套類零件的編程與模擬加工課題設(shè)計(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控車編程與模擬加工學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計方案編號： 版本： 適用班級： 主講教師： 專業(yè)數(shù)控加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域數(shù)控車編程與模擬加工學(xué)習(xí)情境套類零件的編程與模擬加工教學(xué)時間12學(xué)時學(xué)習(xí)情景描述某企業(yè)要求加工簡單套類零件，請根據(jù)零件特點，預(yù)想和選擇所用設(shè)備（包括型號和主要參數(shù)）、所用刀具、基本工藝、夾具、工時等。通過仿真軟件驗證對設(shè)備和工藝的設(shè)想和可行性。通過相關(guān)指令和工藝的學(xué)習(xí)，為實際加工準備好可靠的工藝和程序。給出工藝卡。與其他課業(yè)的關(guān)系以普通車床加工的工藝知識為基礎(chǔ)；為數(shù)控車床加工的學(xué)習(xí)打基礎(chǔ)。學(xué)生基礎(chǔ)l 已經(jīng)具備基本零件圖紙的識別能力。l 已經(jīng)能應(yīng)用一種繪圖軟件繪制機械圖紙；l

2、 已經(jīng)能應(yīng)用簡單量具測量工件的尺寸精度；l 已經(jīng)能應(yīng)用基本專業(yè)術(shù)語交流。l 已經(jīng)熟悉了仿真軟件的基本使用方法。l 已經(jīng)經(jīng)過普通車床加工訓(xùn)練，熟悉典型車工零件的加工工藝。學(xué)習(xí)內(nèi)容l 仿真軟件的使用。l 數(shù)控加工基本指令和孔加工特點。l 常見數(shù)控車床的模擬操作。l 套類零件的工藝制定。l 圖紙的識讀與繪制。l 內(nèi)孔刀具的認識和選擇。學(xué)習(xí)目標(biāo)l 能夠熟練應(yīng)用仿真軟件各項功能，模擬數(shù)控車床操作，完成零件模擬加工l 準確識讀圖紙，描述加工部位和技術(shù)要求l 能查閱切削手冊、計算切削參數(shù)、選擇刀具、制定工藝。l 能估算工時，計算切削時間l 能正確編程指令、按照程序格式要求編制加工程序l 能正確描述孔加工的特

3、點和所用刀具l 能根據(jù)圖樣和加工工藝合理設(shè)計刀具路徑，并繪制刀具路徑圖l 能正確填寫工藝卡片l 牢記內(nèi)孔數(shù)控加工的安全保障要點教學(xué)條件1、教師與學(xué)生：主講及實習(xí)指導(dǎo)教師2、教學(xué)場地：教室、機房3、設(shè)備：計算機及車床仿真軟件、刀具實物和圖片4、學(xué)習(xí)資料：任務(wù)單、工藝手冊、工藝卡、評價表教學(xué)方法組織形式行動導(dǎo)向教學(xué)、講授、演示小組討論、獨立工作課時12課時教學(xué)流程與活動活動一：獨立識讀零件圖紙，分析工藝，編寫程序。活動二：分組討論工藝和程序，對比評價，繪制預(yù)計的刀具路線?；顒尤簩W(xué)習(xí)數(shù)控內(nèi)孔刀具的知識，認識和選擇；典型種類套類零件工藝介紹。活動四：輸入程序并仿真運行，觀察是否出現(xiàn)問題、何種問題以及

4、如何解決并記錄。優(yōu)化工藝及程序，得到良好的仿真結(jié)果，填寫工藝卡?；顒游澹嚎偨Y(jié)孔的加工與外圓加工的相同點和不同點，有何特別要注意的問題？評價內(nèi)容與標(biāo)準1、是否遵守機房使用規(guī)定、按步驟和規(guī)定進行。2、能否能通過已有知識和輔助資料正確編制工藝。3、能否熟練運用相關(guān)程序指令和編程規(guī)則。4、是否清晰認識到孔加工的特點和注意事項，并在工藝和編程中體現(xiàn)。5、準確識讀圖紙、選擇刀具。6、程序的合理性和實現(xiàn)效率。7、小組討論分析的參與度。8、工藝卡的完整性與規(guī)范性。專心-專注-專業(yè)教學(xué)活動策劃表教學(xué)環(huán)節(jié)關(guān)鍵能力學(xué)生學(xué)習(xí)活動教師活動學(xué)習(xí)內(nèi)容資源評價點時間學(xué)習(xí)地點活動一：識讀圖紙，分析工藝，編寫程序圖紙識讀基本工藝

5、分析編程能力1、獨立識讀軸套類零件圖紙明確需加工部位和技術(shù)要求。2、初步認識數(shù)控內(nèi)孔刀具3、獨立查閱相關(guān)材料并結(jié)合普通車床加工知識編制加工工藝。4、編制加工程序。1、發(fā)放圖紙和任務(wù)單，明確要求和內(nèi)孔加工特點提示。2、巡視指導(dǎo)工藝和程序的編制l 圖紙識讀l 基本指令復(fù)習(xí)l 孔的加工特點識別l 工藝和裝夾知識l 切削手冊l 數(shù)控車床手冊l 數(shù)控加工工藝與編程l 識圖l 表述l 編程l 工藝知識2仿真室活動二：分組對比評價，繪制刀路圖分析問題表達與溝通工藝制定工藝評價手工繪圖1、分組對比討論制定的工藝和程序，找出區(qū)別，解決問題。2、分組優(yōu)化確定工藝和程序。3、獨立繪制刀路軌跡，自檢程序1、 組織分組

6、對比討論，巡視指導(dǎo)、提示。2、 檢查、評價各組的工藝和程序 3、 檢查、點評學(xué)生刀路圖l 刀路軌跡的繪制l 工藝優(yōu)化套類零件加工中應(yīng)注意的問題（走刀方向、刀尖半徑補償方向、入刀退刀等）l 切削手冊l 數(shù)控車床手冊l 數(shù)控加工工藝與編程l 草圖繪制l 程序編制l 討論參與l 溝通表達l 工藝知識2仿真室活動三：數(shù)控內(nèi)孔刀具和套類零件加工知識拓展內(nèi)孔刀具識別選用參數(shù)選擇套類零件加工知識圖紙識讀工藝制定夾具知識1、觀察各種內(nèi)孔加工刀具和圖示2、分析思考各種內(nèi)孔刀具的適用場合，查手冊回答問題。3、總結(jié)內(nèi)孔刀具的種類和加工方式4、學(xué)習(xí)了解不同結(jié)構(gòu)、壁厚、深淺的孔加工工藝。 1、展示各種刀具的實物和圖示，

7、講解結(jié)構(gòu)特征和應(yīng)用要點。2、提問、引導(dǎo)學(xué)生利用手冊回答問題，并總結(jié)。3、講解典型套類零件的結(jié)構(gòu)種類、裝夾方式、工藝特點突出與模擬零件的不同之處（知識拓展）l 資料查閱l 分類總結(jié)l 工藝知識l 刀具知識l 機械工人切削手冊l 工裝圖l 課件l 刀具樣本l 零件實物l 問題回答l 分類總結(jié)l 手冊使用l 工藝分析l 表達2仿真室活動四：仿真運行， 優(yōu)化工藝，填寫工藝卡編程能力機床仿真操作解決問題能力工藝卡填寫1、輸入程序利用仿真軟件進行模擬。2、紀錄仿真中出現(xiàn)的問題找出原因、并改進。3、填寫工藝卡1、巡視指導(dǎo)2、紀錄并集中解決共性問題3、檢查、評價模擬結(jié)果和工藝卡l 程序編制l 仿真軟件使用l 孔加工注意事項l 工藝卡規(guī)范l 刀具路徑l 仿真軟件l 機房l 編程手冊l 工藝卡l 仿真結(jié)果l 工作效率l 問題的分析與解決l 工藝卡規(guī)范4仿真室活動五：總結(jié)、提交孔的加工與外圓加工的相同點和不同點，有何特別要注意的問題？工藝分析與調(diào)整刀具知識1、回答教師提出的相關(guān)問題2、回顧整個套類零件的仿真加工過程和知識點；完善、提交問題紀錄、工藝改進、知識分類總結(jié)（工藝、刀具）、刀具路徑圖、工藝卡等工作頁文件。1、 對前述教學(xué)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵性和共性問題進行復(fù)習(xí)提問；總結(jié)。2、 對相關(guān)工作頁的填寫提出進一步完善和規(guī)范性要求3、