最全鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底

1、鋼筋混凝土預制樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位施工準備（一）作業(yè)條件1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的 控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同 有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。4、場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁其數(shù)量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、 施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、選擇和確定

2、打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。（二）材料要求1、預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品 購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預制的有相關(guān)的試驗資料。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。3、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。（三）施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。質(zhì)量要求（一）混凝土預制樁鋼筋骨架質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主1主筋距樁頂距離± 5mm控2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm

3、項3多節(jié)樁預埋鐵件± 3mm目4主筋保護層厚度± 5mm1主筋間距± 5mm般項目2樁尖中心線10mm3箍筋間距± 20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片± 10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長度± 10mm（二） 鋼筋混凝土預制樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）符合設(shè)計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）符合設(shè)計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角 深度V Iomm蜂窩面積小于 總面積0.5 %4成品樁裂縫（收縮裂

4、縫或起吊、 裝運、堆放引 起的裂縫）深度V 20mm寬度V 0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半5成 品 樁 尺 寸橫截面邊長mm± 5樁頂對角線差mmV 10樁尖中心線mmV 10樁身彎曲矢咼V 1/1000L樁頂平整度mm26電 焊 接 樁焊縫質(zhì)量見 GB5020沖表 5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時間min> 8.0上下節(jié)平面偏差mmV 10節(jié)點彎曲矢高V 1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間minV 2澆注后停歇時間min> 78樁頂標高mm± 509停錘標準設(shè)計要求（三）打（壓）入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差打（壓）入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差，必須

5、符合下表規(guī)定。 斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。序號檢杳項目允許偏差（mm1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心縫100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。三、工藝流程樁機就位起吊預制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個樁位。四、操作工藝（一）樁機就位打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、

6、移動。（二）起吊預制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過30cm,再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁 帽或樁箍，即可除去索具。（三）穩(wěn)樁樁尖插人樁位后，先用較小的落距錘擊I2次，樁入土一定深度.再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（四）打樁1、 用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過10m;用柴油錘打樁時，應使錘跳動 正常。

7、2、 打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工 條件來選用。3、 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。（五）接樁1、 在樁長不夠的情況下， 采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件要清潔，上下節(jié)之間的 間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。2、 接樁時，一般在距地面 Im左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點折 曲矢高不得大于1%0樁長。3、接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六）送樁

8、設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或 厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七）檢查驗收每根樁達到貫入度要求， 樁尖標高進入持力層， 接近設(shè)計標高或打至設(shè)計標高時，要進行中間 驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫人度，不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標高 來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關(guān)單位研究處 理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。（A） 打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：1、貫入度劇變；2、 樁身突然

9、發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎 ；4、冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后進行。、 成品保護1、樁應達到設(shè)計強度的 70%方可起吊，達到100%才能運輸。2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。3、樁的堆放要符合下列要求：（1）場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；（2）墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)；（3）同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；（4） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。4、妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供

10、的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究 處理。6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施 工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7、打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾 斜。要注意的質(zhì)量問題1、預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。2、樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、 起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時檢查。3、樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施 工機具選擇不當?shù)仍?/p>