預(yù)制樓板安裝工程專項施工方案

1、預(yù)制樓板安裝工程專項施工方案一、施工準備（一）作業(yè)條件1、吊裝樓板以前按設(shè)計圖紙核對板型號，對設(shè)計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實。2、依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進場，按圖碼放，墊木距板端30，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預(yù)檢手續(xù)。4、熟悉圖紙。（二）材質(zhì)要求預(yù)應(yīng)力圓孔板型號符合設(shè)計要求，有出廠合格

2、證，并應(yīng)符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。（三）施工機具撬械，圓形套管，4厚模板，100×100方木等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表2-15項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1預(yù)制構(gòu)件進場檢查第9.4.1條2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條3接頭和拼縫的混凝土強度第9.4.3條一般項目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條2安裝控制標志第9.4.5條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條4臨時固定措施和位置校正第9.4.7條5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條三、工藝流程抹

3、找平層或硬架支模依排板圖畫板位置線樓板吊裝調(diào)整板的位置整理綁扎或焊接錨固筋。四、操作工藝（一）找平層或硬架支模圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1520，配比為1:3，在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板，墻體混凝土強度應(yīng)達到4Mpa以上方準安裝。對超厚的部位應(yīng)墊以高一強度等級的豆石混凝土，并振搗密實，待強度達到要求后方準吊裝。（二）畫板位置線根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或梁的側(cè)模板上畫出板縫位置線，如設(shè)計無要求時，預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不大于40，超過40時應(yīng)按要求配筋。在板底或側(cè)面事先畫好擱置長度位置線，以保證板的擱置長度。（

4、三）吊裝樓板起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平。避免扭曲使板開裂，按樓板吊裝圖要求將板型號與墻或梁上標明的板號核對，對號入座。不得放錯。安裝樓板時對準位置線，緩慢下降，安穩(wěn)后再脫鉤。（四）調(diào)整板位置如為短向圓孔板，用撬棍撥動板端，使板兩端搭接長度及板間距離符合設(shè)計要求。（五）整理綁扎或焊錨固筋如為短向板將板端伸出的錨固筋（胡子筋）進行整理，使其互相交叉成45°彎角，在交叉處綁一根6的通長連接筋。嚴禁將胡子筋彎成90°或壓在板下，彎鋼筋用套管彎防止彎斷，如板縫大于60應(yīng)按要求進行配筋，如為長向板時，安裝后應(yīng)按要求將胡子筋進行焊接，用一根12通長鋼筋把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力

5、鋼筋與另一塊板端伸出的鋼筋隔根焊接，但每塊至少點焊四根，焊接質(zhì)量必須符合焊接的規(guī)程要求。墻面抹灰工程專項施工方案一、施工準備（一）作業(yè)條件1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位（如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認）。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2:5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩

6、天進行澆水，每天宜兩遍以上。（二）材料要求1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5。（三）施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的

7、規(guī)定。表3-2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一般項目1表面質(zhì)量第4.2.6條2細部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目6允許偏差()立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角方正普通抹灰4高級抹灰3分格條(縫)直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3三、工作流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標筋）做護角

8、抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養(yǎng)護四、操作工藝 1、基層處理：吊直、套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對

9、于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易于留下抹紋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵?；蛘邠酵鈮Ψ懒牙w維。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以隨收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持1520為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為