鍋爐中級(jí)工考試試題

1、鍋爐中級(jí)工考試試題1.定壓運(yùn)行時(shí)如何調(diào)節(jié)汽壓？定壓運(yùn)行時(shí)，汽壓的變化反映了鍋爐燃燒（或蒸發(fā)量）與機(jī)組負(fù)荷不相適應(yīng)的程度。汽壓降低，說(shuō)明鍋爐燃燒率小于外界負(fù)荷的要求；汽壓升高，說(shuō)明鍋爐燃燒率大于外界負(fù)荷的要求。因此，無(wú)論引起汽壓變化的原因是外擾還是內(nèi)擾，都可以通過(guò)改 變鍋爐燃燒率加以調(diào)節(jié)。即鍋爐壓力降低時(shí)應(yīng)增加燃料量和風(fēng)量；反之，則減少燃料量和風(fēng)量。2.滑壓運(yùn)行時(shí)如何調(diào)節(jié)汽壓？單元機(jī)組滑壓運(yùn)行時(shí)，主汽壓力根據(jù)滑壓運(yùn)行曲線來(lái)控制，要求主汽壓力與壓力定值保持一致，壓力定值與發(fā)電負(fù)荷在滑壓運(yùn)行曲線上是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。滑壓運(yùn)行時(shí)的汽壓調(diào)節(jié)，壓力定值是一個(gè)變量，除此之外，與定壓運(yùn)行的汽壓調(diào)節(jié)沒(méi)有多大差別。

2、即鍋爐壓 3.簡(jiǎn)述300MW一次風(fēng)機(jī)入口擋板已關(guān)；一次風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)；本側(cè)空預(yù)器已運(yùn)行；出口密封風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板已關(guān)；本側(cè)送風(fēng)機(jī)一運(yùn)行；電機(jī)潤(rùn)滑油壓大于0.1MPa；無(wú)MFT信號(hào)。4.配直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐的煤粉量應(yīng)如何調(diào)節(jié)？直吹式制粉系統(tǒng)的出力與鍋爐蒸發(fā)量直接匹配，當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化不大時(shí)，改變系統(tǒng)出力就可以達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化較大（即各磨煤機(jī)出力均達(dá)到最低或最大值）時(shí)，應(yīng)先采用投入或停止制粉系統(tǒng)套數(shù)做粗調(diào)，然后再用改變系統(tǒng)的出力做細(xì)調(diào)。但投停制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意燃燒器的均衡，以免破壞爐膛內(nèi)的空氣動(dòng)力工況。5.如何進(jìn)行鍋爐的送風(fēng)調(diào)整？送入爐膛的總風(fēng)量應(yīng)按最佳過(guò)量空氣系數(shù)所對(duì)應(yīng)的氧量表讀數(shù)來(lái)

3、調(diào)整，對(duì)于離心式送風(fēng)機(jī)，可以通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱進(jìn)口導(dǎo)向擋板，改變其開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)；對(duì)于軸流式送風(fēng)機(jī)，可以通過(guò)改變風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的安裝角進(jìn)行調(diào)節(jié)。除了改變總風(fēng)門(mén)外，個(gè)別情況下需要借助個(gè)別二次風(fēng)擋板的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)。送風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化不大時(shí)，一般只要調(diào)整送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度改變送風(fēng)量即可。如負(fù)荷變化較大，需要啟停一臺(tái)送風(fēng)機(jī)時(shí)，合理的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式應(yīng)按經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果確定。6.如何調(diào)整爐膛負(fù)壓及引風(fēng)量？平衡通風(fēng)的鍋爐，在運(yùn)行中，應(yīng)注意爐膛壓力正常，嚴(yán)格監(jiān)視爐膛負(fù)壓表的讀數(shù)，2 把負(fù)壓控制在3050Pa之間。鍋爐引風(fēng)量的調(diào)整是根據(jù)送入爐膛內(nèi)的燃料量和送風(fēng)量的變化情況進(jìn)行的。具體調(diào)整方法與送風(fēng)量調(diào)整

4、類(lèi)似。為保持爐膛的負(fù)壓穩(wěn)定，在鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，一般應(yīng)先增加引風(fēng)量，再增加送風(fēng)量，緊接著增加燃料量。在鍋爐減負(fù)荷時(shí)，則應(yīng)先減燃料量，再減送風(fēng)量，最后減引風(fēng)量。7.鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查汽水系統(tǒng)檢查所有閥門(mén)及操縱裝置應(yīng)完整無(wú)損，動(dòng)作靈活，并正確處于啟動(dòng)前應(yīng)該開(kāi)啟或封閉的狀態(tài)；管道支吊架應(yīng)牢固；有關(guān)丈量?jī)x表處于工作狀態(tài)。（2）鍋爐本體檢查爐膛內(nèi)、煙道內(nèi)檢驗(yàn)完畢，無(wú)雜物，無(wú)人在工作，所有門(mén)、孔完好，處于封閉狀態(tài)；各膨脹指示器完整，并校對(duì)其零位。（3）除灰除塵系統(tǒng)檢查所有設(shè)備完好，具備投進(jìn)運(yùn)行條件。（4冷卻水暢通，試運(yùn)行完畢。（5）制粉系統(tǒng)檢查系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備完整無(wú)缺，操縱裝置動(dòng)作靈活，各種擋板處

5、于啟動(dòng)前的正確位置，防爆門(mén)完整嚴(yán)密，鎖氣器啟閉靈敏。（6）燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火系統(tǒng)檢查系統(tǒng)中各截門(mén)處于應(yīng)開(kāi)或應(yīng)關(guān)的位置，電磁速斷閥經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)；點(diǎn)火設(shè)備完好，處于隨時(shí)可以啟用的狀態(tài)。8.調(diào)整給粉量應(yīng)注意什么？根據(jù)負(fù)荷變化情況，及時(shí)調(diào)整給粉量和風(fēng)量。調(diào)整給粉量時(shí)，應(yīng)及時(shí)用同步器增減給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速。只有在此種方法無(wú)效時(shí)，方可采用投停給粉機(jī)的方法，但禁止多臺(tái)給粉機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。9.給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件1煤組點(diǎn)火能量滿足2磨煤機(jī)運(yùn)行3磨出口一次風(fēng)門(mén)全開(kāi)4磨冷風(fēng)擋板，熱風(fēng)擋板開(kāi)狀態(tài)5給煤機(jī)出口媒閘門(mén)開(kāi)6磨分離器出口溫度>65度且<80度7磨棍提升到位10.在調(diào)整燃燒時(shí)，應(yīng)怎樣控制燃燒室內(nèi)火焰？鍋爐運(yùn)

6、行中，在調(diào)整燃燒時(shí)，應(yīng)保持燃燒室內(nèi)火焰均勻，煤粉燃點(diǎn)應(yīng)距噴口 0.5m左右?；鹧娌粦?yīng)接觸及四周水冷壁，火焰下部不應(yīng)低于冷灰斗的一半高度?？刂茽t膛和出口兩側(cè)溫差不超過(guò)50。11.正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)汽溫有什么規(guī)定？正常運(yùn)行時(shí)，汽溫的正常波動(dòng)范圍是510。應(yīng)嚴(yán)格控制一次汽溫和二次汽溫兩側(cè)溫差不超過(guò)20，一次汽溫和二次汽溫溫差不超過(guò)20。嚴(yán)格控制過(guò)熱器和再熱器壁溫不超溫。12.給水管路的運(yùn)行方式有哪些？（1）當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于25%MCR時(shí)，用給水旁路向鍋爐上水。（2）當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于25MCR時(shí)，用主給水管道向鍋爐上水。（3）鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)全開(kāi)主水給水電動(dòng)門(mén)，用給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)整給水量，維持汽包 正常水位。（4）

7、正常運(yùn)行時(shí)，備用主給水管路調(diào)整門(mén)處于全開(kāi)位置，電動(dòng)門(mén)處于開(kāi)位置。當(dāng)主給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不能滿足水位要求時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟備用主給水管路調(diào)整門(mén)，以調(diào)整水位，維持汽溫13. 當(dāng)鍋爐 負(fù)荷低于80只以上油槍投入時(shí)，要稍有間隔）。禁止在負(fù)荷較低情況下，投入給粉自動(dòng)，造成鍋爐滅火放炮。14.正常運(yùn)行時(shí)調(diào)整汽壓應(yīng)禁止的方法有哪些？正常運(yùn)行時(shí)，禁止用關(guān)小風(fēng)門(mén)，破壞燃燒的方法調(diào)整汽壓。在非事故情況下，禁 止用安全門(mén)和對(duì)空排汽等手段降壓。15.若汽壓達(dá)到安全門(mén)動(dòng)作值而安全門(mén)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)怎樣處理？若汽壓達(dá)到安全門(mén)動(dòng)作值而安全門(mén)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切除部分燃燒器、開(kāi)啟過(guò)熱器對(duì)空排汽門(mén)（對(duì)在熱氣應(yīng)開(kāi)啟再熱器對(duì)空排汽門(mén)），待汽壓正常關(guān)

8、閉，并通知有關(guān)人員迅速處理。16.爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)汽溫有什么影響？爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)上升，使對(duì)流式過(guò)熱器和再熱器的吸熱量增大，其蒸汽焓增增大；而爐膛上部的輻射式過(guò)熱器和再熱器，因爐膛出口煙溫和屏間煙氣溫度基本不變，其蒸汽焓增變化甚小。所以，整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)的汽溫相應(yīng)上升，而且，再熱器的汽溫變化更大（一般再熱器的布置位置比過(guò)熱器靠后）。17.給水溫度變動(dòng)對(duì)鍋爐負(fù)荷有什么影響？當(dāng)鍋爐給水溫度降低時(shí)，如果燃料性質(zhì)和過(guò)熱蒸汽溫度保持不變，考慮到給水溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響可以忽略不計(jì)，則給水溫度的變化只引起鍋爐負(fù)荷或燃料消耗量變化。顯然，如果保持燃料量不變，則鍋爐的負(fù)荷相應(yīng)減小；而要維持鍋爐負(fù)荷不

9、變，則燃料消耗量必須增大。18直流鍋爐.給水溫度變動(dòng)對(duì)汽溫有什么影響？給水溫度降低時(shí)，鍋爐的變工況特性與鍋爐負(fù)荷增加時(shí)相似，即爐膛出口煙溫和煙氣量增加。因此，增加了每千克燃料在對(duì)流受熱面區(qū)域的放熱量，另一方面又使單位工質(zhì)的燃料消耗量增加。所以，對(duì)流受熱面的吸熱量增加，工質(zhì)焓增增大，而輻射受熱面的吸熱減少，工質(zhì)焓增相應(yīng)減小。對(duì)于組合式過(guò)熱器，其汽溫隨給水溫度降低而升高；對(duì)以對(duì)流為主的再熱器，其 汽溫的升高相應(yīng)更大。19.汽壓變化對(duì)水位有什么影響？運(yùn)行中，汽壓的變化會(huì)引起水位變化。當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于工質(zhì)飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)（自汽化），將導(dǎo)致汽包水容積膨脹，使水位升高；當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于飽和溫

10、度的升高，使汽包水中的部分汽泡凝結(jié)下來(lái)將引起水容積收縮，結(jié)果水位下降。20.汽壓變化對(duì)汽溫有什么影響？ 升高。21.引起汽壓變化的“內(nèi)部擾動(dòng)”是什么？并舉例說(shuō)明。蒸發(fā)設(shè)備輸入側(cè)能量的變化稱(chēng)為“內(nèi)部擾動(dòng)” ，主要指爐內(nèi)燃燒工況的變動(dòng)和鍋爐工作情況（如熱交換情況）變動(dòng)。如燃料量減少（內(nèi)部擾動(dòng)）使水冷壁吸熱量減少，輸入熱量小于輸出熱量，汽壓下降，對(duì)應(yīng)工質(zhì)溫度下降，一部分鍋水因過(guò)飽和而汽化；同時(shí)汽包及水冷壁等金屬溫度也隨之下降，金屬釋放出部分熱量產(chǎn)生蒸汽。這兩部分蒸汽量使汽壓下降速度降低。22.引起汽壓變化的“外部擾動(dòng)”是什么？并舉例說(shuō)明。由于外界負(fù)荷變化引起輸出側(cè)能量的變化稱(chēng)為“外部擾動(dòng)” ，主要指

11、外部負(fù)荷的正常增減及事故情況下的甩負(fù)荷，它具體反映在汽輪機(jī)的進(jìn)汽量變化上。當(dāng)調(diào)速閥門(mén)關(guān)?。ㄍ獠繑_動(dòng)）時(shí)，汽壓上升，汽壓的上升又會(huì)使進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量有所增加。23.汽壓變化過(guò)快對(duì)鍋爐有什么影響？相應(yīng)有什么規(guī)定？汽壓變化過(guò)快，即汽壓的突然變化將會(huì)影響到鍋爐的安全。如負(fù)荷突然增加使汽壓突然下降，會(huì)引起水位升高，汽包的蒸汽空間減小，使蒸汽大量攜帶鍋水，導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)惡化；汽壓變化速度過(guò)大會(huì)影響水循環(huán)的安全性，如高壓鍋爐在變化速度大于0.250.3MPa/min 時(shí)，就會(huì)危及正常的水循環(huán)；汽壓的反復(fù)變化，會(huì)使受熱面金屬處 于交變應(yīng)力的作用下，容易產(chǎn)生疲勞破壞。 一般規(guī)定，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)速度在定壓運(yùn)行時(shí)不

12、大于5min 1 ，滑壓運(yùn)行時(shí)不大于3 min 1 。24.怎樣正確投停燃燒器和相應(yīng)的給粉機(jī)？（1）當(dāng)投入備用的燃燒器和相應(yīng)的給粉機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟一次風(fēng)門(mén)至所需開(kāi)度，并對(duì)一 次風(fēng)管進(jìn)行吹掃，風(fēng)壓指示正常后才啟動(dòng)給粉機(jī)送粉，開(kāi)啟二次風(fēng)門(mén)并調(diào)整其開(kāi)度，觀察火焰是否正常。相反，在停運(yùn)燃燒器時(shí)，應(yīng)先停給粉機(jī)并關(guān)閉二次風(fēng)門(mén)，而一次風(fēng)門(mén)應(yīng)在繼續(xù)吹掃數(shù)分鐘后再關(guān)閉，防止一次風(fēng)管內(nèi)出現(xiàn)煤粉沉積。停運(yùn)的燃燒器應(yīng)微開(kāi)一、二次風(fēng)風(fēng)門(mén)進(jìn)行冷卻。（2）給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)按轉(zhuǎn)速出力特性進(jìn)行，平衡操作，保持給粉均勻，避免大幅度的調(diào)節(jié)。25.蒸汽推動(dòng)目的是什么？其系統(tǒng)如何構(gòu)成？答：為縮短啟動(dòng)時(shí)間而在水冷壁下聯(lián)想箱引入外來(lái)蒸汽加

13、熱裝置。給系統(tǒng)汽源取自鄰爐冷再入口的0.8MPa1.3Mpa，溫度為320350蒸汽母管，蒸汽首先分兩路引至爐膛底部的兩個(gè)集箱，兩個(gè)集箱又各引出10 股（共20股）分別送至水冷壁的20個(gè)下聯(lián)箱，鍋爐點(diǎn)火前停止。26.各電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的內(nèi)容有哪些？答：檢驗(yàn)按鈕設(shè)備完好，指示燈閃亮光正常，門(mén)的開(kāi)、關(guān)時(shí)間正常，在就地操作 臺(tái)上可以觀察到盤(pán)臺(tái)上的操作是否有效，以確認(rèn)閥門(mén)是否已經(jīng)27.答：上水溫度與汽包壁溫差要求不超過(guò)40。上水時(shí)間，要求夏季不少于兩小時(shí)，流量不大于75T/H，冬季不少于四小時(shí)，流量不大于35T/H，若上水溫度與汽包壁溫接近時(shí)，應(yīng)適中加快上水速度。28.鍋爐啟動(dòng)投油及投粉順

14、序是什么？答：先下排，后上排，先對(duì)角、后一排。29.壓力法滑參數(shù)聯(lián)合啟停的定義？答：滑參數(shù)聯(lián)合啟動(dòng)就是在啟動(dòng)過(guò)程中某一階段開(kāi)始鍋爐與汽輪機(jī)之間的隔絕閥、調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，隨著鍋爐壓力溫度上升，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，升速、并網(wǎng)和升負(fù)荷。在啟動(dòng)過(guò)程中，鍋爐與汽輪機(jī)之間關(guān)系密切，相互制約，啟動(dòng)各階段和工況必須相互配合，協(xié)調(diào)一致。滑參數(shù)聯(lián)合停運(yùn)過(guò)程中鍋爐與汽輪機(jī)之間的閥門(mén)也全開(kāi)，在鍋爐降燃料、降壓和降溫的同時(shí)，汽輪機(jī)也降壓降溫和降負(fù)荷30.升壓過(guò)程中的汽包壁熱應(yīng)力如何？答：升壓過(guò)程中汽包壁熱應(yīng)力主要由汽包上下壁溫差和內(nèi)外壁溫差造成的。啟動(dòng)升壓快，汽包壁溫差就大，熱應(yīng)力增大，過(guò)大的熱應(yīng)力將使汽包壽命損耗增大。汽包上部與

15、蒸汽接觸，下部與水接觸，使汽包上半部溫升比下半部快。（1）上壁溫度高，壓縮應(yīng)力，下壁溫度低，拉伸應(yīng)力，（2）內(nèi)壁溫度高，壓縮應(yīng)力， 外壁溫度低，拉伸應(yīng)力31.啟動(dòng)時(shí)建立水循環(huán)的措施有哪些？答：（1）爐膛燃燒 爐膛燃燒穩(wěn)定均勻并具有一定的燃料量 (2)升壓速度 啟動(dòng)初期升壓較慢，維持較低壓力有利于建立水循環(huán) (3)爐水輔助加熱（也稱(chēng)為蒸汽推動(dòng)） (4)鍋內(nèi)補(bǔ)放水 利用定期排污放水，同時(shí)補(bǔ)充給水維持汽包水位。32.啟動(dòng)過(guò)程中防止過(guò)熱器、再熱器管壁金屬超溫的方法有哪些？答：（1）降低燃燒火焰中心的位置 （2）防止局部煙溫過(guò)高 （3）合理使用噴水減溫器33.鍋爐通風(fēng)清掃目的及方法是什么？答：鍋爐點(diǎn)火前

16、必須對(duì)爐膛、煙道通風(fēng)清掃，清除積存的可燃質(zhì)，防止?fàn)t膛爆炸。 方法：燃燒器風(fēng)門(mén)處于一定的開(kāi)度，啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)，建立爐膛和煙道通風(fēng)。鍋 爐清掃通風(fēng)時(shí)爐膛負(fù)壓為 50100Pa，通風(fēng)量為額定工況下的體積通風(fēng)量的 2540，清掃通風(fēng)時(shí)間煤粉爐為 5min，燃油爐為10min。34.點(diǎn)火風(fēng)量的要求是多大？為什么？答、通風(fēng)量為2540的額定風(fēng)量。爐膛與煙道的通風(fēng)量處于“富風(fēng)”狀態(tài)，能充分提供燃燒所需的氧量。同時(shí)爐膛煙道還處于“清掃風(fēng)”狀態(tài)，對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)未點(diǎn)著的可燃質(zhì)都能及時(shí)地被清除，有效地防止可燃質(zhì)在爐內(nèi)積存。單個(gè)燃燒器風(fēng)量都是額定工況的 25，對(duì)點(diǎn)火的燃燒器處于“富燃料”狀態(tài)，并一般都能滿足點(diǎn)火時(shí)燃燒

17、器的風(fēng)速12m/s的要求。這樣，就能在燃燒器風(fēng)門(mén)和鍋爐通風(fēng)量不變的情況下點(diǎn)燃第一個(gè)或第一組燃燒器。35.啟動(dòng)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的條件是什么？答：鍋爐能提供一定溫度的熱空氣和能接受對(duì)燃燒不利的三次風(fēng)時(shí)，才具備制粉系統(tǒng)啟動(dòng)的條件 （1）爐膛已具有一定的燃燒熱強(qiáng)度，一般指標(biāo)是燃料量不小于額定值的 20，高溫過(guò)熱器出口煙溫大于 300?C，爐膛內(nèi)燃燒良好。此時(shí)，三次風(fēng)噴入爐膛不會(huì)過(guò)大影響爐膛內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。（2）空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度大于（150200）C。36.爐內(nèi)投煤粉的條件是什么？答、（1）爐膛熱負(fù)荷能滿足煤粉穩(wěn)定著火的要求，一般通過(guò)爐膛出口煙溫來(lái)判別爐膛內(nèi)溫度水平及熱強(qiáng)度的大??；（2）空氣預(yù)熱器出口

18、的熱風(fēng)溫度對(duì)煤粉氣流的加熱和著火有很大的影響，一定的熱風(fēng)溫度才能使煤粉穩(wěn)定著火；或者是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙溫大于某一值；（3）爐膛內(nèi)火焰良好，煤粉能完全燃燒以防止殘余可燃物的“二次燃燒” ；（4）燃燒變化對(duì)機(jī)組汽溫、汽壓的影響要小。37.啟動(dòng)的基本程序是什么？答： (1)準(zhǔn)備工作 設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 并使其處于啟動(dòng)狀態(tài) (2) 鍋爐上水 (3)鍋爐吹掃點(diǎn)火 (4) 鍋爐升溫升壓 (5) 投入煤粉燃燒，逐漸停止燃油 (6) 投入自動(dòng)控制裝置38.什么是鍋爐上水及水壓試驗(yàn)？答：鍋爐上水就是向汽包、水冷壁、省煤器等注水。鍋爐啟動(dòng)或水壓試驗(yàn)都首先要向鍋爐上水。水壓試驗(yàn)就是在冷態(tài)下對(duì)充滿水的鍋爐受壓容

19、器升壓至工作壓力或超工作壓力，以檢查嚴(yán)密性。39.上水過(guò)程中汽包有哪些應(yīng)力？答：上水時(shí)汽包內(nèi)無(wú)壓力，故無(wú)內(nèi)壓力造成的機(jī)械應(yīng)力。但進(jìn)入的溫水與汽包壁接觸時(shí)，引起汽包內(nèi)外、上下壁產(chǎn)生溫差，（1）上壁溫度低，拉伸應(yīng)力，下壁溫度高，壓縮應(yīng)力，（2）內(nèi)壁溫度高，壓縮應(yīng)力， 外壁溫度低，拉伸應(yīng)力40.現(xiàn)代大型鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的質(zhì)量目標(biāo)是什么？答：（1）縮短啟動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程的時(shí)間，以適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)的負(fù)荷性質(zhì)的要求；（2）燃燒穩(wěn)定，燃燒熱損失少，避免燃燒事故；（3）蒸汽流量與蒸汽參數(shù)要滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)和帶負(fù)荷的要求；（4）鍋爐各級(jí)受熱面金屬的工作溫度不超過(guò)其材料的許用溫度；（5）汽包等厚壁部件溫升均勻，減

20、少壽命損耗；（6）爐水品質(zhì)與給水品質(zhì)合格，防止鍋內(nèi)腐蝕和鹽分對(duì)閥門(mén)管道與汽輪機(jī)葉片的 侵蝕；（7）工質(zhì)和熱量排放量少，并最大可能地回收工質(zhì)和熱量；（8）技術(shù)指令和運(yùn)行操作正確無(wú)誤。41.什么是暖管？暖管的要求是什么？答：冷態(tài)管道突然通入大量高溫蒸汽，閥門(mén)、法蘭等管子附件會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的水錘和振動(dòng)。因此，事先必須用少量的蒸汽對(duì)管道進(jìn)行緩慢的加熱和疏水，使管道金屬逐漸升溫一致，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為暖管。暖管時(shí)升溫要緩慢，防止加熱過(guò)快，保證熱應(yīng)力在安全的范圍內(nèi)。同時(shí)，管道系統(tǒng)中還有比管子厚度大很多的法蘭和閥門(mén)，特別是沒(méi)有保溫的法蘭和閥門(mén)，如果暖管速度太快，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力造成破壞。因

21、此為保證管道系統(tǒng)的安全，暖管的速度應(yīng)控制在溫升不大于45/min。42.啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)鍋爐出口蒸汽參數(shù)的要求是什么？答：（1）蒸汽壓力與溫度要滿足汽輪機(jī)各工況下的進(jìn)汽要求；（2）過(guò)熱器與再熱器受熱面金屬不超溫；（3）主蒸汽溫度變化率11.5C/min，再熱汽溫變化率2C/min。43.鍋爐的主要疏水點(diǎn)有哪些答：汽包、一二級(jí)減溫器上下集箱、集汽集箱、汽汽加熱器一二次汽、包墻 管下聯(lián)箱、冷再入口、省煤器、一二級(jí)減溫臺(tái)、給水操作臺(tái)、汽機(jī)高低壓疏水等。44.工業(yè)水系統(tǒng)的作用是什么？答：工業(yè)水系統(tǒng)的水源來(lái)自汽機(jī)循環(huán)水，水被用來(lái)冷卻四臺(tái)磨煤機(jī)的軸瓦和減速機(jī)、四臺(tái)排粉機(jī)，磨煤機(jī)潤(rùn)滑油，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)及電機(jī)，三臺(tái)吸

22、風(fēng)機(jī)（吸風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用空氣冷卻）。在機(jī)組啟動(dòng)前首先要投入工業(yè)水系統(tǒng)。45.鍋爐停爐分哪幾種類(lèi)型？各自的操作要點(diǎn)是什么？ （1）降壓，停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻。停機(jī)時(shí)間超過(guò)七天時(shí)應(yīng)將原煤倉(cāng)的煤磨完，停機(jī)時(shí)間超過(guò)三天，煤粉倉(cāng)中的煤粉燒完。（2）熱備用停爐：按照調(diào)度計(jì)劃鍋爐停止運(yùn)行一段時(shí)間后，還需啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行。這種情況鍋爐停下后，要設(shè)法減少熱量散失，盡可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動(dòng)時(shí)的時(shí)間。（3）緊急停爐：運(yùn)行中鍋爐發(fā)生重大事故，危機(jī)人身及設(shè)備安全，需立即停爐。緊急停爐后，需要適當(dāng)加快冷卻速度。46.制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查與準(zhǔn)備工作？答：（1）設(shè)備檢查。設(shè)備周?chē)鷳?yīng)無(wú)積存的粉塵、雜務(wù)；

23、所有擋板、鎖氣器、檢查 門(mén)、人孔、防爆門(mén)等動(dòng)作靈活、嚴(yán)密并符合要求。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在檢修后均進(jìn)行過(guò)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）原煤倉(cāng)中備用足夠的愿煤。（4）電氣設(shè)備、熱工儀表及自動(dòng)裝置均具備啟動(dòng)條件。47.簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)程序。答：（1）啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓至規(guī)定值，開(kāi)啟待啟動(dòng)的磨煤機(jī)入口密封風(fēng)門(mén)， 保持正常密封風(fēng)壓。（2）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整好各軸承油量及油壓。啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)（排粉機(jī)），開(kāi)啟進(jìn)口熱風(fēng)擋板進(jìn)行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定值。（3）啟動(dòng)磨煤機(jī)，開(kāi)啟一次風(fēng)門(mén)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。（4）制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后投入自動(dòng)。48.簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)的停止順序。

24、答：（1）停止給煤機(jī)，吹掃磨煤機(jī)及輸粉管內(nèi)余粉，并維持磨煤機(jī)溫度不超過(guò)規(guī) 定值。（2（3（4（5）關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)門(mén)。（6）停止?jié)櫥捅谩?9.鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為什么必須把原煤倉(cāng)和煤粉倉(cāng)的原煤和煤粉用完？答：其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起自然爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)的檢修以及為下粉管、給粉機(jī)、一次風(fēng)機(jī)混合器等設(shè)備的檢修創(chuàng)造良好的工作條件。50.鍋爐停止供汽后，為何需要開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)排汽？答：鍋爐停止向外供汽后，過(guò)熱器內(nèi)工質(zhì)停止流動(dòng)，但這時(shí)爐內(nèi)溫度還較高，尤其是爐墻會(huì)釋放出熱量，對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行加熱，有可能使過(guò)熱器超溫?fù)p壞。為了保護(hù)過(guò)熱

25、器，在鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)將過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水門(mén)開(kāi)啟放汽，使蒸汽流過(guò)過(guò)熱器對(duì)其冷卻，避免過(guò)熱器超溫。排汽時(shí)間一般為30min。疏水門(mén)關(guān)閉后，如汽側(cè)壓力仍上升，應(yīng)再次開(kāi)啟疏水門(mén)放汽，但疏水門(mén)開(kāi)度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。51.鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水？答：鍋爐停爐時(shí)，需要注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應(yīng)力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁會(huì)因各處溫度不一樣，使收縮不均勻而出現(xiàn)溫差應(yīng)力。停爐消壓后上水、放水的目的是促使水冷壁內(nèi)的水流動(dòng)，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現(xiàn)溫差應(yīng)力。同時(shí)，通過(guò)上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可以加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁

26、得到保護(hù)，也為鍋爐檢修爭(zhēng)取一定時(shí)間。52.停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水？答：當(dāng)鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100以下時(shí)，才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。 根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可以采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.30.5MPa、高壓爐在0.50.8MPa時(shí)就放水。 這樣可加快消壓冷卻速度， 放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干，9 防止受熱面內(nèi)部腐蝕。53.簡(jiǎn)述確定煤粉細(xì)度的主要因素。答：（1）煤的燃燒性能。揮發(fā)分高，灰分少時(shí)，則煤粉可以粗一些。（2）燃燒方式。與爐膛負(fù)荷和爐膛大小有關(guān)，爐膛容積熱負(fù)荷低，火焰行程長(zhǎng)， 則煤粉可以粗些。（3）煤粉的均勻性。煤粉均勻，則煤粉可以粗些。54.簡(jiǎn)述300MW仿真機(jī)組引

27、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的允許條件？答案要點(diǎn)：引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站油壓油位正常；引風(fēng)機(jī)任一臺(tái)電機(jī)潤(rùn)滑油泵一運(yùn)行；引風(fēng)機(jī)軸承溫度小于90度；本側(cè)空預(yù)器一運(yùn)行；引風(fēng)機(jī)入口擋板已關(guān);引風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)；引風(fēng)機(jī)任一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。55.化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方法：（1）蒸汽壓力法；（2）給水溢流法；（3）氨液法；（4）鍋爐余熱烘干方法；（6） 干燥劑法。56.簡(jiǎn)述正常停爐前的準(zhǔn)備工作。答：（1）停爐前必須與化學(xué)、燃運(yùn)、除灰、本機(jī)組及鄰機(jī)組操作員取得聯(lián)系；（2）停爐前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄設(shè)備缺陷。（3）停爐前，根據(jù)停爐的目的不同，應(yīng)根據(jù)原煤倉(cāng)煤量情況通知燃運(yùn)停止上煤。（4）檢查

28、油槍備用良好，燃油系統(tǒng)運(yùn)行正常。（5）停爐前對(duì)鍋爐受熱面吹灰一次；定排一次。（6）沖洗、對(duì)照水位計(jì)；通知化學(xué)加藥值班員停止加藥。（7）通知汽輪機(jī)旁路投入備用。57.熱備用鍋爐為何要求維持高水位？答：熱備用鍋爐停爐時(shí)要維持高水位是因?yàn)?，鍋爐燃燒的減弱或停止，鍋水中汽泡量減少，汽包水位會(huì)明顯下降。所以停爐時(shí)維持汽包高水位，可以防止停爐后汽包水位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸降低的。如能維持高水位，使汽包內(nèi)存水量大，可利用水所具有的較大熱容量，減緩汽壓的下降速度。同時(shí)，維持汽包高水位，還可以減小鍋爐汽壓下降過(guò)程中汽包上、下壁溫差的數(shù)值。58.什么叫滑參數(shù)停爐？有何特點(diǎn)？答：滑參數(shù)停爐是指汽輪

29、機(jī)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)全開(kāi)，鍋爐滑壓、滑溫、降負(fù)荷，保證蒸汽壓力、溫度、流量適應(yīng)于汽輪機(jī)滑壓滑溫降負(fù)荷的要求直至負(fù)荷至零，汽輪機(jī)停機(jī)，鍋爐熄火停爐?；５奶攸c(diǎn)：（1）在停運(yùn)過(guò)程中，負(fù)荷隨蒸汽參數(shù)下降而減小，加快了汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽缸的冷 卻速度，使汽輪機(jī)開(kāi)缸檢修時(shí)間提前。（2）停運(yùn)時(shí)汽輪機(jī)利用鍋爐余熱發(fā)電，減少了停運(yùn)過(guò)程中燃料損失，并消除了蒸 汽排放大氣的噪聲。（3）停運(yùn)時(shí)，蒸汽壓力低，比容大，提高了停運(yùn)時(shí)汽輪機(jī)的冷卻速度。（4）滑參數(shù)聯(lián)合停運(yùn)過(guò)程中，汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)全開(kāi)，無(wú)節(jié)流損失，并提高了停運(yùn) 時(shí)的余熱利用能力。（559.簡(jiǎn)述300MW機(jī)組仿真機(jī)空氣預(yù)熱器啟動(dòng)的步驟？答案要點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)空氣預(yù)熱器輔助馬達(dá)

30、；開(kāi)空氣預(yù)熱器出口一，二次風(fēng)擋板；延時(shí)2分鐘聽(tīng)輔助馬達(dá)；啟動(dòng)空氣預(yù)熱器主馬達(dá)。60.簡(jiǎn)述300MW仿真機(jī)組空氣預(yù)熱器停止的步驟？答案要點(diǎn)：?？諝忸A(yù)熱器主馬達(dá)；啟動(dòng)空氣預(yù)熱器輔助馬達(dá)；關(guān)出口一次風(fēng)擋板；關(guān)出口二次風(fēng)擋板。61.鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？答：（1）鍋爐停爐過(guò)程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠?jī)?nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，（2）與汽包上壁接觸的是 飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過(guò)熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。（3）與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化

31、一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)大，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動(dòng)過(guò)程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差11 就越明顯。62 機(jī)組滑參數(shù)停爐時(shí)減負(fù)荷（30%MCR 前）有哪些操作？答：（1）對(duì)事故放水門(mén)，過(guò)熱器、再熱器對(duì)空排氣門(mén)及集汽聯(lián)箱疏水門(mén)進(jìn)行一次 電動(dòng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，還應(yīng)試投油槍一次，并將其處于備用狀態(tài)。（2）滑壓降負(fù)荷，滑停過(guò)程，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)滑停曲線進(jìn)行，控制降溫降壓速度（降壓速度每分鐘不超過(guò) 0.05Mpa，降溫速度每分鐘不超過(guò) 1.01.5，蒸汽過(guò)熱度不低于50，汽包上下壁溫差不大于40）。（3）減

32、負(fù)荷同時(shí)減弱燃燒，待負(fù)荷降到 80%時(shí)，投油助燃。負(fù)荷降到 150MW 時(shí)， 汽輪機(jī)應(yīng)全開(kāi)調(diào)速汽門(mén)，將給水自動(dòng)切手動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘，然后繼續(xù)滑停。（4）當(dāng)負(fù)荷降至 60%時(shí)，根據(jù)風(fēng)量停運(yùn)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，及時(shí)調(diào)整配風(fēng)，保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍。63.鍋爐停運(yùn)過(guò)程中，汽包上、下壁溫差應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)？停運(yùn)過(guò)程如何控 制？（1）嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。（2）采用滑參數(shù)停爐。64機(jī)組從滑參數(shù)停爐時(shí)熄火（30%MCR 后）有哪些操作？（1）當(dāng)負(fù)荷降至30%時(shí)，將主給水切為低負(fù)荷管道運(yùn)行。（2）鍋爐投油后，電除塵退出運(yùn)行。（3）當(dāng)鍋爐汽壓下降至2.5Mpa，蒸汽溫度降至380時(shí)，汽輪機(jī)打閘，打閘后，停運(yùn)剩余的各給粉機(jī)，并按要求逐一吹掃一次風(fēng)管，鍋爐熄火后，退出油槍并逐一進(jìn)行吹掃。65.運(yùn)行操作過(guò)程中怎樣判斷磨煤機(jī)內(nèi)煤量的多少？答案要點(diǎn)：運(yùn)行中，若磨煤機(jī)出入口壓差增大，說(shuō)明存煤量大，反之煤量少。磨煤機(jī)出口氣粉混合