大橋水毀加固整治工程施工組織設(shè)計

1、“7.9”洪災(zāi)三邑大橋水毀加固整治工程施工組織設(shè)計第一章 總體概述第一節(jié) 工程概況本工程為“7.9”洪災(zāi)三邑大橋水毀加固整治工程。三邑大橋位于新都區(qū)軍屯鎮(zhèn)跨越青白江河，橋梁全長205m全寬13m。受7.9洪災(zāi)影響，該橋第5、6、7孔截水墻沖毀，部分樁基露筋，鋼筋銹蝕，青白江岸上下游河岸沖毀，局部沖刷嚴重，影響橋梁正常運營本次整治工程的主要工程有：a、c20卵石砼護岸墻；b、c20卵石砼護面；c、河底鋪砌及截水墻，麻袋圍堰；d河床回填砂卵石；e、鉛絲籠；f、漿砌條石。本工程重點在圍堰及排水以及安全文明施工。第二節(jié) 施工總體表述 一、工程總體目標1、質(zhì)量目標：合格。2、工期目標：施工開工報告批復(fù)后

2、60個日歷天。3、安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡、重傷，達到無重大傷亡事故、無重大技術(shù)事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故、無坍塌事故等“五無”要求，輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。4、文明施工目標：成都市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地。二、主要工序施工方案本工程施工程序遵守1、準備工作測量放樣基槽開挖基底報驗封基基礎(chǔ)定位測量基礎(chǔ)模板支撐澆筑卵石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護墻身定位測量墻身模板支撐澆筑片石砼墻身養(yǎng)護中間交工驗收墻背回填的原則，要求上道工序的完成為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。在工程施工過程中，以具體施工步驟、施工程序為主線，根據(jù)施工過程中不

3、同階段，突出階段性重點，明確階段性目標，從而達到對工程總體目標的控制管理。本工程擬將整個施工分為四個階段進行：第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物、機械等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。此階段要做到搶晴天戰(zhàn)雨天，重點做好土方開挖時的施工現(xiàn)場排水降水工作，安排好施工場地，注意環(huán)境衛(wèi)生，做好文明施工管理工作。第三階段：主體施工階段。該階段重點是如何選擇合理的施工工藝，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高工程質(zhì)量，加快工程進度，科學組織好鋼筋工、模板工、混凝土工等工種的協(xié)調(diào)施工，

4、按網(wǎng)絡(luò)工期進行進度計劃控制。本階段具有參與的班組多、施工的人員多、交叉施工多等特點，重點做好與各施工隊伍的配合，做好各項工序相互配合、各班組間的協(xié)調(diào)工作和內(nèi)部質(zhì)量檢驗評定工作，做到每道工序都一次成優(yōu)，避免出現(xiàn)不必要的返工現(xiàn)象。第四階段：竣工驗收施工階段。此階段為收尾階段，重點做好竣工驗收資料的整理、各單位工程項目的驗收、班組人工工資的發(fā)放、施工人員的疏散、臨時設(shè)施的拆除以及施工場地的清理等收尾工作。1、施工準備工作施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。施工準備工作計劃表序號項 目內(nèi) 容承辦及審定單位1

5、施工組織設(shè)計確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。公司、監(jiān)理、甲方2建立組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。公司3現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，構(gòu)造物的定位和控制點。項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。項目部5主要機具進場機械設(shè)備進場就位。項目部、公司6混凝土配合比及主要材料送檢各種標號的砂漿，混凝土配合比設(shè)計。區(qū)質(zhì)檢站7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育。項目部、公司8施工方案編制與技術(shù)交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組交底。項目部、公司9編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。項目部、公司10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃

6、項目部11圖紙會審全部施工圖。公司、監(jiān)理甲方、設(shè)計院12主要材料進場部分急用材料進場。項目部13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限。項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。項目部、公司以上各項準備工作可分為技術(shù)準備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個各部分。第二章 編制依據(jù)1、 設(shè)計文件；2、 建設(shè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（第二版）及圖集；3、 國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb 503002001）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50202-2002） （3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj

7、79-2002）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204-2002）（5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50203-2002）（6）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50210-2001）（7）砂漿·混凝土外加劑（jc474）4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)；3、 工程招投標文件。第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施總體施工流程：測量放線導流工程基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)回填疏浚清淤填筑堤身砼砌卵石護坡疏浚清淤主要施工方法的選擇： 1、基礎(chǔ)開挖使用機械開挖，人工配合平整。施工采

8、用排水明溝、集水井排水體系，主要排除地下水和河水。 2、基礎(chǔ)模板采用木模板，鋼管加固支撐。 3、混凝土采用商品砼，汽車泵輸送為主。 4、混凝土底座澆筑在堤防基趾上，通過止水板和主面板相接，應(yīng)在堤防填筑前進行施工。 5、護坡漿砌石應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。護坡伸縮縫不超過20m設(shè)一條，用瀝青杉板嵌縫。排水管直徑50mm，沿河流流向間距2m，排距1m，梅花形布置，5%橫坡向河，排水孔后墊土工布，規(guī)格為250g/m2。主要工程工藝流程圖測量放樣施工導流堤腳基礎(chǔ)溝槽開挖驗

9、槽支模堤腳基礎(chǔ)混凝土澆筑砼砌卵石護坡大卵石護腳回填砂卵石回填壓實第一節(jié) 施工放樣一、施工控制網(wǎng)的布置對施工區(qū)原控制點進行檢測和校測，依據(jù)設(shè)計提供的坐標點和水準點，根據(jù)施工需要重新布置控制網(wǎng)。二、測量放樣在測量放樣之前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，了解規(guī)范的規(guī)定，選擇正確的作業(yè)方法，制定具體的實施方案。根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)的數(shù)據(jù)，按堤樁號編制放樣數(shù)據(jù)手冊，供測量人員使用。測量放樣應(yīng)遵循整體到局部的原則，先定出堤縱向軸線，再根據(jù)縱向堤軸線放出堤坡及堤腳線。根據(jù)控制點和設(shè)計圖紙，沿堤縱軸布設(shè)控制點，平面位置放樣可采取前方交會法、極坐標法等放樣方法。高程放樣采用水準測量法、三角高程法等測量方法，按照放樣數(shù)據(jù)進行施工

10、放樣。對于重點的點、線、面一律經(jīng)檢驗合格后，方可進行施工。三、平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點，用全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施工精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。四、高程的控制利用水準儀控制高程，在施工區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。第二節(jié) 施工導流一、工藝流程放線定位岸坡清理基礎(chǔ)開挖填筑土石圍堰并

11、壓實圍堰內(nèi)挖排水溝圍堰內(nèi)挖集水坑柴油泵進行抽排降水二、導流標準本工程根據(jù)水利水電工程等級劃分及洪水標準sl252 2000規(guī)定，防洪標準確定為10 20年一遇，堤防工程級別為 5 4級，臨時建筑物等級為5級。根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（sl/303 - 2004）確定導流建筑物級別為5級，根據(jù)堤防工程施工規(guī)范規(guī)定，枯期土石圍堰的導流標準為3 5年一遇洪水，堤防度汛的洪水標準為5 10年一遇洪水，結(jié)合本工程施工導流特點，選擇圍堰導流、堤防度汛的洪水標準為5年一遇。三、導流時段根據(jù)水務(wù)部門提供資料，毗河、青白江河將在4月份放水。由于本工程工程量不大，按工期要求需60天內(nèi)完成，同時可利用放水前

12、時段進行。汛期洪水流量大，施工導流難度很大，故在汛期不考慮圍堰擋水。施工導流圍堰擋水時段為3月15日4月20日。四、導流方式（一）枯期導流方式為了減少臨時工程量，降低臨時費用，結(jié)合施工區(qū)段的實際地形情況，施工中無需攔斷河流，也無需全線修筑圍堰。河道僅需疏浚清淤段，也無需修建施工導流圍堰。結(jié)合地形條件，只需對位于枯期設(shè)計水位以下的部分河堤段，布置岸邊式土石圍堰，采用束窄河床的導流方式。由于河床不寬，為避免施工中水位過度雍高，采用左右兩岸在不同時段施工。此導流方式的圍堰工程量小，所圍護基坑抽排水量小，并能適應(yīng)分段施工的總體布置要求。汛期整個堤防工程的下部結(jié)構(gòu)達到5年一遇的洪水高程以上，汛期繼續(xù)施工

13、洪水位以前的部位。若發(fā)生超標洪水，應(yīng)采取相應(yīng)的臨時度汛措施，以保證工程的安全施工。（二）導流建筑物設(shè)計由于本工程河道80-150m，而且護堤施工時施工基坑占據(jù)河道寬約8m，故為了減少施工導流圍堰對河道的占用寬度，對一般土石填筑圍堰與袋裝砂卵石圍堰兩種方案進行比較。方案一：土石圍堰頂寬2.50m，迎水面坡比1：1，背水面平坡比1：1.5，土工布防滲，編織袋裝砂卵石壓坡。這種圍堰型式缺點是占據(jù)的河道寬度較大，枯期流過流寬度很小，堰前水位較高，圍堰工程量較大；優(yōu)點是圍堰可機械化施工。方案二：袋裝砂卵石填筑圍堰，頂寬1.5m，迎水面與背水面邊坡均采用1：0.5，土工布防滲。采用袋裝砂卵石填筑圍堰，優(yōu)點

14、是圍堰占據(jù)河道的寬度較小，枯期束窄河床的過流面積相對較大，對應(yīng)的眼前水位較低，圍堰工程量較小，缺點是需要人工裝袋，人工堆砌筑。五、施工方法（一）首先用挖掘機對圍堰基礎(chǔ)淤泥進行清理，再由自卸車在距離施工河岸15m處，利用河床疏散的砂卵石材料縱向堆積成高度2m 2.5m，邊坡1：0.5 ，頂寬1.5m的圍堰，再由挖掘機平坡壓實，形成上下游砂卵石圍堰，袋裝砂卵石填筑，土工防滲布防滲。（二）由于本工程地下水位埋深較淺，高于堤腳基底高程，因此作好降排水工作非常重要。根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況，可直接采用明溝排水方式，人工在圍堰內(nèi)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔100米設(shè)一個，每個集水坑內(nèi)設(shè)1臺3泥漿泵進行抽排降水

15、，以保證干槽施工的條件。在堤腳基礎(chǔ)未完成澆筑之前，嚴禁溝槽內(nèi)積水，施工排水終止后，立即用砂礫料或碎石填實降水井點所留的孔洞。（三）圍堰維護為保證圍堰安全，施工期間派專人每天檢查圍堰完好情況，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的隱患如滲漏、滑移等，并配備一定數(shù)量的人員、材料和設(shè)備以便隨時消除隱患，保證圍堰安全。（四）圍堰拆除圍堰拆除必須待堤腳基礎(chǔ)澆筑完并填筑后進行，圍堰拆除可采用挖掘機，并配備自卸汽車進行土石運輸。為保證圍堰后期拆除，挖掘機有足夠的停機面，可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面，再將挖掘機停立面圍堰頂上，逐步后退拆除。六、注意事項由于本工程部分防洪堤的建基面置于枯期水位以下，基礎(chǔ)開挖時河

16、水不可避免沿覆蓋層和基巖裂隙滲漏入基坑中，因此施工中應(yīng)注意圍堰防滲和基坑排水工作。第三節(jié) 土方開挖本工程土方開挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、疏浚清淤、清基以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機械相結(jié)合的方法進行清除。本標段土方開挖工程量較大，開挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接運到監(jiān)理指定的地方棄料。一、土方開挖土方開挖必須嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖采用pc200挖掘機進行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方利用5t 10t自卸汽車運到填筑點進行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定的地點進行棄料。對局部小方量土方開挖采

17、用人工進行開挖。二、溝槽開挖（一）開挖前準備施工前對場地進行平整，方便施工機械進入施工場地作業(yè)。進行現(xiàn)況地下管線的物探，了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況，對地上、地下妨礙施工的線路進行拆除或改線，擬定方案，辦理必要的書面手續(xù)。施工前組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)，做到心中有數(shù)，根據(jù)舉出平面圖，定出溝槽開挖線，測定高程水準點。（二）施工方法及要點 1、溝槽放樣由測量人員用全站儀精確測量基槽平面位置，根據(jù)承臺地面尺寸及埋置深度、地質(zhì)水文條件等確定溝槽開挖的尺寸。由測量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為溝槽開挖邊線，用石灰線標明開挖邊線，在放樣過程中適當加大溝槽開口尺寸，以保證在溝槽開挖過程中遇

18、到不穩(wěn)定土層時，能夠適當加大不穩(wěn)定土層的坡率。 2、溝槽開挖采用履帶式挖土機挖土，自卸汽車運土至指定的地點存放，溝槽頂部無靜載負荷。邊坡暫以1：1放坡系數(shù)進行放坡，開挖后根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)實際情況適當調(diào)整開挖坡度，開挖邊坡由現(xiàn)場監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場確定。進行溝槽開挖時，先開挖上下施工馬道，供施工車輛運土行駛使用。溝槽施工時采用“橫挖法”，以溝槽整個橫斷面的寬度和分層深度從一端逐漸向前開挖，每層開挖深度不大于3m，每3米設(shè)置一個1米寬的平臺。開挖至基底以上20cm范圍采用人工開挖，防止超挖，開挖時應(yīng)及時安設(shè)龍門板，控制中線和槽底高程。開挖過程中，隨時注意溝槽四周的土質(zhì)情況。當溝槽

19、沿地面裂隙、坑壁松塌等影響溝槽穩(wěn)定時，立即加固支護。溝槽四周用土堆成30cm高土壩，防止地面水流入溝槽，沖刷坑壁，溝槽底設(shè)置集水坑。溝槽開挖及進行基礎(chǔ)施工過程中，運土自卸汽車必須按既定的馬道行走，溝槽其他方向10米范圍不允許任何機動車輛通過，防止動荷載引起坑壁塌方。10米外車輛通過時，需加強對坑壁的檢測。 3、驗槽由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師檢測溝槽底高層、地基承載力等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，驗槽合格后，方能進行下一道工序。若遇軟弱基礎(chǔ)，地基承載力達不到設(shè)計要求，則再對地基進行處理。 4、清基（1）堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm 50cm。（2）

20、堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進行回填處理。（3）清基時對上層沙壤土、粉質(zhì)壤土等予以清除（清基深度根據(jù)現(xiàn)場情況確定），并經(jīng)過碾壓、夯實處理后才能填筑堤身。（4）堤基開挖、清除的廢土、雜物、廢碴等，均應(yīng)運到指定地點堆放。（5）基面清理平整后，應(yīng)及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。第三節(jié)護岸墻擴大基礎(chǔ)及護岸墻施工a、施工工藝流程及施工方法施工工藝流程圖c、模板模板采用15厚木工板模拼裝，鋼管背帶并輔以角鋼等材料進行加固，設(shè)14對拉筋，模板外側(cè)用鋼管支撐至基坑壁上。模板使用前制作試拼，然后涂

21、抹一層脫模劑。模板之間采用雙面膠帶進行密封。底層混凝土基礎(chǔ)厚2m，埋入地面線以下1.0m，上層砼基礎(chǔ)厚3.0m，由于擴大基礎(chǔ)呈三級臺階，且每級有1.0m高，考慮到支模加固困難及澆注c20砼難度高，須由下至上分三次澆筑。d、模板安裝1、采用大塊組合鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2、澆筑砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。3、承臺的側(cè)模采用鋼管支撐與加固。4、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。

22、模板、支架及拱架安裝的準許偏差項 目允許偏差（）模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支撐面的標高+2，-5模板相臨兩表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線型拱架的標高+20，-10e、砼施工1、混凝土采用c20商品砼。砼的配合比，應(yīng)以質(zhì)量計，并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。2、砼配合比：嚴格按試驗部門計算和試配確定的砼施工配合比進行

23、施工。3、砼采用機械拌合，拌合的最短時間要滿足規(guī)范和設(shè)計要求，拌制時，應(yīng)嚴格控制水灰比，不得隨意加水。4、砼運輸采用混凝土罐車。運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行二次拌和。5、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準備工作：、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。、施工前應(yīng)仔細檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。6、澆筑混凝土時應(yīng)符合下列要求：、混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間

24、。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m。7、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振，避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振

25、搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。、采用機械振搗混凝土時，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。、表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量

26、。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。8、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：、片石的強度等級不應(yīng)小于30mpa。、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。、片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及pvc管。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。9、澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。g、砼養(yǎng)護1、混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)

27、重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。2、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。3、在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于154、混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。第四節(jié) 漿砌石工程一、砌筑準備（一）砌筑石料料場和現(xiàn)場開挖中選取合適的石料。（二）砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標號、和易性，具有良好的保

28、水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。二、主要施工方法（一）基層清理砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。（二）應(yīng)采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。（三）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫

29、應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm。（四）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。（五）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。（六）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。（七）漿砌石護坡，應(yīng)做好排水孔的施工，砌石護坡加固，應(yīng)在汛期前完成；當加固規(guī)模、范圍較大時，可拆

30、一段砌一段，但分段宜大于50m；墊層的按頭處應(yīng)確保施工質(zhì)量，新、老砌體應(yīng)結(jié)合牢固，連接平順。（八）砌筑時，須先將堤表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。三、砌筑中應(yīng)注意的問題（一）漿砌石墻（堤）分段施工時，相鄰施工段的砌筑面高差應(yīng)不大于1.0m。（二）應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿，以避免造成砌筑時粘結(jié)不牢。（三）砌筑時必須掛線，以避免造成灰縫大小不一致及影響砌筑堤身外觀。（四）排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合圖集中的規(guī)定，避免因排列及局部做法不合理，影響砌筑體穩(wěn)定。砌筑時不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。第五

31、節(jié) 土石方回填回填土石料采用開挖土石料進行回填，不足部分在河床開采合適的土石料回填。一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物。二、開挖土石料回填土方填筑嚴格按堤防工程及土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗收合格后再進行土方填筑。利用pc200挖掘機挖土，并裝5t 10t自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用120馬力推土機整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚

32、部分立即處理。用5 10t壓路機壓實，土樣檢測合格后利用人工與機械進行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于30cm，每層碾壓4-5遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。遇雨天填筑時，土方建筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有2 3天的工程量可用。三、外運土石料填筑外運土石方在施工現(xiàn)場的河床中開采，開采的土石料必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。土石料利用pc200挖掘機并裝車出場外施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑地點進行填筑，土方填筑方法、平整及碾壓與利用開挖土填筑相同。四、砂礫石回填回填砂礫石料采用業(yè)主指定砂礫

33、料場的開挖料，不足部分采用附近砂礫料回填。利用5t 10t自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的砂礫層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過程中隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用5 10t壓路機壓實，根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪料厚度、壓實遍數(shù)及相對密度dr 0.65，干容重21.5kn/m3），分層厚度不大于50cm，每層碾壓4 - 5遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。沙礫石填筑料的最大粒徑不大于分層鋪填厚度的50

34、%。鋪料時宜采用后退法，鋪料至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機械鋪料宜為30cm。五、壓實作業(yè)的要求（一）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。（二）碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。（三）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5mm；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。（四）機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。（五）砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量的20 40；中細砂壓實的灑水量，宜按最優(yōu)

35、含水量控制。第五節(jié) 季節(jié)性施工安排一、準備工作（一）本項目部成立防汛抗暑領(lǐng)導小組，制定季節(jié)性施工措施，定期進行措施落實情況的檢查，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的防汛防署領(lǐng)導小組，負責工程季節(jié)性施工措施的落實和日常工作的檢查。組織成立防汛搶險隊伍。招之能來，來之能戰(zhàn)。（二）根據(jù)編制的季節(jié)性施工措施，及時提出材料及設(shè)備計劃，要求計劃落實、人員落實、資金落實。二、防雷雨措施（一）成立防汛領(lǐng)導小組，在雨期前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施。（二）夜間設(shè)專職值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報信息員，負責收聽和發(fā)布天氣預(yù)報。（三）組織有關(guān)人

36、員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水系統(tǒng)，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。（四）根據(jù)土方開挖情況留設(shè)排水溝和集水井，配備足夠的自動水泵將水抽至場外，同時在車道出入口設(shè)置擋水截留措施，防止自然地面的水排到施工面。（五）施工基層時，在基坑內(nèi)留設(shè)集水坑。并應(yīng)安排專人及時了解天氣預(yù)報，掌握天氣變化，安排好作業(yè)時間，準備足夠的防雨棚布，以防澆筑砼時突遇大雨。（六）各機械均要做有效的避雷接地，機電設(shè)備電機要加蓋，所有電動工具要加防漏電開關(guān)。（七）大風大雨后應(yīng)對整個現(xiàn)場進行檢查，有否沉降及歪斜，發(fā)現(xiàn)問題及時

37、處理。（八）為防止職工滑倒，上下人的腳手跑道將設(shè)置防滑木方。（九）現(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)雨棚。（十）所有職工都應(yīng)配齊雨衣、雨靴等雨具。（十一）及時掌握天氣情況，有洪水預(yù)報時要提前做好準備工作，如轉(zhuǎn)移人員、材料、采取有效防洪措施，儲備充足的防洪物質(zhì)等。三、防暑降溫措施（一）炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。項目經(jīng)理部安排專人負責此項工作，在施工期間應(yīng)配備值班車以防中暑等發(fā)生后將患者及時送往醫(yī)院。（二）工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補充，飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工健康。（三）高溫季節(jié)應(yīng)避開日照高溫時間施工，必須連續(xù)施工時，要采取輪班休息、減少工作時間等措施。第四章 工期

38、保證體系及保證措施第一節(jié) 工期目標我方鄭重承諾：按規(guī)定工期完成該工程的全部內(nèi)容。第二節(jié) 施工計劃本次工程的施工范圍為： “7.9”洪災(zāi)三邑大橋水毀加固整治工程。業(yè)主暫定工期為：60日歷天，計劃開工日期：2014年3月15日，計劃交工日期：2014年5月13日。由于此次工程涉及面廣，內(nèi)容較多，我公司擬多個施工隊同時施工，以確保在規(guī)定的日期內(nèi)完成所有工程量。施工總體計劃表（附表 1）第三節(jié) 勞動力投入保證為了確保本項目為優(yōu)良工程，我公司將把本工程列入年度重點工程目標，擬投入技術(shù)精英和管理精英，挑選一支紀律嚴明、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊伍承擔本工程任務(wù)。生產(chǎn)工人投入計劃表工種高峰使用人數(shù)擔負的主要

39、工作內(nèi)容備注砼工15負責混凝土的灌筑、振搗及鋸縫等工作模板工25負責砼板塊側(cè)模安裝及拆卸工作鋼筋工4負責鋼鋼筋安裝砌石工12負責拋石護岸表面片石擺放電工2負責道發(fā)電、照明等設(shè)施的維修施工第四節(jié) 機械設(shè)備投入保證根據(jù)本工程的特點及組織安排，我公司擬投入先進、性能優(yōu)越的施工機械進行工程的施工。為了滿足工程的需要，在必要時，我公司擬在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上，租用部分先進的施工機械設(shè)備。并制定相應(yīng)的施工機械及設(shè)備的配置計劃。主要施工設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量進 場 時 間備 注1挖掘機cl6200-3臺22014.3.152自卸汽車15t輛4根據(jù)需要3柴油發(fā)電機15kw臺12014.3.20

40、5插入式振動器h250臺4根據(jù)需要6鋼筋切斷機gj5-40型臺1根據(jù)需要7交流電焊機22kw臺1根據(jù)需要8抽水機各種規(guī)格臺42014.3.209灑水車東風6000l輛12040.3.16第五節(jié) 確保工期保證措施一、充分做好開工前的準備工作（一）認真仔細熟悉圖紙，確切了解工程的各項內(nèi)容，技術(shù)質(zhì)量要求。在此基礎(chǔ)上認真做好圖紙會審工作，通過會審把圖紙中不明確部份以及錯漏部分解決，以免貽誤工期。（二）一步步編制詳細的施工組織設(shè)計、及時編制主要的分項施工作業(yè)計劃，并向各級管理人員、班組長傳達交底。（三）組織好一開始施工所需的材料，提交資料，樣品報審，對特種材料，進口材料更需提前計劃。（四）施工前各方面的

41、人員要落實到位，凡被選調(diào)入項目組的管理人員，專業(yè)工長隨時候命。工程一開工即進駐工程現(xiàn)場開展工作。（五）準備投放到本工程的機械設(shè)備進行全面檢修保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備進場完好，能正常運作。二、加強管理、科學安排、精心施工（一）由公司選派具備相關(guān)專業(yè)的優(yōu)秀管理人員組成項目部。對工程實行有計劃地組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮。同時派出技術(shù)過硬，吃苦耐勞的施工隊伍，確保按標準按進度完成本工程的施工任務(wù)。（二）施工過程中應(yīng)以總工期為目標，以階段控制為保證，運用企業(yè)內(nèi)部的有利條件，動態(tài)管理，責任承包。使施工組織科學化、合理化，確保階段計劃按期或提前完成。（三）實行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃和

42、相應(yīng)的月、周、作業(yè)計劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)長短計劃銜接，在施工中堅持月平衡，周調(diào)度，確保計劃的落實。從而保證工程總工期目標的實現(xiàn)。堅持制度、動態(tài)管理健全各級責任制，實行重獎，重罰制。（四）建立文明衛(wèi)生管理小組，加強對食堂和住所衛(wèi)生監(jiān)督和管理，減少病員，確保正常的施工勞動力。（五）在農(nóng)忙季節(jié)做好民工的思想工作，并給予適當補貼，讓他們安心堅守崗位，保證勞工隊伍的穩(wěn)定。（六）搞好工程指揮和調(diào)度工作，保證施工協(xié)調(diào)一致，嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，提高機械利用率和出勤率，保證均衡生產(chǎn)。（七）抓好人員、設(shè)備進場，搞好前期施工準備工作。（八）施工材料按施工計劃要求供應(yīng)，保證施工順利進行。（九）組織科技攻關(guān)，確保關(guān)

43、鍵工序的工程進度。實行目標管理，通過分階段目標實現(xiàn)，確保施工工期。（十）施工用電、用水、倉庫、生產(chǎn)基地和生活設(shè)施等做好充分的準備工作，保證施工進度計劃的實現(xiàn)。第六節(jié) 工期獎罰說明一、生產(chǎn)班組如工程按期完成，可獲得其所承擔工程造價的8的獎金，工程每提前1天完成可再獲得其承擔工程造價的3的獎金。獎金分配班（組）長占30%，其他由班（組）長決定分配辦法。二、工程能按期完成，該工地管理人員可得1%工程造價獎金，工程每提前一天完成再獲得3工程造價獎金。三、另外，工期能按時完成，項目經(jīng)理追補增加一級浮動工資，工地各部門主要負責人由項目經(jīng)理根據(jù)其表現(xiàn)提名總公司批準追補半級浮動工資，追補為工程動工月起至交工驗

44、收月為止。四、如工期不能按期完成，生產(chǎn)班組扣罰其所承擔工程造價的3。罰金分配班（組）長占30%，其他由班（組）長決定分配辦法。五、工程每延期一天完成，該工地管理人員扣罰4工程造價獎金。六、工期逾期完成，項目經(jīng)理扣罰擔任項目期間的工資獎金及承包風險金，并下浮一級浮動工資，工地各部門主要負責人下浮半級浮動工資，下浮期間為工程動工月起至交工驗收月為止。七、如工期不能按期完成，罰金分配辦法：項目經(jīng)理占40%， 其余按項目部員工職務(wù)工資比例分配其余的60%罰金。八、如工期不能按期完成，生產(chǎn)班組扣罰其所承擔工程造價的3。罰金分配班（組）長占30%，其他由班（組）長決定分配辦法。綜上所述，在本工程中，我公司

45、將以飽滿的熱情參與本工程，將最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性，挖掘一切潛力，動員一切可以動員的力量，投入足量的機械設(shè)備，技術(shù)力量和管理力量，科學地組織管理，確保高質(zhì)、高量，按期完工，確?！皟?yōu)良工程”。第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標本公司所承接的工程都制定并達到了較高的質(zhì)量目標，并按照所定的質(zhì)量目標實施，有力地保證了工程質(zhì)量，創(chuàng)造了較好的社會效益，特此，為搞好本工程，我公司制定了質(zhì)量目標：優(yōu)良工程；執(zhí)行人：項目經(jīng)理。確保本合同段工程達到公路工程“優(yōu)良”等級。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準，必須加強對質(zhì)量體系的建設(shè)。我公司以質(zhì)量求生存、促發(fā)展，靠質(zhì)量保

46、信譽、增效益。我公司從項目經(jīng)理部到下面各級施工隊伍均設(shè)立質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量檢測工作，形成完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理隊伍，定期進行質(zhì)量管理培訓和考核。在施工過程中各級質(zhì)檢員組成檢查小組隨時對工程質(zhì)量進行檢測，務(wù)求質(zhì)量達到優(yōu)良標準。因此在本工程中，我們將嚴格按既定要求運作，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程。一、技術(shù)檢驗標準（一）交通運輸部行業(yè)標準（二）相關(guān)國標（三）相關(guān)地方行業(yè)標準規(guī)范、規(guī)定二、檢驗程序我公司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查組，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組和公司質(zhì)量檢查組不斷檢查、對照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收通知單前，我司組織三級驗

47、收：班組自檢項目部質(zhì)安部檢查公司質(zhì)安科驗收監(jiān)理工程師驗收三、工程質(zhì)量保證體系框圖為保證本工程優(yōu)質(zhì)高速完成，確保本項目工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。為此，對本項目部施工項目成立了如下質(zhì)量保證體系：挑選組織施工技術(shù)人員材質(zhì)測設(shè)檢查組工作保證進行計劃交底工程測量、放線復(fù)測組制訂實施性施工計劃物質(zhì)管理組工程原材料檢測工程質(zhì)量檢查組施工現(xiàn)場及環(huán)境質(zhì)量控制施工準備階段工程自檢質(zhì)量控制技術(shù)、質(zhì)量要求交底控制施工工藝質(zhì)量控制工程銜接質(zhì)量控制施工階段工作保證質(zhì)量保證體系全部及分項工程質(zhì)量控制竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件竣工階段交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書質(zhì)量不合格者返工竣工階段質(zhì)量有缺陷補修操作人員質(zhì)量責任制工班長質(zhì)量責任

48、制工程隊長質(zhì)量責任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責任制項目經(jīng)理質(zhì)量責任制技術(shù)負責人質(zhì)量責任制工程質(zhì)量簽證制事故報告處理制質(zhì)量責任制技術(shù)交底制設(shè)計文件復(fù)核制工作保證第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，達到既定的質(zhì)量目標，根據(jù)我公司的施工特點，總結(jié)以往工程的施工管理經(jīng)驗，我公司將成立項目經(jīng)理部，指揮工程技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工、材料設(shè)備等部門的運作，控制項目生產(chǎn)。 一、工程總體質(zhì)量保證措施 （一）所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，它的確定及變更，均須由公司工程部、質(zhì)安部審核、總工程師室審批后方可實施。施工中，必須嚴格按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質(zhì)安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。 （二）每

49、個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級是由公司總工程師室負責交底，交底的對象是參于該工程的技術(shù)主管及主要的施工管理人員；第三級由該工程的技術(shù)主管對現(xiàn)場管理人員和操作者的技術(shù)交底。 （三）加強施工測量控制管理工作，對甲方或設(shè)計單位移交的基準線、點（包括坐標點、水準點）進行認真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外經(jīng)摔跌、碰撞，應(yīng)立即停

50、止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。 （四）嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。（五）加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量標準，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督人員，（必要時需經(jīng)設(shè)計人員）檢查驗收合格并簽名認可后，方可進行下一工序的施工。（六）各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。（七）及時對己完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行外觀檢查和實測實量檢查，資料

51、收集填寫檢查，對達不到設(shè)計要求及驗收標準的，提出糾正和預(yù)防措施及時進行整改。對經(jīng)整改后仍不能符合要求的或無法整改的，堅決進行“推倒重來”進行返工。（八）公司質(zhì)安部將于每月的第一周組織對上月完成的工程項目進行驗收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進、完善施工工藝。（九）公司質(zhì)安部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。（十）及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認

52、真填寫各類資料表格。工程部、質(zhì)安部、材料部、辦公室將組織進行每月一次的資料收集，表格填寫的指導及檢查，檢查主要是對資料收集的齊全性、填寫準確性、規(guī)范化的檢查。對資料缺乏的及時補齊，填寫不準確、不規(guī)范的重新填寫，務(wù)求做到工程資料的完整、準確規(guī)范化。（十一）積極推廣全面質(zhì)量管理，開展qc小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見質(zhì)量問題。（十二）建立質(zhì)量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻的班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組

53、或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。二、管理及其它質(zhì)量保證措施 （一）采取項目法施工，充分發(fā)揮項目各級管理人員積極性，并在項目實行qc小組活動，提高工程質(zhì)量。（二）由工程技術(shù)人員組織各級管理人員進行詳細的技術(shù)交底，熟悉圖紙，系統(tǒng)地理解設(shè)計意圖，確保設(shè)計與施工密切銜接。（三）嚴格按有關(guān)施工操作規(guī)范操作，同時嚴格按施工組織設(shè)計中方法施工。（四）測量方法應(yīng)符合相應(yīng)的標準及精度，確保測量的精確性。（五）對特殊的、難度大的工序召開有關(guān)施工討論會，從中選出最優(yōu)施工方案：關(guān)鍵的要點，我司將認真分析和作好交底。（六）對現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)問題，我司工程技術(shù)人員應(yīng)主動與甲方、設(shè)計人員聯(lián)系，做到共同協(xié)商

54、，集優(yōu)解決。（七）對各種記錄表格、報告等應(yīng)建立技術(shù)檔案，保證各種資料的規(guī)范和完備。（八）組織機械投入施工，減輕勞動強度，提高工作質(zhì)量。第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第一節(jié) 安全施工管理目標我公司在該項目的施工過程中將通過有效的安全施工措施來確保本工程的施工在安全施工方面達到如下安全施工目標： 一、無重大施工安全事故發(fā)生； 二、無交通死亡事故； 三、無重大行車事故； 四、無等級火警事故； 五、負傷率控制在2以內(nèi)。第二節(jié) 指導思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每一位生產(chǎn)者都能熟悉安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。第三節(jié) 安全管理體系建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責任制，完善安全管理體系項目經(jīng)理部設(shè)專職檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責任到人，本項目