大體積承臺技術交底書..講義(共21頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：為了確保工程質量現(xiàn)針對 大橋施工隊實際情況進行如下交底：1.1場地平整挖孔樁施工完畢后，清除現(xiàn)場石渣，外運至棄土場，平整場地并碾壓密實（靠河流用重錘擊實），保證承臺基坑開挖邊坡穩(wěn)定及河水不滲入基坑。1.2基坑開挖1.2.1開挖前的準備工作開挖前的工作包括：施工通道的填筑、現(xiàn)場積水的排除，場內運輸?shù)缆返男拚?。對基坑周邊建筑物進行調查，并對基坑、周圍建筑物、地面及地下管線等編制詳細的監(jiān)控和保護方案，預先做好監(jiān)測點的布設、初始數(shù)

2、據(jù)的測試和檢測儀器的調試工作、檢測工作準備就緒。配備足夠的開挖及運輸機械設備，做好機械的檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機械正常作業(yè)。  1.2.2基坑開挖施工步序安排基坑采用對稱開挖，開挖要迅速。每個現(xiàn)場基坑開挖擬采用爆破并用挖掘機配合進行開挖施工。1.2.3基坑開挖工藝流程其施工順序為:場地平整土方開挖施工測量確定炮眼位置石方爆破挖機清理處理爆破不足的石方坑底整修。編制者： 審核者： 第1 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：1.2.4開挖時應注意的事項1、嚴

3、格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖施工，土方利用挖掘機開挖，石方利用爆破并用挖掘機配合開挖。 2、 掌握好開挖尺寸，邊坡視地質條件確定：土方基坑底部的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度；石方基坑按垂直開挖，爆破石方利用挖掘機清理，應根據(jù)承臺位置打眼爆破，避免承臺基坑開挖不夠。3、基坑周圍地面附加荷載不得超過10kN/m2，距基坑頂邊緣線5m范圍內不得堆載，坡頂安全護欄凈高不低于1.2m。4、開挖過程中要注意避免破壞出土路線，保證挖出來的土石方可以直接裝車外運，土方的外運到附近的場地放置，以備回填。5、為防止基底土層被擾動，開挖至

4、基底后應立即請有關方面進行驗槽，合格后馬上澆筑墊層砼。6、開挖過程中應適時設置截流溝和排水溝，坑底滲水及雨水及時泵抽排走。7、基坑開挖允許偏差與檢驗方法見下表基坑開挖允許偏差與檢驗方法表序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎前后、左右邊緣距設計中心線±50測量檢查每邊不少于2處2基礎底面標高±30測量檢查不少于5處 編制者： 審核者： 第 2 頁 共19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 1.2.5基坑開挖安全技術保證措施1、防邊坡失穩(wěn)措施（1）分層開挖，

5、開挖邊坡坡率按規(guī)范要求放坡，開挖時備一定數(shù)量的砂包或草袋，視開挖情況做邊坡防護，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。（2）開挖前及開挖過程中進行基坑內降水，并跟蹤監(jiān)測，保證基坑內水位控制在基礎以下，以固結土體，提高強度。（3）若基坑開挖后邊坡穩(wěn)定性太差，必須打鋼板樁支護時，鋼板必須打至承臺底以下5m。（4）在基坑四周及基坑內設置通暢的排水系統(tǒng)，保證雨季施工時地表水的及時抽排。（5）密切觀測天氣預報，暴雨或大雨來臨前，停止開挖，立即對邊坡進行覆蓋防護。同時，及時抽排匯入排水溝內的水，盡量減少基坑積水，確?；影踩?。1.3、樁頭鑿除1.3.1基坑開挖：利用爆破并利用挖掘機配合開挖至基坑底標高，露出樁頭（樁頂

6、浮漿層厚為0.51m）。1.3.2鑿樁頭：用風鎬或人工鑿除設計樁頂以上的浮漿層砼并達到規(guī)定的標高。樁頭的鑿除應待樁砼達到一定的強度后進行，一般為2.5MPa。1.3.3質量要求：樁頂?shù)乃绍洸糠謶胯彸?。低于樁頂設計標高的部分，發(fā)現(xiàn)有松軟的浮漿層，應繼續(xù)往下鑿，直至見到密實砼為止，并將樁鑿平。樁頭露出墊層面10cm。1.3.4質量檢查項目：1）、樁頂標高：灌注樁鑿除后，樁頂標高應不高于設計標高；2）、鑿除后混凝土應新鮮、堅實、無泥土等雜物；編制者： 審核者： 第 3 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單

7、位日 期接收單位接 收 人交底內容： 3）、鋼筋應按設計和規(guī)范要求留足錨固長度，錨入承臺的樁鋼筋籠就按設計要求做成喇叭狀。1.4基底處理基坑開挖完成以后，應做好基坑的排水、降水工作，保護基底土層不受水浸，避免基坑受到擾動，并應盡快完成墊層澆筑。1.5鋼筋加工承臺鋼筋制作和加工必須按照設計以及規(guī)范的要求進行施工，樁基伸入承臺部分的鋼筋按照設計的要求彎折坡比為100：26.8，并按照設計要求綁扎箍筋。承臺底板鋼筋按照設計要求進行布置根數(shù)、長度、間距。底板鋼筋與樁基伸入承臺部分的鋼筋在樁頭處焊接固定，并在其他部位將底板鋼筋用混凝土墊塊進行支墊，保證底板鋼筋的保護層厚度。1.5.1鋼材進場檢查鋼筋的性

8、能必須符合現(xiàn)行國家技術標準，具有出廠質量證明書和試驗報告單。進場后進行抽樣檢驗，檢驗合格后待用。1.5.2鋼筋的調直 對成盤的鋼筋和少數(shù)彎曲的鋼筋應加以調直。鋼筋調直使用調直機調直。1.5.3鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切割機進行，保證鋼筋截面平整。1.5.4鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。編制者： 審核者： 第 4 頁 共 19頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 1.5.5鋼筋手工電弧焊焊接根據(jù)設計圖紙要求，鋼筋采用常規(guī)的手工

9、電弧焊工藝。電弧焊焊接工藝流程如下：1所有焊焊接接頭均應按焊接施工規(guī)范規(guī)定的工藝標準、技術標準、操作程序嚴格進行施焊施工。2質量標準（1）保證項目：1）鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。3）弧焊接頭的強度檢驗必須合格。從成品中每批切取三個接頭進行抗拉試驗。對于裝配式結構節(jié)點的鋼筋焊接接頭，可按生產條件制作模擬試體。檢驗方法：檢查焊接試體試驗報告單。（2）基本項目：操作者應在接頭清渣后逐個檢查

10、焊體的外觀質量，其檢查結果應符合下列要求：1）焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。編制者： 審核者： 第 5 頁 共19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 2）接頭處不得有裂紋。3）咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過表21所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差缺陷允許值項次項目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線負位置偏差0.5d尺量2接頭彎折4度用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm4焊縫厚度0,+0.1d用卡尺和尺5焊縫寬度0,+0.

11、1d尺量6焊縫長度0.5d尺量7咬肉深度0.5mm目測8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2d的焊縫表面上2個、6（mm2）尺量、目測外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。檢驗方法：目測或量測。編制者： 審核者： 第 6 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 1.5.6成品保護注意對已綁扎的鋼筋骨架進行保護，不亂踩亂折，不粘油污，對拆亂、受撞擊或傾斜的骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。1.5.7應注意的質量問題（1）搭接線應與鋼筋接觸良好，不得

12、隨意亂搭接。（2）引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（3）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（4）焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。（5）鋼筋現(xiàn)場綁扎用的扎絲應采用雙扎絲，綁扎點平面呈梅花形布置。1.6鋼筋機械連接1.6.1施工操作工藝編制者： 審核者： 第 7 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：1.工藝流程 鋼筋端面平頭、就位剝肋滾扎螺紋絲頭質

13、量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋接頭擰緊鋼筋定位施工檢驗綁扎其他鋼筋2.操作方法(1)鋼筋端面平頭、就位 平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其他專用切斷設備，嚴禁氣割。平頭前先調直鋼筋，平頭后鋼筋端面要與軸線垂直，端頭無彎曲、馬蹄狀。夾持鋼筋，利用滾絲機上的設備臺鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：編制者： 審核者： 第 8 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：設備必須停止轉動，并已在最后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂

14、緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長度。擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長。不同規(guī)格的鋼筋選用相應的限位擋鐵，不得亂用。面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉為反轉，用于加工反絲螺紋；滾絲頭逆時針方向旋轉為正轉，用于加工普通型螺紋，開機后要注意滾絲頭旋轉方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應由廠家駐場人員進行調整，嚴禁混用。(2)剝肋滾扎螺紋加工絲頭前，按鋼筋規(guī)格所需的調試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格選用漲刀環(huán)，并調整好直徑尺寸。調整擋塊及滾扎行程開關位置，保證剝肋及滾扎螺紋的長度為套筒長度的1/2。加工絲頭時，采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切

15、削液或不加切削液。當氣溫低于0時，摻入15%-20%亞硝酸鈉。操作前切削液應已循環(huán)充分，在滾絲頭出水口未出水時不可進行加工。操作前應對設備進行試運行，一切正常后方可開始操作。若采用直接滾扎直螺紋工藝時，應使用鋼筋直接滾絲機?？稍谂_鉗夾緊、切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，使?jié)L絲頭進入滾絲位置。剛開始，進給要舒緩平穩(wěn)，在滾絲頭進入鋼筋端部后，絲頭自動進給滾絲，即可松開手柄，由設備自行完成操作。編制者： 審核者： 第 9 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：滾扎到設定

16、長度后，限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。若采用剝肋滾扎直螺紋工藝時，使用鋼筋剝肋滾絲機，先剝肋，后滾絲。在臺鉗夾緊、切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當?shù)镀恳ё′摻詈罂捎昧ο蚯鞍鈩邮直?，?-10s、滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設備自行完成操作。待滾頭自行反轉并向后運動，不再軸向移動時，扳手柄復位，則完成剝肋。剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調整長度，漲刀推動左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開，減速機繼續(xù)向前進給，漲刀觸頭縮回，

17、滾絲刀開始滾扎螺紋。滾扎到設定長度后擋鐵與限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。鋼筋在剝肋或滾扎螺紋過程中，如發(fā)現(xiàn)臺鉗移動，應立即夾緊。若在滾扎螺紋過程發(fā)現(xiàn)沒有停機反轉的跡象應立即將面板開關關閉，使設備停止轉動，然后按下點動按鈕（紅色），使?jié)L絲頭退出鋼筋，并立即修理。絲頭滾扎的有效長度應依據(jù)技術提供單位提供的技術參數(shù)。一般標準型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度為1/2套筒長度，其公差為+2p（p為螺距）。對于加鎖母型鋼筋絲頭在加鎖母螺紋的有效絲扣長度應為套筒長度加鎖母厚度，公差為02P。編制者：

18、審核者： 第10 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 鋼筋的剝肋滾扎過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋滾扎。(3)絲頭質量檢驗：每加工完一個絲頭，操作工人均需即時檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷。(4)戴帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。(5)絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。(6)存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。(7)鋼筋、套筒就位：將絲頭檢驗合格的

19、鋼筋搬運至接待處。連接鋼筋時，套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋與套筒應先試套，套筒和鋼筋的絲扣應干凈、完好無損。(8)接頭擰緊：鋼筋連接應根據(jù)工程實際部位選用合適的連接方法：標準型接頭：通常先使用扳手或管鉗等工具將套筒和待接長鋼筋連接擰緊，再將接長鋼筋與套筒連接擰緊。異徑型接頭：通常先將粗鋼筋與套筒先連接擰緊，再將細鋼筋與套筒連接擰緊。通常粗細鋼筋徑差不能超過1個等級。鎖母型接頭（連接不便轉動的鋼筋）：先將鎖母和標準套筒按順序全部擰入加長絲頭鋼筋一側，然后將待連接鋼筋的標準絲頭靠緊，再將套筒擰到標準絲頭一側，用扳手擰緊，將鎖母與套筒擰緊鎖定，則鋼筋連接完成。編制者： 審核者： 第 11 頁 共

20、 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：正反絲扣型接頭（連接不便轉動的鋼筋）：將兩端待連接鋼筋的標準絲頭對準軸線靠緊套筒，然后擰緊套筒。注意擰緊時要將兩端鋼筋用扳手固定，防止轉動，但要求能縱向活動。(9)作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。(10)施工檢驗：對施工完的接頭進行質量檢驗。1.6.2質量標準(1)型式檢驗：工程中應用直接或剝肋滾扎直螺紋鋼筋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告，其連接性能應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ 107-200

21、3）中I級或II級標準。(2)工藝檢驗：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行連接工藝檢驗，檢驗應符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于三根；鋼筋母材抗拉強度試件不應少于三根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件的抗拉強度均應符合規(guī)范的規(guī)定；對于I級接頭，試件的抗拉強度尚應大于或等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于II級接頭，應大于0.90倍。檢驗方法：檢查產品合格證和接頭力學性能試驗報告。(3)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋中的有關規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(4)套筒的材質應符合國標優(yōu)質碳素結構鋼的規(guī)定。

22、檢驗方法：檢查產品合格證和出廠檢驗報告。編制者： 審核者： 第 12 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：(5)絲頭尺寸應符合技術提供單位提供的技術參數(shù)。操作人員應逐個檢查絲頭的質量，每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)的通規(guī)、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。(6)用力矩扳手按表5.0.6的接頭擰緊力矩數(shù)對接頭進行抽檢。梁、柱構件按接頭數(shù)的15%；基礎每100個接頭為一個驗收批（不足100個也為一個驗收批），每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個不合格，該批應逐個檢查并

23、擰緊。表5.0.6接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）16-1820-2225283236-40擰緊力矩（N.m）100200250280320350(7)接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個位以個驗收批不足500個也作為以個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中截取三個試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當三個接頭試件的抗拉強度均符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程3.0.5中相應等級的要求時，蓋驗收批評為合格。如有一個試件強度不符合要求，應再截取六個試件進行復驗，復驗中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批為不合格。編制

24、者： 審核者： 第 13 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：(8)鋼筋的外觀檢查：鋼筋應平直、無損傷，表面沒有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。檢驗方法：使用前觀察檢查。(9)套筒的檢驗以500個為一個檢驗批，每批按10%抽檢，檢驗結果應符合表2.0.9的要求，其抽檢合格率應大于或等于95%，否則應抽取雙倍數(shù)量重新檢驗，若復檢合格率仍小于95%，則該檢驗批應逐個檢查，合格的方可使用。表2.0.9連接套筒質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測螺紋牙形飽滿，表面無

25、裂紋和影響接頭質量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或專用量規(guī)長度和外徑應滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達到旋合長度4止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P(P為螺距)(10)經(jīng)自檢合格的絲頭，由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%且不得少于10個，檢驗結果應符合表2.0.10的要求，其抽檢合格率應大于95%。編制者： 審核者： 第 14 頁 共19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容： 否則應抽取雙倍數(shù)量重新檢驗

26、，若復檢合格率仍小于95%，則該驗收批應逐個檢查，并切除不合格絲頭。鋼筋絲頭質量檢驗的要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙形目測、卡尺牙形完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或專用量規(guī)為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P3螺紋直徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P(11)受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。任兩個接頭中心距離長度至少為鋼筋直徑35倍，且不小于50mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。接頭宜避開有抗震要求的框架結構梁、柱端的箍筋加密區(qū)；無法避開

27、時，同一截面接頭百分率不應超過50%。編制者： 審核者： 第 15 頁 共19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：檢查數(shù)量：在同一驗收批內，梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；墻和板，應按有代表性抽查10%。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(12)鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應在套筒中間位置互相頂緊，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半口。(13)鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術規(guī)范及混凝土結構設計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要

28、求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。1.6.3成品保護(1)套筒在運輸和儲存時，應防止銹蝕和污染，套筒應有保護蓋，蓋上應標明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格分別存放。 (2)對加工好的絲頭，應用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。(3)滾扎好絲頭的鋼筋應按規(guī)格分別堆放，底部用方木墊好，在雨季要采取防銹措施。(4)連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意碰撞，施工作業(yè)時，要搭設臨時架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。1.7模板安裝模板采用大塊整體鋼模，膠合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺絲連接，豎肋與橫肋（雙12槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎

29、肋上兩側對稱設置兩個吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷固定。編制者： 審核者： 第 16 頁 共 19 頁技 術 交 底 書JLCX70505交底單位： 中鐵十三局集團有限公司 編號：ELTJ01工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接 收 人交底內容：模板豎肋間距為30cm，橫肋間距為100cm，拉桿間距按 120cm布置，拉桿孔采用32PVC套管，拉桿采用22鋼筋，拉桿間距1米*1米，拉桿端頭焊接D20螺桿的長度約為30公分，焊接長度大于20公分，再用錐形接頭連接65公分螺桿，錐形接頭和外部螺桿可周轉使用。模板外側采用安裝型鋼雙排腳手架，腳手架排距1.2米，縱向間距1.5米，豎向間距1.2米，采用方木斜桿或調節(jié)絲桿對模板進行加固?；铀闹芤兄文景?，防止基坑變形影響模板和架體的穩(wěn)定。1.8混凝土澆筑混凝土澆筑原則：施工時采用“分段分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位”的方法澆注。混凝土澆筑盡量選擇在每天的晚上8點至第二天的早上6點。分層澆筑厚度控制在30cm左右，采取二次振搗以加快砼熱量散發(fā)，使溫度分布均勻，插入式振動器搗固密實。上層的澆筑必須在下層已經(jīng)澆筑的混凝土初凝之前進行,保持混凝土始終接近水平狀態(tài)。混凝土澆筑順序：沿短邊澆筑，向長邊推進，自短邊中間向兩邊同時澆筑，注意界處砼應充分振搗，防止漏振，并始終保持整個承臺混凝土段落之間接近水