衣FPU與GPU標(biāo)簽管理細則十六、不合格GPU處理管理細則十七、不合規(guī)FPU處理管理細則十八、記錄保存處理管理細則一、總體要求及適用范圍總體要求：美國消費品安全委員會（CPSC）制定了兩項對兒童睡衣的可燃性評估的測試標(biāo)準16 CFR Parts 1615 and1616,避免兒童因穿過度可燃性睡衣而在火災(zāi)中嚴重受傷或死亡，16 CFR 1615是針對O-6X型號的兒童睡衣，16CFR 1616針對7X-14X型號的兒童睡衣，該標(biāo)準對兒童睡衣提出了更高的阻燃性能要求，當(dāng)兒童睡衣或睡衣面料曝露于小的

3、明火時，必須能阻燃，為了符合16 CFR Parts 1615 and1616，特制定了本生產(chǎn)細則。本生產(chǎn)細則可作為培訓(xùn)材料，對生產(chǎn)、采購、業(yè)務(wù)、品質(zhì)及材料供應(yīng)商進行定期的培訓(xùn)，培訓(xùn)課程及計劃要包含在公司的年度培訓(xùn)計劃中。適用范圍：16 CFR Parts 1615 and1616兒童睡衣不包括的項目為：1、 尿布和內(nèi)衣褲2、 嬰兒衣服 嬰兒衣服指包括以下范圍：A、 尺寸在9個月或9個月以下的衣服B、 單件衣服：長度不超過64.8公分（25.75英寸）C、 兩件式衣服：任一長度不超過40公分（15.75英寸）D、 必須通過16 CFR Parts 1610 and1611的防火測試E、 成衣尺

4、寸上商標(biāo)一小孩年齡“月”來表示3、 緊身衣服A、 緊身衣服：指衣服必須緊身到足以避免接觸到火焰B、 尺寸為0-6X和7X-14X的每一件衣服，其胸寬、腰圍、臀寬、大腿圍、袖口寬和褲口寬均不可超過16 CFR Parts 1615 and1616所規(guī)定的的最大尺寸。二、作業(yè)流程OKOKOKOKOKOK訂單判定材料采購成品入庫執(zhí)行不合格處理程序包裝整燙裁剪入庫、備料縫制裝箱執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序后道檢驗GPU測試驗片產(chǎn)前樣測試來料檢驗FPU測試符合兒童睡衣范疇檢驗、檢針中、尾期檢驗執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序OKOKNON

5、ONONONONONONO 三、GPU與FPU的訂單編排作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則。作業(yè)程序：1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 生產(chǎn)計劃部負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 生產(chǎn)計劃部負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 生產(chǎn)計劃部在填寫相關(guān)記錄時，需蓋上印章B、 每個FPU為一個成品布批次計量單位，原則上不超過5000碼，F(xiàn)PU除允許成品布顏色或印花不同外，其余主要性質(zhì)要求保持一致；但顏色與印花都不同的情況下，不能放在同一個FPU。C、 一個成衣生產(chǎn)單位（GPU）的成衣數(shù)量最多

6、為500打（6000件），在每一個GPU中允許成衣顏色、印花、尺寸、配件、輔料不同外，其余主要特性要保持一致。D、 一個GPU需保持一致的主要特性包括：布料、縫線、成衣上最長縫線部位的縫制方法。E、 布料的顏色與印花都不一致的，不要放在同一個GPU。F、 盡量同一FPU對應(yīng)同一個GPU。G、 業(yè)務(wù)部要將編號的分配表發(fā)給客人確認。H、 生產(chǎn)計劃部將客人確認后的分配表發(fā)放到采購、生產(chǎn)、倉庫、品質(zhì)的各部門進行生產(chǎn)安排和追蹤記錄。4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行四、兒童睡衣面、輔料及FPU測試管理細則目的： 為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 C

7、FR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則。 作業(yè)程序1、 判定訂單符合規(guī)范2、 倉庫和采購執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 倉庫和采購負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 采購部在采購時，需要求面料供應(yīng)商供貨時提供此FPU符合16CFR Parts 1615 and1616的報告，否則倉庫拒收。B、 如果面料廠已經(jīng)提供每個FPU符合16CFR Parts 1615 and1616的報告，則跳過此步驟，否則每個FPU都要送第三方測試，成品布測試要求如下（B1-B7為參考） B1、一樣品取自第一卷布頭（不小于2碼，共5個試樣），另一樣品區(qū)域最后一卷布尾（不小于2碼，共 5個試樣

8、） B2、FPU只有一卷布時，其樣品分別取自兩端（頭、尾） B3、一樣品的五個試樣，取2個經(jīng)向（緯向）及3個緯向（經(jīng)向）；另一樣品的五個試樣，則取2個緯向（經(jīng)向）及3個經(jīng)向（緯向）；試樣尺寸為3.5英寸X10英寸。 B4、 測試2組樣品，如果沒有1樣品燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦小于或等于7”， 則測試通過 B5、測試2組樣品，如果有2或以上樣品燒焦長度為10”，或者1組試樣平均燒焦大于7”，則測試失敗 B6、在測試中，如有1樣品燒焦長度為10”（各組試樣平均燒焦小于或等于7”），需另取同一樣品（布頭或布尾），同一方向再進行測試。 B7、在再測試中，如再有1個試樣燒焦長度為10”，或

9、者1組試樣平均燒焦大于7”，則測試失敗。C、 倉庫需指定專用區(qū)域存放，并掛上標(biāo)識，專區(qū)專用。D、 每個FPU需分開存放，并在標(biāo)簽上注明FPU號；面料需在每卷上注明FPU號。E、 倉庫記錄（入庫記錄、4分制報告、輔料進料檢驗報告、松布記錄等）都需要單獨記錄上FPU號，并蓋上印章。G、送第三方測試時，每個FPIU頭碼取2碼X幅寬，尾碼取2碼X幅寬；如加嚴取樣，則取頭中尾各兩碼（工廠需留相同樣品量供CPSC抽查）。H、阻燃處理后的織物一定要做50次水洗后測試；每個FPU必須做洗后測試。I、只有FPU測試報告OK的布料，才可安排上線生產(chǎn)。4、 記錄保存至少5年，如客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行。五、

10、 兒童睡衣產(chǎn)前樣及產(chǎn)前樣測試管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會(CPSC)制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則。作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 技術(shù)部負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 技術(shù)部負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 技術(shù)部在填寫相關(guān)的記錄時，需蓋上印章B、 技術(shù)部相關(guān)樣品需獨立區(qū)域存放、并掛上標(biāo)識C、 技術(shù)部相關(guān)馬克紙及其他樣版，需要蓋上印章D、 產(chǎn)前樣都需要送第三方測試（包括縫線及配件測試）E、 產(chǎn)前樣縫線測試取樣要求E1、每一個縫線形態(tài)都必須測到。E2、對于成衣中最長縫線形態(tài)部位取3組10英寸長（3.5英寸寬）

11、樣品，每組5片；E3、對于大于或等于10英寸長的其他縫線形態(tài)部分各取3組10英寸長（3.5英寸寬）的樣品，每組5片；F、 產(chǎn)前配件測試樣的準備F1、每種配件都要測到F2、每種配件要準備3組樣品（每組5片）F2、將配件縫到10英寸長（3.5英寸寬）的成衣中所使用的布片上，要用同成衣中所使用的相同的縫線，相同的針目，相同的縫法。F3、對于在成衣上呈橫排的飾物，要將配件呈橫排方向縫制在試樣的底部。F4、對于在成衣上不是呈橫排的配件，包括袖子和衣領(lǐng)上的配件，要將配件豎向的縫制在試樣的豎直方向的中心線上。F4、 對于多個橫排的配件，在試樣上的位置間隔同成衣相同。F5、不同顏色的配件都要分開取樣單獨的測。

12、F6、配件包括緞帶、蕾絲、刺繡；不包括最長方向小于2英寸的配件；不包括功能性的物品，如拉鏈、紐扣或帶彈力的帶子。G、 需另準備各3組樣品（15片布塊）作為留底用。H、 判定標(biāo)準 H1、測試3組樣品，如果只有1個或沒有試樣燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦長度小于或等于 7”， 則測試通過。 H2、測試3組樣品，如果3個或以上試樣燒焦長度為10,或者1組試樣平均燒焦長度大于7，則測試失敗 H3、測試3組樣品，如果有2個試樣燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦小于或等于 7”， 則另選3組樣品重新測試。 H4、重測3組樣品，如果再有2個或以上試樣燒焦長度為10,或者1組試樣平均燒焦長度大于7

13、，則測試失敗。I、 在產(chǎn)前會議上，必須討論有關(guān)FPU和產(chǎn)前樣防火測試的狀況，確保大貨生產(chǎn)前已取得合格的FPU和產(chǎn)前樣防火測試已通過的報告。沒有相應(yīng)合格的FPU測試報告和合格的產(chǎn)前樣（Prototype）測試報告，不可安排大貨生產(chǎn)。4、 記錄保存至少5年，如客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行 六、兒童睡衣裁剪作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則。作業(yè)程序：1、 判定訂單符合本規(guī)范。2、 裁剪車間負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 裁剪車間負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 裁剪車間在填寫

14、相關(guān)記錄時，需蓋上印章B、 裁剪車間或技術(shù)科根據(jù)訂單的不同尺寸、花色的數(shù)量，對照生產(chǎn)計劃部提供訂單FPU和GPU編排表，來設(shè)計和打印相應(yīng)的馬克紙。C、 盡量同一FPU在同一工作臺上生產(chǎn)，一個FPU生產(chǎn)完畢方可進行下一個FPU生產(chǎn)，并需要在拉布記錄上記錄FPU號，并在背后貼上每一卷面料的FPU標(biāo)簽。D、 分包人員必須對照FPU和GPU的編排表，在每個裁包上寫上對應(yīng)的FPU號和GPU號碼。E、 裁剪車間單獨劃出拉布臺、松布臺、裁片存放區(qū)、暫放區(qū)、并掛上標(biāo)識F、 相關(guān)馬克紙和其他樣版，需要蓋上印章G、 記錄至少保存三年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行4、 裁剪后余料的處理程序A、 同一FPU拉

15、布后根據(jù)訂單量大小預(yù)留一定碼數(shù)作為補換片之用，并做好相應(yīng)FPU標(biāo)識；B、 補換片之后任有剩余部分則標(biāo)識好FPU 號退回倉庫；C、 倉庫劃定區(qū)域單獨存放剩余布料，并掛上標(biāo)識，保存好相關(guān)記錄5、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行。 七、兒童睡衣驗片作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則。作業(yè)程序：1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 驗片部門負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 驗片部門負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 驗片車間在填寫相關(guān)的記錄時，需蓋上印章B、 盡量同一FP

16、U在同一工作臺上，在一個FPU檢驗完畢方可進行下一個FPU的檢驗C、 驗片車間需單獨劃出驗布臺、存放區(qū)、暫放區(qū)、并掛上標(biāo)識D、 相關(guān)其他樣版，需要蓋上印章4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行八、兒童睡衣縫制及大貨GPU測試作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 縫制部門負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 縫制部門與品質(zhì)部門執(zhí)行如下流程：A 產(chǎn)前會議上必須討論防火線等物料能否及時到廠。B 縫制部門在開始生產(chǎn)前，必須

17、核查倉庫的防火線是否足夠；否則不可安排車縫上線。C 車縫首件樣品的檢驗必須核對產(chǎn)前樣測試的留底樣，必須確保大貨的縫線、針目、縫制方法同產(chǎn)前測試留底樣一致；大貨的裝飾配件的縫制方法、位置必須同產(chǎn)前留底樣一致。4、 縫制部門負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 縫制車間的排線計劃必須規(guī)定哪個GPU在哪條線生產(chǎn)B、 指定專門的小組生產(chǎn)兒童睡衣，并掛上標(biāo)識，盡量同一GPU在同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，在一個GPU生產(chǎn)完畢方可進行下一個GPU生產(chǎn)C、 車縫車間在填寫相關(guān)的記錄時，需要注上GPU、FPU號，需蓋上印章D、 車縫車間需單獨劃出檢驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等，并掛上標(biāo)識E、 大貨階段已經(jīng)完成一個GPU單位（500打）后，從大

18、貨隨機抽取測試樣品，對當(dāng)個GPU進行送樣測試。如需洗滌，需在洗滌后進行測試（客人如有要求，由客人負責(zé)抽樣）；測試OK后流轉(zhuǎn)到后道工序，否則需執(zhí)行不合格GPU處理細則和糾正預(yù)防措施控制程序E1、在一個GPU內(nèi)隨機抽取足夠的衣服；一般從每一GPU中隨意的抽取9件衣服（小號）或6件衣服（大號），然后送客人指定的第三方測試。E2、第三方會在成衣的最長部位裁剪樣品（3組，共15塊試樣），單一成衣最多裁剪5塊試樣，單一成衣的試樣必須放在同一組樣品中。F、判定標(biāo)準F1、測試3組樣品，如果只有3個或沒有試樣燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦長度小于或等于 7”， 則測試通過。F2、測試3組樣品，如果4個或

19、以上試樣燒焦長度為10,或者1組試樣平均燒焦長度大于7，則測試失敗G、 所有經(jīng)組檢檢驗過的后的同一GPU成衣，需放在同一區(qū)域（流轉(zhuǎn)箱）。H、 出貨前的檢驗必須核查所有檢驗產(chǎn)品的GPU測試報告、FPU測試報告及產(chǎn)前樣防火測試報告，并在出貨檢驗報告上注明；只有所有的報告結(jié)果是測試通過的，方可放行和出貨。5、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行九、兒童睡衣整燙管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 整燙車間負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)

20、程序和流程3、 整燙車間負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 指定專門的工作臺進行兒童睡衣整燙，并掛上標(biāo)識，盡量同一GPU在同一條線上生產(chǎn)，在一個GPU生產(chǎn)完畢方可進行下一個GPU生產(chǎn)B、 從縫制流轉(zhuǎn)到整燙的同一GPU號的成衣需確保在整燙完仍在同一流轉(zhuǎn)車存放。C、 整燙車間需單獨劃出檢驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等。并掛上標(biāo)識4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行 十、兒童睡衣后道作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 后道車間負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系

21、制定的相關(guān)程序和流程3、 后道車間負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 制定專門的工作臺進行兒童睡衣剪線頭工作、檢驗工作，并掛上標(biāo)識B、 后道車間在填寫相關(guān)的記錄時，需注明GPU及FPU號，需蓋上印章C、 后道檢驗從整燙轉(zhuǎn)移過來的同一GPU的成衣需確保后道檢驗完仍然同一流轉(zhuǎn)車存放D、 后道車間需單獨劃出檢驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等，并掛上標(biāo)識4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行 十一、兒童睡衣包裝管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 執(zhí)行原有質(zhì)量

22、體系制定的相關(guān)程序和流程3、 包裝車間負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 包裝車間負責(zé)指定專門的包裝工作臺進行兒童睡衣包裝，并掛上標(biāo)識，確保同一GPU在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)，且必須在一個GPU生產(chǎn)完畢方可進行下一個GPU生產(chǎn)B、 包裝車間在填寫相關(guān)的記錄時，需注明GPU和FPU號，需蓋上印章C、 包裝車間需有單獨存放區(qū)、暫放區(qū)等，并掛上標(biāo)識D、 包裝從后道檢驗移過來的同一GPU的成衣需確保后道包裝完后仍然同一流轉(zhuǎn)車存放E、 確保所有兒童睡衣都要過檢針機，在檢針后有專門的檢針緩沖區(qū)進行存放，并掛上標(biāo)識4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行 十二、兒童睡衣裝箱管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符

23、合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 裝箱區(qū)人員負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 裝箱區(qū)人員負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 指定專門的裝箱區(qū)域，并掛上標(biāo)識，盡量同一GPU在同一條生產(chǎn)線上，在一個GPU裝箱完畢方可進行下一個GPU裝箱B、 裝箱車間在填寫相關(guān)的記錄時，需蓋上印章C、 裝箱車間需有單獨存放區(qū)，暫放區(qū)等區(qū)域，并掛上標(biāo)識D、 裝好的成品需放置在成品倉專用區(qū)，掛上標(biāo)識4、記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行十三、兒童睡衣生產(chǎn)區(qū)域管理細則目的：為了使本公司

24、產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 各生產(chǎn)單位及倉庫執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 各生產(chǎn)單位及倉庫執(zhí)行以下流程A、 專區(qū)專用：不得有不同GPU或其他非兒童睡衣混入專用區(qū)B、 標(biāo)識專人管理發(fā)放和回收工作，做好相關(guān)的記錄（蓋章）C、 標(biāo)識需注意保持清潔、完整D、 每天生產(chǎn)前需對工作區(qū)域進行清潔，確保無臟污，雜物及其他不同GPU混入E、 做好清潔記錄（蓋章）4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行十四、兒童睡機器設(shè)備管理補充細則目的：為了使本公司

25、產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 機修人員負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 各生產(chǎn)單位及倉庫負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 生產(chǎn)兒童睡衣的機器需及時保養(yǎng)，確保無漏油現(xiàn)象。B、 生產(chǎn)兒童睡衣的機器在下班后都需要用隔油紙，隔天上班時先檢查隔油紙是否有漏油現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，需及時通知機修進行維修，維修后墊上隔油紙，放置（2）小時候無漏油現(xiàn)象方可進行生產(chǎn)C、 不生產(chǎn)的機器需及時防護好，清除雜物、利器，并放上隔油紙（包括請假、調(diào)崗、離職員工）D、 每天檢查隔油紙隔油現(xiàn)象，并做好記

26、錄E、 所有車縫機器確保油量不超標(biāo)F、 機油、縫油統(tǒng)一管理，現(xiàn)場不能有多余的油瓶4、 記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行十五、兒童睡衣FPU與GPU標(biāo)簽管理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 輔料倉庫負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 各生產(chǎn)單位及倉庫負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 每一個FPU與GPU標(biāo)簽建立臺賬，詳細記錄發(fā)放時間、數(shù)量、標(biāo)簽號、領(lǐng)取人、發(fā)放人等信息，實行按生產(chǎn)計劃發(fā)放，一對一發(fā)放B、 確保同一個FPU與GPU標(biāo)

27、簽發(fā)放到相對應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)域C、 如有FPU與GPU標(biāo)簽損壞，需收回原損壞標(biāo)簽后方可再發(fā)放，以一換一D、 每天（周）定期與生產(chǎn)車間核對FPU與GPU標(biāo)簽數(shù)量，確保數(shù)量無差異E、 整個GPU生產(chǎn)完畢，如有因丟失或損壞缺數(shù)現(xiàn)象，需及時與客戶溝通，尋求解決的方法，不得以其他標(biāo)簽代替F、 標(biāo)簽要求（參考）F1、單位確認（數(shù)字、字母或日期，或其組合）足以辨識測試樣品與FPU和GPU有關(guān)F2、標(biāo)簽尺寸至少為1.3公分（0.5）*1.9公分 (0.57)F3、標(biāo)簽上的字母高度至少為0.4公分，且字母顏色與其背景顏色有明顯差異F4、標(biāo)簽或吊牌必須在成衣或成衣包裝的明顯位置上，以便想購買者清楚辨識F5、所有兒童睡衣

28、的標(biāo)簽都必須有警告指示，來明示兒童睡衣的消費者或洗滌商，不可使用任何降低睡衣防燃性能的試劑或處理方法（如“不可使用肥皂”、“不可漂白”等）F6、如果兒童睡衣的防燃測試經(jīng)過一次洗滌之后在進行的，那洗標(biāo)上必須注明F7、出貨檢驗時必須核查成衣上的GPU與FPU標(biāo)簽。4、記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行十六、不合格GPU處理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 各部門負責(zé)執(zhí)行原有質(zhì)量體系制定的相關(guān)程序和流程3、 各部門負責(zé)執(zhí)行以下流程A、 不合格的GPU不可重測，銷售或使用B、 不合格的GPU原則上應(yīng)銷毀C、 如仍需外銷（需獲得CPUSC的許可）D、 如仍需重工，重工后的產(chǎn)品需重新通過FPU與GPU的測試程序E、 詳細記錄不合格GPU的處理記錄4、記錄至少保存5年，如有客戶有更高要求，則按客戶要求執(zhí)行十七、不合格FPU處理細則目的：為了使本公司產(chǎn)品符合美國消費品安全委員會（CPSC）制定的16 CFR Parts 1615 and1616的要求