靜壓樁施工方法和程序

1、靜壓樁施工方法和程序一、工程地質(zhì)場地表面普遍分布素填土，結(jié)構(gòu)疏松，欠壓實，工程性能較差；場地大部分地段尚分布有機質(zhì)土，流塑軟塑狀態(tài)，富含有機質(zhì)，具高壓縮性，工程性能極差，上述兩層軟弱土于場地內(nèi)的普遍分布，決定了場地較為軟弱的地基條件。二、施工準備為了能使工程順利進行，施工前要做好以下準備工作：1、道路交通：現(xiàn)場需修建一條滿足大型設(shè)備和管樁材料運輸?shù)牡缆?，保證進場的需要。該道路寬4m，坡度小于6°。要求施工場地平整，表面承載力不小于15T/m2。2、供水、供電：現(xiàn)場需提供250KVA的電力電源，以滿足施工和生活用電。施工電源要求在施工現(xiàn)場設(shè)動力配電箱，開關(guān)容量250安，導線面積50mm

2、2。3、其它：靜力壓樁施工，則具有無震動、無噪聲、無環(huán)境污染、速度快、造價低等優(yōu)點。三、施工管理體系項目經(jīng)理質(zhì)檢員施工員生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理安全員施工管理材料管理安全質(zhì)量測量放線四、施工程序1、測量放線依據(jù)地下室控制軸線，各樁位與控制軸線的關(guān)系，采用極坐標測放樁位，測量程序為：控制點坐標主軸線輔助軸線樁位。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位對施測的樁位進行復測無誤后、作為樁位控制軸線使用，打樁前對每根樁位進行復核。2、預應(yīng)力砼管樁的制作、運輸、檢驗預應(yīng)力砼管樁在專業(yè)砼預制工廠采用高速離心機制作，樁長為9m10.5m，管樁均采用十字形樁尖，高溫常壓下養(yǎng)護，經(jīng)檢驗合格后，用大型平板拖車運到施工現(xiàn)場、

3、卸下至基坑底面堆放，存施位置要根據(jù)打樁機運行線路、平板拖車運輸、施工便利的原則堆放，管樁堆放不得超過三層，場地要求平整。運到現(xiàn)場的管樁要求有出廠合格證，現(xiàn)場的技術(shù)員、質(zhì)檢員要嚴格檢查樁身的尺寸、外觀質(zhì)量、合格后方可使用。預制管樁制作允許偏差（mm）序號樁型項 目允許偏差（mm）1鋼筋混凝土管樁直徑±52管壁厚度33軸心圓孔中心線對樁中心線54樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線偏差26中節(jié)樁二個法蘭對樁中心線的偏差3五、施工機械的選型根據(jù)本工程選用C30砼、PHC500、壁厚100mm、125mm預應(yīng)力管樁，工期要求緊。為保證群樁順利實施、滿足工期要求。擬采用2臺YZY-380

4、步履式樁機，持配D-62筒式錘進行施工，該樁機移動靈活、起重能力大、能將樁送入較深的土層、油泵式撐桿能快速調(diào)節(jié)樁的垂直度，保證打樁質(zhì)量。同時每臺樁機配備2臺30KWA交流電焊機進行管樁的接樁焊接，另配2臺15T汽車吊負責管樁水平和垂直運輸。六、施工順序樁基礎(chǔ)施工總順序為從地下室中心向四周進行，樁基施工順序是合理組織打樁的前提，也是工程質(zhì)量的保證。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況采取切實可行的施工順序：配備2臺1#、2#打樁機先施工群樁，然后向四周擴散。樁基采用跳打、直線于迂徊并用的方式防止樁偏移，各工序緊湊合理，提高工效、縮短工期。七、施工工藝流程樁垂直度調(diào)整安裝樁尖錘打管樁對位插樁管樁起吊樁機就位樁位

5、檢查復核繼續(xù)施打側(cè)入度貫入度停打接樁焊接樁機打下一樁吊機送樁樁架垂直度調(diào)整八、管樁打樁控制1、打樁參數(shù)的確定打樁參數(shù)通過試壓樁、樁基靜載試驗、以及樁高應(yīng)動力檢測確定。有利于合理確定性的承載力，發(fā)揮管樁的能力。為了更可靠選擇打樁參數(shù)，2、錘重的選擇管樁需打入一定深度的硬土層，才能發(fā)揮其承載力的優(yōu)勢。管樁樁機選擇應(yīng)滿足使樁足夠克服樁動阻力，在對樁頂采取有效保護措施，優(yōu)先采用重錘、低速度的方法。本工程選用YZY-380步履式樁機，持配D-62筒式樁錘。3、砼管樁的接長管樁施工前，仔細研究、分析本工程巖土工程勘察資料，實地勘察現(xiàn)場。了解地層結(jié)構(gòu)分布及物理力學性質(zhì)、各土層力學指標及厚度。參考試樁報告，考

6、慮樁頂標高、樁入巖深度，選擇管樁合理節(jié)長，盡可能減少接樁。4、打樁樁機設(shè)備進場組裝、調(diào)試符合要求后，行走至樁位，以導桿中心對準樁位，調(diào)整樁機的水平、垂直度。壓樁前，認真核對樁位、樁號、樁數(shù)以防錯壓和漏壓，在樁身標上米數(shù)標記，立樁用一點起吊，吊起把樁喂送樁機前，樁機用夾具夾緊樁并調(diào)整樁的垂直度，其垂直度偏差5，利用樁錘自重將樁壓入土層后，起動液壓機施打。5、接樁第一節(jié)樁頂離地面0.5m時停錘，起吊第二節(jié)樁，吊機把樁喂送樁機前，樁機用夾具夾緊樁的垂直度，并使上節(jié)樁的中心線與下節(jié)樁的位置重合上下節(jié)樁確保順直、錯位偏差2mm，清理連接板上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實，間隙2mm，采用電弧焊接工藝接樁

7、，雙面對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫冷卻，經(jīng)檢查合格后繼續(xù)壓樁。6、管樁的樁尖做法及焊接做法A、接樁前采用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜務(wù)。B、上下節(jié)樁對齊，保證上節(jié)樁的垂直。C、焊接時由二人同時對稱施焊，焊縫連續(xù)，飽滿不得施工缺陷。D、電焊條選用E43焊條。7、打樁控制打樁控制以貫入度為主、入土深度為輔，當貫入度達到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度基本相符時可收錘。當貫入度達到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相差太大時，應(yīng)停止施工，查明原因后、研究處理。如遇特殊情況，貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位、嚴重回彈、樁頂及樁身破碎應(yīng)立即停錘報告，組織相關(guān)單位。打樁施工過程中須做好施工記錄，包括

8、.樁的位置布置，.樁的規(guī)格、長度、打入深度，接樁位置、錘重、落距每米錘擊數(shù)等.貫入度度曲線。施工現(xiàn)場記錄、隱蔽工程驗收記錄要完整、及時、準確、整理歸檔。8、收錘當樁端到達設(shè)計要求的持力層和最后三陣（每陣10擊）、每陣貫入度不大于30mm的雙控指標時，即可收錘，進行下一根樁的施工。九、樁基施工質(zhì)量措施1、認真做放線、定位樁測量工作，準備測放樁位，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復核驗收后施工。2、樁機性能應(yīng)符合要求，樁機就位后，其垂直度偏差5，樁架平整、穩(wěn)固，確保不發(fā)生傾斜和位移。3、打樁機錘與樁帽、樁帽與樁間有彈性襯墊緩沖樁頭受到的沖擊力避免樁損壞。樁錘、樁帽、樁身及送樁器保持在同一中心線上。4、打樁前，由二個方向觀測，控制樁身的垂直度偏差5（打樁時應(yīng)及時測控，若發(fā)現(xiàn)傾斜及時調(diào)整，保證5樁入土后的垂直度偏差5，成樁后垂直度偏差10；5、確保樁接頭焊接質(zhì)量，焊縫使用同一類型焊條，接頭焊接完，用小錘清除藥皮，檢查