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文檔簡介
1、公差配合與技術(shù)測量復習題一、填空題1、所謂互換性,就是的零部件,在裝配時,就能裝配到機器或儀器上,并滿足的特性。2、極限偏差是減所得的代數(shù)差,其中最大極限尺寸與基本尺寸的差值為o最小極限尺寸與基本尺寸的差值為O3、配合公差帶具有和兩個特性。配合公差帶的大小由決定;配合公差帶的位置由決定。4、孔的最大實體尺寸即孔的極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的極限尺寸,當孔、軸以最大實尺寸相配時,配合最。5、若被測要素為輪廓要素,框格箭頭指引線應與該要球的尺寸線,若被測要素為中心要素,框格箭頭指引線應與該要琢的尺寸線o6、30;°z的孔與30牆;的軸配合,屬于制配合。7、圓度的公差帶形狀是區(qū)域,圓柱
2、度的公差帶形狀長區(qū)域。8、評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括、和O9、選擇基準制時,應優(yōu)先選用,原因是O10、M24X2-5g6g螺紋中,其公稱直徑為,大徑公差帶代號為,中徑公差帶代號為,螺距為,旋合長度為。11、大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋,中徑和小徑的公差帶代號都為6H,短旋合長度,該螺紋代號是。 X12、配合是指相同的孔和軸的之間的關(guān)系,孔的公差帶在軸的公差帶之上為配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為配合。13、獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與各自獨立,彼此無關(guān),分別滿足要求的公差原則。這時尺寸公差只控制的變動范圍,不控制O14、隨機
3、誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性:15、系統(tǒng)誤差可用、等方法消除。二、判斷題(對的打丁,錯的打X)1、有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選過盈配合。 ()1、實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值。()2. 配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。()2、量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測量誤差。()3. 直接測量必為絕對測量。()3、同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。()4. 為減少測量誤差,一般不采用間接測量。()4、4>10f6、和4>10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。()5. 國家標準規(guī)定,孔只
4、是指圓柱形的內(nèi)表面。()5、偏差可為正、負或零值,而公差只能為正值。()6. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。()6、最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。()7. 尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差有一項超差,則該零件不合格。()7、在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環(huán)。()8. 當包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界。()8、在尺寸錢計算中,封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減的 下偏差之和。()9. 被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要素必須遵守最大實體邊界。9、實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。10.
5、要求配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應大。()10、當通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件,該零件即是合格品。()三、選擇題1、保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是( )oA、標準化 B、生產(chǎn)現(xiàn)代化 C、大批量生產(chǎn)D、協(xié)作化生產(chǎn)2、絕對誤差與真值之比叫oA、絕對誤差 B、極限誤差 C、相對誤差3、精度是表示測量結(jié)果中影響的程度。A、系統(tǒng)誤差大小 B、隨機誤差大小C、粗大誤差大小4、下列測量中屬于間接測量的有()。/A、用千分尺測外徑。B、用光學比較儀測外徑。C、用游標卡尺測量兩孔中心距。D、用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔的中心高度。5、下列論述正確的有()。A、孔的最大實體實效尺寸二D.-形位公差。B、最大實體實效尺寸
6、二最大實體尺寸。C、軸的最大實體實效尺寸二d+形位公差。ID、軸的最大實體實效尺寸二實際尺寸+形位誤差.6、相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了oA、配合精度的高B、配合的松緊程C、配合的性質(zhì)7、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變公差帶的位置來獲得。A、軸槽和輪轂槽寬度 B、鍵寬 C、軸槽寬度 D、輪轂槽寬度8、形位公差帶的形狀決定于()A、形位公差特征項目 B、形位公差標注形式C、被測要素的理想形狀D、被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標注形式9、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為配合。A、間隙 B、過渡 C、過盈10、被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實體要求時,該被測要素
7、的體外作用尺寸不得超出()。A、最大實體尺寸B、最小實體尺寸C、實際尺寸D、最大實體實效尺寸11、評定參數(shù)更能充分反應被測表面的實際情況。A、輪廓的最大高度B、微觀不平度十點高度C、輪廓算術(shù)平均偏差 D、輪廓的支承長度率12、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要oA、緊 B、松 C、一樣松緊13、下列測量值中精度最高的是A、真值為40mm,測得值為B、真值為40mm,測得值為C、真值為40mm,測得值為D、真值為100mm,測得值為<14、下列說法不正確的有。A、用于精密機床的分度機構(gòu)、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪,一般要求傳遞 運動準確;B、用于傳遞動力的齒輪,一般要求載荷分布
8、均勻;C、用于高速傳動的齒輪,一般要求載荷分布均勻;D、低速動力齒輪,對運動的準確性要求高。15、最大實體要求適用于。A、需要保證可裝配性的場合B、需要保證較嚴格配合要求的場合C、需要保證零件強度和最小壁厚的場合D、尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合。16、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時,首先應考慮的因素是oA、軸承的徑向游隙B、軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負荷的大小C、軸和外殼的材料和機構(gòu)D、軸承的工作溫度四、簡答題1、配合分哪幾類各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點2、測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類各有何特征實際測量中對各類誤差的處理 原則是什么3、為什么在表面粗
9、糙度輪廓標準中,除了規(guī)定“取樣長度”外,還規(guī)定“評定 長度”4、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準制為什 么滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶分布有何特點其基本偏差是怎樣規(guī)定的5、簡述對齒輪傳動的四項使用要求其中哪幾項要求是精度要求五、綜合題1. 計算出表1中空格中的數(shù)值,并按規(guī)定填寫在表1中(5分)表1(單位:mm)驚孔9軸L或YBi0九或JTfESEITd1 eseiTd4>250+0. 104一驚孔軸匚或Y.in九或 丫映TrESEIeseiTd4>25+0+0. 1042. 設(shè)某配合的孔徑為©45 + +,軸徑為©45 0 ,試分別計算其極
10、限間隙(或 過盈)及配合公差,畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖(5分)。解:本配合為間隙配合,Xmax,Xmin=t配合公差Tf二尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示:-+0.142J +0 0800-0.0393. 根據(jù)表1中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值,求出下列孔.軸的上下偏差數(shù) 值:(1) 50空(2) 060(10 分)/?7ml表1 標準公差和基本偏差數(shù)值表尺寸分段 (mm)標準公差("")基本偏差(/.on )IT7IT8em>30 50253950+9>50 803046+ 11>80120355460-72+ 13解:(1).50釜為基軸制,故:e
11、s=0ei = IT7 = 25/Z而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出:EI = e = +50“"ES=EI + lT8= + 50+39 = +89 “(2) .60竺的基本偏差可直接查表求得:EI=0ES = + lT8 = +46“ ei = + ll/z/?/es = ei + lT7= + ll+30 = +41“4.改正圖1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)(10分)5.試將下列技術(shù)要求標注在圖2上(14分)(1) 4>d圓柱面的尺寸為4>304.025 mm,采用包容要求,GD圓柱面的尺寸為 50_o.o39 nun,采用獨立原則。(2) 4
12、>d表面粗糙度的最大允許值為Ra =um, 4>D表面粗糙度的最大允許值為 R« =2 umo(3) 鍵槽側(cè)面對4>D軸線的對稱度公差為0. 02 mm。(4)4>D圓柱面對4>d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03 mm,軸肩端平面對©d 軸線的端面圓跳動不超過0. 05 mmo6. 圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標注方法,試根據(jù)標注的含義填寫下表 (10 分)o|如03 AJ|0.03®|A'/.6 C©1圖號采用的公差原 則的名稱邊界名稱及 邊界尺寸(mm)最大實 體狀態(tài) 下的位 置公差 值(mm)允許的最大 位
13、置誤差值(mm)實際尺寸合格 范圍(mm)1獨立原則無特殊邊界40P2最大實體要求最大實體實效 邊界,邊界尺 寸 40e7. 將下列技術(shù)要求正確標注到零件圖上(10分)1)40錐軸的圓度公差;2)20軸的軸線直線度公差e;3)40軸線對020軸軸線的同軸度公差;4)20軸鍵槽對稱度公差;5)020表面粗糙度,其余表面Rz7。公差配合與技術(shù)測量復習參考答案一、 填空題1、同一規(guī)格 不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整 使用性能2、基本尺寸極限尺寸上偏差下偏差3、大小 位置 配合公差值極限間隙或極限過盈4、最小最大 堡5、魁對齊6、基孔間隙7、半徑差為公差值t的兩個同心圓之間 半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面
14、之間的8、輪廓算術(shù)平均偏差Ra微觀不平度十點高度Rz 輪廓最大高度Ry9、基孔制 加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大10、24mm 6g 5g 2mm N11、M30X2-6H-S12、基本尺寸公差帶 間隙 過渡 過盈13、形位公差實際尺寸 實際要素的變動14、單峰性對稱性有界性 抵償性15、修正法抵償法判斷題1、x2、X3、J4、X5、X6. X 7. V8. V 9. X10> J11. x 12、 X13、V14、X15、X16、 V 17.V18. X 19、X20. X三、選擇題 lx A 2> C.3、B4、A5. A6、A7、D8> C.9、
15、D10. C.1112、A13. D14、C_15. A16、B四. 簡答題自行組織答案。希望同學們各自認真總結(jié),切勿全班同學有相同的解答。w五、綜合題1.表1(單位:mm)基本尺寸孔軸J或YBin心或 JTfESElTdesei1Td4>25+0i+0. 1042. 設(shè)某配合的孔徑為4>45 + +,軸徑為4>45 0 ,試分別計算其極限間隙(或過盈)及配 合公差,畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖(5分)。解:本配合為間隙配合,Xmax=,Xmin=配合公差Tf二尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示:-+0.142J +0 0800-0.0393. 根據(jù)表1中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值,求出下列孔.軸的上下偏差數(shù)值:(1). 0)50(2).60 (10 分)hlml解:(1).50箒為基軸制,故:es=0ei = IT7=25 /Jm而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出:EI = es=+50/zmES=El + IT8 =+50+39=+89 帥(2).60鏢的基本偏差可直接査表求得:mlEI=0ES= + IT8=+46“hei = + ll/7?es = ei + IT7= + ll+30=+41“”4. 改正圖1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)5、答案見圖4(共7處需標注,標注對1處得2分)/ 005可&
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