鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導書

1、報驗申請表工程名稱：錫林郭勒盟額吉淖爾鹽場鍋爐安裝工程 編號：致：內(nèi)蒙古額吉淖爾鹽場我單位已完成了鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導書的編制工作，現(xiàn)報上該報驗申請表，請予以審查和驗收。附：鍋爐鋼架組合安裝作業(yè)指導書 承包單位（章）：山東興潤建設有限公司 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日建設單位審查意見： 建設單位工程師： 日 期： 年 月 日7 / 10文檔可自由編輯打印錫林郭勒盟額吉淖爾鹽場45t/h鍋爐安裝工程鋼架組合安裝作業(yè)指導書編制： 審核： 批準： 編制單位：山東興潤建設有限公司一、適應范圍：本作業(yè)指導書用于指導內(nèi)蒙

2、古額吉淖爾鹽場DHFX45-1.6-H低壓飽和蒸汽循環(huán)流化床鍋爐鋼架的安裝，適應于類似鍋爐鋼架的安裝。二、編制依據(jù)：1、濟南鍋爐集團有限公司提供的鍋爐鋼架圖。2、公司ISO9002質(zhì)保體系程序文件。3、施工規(guī)范：蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程電力建設施工及驗收規(guī)范DL/T504795鍋爐安裝說明書 4、鍋爐安裝工藝文件匯編 鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊三、對構(gòu)成工程實體的設備材料的要求1、對鋼架構(gòu)件逐件檢查其外觀質(zhì)量和尺寸，并做好開箱驗收記錄。對尺寸偏差較大，產(chǎn)生扭曲變形的構(gòu)件應及時與監(jiān)理公司、熱電廠聯(lián)系解決。鋼架允許偏差見表。鋼架的允許偏差 項 目允 許 偏 差柱子的長度>8000mm+2mm，6mm柱

3、子的直線度不大于柱長的1/1000，且最大不超過10mm柱子的扭轉(zhuǎn)度不大于柱長的1/1000，且最大不超過10mm梁的長度1000mm0，4mm梁的直線度不大于全長的1/1000，且不大于10mm梁的扭轉(zhuǎn)度不大于全長的1/1000，且不大于10mm2、鋼架組對用焊條必須牌證齊全。四、主要施工機具、材料計劃見下表 施工機具序號名 稱規(guī)格、型號單 位數(shù) 量備 注1輪胎式起重機200T臺12汽車吊25T臺13卷揚機5t臺24交流焊機20KW臺155電焊把線米6006氣焊機具套47配電箱240KW個18電焊條E4303Kg15009大錘把210手錘把411鋼絲繩扣Ø28×28m對2

4、12鋼絲繩扣Ø21×10m對213鋼絲繩扣Ø17×3m對214鋼絲繩扣Ø11×3m對215卡環(huán)25t個416卡環(huán)10t個417卡環(huán)5t個2018卡環(huán)3t個1019卡扣Ø12、Ø15、Ø20個各3020單輪滑車5t只421棕繩Kg10022麻繩Kg6023樣沖個424粉線Kg225墨斗個226鋼絲Kg1027墊鐵組2428枕木250×150×1500根40五、施工作業(yè)必須具備的條件：1、“三通一平”要求：1.1、電源一次線接至鍋爐南側(cè)，該處放置配電箱、電焊機。1.2、鍋爐基礎內(nèi)及周圍5米

5、范圍內(nèi)回填土并夯實。1.3、鍋爐北側(cè)東西方向為鋼架組對現(xiàn)場，周圍不得有障礙物。2、圖紙、進貨要求：2.1、業(yè)主提供鍋爐本體圖2套。2.2、鍋爐鋼架按進貨計劃陸續(xù)進貨完畢。六、安裝施工工藝及質(zhì)量檢查、評定：1、施工流程：施工準備劃線單根柱組對兩柱組對成片依次吊裝各片測量找正驗收簽證各片橫梁上全2、安裝施工工藝：2.1、鍋爐基礎復查驗收。由土建出具基礎試塊試驗數(shù)據(jù)和合格證書，由安裝公司、監(jiān)理公司、土建公司聯(lián)合驗收鍋爐基礎，并辦理鑒證手續(xù)?；A驗收標準見下表鍋爐基礎的允許偏差（單位：mm） 序號檢 查 項 目允 許 偏 差1坐 標 位 置 （縱橫軸線）202各 不 同 平 面 的 標 高0-203平

6、 面 外 形 尺 寸±202.2、基礎處理、劃線：1）、劃線：A、以土建提供的基準線，劃出Z2柱橫向中心線作為鍋爐的橫向基準線。B、用等腰三角形法則劃出鍋爐縱向中心線。C、按圖紙依次劃出各柱基礎的縱、橫中心線并用拉對角線的方法檢查，用墨斗在基礎上彈出清晰的中心線。D、劃線質(zhì)量標準各柱基礎中心線劃線允許誤差為：柱子間距： 10m ±1mm >10m ±2mm各基礎對角線允許誤差為： 20m 5mm>20m 8mm2）基礎處理與墊鐵安裝根據(jù)實測標高，對各基礎安裝不同墊鐵。墊鐵安裝須位置正確、平穩(wěn)，且與預埋件點焊牢固。2.3、鋼架組對前準備工作1）、根據(jù)圖紙

7、和設備清單檢查數(shù)量是否齊全；幾何尺寸是否符合圖紙要求；外觀有無裂紋、重皮、嚴重銹蝕，廠家焊縫缺陷，并進行編號。2）、搭設組對支架。支架搭設平穩(wěn)、牢靠，位置選擇合理。2.4、立柱對接1）、將對接的立柱放置在組對支架上，對各段進行檢查，核對其長度、托架尺寸是否符合設計，距對接口處100mm內(nèi)防銹漆應清除干凈。2）、調(diào)整對接口位置、檢查立柱各部分尺寸，總長度應比設計長度大5mm作為焊接收縮余量，各項尺寸符合要求后點焊固定。對接質(zhì)量要求如下：柱中心線允許偏差1.5mm；橫梁標高允許偏差為±5mm。3）、復查立柱各部尺寸有無變化，然后進行正式焊接。為避免受熱變形宜采取雙人對焊。2.5、立柱1m

8、標高線的確定及中心線的劃法1）、立柱1m標高線應以鍋筒托架為準向下測定出，并用樣沖打出明顯清晰印記。2）、立柱底板中心線應以立柱型鋼的幾何中心線為準，用工具向底板劃出。2.6、鋼架組合1）、鋼柱組合間距留出4-6mm焊縫收縮量2）、通過拉對角線和測間距，調(diào)整兩根鋼柱1m標高線相齊并使兩根鋼柱在同一平面內(nèi)。3）、組裝橫梁時先組裝靠近兩頭的橫梁，后組裝中間橫梁，在立柱內(nèi)側(cè)焊上支托角鐵，以便于橫梁的組裝。4）、鋼架組合過程中橫梁與立柱先點焊固定，復核無誤后進行正式焊接。鋼架每一部分組裝好后，都應及時做出檢查記錄并應符合下表規(guī)定。鋼架組合誤差表 序號檢 查 項 目允許偏差（mm）1各立柱間距離長度的1

9、/1000，最大不超過102各立柱平行度長度的1/1000，最大不超過103橫梁標高±54橫梁間平行度長度的1/1000，最大不超過55組合件在組合架各支點相互水平56橫梁與立柱中心線相對錯位±57鋼架組合件相應對角線誤差長度的1.5/1000，最大不超過158立柱中心與護板架框內(nèi)邊距離尺寸5（不得使護板向爐內(nèi)移）9平臺標高±1010平臺與鋼架相對位置差±1027鋼架吊裝見鍋爐鋼架吊裝施工作業(yè)指導書28鋼架找正1）、立柱座標位置找正：校對基礎中心線與柱腳底板中心線偏移，用鋼板尺在前、后、左、右四個方位檢測出柱腳中心線偏差，并調(diào)整各柱，使其符合規(guī)范要求。2

10、）、立柱垂直度找正：在經(jīng)緯儀在立柱互成900的兩個方位檢測。并調(diào)整各柱，使其達到規(guī)范要求。3）、對角線：在各立柱1m標高線處及在柱頂測出各柱間對角線，并調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。4）、標高找正：參照土建基準標高，找正好支撐鍋筒鋼柱中的某一根柱1m線標高，此柱1m線標高即為鍋爐安裝基準標高，以此為基準找正其它各柱標高。2.9、爐頂鋼架安裝質(zhì)量。吊掛裝置中心孔間的距離應為±3mm，焊接前應將焊縫處油漆等污物清除干凈，焊縫高度應達到圖紙規(guī)定要求，其它質(zhì)量要求見下 表。 鋼架安裝的允許偏差和檢測方法 項 目允 許 偏 差（mm）檢 測 方 法各柱子的位置±5用彈簧稱配合拉鋼尺任意兩柱間的距離（宜取正偏差）間距的1/1000，且不大于10用彈簧稱配合拉鋼尺柱子上的1米標高線與標高基準點的高度差±2以支承鍋筒的某一根柱子作為基準，然后用水準儀測定其它柱子各柱子相互間標高之差3連通管水準器測量柱子的垂直度高度的1/1000，且不大于15吊 線 錘各柱子相應兩對角線的長度之差長度的1.5/1000，且不大于15在柱腳1米標高和柱頭處測量兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對角線的長度差長度的1.5/1000，且不大于15在柱子的兩端測量支承鍋筒的梁的標高0-5連通管水準器測量支承鍋筒的梁的水平度長度的1/1000，且不大于3連通管水準器測量其它梁的標高±5連通管水