鹿溪河定向鉆穿越施工方案

1、1 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況.21 編制依據(jù).22 工程概況.23 主要施工設(shè)備、材料情況.4第二章第二章 施工部署施工部署.81 施工管理機(jī)構(gòu).82 關(guān)鍵施工工序.103 施工總體計(jì)劃 .10第三章第三章 工程施工方案工程施工方案.111 穿越施工工藝流程圖.112 測(cè)量放線 .123 進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地的平整.124 定向鉆施工.155 穿越段管線預(yù)制施工.236 質(zhì)量保證措施.34第四章第四章 HSEHSE 保證措施保證措施.361 HSE 管理體系 .362.HSE 設(shè)施及用品.393. HSE 管理措施 .404 施工過程中的安全、環(huán)境保護(hù)及處理措施 .41附件一：施工

2、圖.46附件二：入土點(diǎn)場(chǎng)地布置圖.47附件三：出土點(diǎn)場(chǎng)地布.48海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越2第一章第一章 工程概況工程概況1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB50424-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 管道穿跨越工程 SY/T4207-2007石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定 SY/T0452-2012鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收 SY/T4103-2006管道防腐層補(bǔ)口絕緣密封性實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SY/T0074-93油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50369-2006石油天

3、然氣鋼制管道無損檢測(cè) SY/T 4109-2013石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程 SY 4208-2008埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 GB/T23257-2009海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳浦-詔安）ZZD054-1ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越說明書 儲(chǔ)-8541A/明海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳浦-詔安）ZZD054-1ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越施工圖 儲(chǔ)-8541A/12 2 工程概況工程概況2.12.1 工程概況工程概況本工程為海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳浦-詔安）ZZD054-1ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越，穿越位于福建省漳浦縣上浦村和

4、梅北村之間，出入土點(diǎn)坐標(biāo)分別為入土點(diǎn)：Y=20558719.38、X=2668329.86，出土點(diǎn)：Y=20558428.93、X=2669023.46。兩邊樁號(hào)為 ZZD054-1、ZZD054-2，設(shè)計(jì)水平長(zhǎng)度 751.96 米，實(shí)長(zhǎng) 754.14 米。穿越入土角 9 度，出土角為 6 度。管道曲率半徑為 1220 米。2.22.2 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)1）輸送介質(zhì)：天然氣2）設(shè)計(jì)壓力及管道規(guī)格 設(shè)計(jì)壓力：7.5MPa 鋼管規(guī)格：81315.9 鋼管材質(zhì)：L485MB海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越3 鋼管方式：直縫埋弧焊

5、鋼管2.32.3 氣象條件氣象條件穿越區(qū)域氣候?qū)儆谀蟻啛釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候，年降雨量 1450 毫米，春夏多東南風(fēng)、西南風(fēng)，秋季為東北風(fēng)，冬季為西北風(fēng)。2.42.4 地形地貌地形地貌穿越位置地貌屬丘陵，鹿溪河北岸地形較平坦，南岸地形起伏較大，河床兩岸為土質(zhì)，河床底部最低高程為-0.4 米左右。2.5 工程地質(zhì)工程地質(zhì)素填土：灰黃色，以粉質(zhì)粘土為主，混砂，松散，含植物根系，堆填時(shí)間為 10年。該層土層底標(biāo)高 7.00m，層厚 1.00m。土石等級(jí)為級(jí)。粉質(zhì)粘土混砂：黃灰色，可塑，稍有光澤，干強(qiáng)度韌性中等，無搖振反應(yīng)。該層土層頂埋深 0.00-1.00m、平均 0.08m；層底標(biāo)高 0.40-6.00

6、m。土石等級(jí)為級(jí)。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量有機(jī)質(zhì)。間斷分布，大多地段缺失。該層土層頂埋深 0.00-6.50m、平均 2.93m；層底標(biāo)高-0.6-0.8m。土石等級(jí)為級(jí)。礫砂：灰黃色，飽和，稍密-中密，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石及云母。含卵礫石，2-5cm，含量 30%。該層土層頂埋深 0.6-8.4m、層底標(biāo)高-4.7-3.00m。土層等級(jí)為級(jí)。全分化花崗巖：灰白-灰黃-灰黑色，斑狀結(jié)構(gòu)，巖芯破碎，干鉆可鉆進(jìn)，擾動(dòng)后呈泥土，擾動(dòng)后局部礫砂含量較高。該層土層頂埋深 3.3-12.7 米，層底標(biāo)高-11.550.6m。土石等級(jí)為級(jí)。該層含有孤石，本次勘察揭露兩塊，均呈中

7、風(fēng)化花崗巖，一塊層頂埋深 5.7m，層厚 1.3m，另一塊層頂埋深 9.3m，層厚 2.8m。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃-灰黑色，斑狀結(jié)構(gòu)，巖芯極破碎，該層層頂埋深 10.4-19.2m 厚度平均 7.5m。土石等級(jí)級(jí)。中風(fēng)化花崗巖：青灰-灰黃-灰黑色，板狀結(jié)構(gòu)，巖芯較完整，呈柱狀。該層土層頂埋深 15.60-28.30m，該層未揭穿，土層等級(jí)級(jí)。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越43 主要施工設(shè)備、材料情況主要施工設(shè)備、材料情況3.13.1 施工設(shè)備選擇施工設(shè)備選擇天然氣管道穿越長(zhǎng)度 754.14m，根據(jù)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)

8、范GB 50423-2007 的相關(guān)規(guī)定，穿越管段回拖時(shí)，最大回拖力采用下式計(jì)算：DLKdDDLfFsss)2(412式中：F穿越管段回拖力（KN） 。L穿越管段長(zhǎng)度（m）754.14。f摩擦系數(shù)，一般取 0.10.3,本次取 0.3。D穿越管段的管身外徑（m）0.813。Ds穿越管段的鋼管外徑（m）0.813。ds穿越管段的鋼管內(nèi)徑（m）0.0159。r1泥漿密度，一般為 11.512KN/m，本次取 12KN/m。rs鋼材密度 78.5KN/m。-管道壁厚（m） 。K粘滯系數(shù)。本次取 0.175。配重后天然氣管道回拖力 F=790KN根據(jù)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50423-200

9、7，鉆機(jī)回拖力應(yīng)以計(jì)算最大回拖力的 1.53 倍考慮，本次計(jì)算按照計(jì)算值的 2 倍考慮，即鉆機(jī)回拖力需達(dá)到 1580KN，計(jì)劃投入鉆通公司生產(chǎn)的 ZT-500T 鉆機(jī)，鉆機(jī)最大回拖力可達(dá) 5000KN，滿足施工要求。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越53.23.2 定向鉆穿越施工設(shè)備性能參數(shù)表定向鉆穿越施工設(shè)備性能參數(shù)表序號(hào)名稱參數(shù)備注1動(dòng)力（KW/ r/min）672/ 2100重慶康明斯2動(dòng)力頭扭矩（N.M）120000壓力 35Mpa3額定壓力（Mpa）304鉆桿直徑（mm）1405鉆桿長(zhǎng)度（m）9.86動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速（r

10、pm）0-41-1107給進(jìn)/回拉力（KN）5000壓力 35Mpa8給進(jìn)/回拉速度（m/min）0-7-199主軸浮動(dòng)距離（mm）11010泥漿通道（mm）10011泥漿通過量（L/Min）160012最大泥漿壓力（Mpa）613鉆機(jī)入射角（度）8-1614夾持器最大夾持力（KN）57015最大卸扣力矩（N.M）7000016主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng) X 寬 X 高）MM17600X3100X3450運(yùn)輸狀態(tài)17主機(jī)單件最大質(zhì)量 t4619工作環(huán)境溫度-20-4020參考回?cái)U(kuò)直徑（mm）1500根據(jù)地層條件21參考距離（米）根據(jù)地層條件3.33.3 材料統(tǒng)計(jì)材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)單位數(shù)量總質(zhì)

11、量（kg）備注一管材管件1直縫埋弧焊鋼管81315.9 L485MBm754.14海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越6二防腐材料1定向鉆專用補(bǔ)口用熱收縮套（帶）813個(gè)62三焊接材料1E6010 Kg33根焊2E71T8-k6Kg242 3.43.4 主要設(shè)備情況主要設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1水平定向鉆機(jī)ZT-500T1 臺(tái)無錫鉆通2撬裝三缸柱塞泵3HS-1501 臺(tái)蘭州盛達(dá)石油機(jī)械廠3三缸活塞泥漿泵NB-5001 臺(tái)寶雞嘉誠4鉆桿140-S135120 根5有線導(dǎo)向系統(tǒng)sharewell1 套英國(guó) shar

12、ewell 公司6無磁鉆鋌168mm1 根廊坊奧瑞拓石油鉆有限公司7200KW 發(fā)電機(jī)組 卡特彼勒1 臺(tái)日本8200KW 發(fā)電機(jī)濰柴1 臺(tái)濰柴9射流混漿裝置SLH150-401 套西安科迅10泥漿罐20m33 個(gè)西安科迅11挖機(jī)CAT3202 臺(tái)卡特12GPS 1 套中海達(dá)3.53.5 主要材料和特殊材料主要材料和特殊材料序序 號(hào)號(hào)名稱名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)單單 數(shù)數(shù) 量量備注備注海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越7位位1膨潤(rùn)土T8002純堿T203CMCT204柴油T805汽油T56液壓油桶57絲扣油桶158水龍帶4m200

13、9電源線6mm2m35010信號(hào)線6mm2m120011場(chǎng)地圍欄m70012馬氏漏斗套1測(cè)量泥漿流量海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越8第二章第二章 施工部署施工部署1施工管理機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu) 為保證海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳浦-詔安）ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越施工順利進(jìn)行，針對(duì)本工程特點(diǎn)，精心挑選管理和施工人員，組建施工隊(duì)伍，按照“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度”的總方針，對(duì)工程進(jìn)行統(tǒng)籌管理，確保實(shí)現(xiàn)本工程的目標(biāo)。在施工隊(duì)伍配備上，將配備 1 個(gè)穿越機(jī)組和 1 個(gè)管道安裝機(jī)組。在現(xiàn)場(chǎng)通訊保障上，各部門

14、及機(jī)組負(fù)責(zé)人配備移動(dòng)電話，利用電話、傳真、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等保證通訊暢通。 1.11.1 施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分序號(hào)單位名稱施工任務(wù)1穿越機(jī)組負(fù)責(zé)鉆機(jī)場(chǎng)地布置、鉆導(dǎo)向孔、擴(kuò)孔及回拖管線2管道安裝機(jī)組負(fù)責(zé)布管、組裝焊接、防腐、清管、測(cè)徑、試壓1.21.2 穿越機(jī)組組織結(jié)構(gòu)穿越機(jī)組組織結(jié)構(gòu)海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越9穿越機(jī)組負(fù)人：沈福祥施工班長(zhǎng)施偉民導(dǎo)向員韓越峰電工施偉民起重朱彬技術(shù)員韓越峰質(zhì)檢員樊惠萍安全員黃榮貴司鉆何書均泥漿王永明生產(chǎn)經(jīng)理：李保東焊接機(jī)組朱海波防腐機(jī)組華勝祥試壓機(jī)組孫廣東安裝機(jī)組負(fù)責(zé)人：劉益燕施工班長(zhǎng)王永

15、明倉管周學(xué)生項(xiàng)目經(jīng)理：周雄偉技術(shù)總工：莊德準(zhǔn)執(zhí)行經(jīng)理：崔衛(wèi)東安全經(jīng)理：李恩發(fā)海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越101.31.3 施工施工人員聯(lián)系方式人員聯(lián)系方式2 2 關(guān)鍵施關(guān)鍵施工工序工工序本工程關(guān)鍵施工工序?yàn)椋汗芫€預(yù)制、試壓、鉆導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔、回拖。關(guān)鍵工序在施工前 24 小時(shí)應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)。3 3 施工總體計(jì)劃施工總體計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期：2014 年 8 月 1 日，計(jì)劃完工日期 2014 年 10 月 30 日。計(jì)劃總工期 90 天。具體施工部署如下：進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2014 年 8 月 1 日-2014 年 8 月 6

16、日 導(dǎo)向時(shí)間：2014 年 8 月 7 日-2014 年 8 月 13 日 擴(kuò)孔時(shí)間：2014 年 8 月 14 日-2014 年 10 月 24 日 回拖時(shí)間：2014 年 10 月 25 日-2014 年 10 月 26 日地貌恢復(fù)：2014 年 10 月 27 日-2014 年 10 月 30 日序號(hào)崗位姓名 聯(lián)系電話 1項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李保冬156383706262穿越機(jī)組負(fù)責(zé)人沈福祥138067326913施工班長(zhǎng)王永明135673983054施工班長(zhǎng)施偉民138067326965技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人韓越峰139573226656專 職 安 全 員黃榮貴134563870007專 職

17、質(zhì) 檢 員樊惠萍137364866168控 向韓越峰135673370229司 鉆何書均1393732266510司 鉆陳洪金1868310835411泥 漿王永明1356739830512電 工施偉民1380673269613起 重朱彬1864108584614倉 庫周學(xué)西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越11第三章第三章 工程施工方案工程施工方案1 1 穿越施工工藝流程圖穿越施工工藝流程圖 布 管測(cè)量放線預(yù)制場(chǎng)作業(yè)帶開拓鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)便道修筑鉆機(jī)場(chǎng)地鋪墊地錨坑、泥漿池開挖、泥漿配制地 錨 安 裝鉆機(jī)及配套

18、設(shè)備就位測(cè)量控向參數(shù)鉆 質(zhì)檢員樊惠萍機(jī) 試 鉆鉆 導(dǎo) 向 孔預(yù) 擴(kuò) 孔擴(kuò) 孔 回 拖測(cè) 徑、嚴(yán)密性試壓運(yùn) 管組 焊 及 檢 測(cè)補(bǔ) 口 補(bǔ) 傷 清 管 測(cè) 徑強(qiáng)壓及嚴(yán)密性試壓 泥漿處理地貌恢復(fù)、驗(yàn)收吹 掃海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越122 2 測(cè)量放線測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)交底（樁）與施工圖紙放出鉆機(jī)場(chǎng)地控制線及設(shè)備擺放位置線，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。3 3 進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地的平整進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地的平整3.13.1 入土點(diǎn)鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地及便道修筑：入土點(diǎn)鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地及便道修筑：入土點(diǎn)作業(yè)區(qū)場(chǎng)地需求 80m60m（長(zhǎng)

19、寬） 。1）用白石灰將入土點(diǎn)作業(yè)區(qū) 80m60m（長(zhǎng)寬）放線標(biāo)識(shí)，挖掘機(jī)配合人工清理作業(yè)區(qū)中的障礙物。在作業(yè)區(qū)邊線用挖掘機(jī)開挖排水溝 0.5m0.5m。2）用挖掘機(jī)將作業(yè)區(qū)平整、壓實(shí)；3）鉆機(jī)位置鋪墊路基板；4）用挖掘機(jī)將作業(yè)區(qū)平整、壓實(shí)，并在除進(jìn)口以外的其他作業(yè)區(qū)邊界上安裝施工護(hù)欄，在進(jìn)口醒目處和其他有安全隱患的部位安裝安全警示標(biāo)識(shí)施工便道修筑需要路面平坦路基牢固并能達(dá)到主鉆機(jī)輪式行走承壓強(qiáng)度，能保證施工機(jī)具設(shè)備的行駛安全. 施工便道的寬度為 6m，高于兩側(cè)地表 0.3m（壓實(shí)后） ，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于 18m。場(chǎng)地使用單斗或人工局部平整后壓實(shí)，分層鋪墊土、鋼板。場(chǎng)地四周挖 0.5m 寬

20、0.5m 深的排水溝；在鉆機(jī)場(chǎng)地附近挖一泥漿池（20m20m1.5m）泥漿池內(nèi)鋪彩條布，泥漿用水從河流中抽取，抽取河水時(shí)用過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，水質(zhì)經(jīng)過化驗(yàn)已合格。鉆機(jī)場(chǎng)地平整完成后，鉆機(jī)場(chǎng)地四周及泥漿池四周設(shè)置 1.5m 高腳手架和圍欄，安裝進(jìn)場(chǎng)大門。3.23.2 出土點(diǎn)場(chǎng)地出土點(diǎn)場(chǎng)地: : 利用施工作業(yè)帶進(jìn)入出土點(diǎn)。 1）出土點(diǎn)作業(yè)區(qū)的修筑：出土點(diǎn)作業(yè)區(qū)寬度為 60m，長(zhǎng)度為 50m，將邊線和穿越中心線標(biāo)識(shí)出。2）用將出土點(diǎn)作業(yè)區(qū) 60m50m 放線標(biāo)識(shí)，挖掘機(jī)配合人工清理作業(yè)區(qū)中的障礙物。在作業(yè)區(qū)邊線用挖掘機(jī)開挖排水溝 0.5m0.5m，通向施工便道邊的河道內(nèi)。3）挖泥漿池 1 個(gè)（20m20

21、m1.5m）泥漿池內(nèi)鋪彩條布。4）管線從高鐵邊線后開始焊接。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越133.33.3 地錨坑及套管埋設(shè)：地錨坑及套管埋設(shè)：ZT-500T 水平定向鉆的錨固箱采用尺寸為 400020001800mm，箱體采用鋼板、工字鋼等制作而成，錨固坑開挖尺寸為 420022001800mm，錨固坑采用機(jī)械開挖配和人工開挖。錨固箱應(yīng)順著已經(jīng)開挖好的錨固坑位置安放，錨固箱安裝就位后，向錨固箱內(nèi)注滿清水。地錨箱結(jié)構(gòu)如下圖：海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向

22、鉆穿越142）錨固箱牽引拉桿至鉆機(jī)后地錨，鉆機(jī)后地錨為 1.5 米5 米0.2 米（厚）鋼板樁（2 塊） ，鋼板樁橫插于鉆機(jī)后方，平行于前地錨，深度為 2 米左右。后地錨用來穩(wěn)固前錨固箱，增加安全系數(shù)。安裝示意圖如下圖所示：鉆機(jī)就位示意圖海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越154 4 定向鉆施工定向鉆施工4.14.1 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位鉆機(jī)及配套設(shè)備就位1）將鉆機(jī)就位在穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位完成后，測(cè)量控向參數(shù)、泥漿配制、試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否正常。2）設(shè)備連接保證設(shè)備安裝順利進(jìn)行，防止設(shè)備因作業(yè)場(chǎng)地限制而發(fā)生擁擠現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安

23、裝應(yīng)按照先后順序進(jìn)行。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝順利為：鉆機(jī)安裝泥漿系統(tǒng)安裝泥漿泵安裝鉆桿擺放就位其他設(shè)備安裝就位。錨固箱安裝就位后，用吊車配合，將鉆機(jī)及配套設(shè)備連接安裝就位，根據(jù)管道穿越中心線，調(diào)整鉆機(jī)的左右位置，使鉆機(jī)中心線與管道穿越中心線重合；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑娜胪两钦{(diào)整鉆機(jī)高度，使鉆機(jī)的行走軌道與水平面的夾角與設(shè)計(jì)的入土角相吻合。其它動(dòng)力系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)按平面布置擺放在相應(yīng)的位置。詳細(xì)安放位置見定向鉆穿越入土側(cè)平面布置圖。鉆機(jī)安裝時(shí)，為保證鉆機(jī)的穩(wěn)定，需要對(duì)鉆機(jī)基礎(chǔ)采取加固處理措施，即在鉆機(jī)下面的地板上鋪墊一層鋼板，然后將鋼板和鉆機(jī)錨固箱連接在一起。4.24.2 測(cè)量控向參數(shù)測(cè)量控向參數(shù)在施工作業(yè)帶內(nèi)

24、無外界干擾的情況下，控向參數(shù)的測(cè)量盡量在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前測(cè)量放海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越16線后完成，這樣可在施工占地范圍內(nèi)將探測(cè)器裝入防磁鉆桿內(nèi)。采用在入、出土點(diǎn)兩側(cè)沿中心線多測(cè)幾點(diǎn)取平均值的方法，確定初步控向參數(shù)；再將探測(cè)器取出只用探測(cè)器測(cè)量控向參數(shù)，再取平均值并與上一個(gè)平均值進(jìn)行比較，如差異很小，可取平均值獲得實(shí)際的控向參數(shù)，如相差很大，必須重新測(cè)量。直接用探測(cè)器測(cè)量控向參數(shù)，探測(cè)器必須完全擺放在管道穿越中心線上，在中心線上選擇遠(yuǎn)離干擾源的地方，在入、出土點(diǎn)的不同位置測(cè)取 10 個(gè)以上的數(shù)據(jù)，差別不大時(shí)取平均值，差別

25、大時(shí)，分析原因后重新測(cè)量。實(shí)際測(cè)量獲得最佳控向參數(shù)后，做好原始記錄。4.34.3 泥漿配制泥漿配制據(jù)設(shè)計(jì)文件的地質(zhì)資料知，穿越經(jīng)過地層主要是強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，對(duì)泥漿的要求比較高，為克服這種不利因素，我們將采取以下措施：1)現(xiàn)場(chǎng)取土樣水樣，按照實(shí)驗(yàn)確定好的泥漿配比修訂配比數(shù)據(jù)，采用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出具有高效護(hù)壁、潤(rùn)滑降扭等特性的泥漿，保障穿越成功率。2)配置泥漿用水選取附近的河水作為水源（已經(jīng)過化驗(yàn)合格） 。3）針對(duì)本次穿越地層特點(diǎn)，我們選用優(yōu)質(zhì)的鈉土作為施工主要材料，加一定比例的添加劑等。這些泥漿配制方案都是根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告得出的，在擴(kuò)孔時(shí)扭矩及拉力大小來確定地質(zhì)的分布不同，統(tǒng)計(jì)

26、扭矩及拉力大小的直線距離從而得出每一層配置泥漿的粘稠度，現(xiàn)場(chǎng)泥漿采用馬氏漏斗進(jìn)行檢測(cè)。導(dǎo)向時(shí)泥漿配比原則：取淡水 18 方，加入鈉土 1.2 噸，加 10Kg 片堿，10KgCMC（具體根據(jù)返漿情況微整）擴(kuò)孔時(shí)泥漿配比原則：取淡水 18 方，加入鈉土 1.2 噸，加 10Kg 片堿，10KgCMC（具體根據(jù)返漿情況微整）回拖時(shí)泥漿配比原則：取淡水 18 方，加入鈉土 1.2 噸，加 10Kg 片堿，10KgCMC（具體根據(jù)返漿情況微整）海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越17在此基礎(chǔ)上每二罐檢查一次泥漿的粘稠度，泥漿的粘稠度應(yīng)

27、保持在 70s 以上（采用馬氏漏斗檢測(cè)泥漿的粘稠度） 。此泥漿配比及流速控制，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得出的結(jié)論。施工時(shí)泥漿流速控制：導(dǎo)向：導(dǎo)向時(shí)泥漿排量約為：13L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。第一級(jí)擴(kuò)孔：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。第二級(jí)擴(kuò)孔：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。第三級(jí)擴(kuò)孔：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。第四級(jí)擴(kuò)孔：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。第五級(jí)擴(kuò)孔：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。洗孔一：擴(kuò)孔時(shí)泥

28、漿流速約為：16L/S,粘稠度應(yīng)保持在 70s/L 以上。洗孔二：擴(kuò)孔時(shí)泥漿流速約為：12L/S,粘稠度應(yīng)保持在 60s/L 以上?；赝希夯赝蠒r(shí)泥漿流速約為： 6L/S,粘稠度應(yīng)保持在 60s/L 以上。泥漿的流速值、粘稠度均應(yīng)在每小時(shí)檢測(cè)一次。4)為了使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，在用量不改變的情況下，我們使用快速水化裝置并增加泥漿罐數(shù)量，在此工程中使用 2 個(gè)泥漿攪拌罐。5）泥漿用量計(jì)算導(dǎo)向孔鉆進(jìn)泥漿用量：導(dǎo)向時(shí)平均每根鉆桿鉆（79 根鉆桿）進(jìn)約為 90min。在導(dǎo)向孔作業(yè)過程中，泥漿泵泵送泥漿的時(shí)間為：118 小時(shí)，因此，泵送的泥漿量為：13L/s1183600/10005522m3,導(dǎo)向孔

29、 90%泥漿采用回收處理，剩余為 500m左右泥漿。考慮到卸鉆桿、有線連接信號(hào)線的時(shí)間，因此，完成導(dǎo)向孔約 118+15=133 小時(shí)。擴(kuò)孔泥漿用量：在泥漿泵的排量一定、泥漿攜帶能力一定的情況下，每根鉆桿所需要的擴(kuò)孔時(shí)間基本上和導(dǎo)向孔一致，因此，完成每遍擴(kuò)孔需要 118 小時(shí)。由于每遍擴(kuò)孔的純施工時(shí)間和導(dǎo)向孔基本一致，因此，泵送的泥漿量為：16L/s1183600/10006796m3。95%泥漿采用回收處理，剩余為 340m左右泥漿?？紤]到卸鉆桿時(shí)間，每一遍擴(kuò)孔時(shí)間約為118+5=123 小時(shí)。回拖泥漿用量：由于每米長(zhǎng)度的擴(kuò)孔體積為：3.14*(0.813/2)=0.518m3。泥漿泵的排量

30、為海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越180.24m3/min。最快回拖速度為：3m/min?？紤]到卸鉆桿的時(shí)間（平均每根鉆桿約4min）和回拖前的準(zhǔn)備工作，整個(gè)回拖時(shí)間約為 5.4 小時(shí)。泥漿量為：240L/min2.360/100033m3。剩余泥漿處理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，需出入土點(diǎn)各開挖一個(gè)泥漿池，尺寸為 20m20m1.5m 以及20m20m1.5m，多余泥漿運(yùn)至泥漿處理站。6)泥漿在各個(gè)階段所起的作用如下：鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力；預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿有很好的護(hù)壁效

31、果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜帶能力；同時(shí)還有很好的潤(rùn)滑能力，減少摩阻和扭矩。4.44.4 鉆機(jī)試鉆鉆機(jī)試鉆 開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，試鉆 12 根鉆桿后，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可正常鉆進(jìn)。4.54.5 鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔1）導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵，為了保證采集數(shù)據(jù)的正確性，減少人為的數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤。我們將采取自編的小程序，使控向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)生成的控向數(shù)據(jù)經(jīng)過一、兩步的轉(zhuǎn)換后，自動(dòng)生成 Excel 文件，以保證控向數(shù)據(jù)的可打印性和傳輸性，減少人為錄入數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤?？叵?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到管道穿越，

32、開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越19析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在管中心線的 2 個(gè)不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè) 3 次，進(jìn)行對(duì)比，并做好記錄；利用探頭對(duì)方位角進(jìn)行測(cè)量，可以保證穿越曲線的偏差滿足設(shè)計(jì)要求，為保證鉆導(dǎo)孔時(shí)不呈“S”形,我方采用的是英國(guó) Sharewell 公司生產(chǎn)的 APS 定向系統(tǒng),確保出土位置準(zhǔn)確無誤，曲線平滑，在磁場(chǎng)干擾較大的地

33、方我方布線圈來滿足 APS 定向系統(tǒng)的磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。控向系統(tǒng)采用 Tru-Trucker system 實(shí)時(shí)跟蹤系統(tǒng)和 APS 系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤定位，可以確保出土位置準(zhǔn)確。穿越施工鉆導(dǎo)向孔是一關(guān)鍵工序。根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆導(dǎo)向孔，并根據(jù)管徑大小確定每根鉆桿的折角，實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量，并做好記錄，在穿越曲線上每隔 9.8m 左右設(shè)數(shù)據(jù)控制點(diǎn)，以此控制導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。在進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔方向，保證鉆孔曲線與設(shè)計(jì)穿越曲線吻合。因此，在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，主要測(cè)試內(nèi)容包括：1、測(cè)試鉆工控制臺(tái)，在測(cè)試過程中，如果鉆工控制臺(tái)表盤顯示數(shù)字為“88888888”時(shí)，證明司鉆控制臺(tái)存在問題，需要進(jìn)行故

34、障排除。2、測(cè)試數(shù)據(jù)接口裝置，接口裝置是數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)的通道，如果接口裝置出現(xiàn)故障，將會(huì)在計(jì)算機(jī)顯示屏上顯示故障類別，需要技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。3、探頭診斷，包括探頭校正檢查、數(shù)據(jù)連續(xù)獲取檢測(cè)。所有測(cè)試并調(diào)校完后，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的穿越曲率半徑進(jìn)行，穿越曲率半徑為1500D。在鉆進(jìn)過程中，還應(yīng)注意每根鉆桿的折角，折角不宜過大。鉆桿折角應(yīng)符合下表的要求。鉆桿折角孔徑 (mm)每根鉆桿最大折角（ ）4 根鉆桿累加折角（ ）8130.451.8本次穿越工程用ZT-500T型水平定向鉆機(jī)實(shí)施。鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合是：鉆桿采用 5 1/2S-135，API 標(biāo)準(zhǔn) S13

35、5 內(nèi)部加厚型鉆桿、鉆頭采用 9-1/2鑲齒三牙輪鉆頭；6-5/8無磁鉆鋌；螺桿馬達(dá)；控向系統(tǒng)采用 Tru-Trucker 系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤定位，可以確保出土位置準(zhǔn)確。 控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。開鉆前仔細(xì)分析海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越20地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。4.64.6 預(yù)擴(kuò)孔預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成，卸下控向用鉆具，連接擴(kuò)孔器，噴射泥漿檢查合格后

36、，報(bào)驗(yàn)完畢后再開始擴(kuò)孔作業(yè)。擴(kuò)孔級(jí)別如下：擴(kuò)孔級(jí)別如下：第一級(jí)采用 20(508)巖石擴(kuò)孔器；第二級(jí)用 26(660)巖石擴(kuò)孔器+扶正器；第三級(jí)用 32(810) 巖石擴(kuò)孔器+扶正器；第四級(jí)用 38(960) 巖石擴(kuò)孔器+扶正器；第五級(jí)用 44(1120) 巖石擴(kuò)孔器+扶正器；清孔一用 44(1120) 巖石擴(kuò)孔器+40(1016)桶式擴(kuò)孔器；清孔二用 40(1016) 桶式擴(kuò)孔器；最后用 36(915)桶式回拖管線。4.74.7 回拖回拖管線回拖時(shí)采用發(fā)送溝漂管方式進(jìn)行施工，管線回拖必須按照要求報(bào)審得到監(jiān)理檢查合格允許回拖方可回拖。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054

37、-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越21擬采用的鉆具組合為：擬采用的鉆具組合為：36桶式擴(kuò)孔器+400T 回拖萬向節(jié)+5 1/2S-135 鉆桿+穿越管線?；赝蠒r(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。a） 連接前用泥漿沖洗鉆桿，以確保鉆桿內(nèi)無異物；b) 連接后要進(jìn)行試噴，確保水嘴暢通無阻；c) 旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)應(yīng)注滿油，確保旋轉(zhuǎn)良好；d) 回拖前對(duì)鉆機(jī)、泥漿泵、鉆桿等設(shè)備鉆具進(jìn)行保養(yǎng)和小修，盡可能避免其回拖過程中存在問題。鉆桿鉆具要經(jīng)過無損檢測(cè)合格后才能使用。4.7.1 確保管線回拖順利的措施確保導(dǎo)向孔平滑、順暢、滿足設(shè)計(jì)曲率半徑的要求，并避免出現(xiàn) S

38、彎。最后一次擴(kuò)孔（清孔）前對(duì)鉆機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，拖管前再進(jìn)行系統(tǒng)檢查，確?；赝线^程中設(shè)備不出現(xiàn)問題。及早做好拖管的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在各項(xiàng)工作準(zhǔn)備好后，再進(jìn)行最后一次擴(kuò)孔（清孔） ，盡量壓縮擴(kuò)孔完成后和回拖前的停工時(shí)間，減少風(fēng)險(xiǎn)，若停工時(shí)間超過 24 小時(shí)，需要再進(jìn)行一次清孔后再回拖。調(diào)整好管道的入孔角度，與出土角保持一致，避免因管線彎曲造成應(yīng)力過大而使回拖困難，根據(jù)施工實(shí)際情況，可將洞口沿軸線方向前挖 20 米左右，以達(dá)到降低支撐高度，管道入洞容易的目的。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越22通過調(diào)整泥漿

39、性能，提高泥漿懸浮、攜帶、潤(rùn)滑、固孔、堵漏等功效。適當(dāng)增加聚合物含量，提高泥漿的懸浮和固孔能力；加入泥漿流變劑，使泥漿在較高的粘度下保持良好的流動(dòng)性，提高攜帶能力，降低粘滯力；加入潤(rùn)滑劑減小摩阻，對(duì)上部砂層起到良好的封閉作用。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑?xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，確定連接牢固，按照要求進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)，合格后方可回拖，回拖時(shí)兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。4.7.2 管線回拖防腐層保護(hù)措施 由防腐作業(yè)人員配合管線回拖作業(yè)，在管道回拖前對(duì)管道防腐層做全面的電火花檢查，對(duì)破損處進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)傷。在回拖過程中，隨時(shí)檢查管道防腐層與防腐套是否有破

40、損。一旦發(fā)現(xiàn)防腐層遭到破壞，立即對(duì)破損處進(jìn)行處理，并找出防腐層被破壞的原因，及時(shí)排除危害,具體安排為電火花檢測(cè)人員 2 名,防腐補(bǔ)傷人員 4 名,職責(zé)分明,分工協(xié)作。在管道回拖之前，再次采用擴(kuò)孔器對(duì)孔道進(jìn)行回拖清理，目的是將孔內(nèi)孔底沉積物清出孔內(nèi)，同時(shí)對(duì)擴(kuò)好的孔壁再次進(jìn)行護(hù)壁加固潤(rùn)滑處理，保證管道的順利回拖。防腐層，并設(shè)專人指揮。下溝時(shí)吊點(diǎn)距離要符合設(shè)計(jì)要求，管道下溝采用大噸位尼龍吊帶，防止與管道發(fā)生硬接觸，損傷防腐層。大口徑管道的鋼性較大，開挖的入孔槽深度和長(zhǎng)度要滿足管道入洞時(shí)的曲率半徑要求，入孔槽深度不小于 2m，以保證管線順利進(jìn)入擴(kuò)好的空洞中，并能防止劃傷防腐層。回拖過程中，使用的泥漿必

41、須符合規(guī)定的要求，并與穿越段地質(zhì)條件相匹配，保證孔內(nèi)的光滑性；使用的泥漿量必須保證充滿整個(gè)孔洞，盡量在回拖時(shí)使管道在孔洞內(nèi)處于漂浮狀態(tài)，減少管道在孔洞內(nèi)與孔洞壁間的磨擦，防止在孔洞內(nèi)管道防腐層被損傷?；赝锨坝秒娀鸹z漏儀檢測(cè)管段的絕緣性能和逐個(gè)檢查補(bǔ)口保護(hù)套的防護(hù)。4.84.8 回拖后試壓測(cè)徑及掃水回拖后試壓測(cè)徑及掃水按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求及以往穿越經(jīng)驗(yàn)，在管道回拖完成后，進(jìn)行一次嚴(yán)密性試壓，試壓施工過程和穿越管道回拖前的情況一樣。天然氣管線嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越2311.25Mpa，穩(wěn)壓 24 小

42、時(shí)，壓降不大于 1試驗(yàn)壓力值，且不大于 0.1MPa 為合格。試壓后進(jìn)行排水，一般地段通過排放口自然排放，試壓水就近排放到附近的河流中，再采用壓縮空氣推動(dòng)排水清管器。清管次數(shù)不少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格。清管合格后采用鋁板制作測(cè)徑板進(jìn)行測(cè)徑。測(cè)徑板直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的 92%。當(dāng)測(cè)徑板通過管段后，無變形、皺褶為合格。測(cè)徑結(jié)束，按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定作好記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)。5 5 穿越段管線預(yù)制施工穿越段管線預(yù)制施工5.15.1 運(yùn)輸運(yùn)輸5.1.1 防腐管的交接：防腐管裝運(yùn)前，逐根對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：核對(duì)管號(hào)，查看出廠合格證；檢查防腐層外觀是否完整、

43、光潔，有無刮傷、針孔、起泡等情況；管子本身有無偏壓、摔坑、彎曲等；查看管口 有無保護(hù)裝置，有無碰傷、壓扁等。檢查管口與管軸線的垂直度。防腐管檢查驗(yàn)收后，監(jiān)理和業(yè)主在交接單上簽字確認(rèn)，驗(yàn)收合格的防腐管方得裝運(yùn)。5.1.2 防腐管的裝卸防腐管裝卸應(yīng)使用管端專用吊鉤，以免損壞管口。吊鉤寬度大于 60mm，深度應(yīng)大于 60mm，與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度；在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于 30，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口。若以 12m 管長(zhǎng)計(jì)算 ，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于 7m；吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確；起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞

44、。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層；捆扎用具采用外套膠管的鋼絲繩或尼龍帶。5.1.3 防腐管公路運(yùn)輸運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過 3m，拖車與駕駛室之間要有止推擋海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越24板。運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。為了更有效地保護(hù)管子涂層，運(yùn)輸過程中拖管車底部采用厚度不小于 15mm 的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于 100mm；層間采用厚度不小于 5mm，寬度不小于 100mm 的橡膠板或其他柔性材料作襯墊；管子在運(yùn)輸之前應(yīng)檢查捆扎質(zhì)量，

45、捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料，以免損傷防腐層。5.1.4 防腐管的堆放防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放,堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐鋼管應(yīng)分開堆放。每層防腐管之間墊放軟墊，最下層的管子下宜鋪墊枕木或砂袋，管子距地面的距離應(yīng)大于 50mm，為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的防腐管應(yīng)用楔子固定。5.25.2 布管布管布管時(shí)管子的安裝使用專用的吊機(jī)具，吊帶的強(qiáng)度滿足吊裝安全要求；釣鉤與管口接觸面與管口曲率相同，寬度不小于 60mm；爬犁運(yùn)管時(shí)管子與爬犁之間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開。吊管機(jī)吊管易單根吊運(yùn)，吊裝時(shí)輕起輕放，防止碰傷防腐層和管口。布管前應(yīng)先選配管口相鄰兩管口周長(zhǎng)誤差不

46、大于 5mm。5.35.3 管道組對(duì)管道組對(duì)管口清理 10mm 范圍內(nèi)，無損、無鐵銹、油污、油漆、毛刺。對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類型、壁厚、防腐層類型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場(chǎng)使用要求相符合。管口直縫錯(cuò)開間距大于或等于 100mm。組對(duì)之前檢查管口橢圓度，控制錯(cuò)變量，必要時(shí)對(duì)管口進(jìn)行校正。當(dāng)壁厚14mm，錯(cuò)邊量不大于 1.6mm；當(dāng)壁厚 14mmt17mm，錯(cuò)邊量不大于 2mm；鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子外徑且不應(yīng)小于 0.5m。海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越255.45.4 組裝焊接及檢測(cè)組裝焊接及檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求組焊。焊接采用半

47、自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，根焊焊接方法采用手工電弧焊，填充與蓋帽焊接方法采用自保護(hù)藥芯焊絲。焊道要按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、100X 射線照相檢驗(yàn)加 100%超聲檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。5.4.1 焊前準(zhǔn)備焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。管端坡口的加工一般應(yīng)采用機(jī)加工，特殊情況下可采用氧乙炔切割加工，但必須用動(dòng)力角向磨光機(jī)將坡口修磨均勻、光滑。坡口角度、鈍邊、根部間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。對(duì)口處原有管焊縫必須修磨，并符合焊接工藝規(guī)程的要求。溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于 400m

48、m。5.4.2 預(yù)熱要求：焊前預(yù)熱溫度為 100150，預(yù)熱方法采用環(huán)型火焰加熱方法進(jìn)行，預(yù)熱后應(yīng)清除表面污垢。預(yù)熱寬度以坡口兩側(cè)寬度各大于 75mm 為宜。保障在預(yù)熱范圍內(nèi)溫度均勻，預(yù)熱要求按焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)熱溫度應(yīng)在距管口 50mm 處測(cè)量，均勻測(cè)量圓周上的 8 點(diǎn)。5.4.3 施焊工藝：采用外對(duì)口器組對(duì)，撤離外對(duì)口器前應(yīng)完成全部根焊道；焊接方法為纖維素型焊條根焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊填焊、蓋面；焊接方向?yàn)橄孪蚝?，每層焊道焊工?shù)為 2 名，同時(shí)施焊時(shí)，為防止焊花飛濺破壞管道防腐層，采用膠皮對(duì)焊接飛濺進(jìn)行防護(hù)；根焊與填充焊時(shí)間間隔不大于 10 分鐘；在管子焊接時(shí)，應(yīng)采取有效措

49、施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，有關(guān)接頭設(shè)計(jì)、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)。5.4.4 操作規(guī)程溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于 400mm；焊接前，管口準(zhǔn)備和焊前準(zhǔn)備工作應(yīng)達(dá)到工藝規(guī)程要求；海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越26焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整焊接參數(shù)；焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工應(yīng)多焊部分焊道，便于后焊焊工的收?。缓傅赖钠鸹』蚴栈√帒?yīng)相互錯(cuò)開 30mm 以上。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。焊接前每個(gè)引弧和接頭必須修磨。必須在前一焊層全部完成后，才允許開始下一焊層的焊接；根焊

50、完成后，應(yīng)用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道；焊接時(shí)，填充、蓋面焊允許采用排焊方法 。為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距離管外表面 12mm 處為宜；在蓋面焊前，根據(jù)填充情況在立焊部位可增加立填焊；焊口完成后，必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈在焊接作業(yè)中，焊工應(yīng)對(duì)自己所焊的焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)工作。焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換焊條并修磨接頭后施焊。焊接施工中，應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)原始記錄。5.4.5 返修：焊縫返修在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，由具有返修資格的焊工依照返修焊接工藝規(guī)程進(jìn)行返修。5.55.5 補(bǔ)口、補(bǔ)傷補(bǔ)口、補(bǔ)傷定向鉆穿越段管道補(bǔ)口采用“雙組份液體環(huán)氧涂層

51、+定向鉆穿越專用輻射交聯(lián)聚乙烯加強(qiáng)型熱收縮補(bǔ)口帶” 。首先外包覆一層定向鉆主補(bǔ)口帶，在主補(bǔ)口帶的定向鉆穿越方向一端覆蓋一個(gè)加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶寬度不小于 120mm。對(duì)小于或等于 30mm 的損傷，用聚乙烯補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)大于 30mm 的損傷，用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大于 50mm。防腐材料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)禁受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。5.5.1 補(bǔ)口作業(yè)施工工序準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱管口表面處理管口加熱、測(cè)溫涂刷底漆熱收縮套（帶）安裝加熱熱收縮套（帶）檢查驗(yàn)收管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)填寫施工、檢查記錄海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-

52、詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越275.5.2 質(zhì)量控制檢查鋼管表面和焊口兩側(cè)各 150mm 范圍內(nèi)的區(qū)域，確保無泥土、油污和雜草等物。將兩側(cè)防腐層切成30 斜角。噴砂時(shí)應(yīng)將兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)打毛，除銹等級(jí)應(yīng)為 Sa2.5 級(jí)，管口 6 點(diǎn)鐘位置的鐵銹必須除盡。管口加熱應(yīng)按制造商的推薦作法和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，確保預(yù)熱溫度符合制造商的推薦作法和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。應(yīng)用點(diǎn)溫計(jì)對(duì)鋼管表面的頂、側(cè)、底四個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行檢查。應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品說明書中的要求。按規(guī)定要求安裝熱收縮套（帶） ，熱收縮套（帶）與防腐層搭接寬度不小于100mm，采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)用固定片固定，周

53、向搭接寬度不小于 80mm。調(diào)好火焰，以不冒黑煙為宜，避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤同一地方以防止燒焦或烤爆，按照規(guī)范規(guī)定和制造商的推薦作法對(duì)熱收縮套（帶）進(jìn)行加熱操作。5.5.3 檢查按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查每一個(gè)補(bǔ)口的外觀質(zhì)量，應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷；用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓為 15KV；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行粘結(jié)力抽查（不小于 70N/cm） ，每 100 個(gè)口抽查一個(gè)口，如不合格應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。任何檢查出的損傷或有漏點(diǎn)的區(qū)域均應(yīng)做出防水標(biāo)記，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補(bǔ)傷的粘結(jié)力；5.5.4 補(bǔ)傷清除補(bǔ)傷處的泥土、油污并把周圍涂層打毛，用

54、火焰給清理好的損傷處加熱。直徑小于 30mm 的損傷可用補(bǔ)傷片直接進(jìn)行補(bǔ)傷。直徑大于 30mm 的損傷在清理加熱后，將損傷處切成圓形邊緣，坡角小于 30坡角，然后填上填料，再粘上補(bǔ)傷片烘烤、碾壓，使其平整。修補(bǔ)后應(yīng)逐個(gè)檢查每個(gè)補(bǔ)傷的質(zhì)量：外觀檢查應(yīng)平整無氣泡、皺折、燒焦炭化海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越28等缺陷；補(bǔ)傷處應(yīng) 100%電火花檢漏，檢漏電壓為 15KV，無漏點(diǎn)為合格；補(bǔ)傷處的粘結(jié)力每 100 個(gè)補(bǔ)傷抽查一處，不合格應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查仍不合格，則該處的補(bǔ)傷應(yīng)全部檢查。5.5.5 補(bǔ)口補(bǔ)傷由項(xiàng)目部防腐補(bǔ)口機(jī)組

55、負(fù)責(zé)按規(guī)范施工，在施工過程中，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)修補(bǔ)漏點(diǎn)保證管線防腐層的質(zhì)量，直到回拖結(jié)束，焊接完成后立刻進(jìn)行防腐。5.65.6 管線清管工藝管線清管工藝5.6.1 作業(yè)流程我單位對(duì)本工程的通球掃線施工配備的設(shè)備主要包括：空氣壓縮機(jī)：空壓機(jī) 2 臺(tái)，額定壓力 2.4Mpa，排風(fēng)量為 10m3/min，可以滿足吹掃及部分試壓管段倒水需要。清管器：清管、注水、排水的清管器主要有以下幾種：杯型皮碗清管器、直板型密封皮碗清管器、鋼絲刷清管器、測(cè)徑清管器、隔離球。杯型皮碗清管器-剛性軸，配備 8 片皮碗形聚酯盤，單向。直型密封皮碗清管器-剛性軸，配備 8 片雙向聚酯盤，雙向。鋼絲刷清管器-剛性軸，配備 4 片皮

56、碗形聚酯盤，一片鋼絲刷盤。測(cè)徑清管器-同杯型皮碗清管器類似，但是裝有一個(gè)鋁板。臨時(shí)收發(fā)球筒：如下圖所示。施工準(zhǔn)備安裝收發(fā)球裝置通球清管掃線拆除收發(fā)球裝置管線封堵填寫施工記錄海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越295.6.2 清管收、發(fā)球筒裝置應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高的地方，50m 以內(nèi)不得有居民和建筑物，并做好各項(xiàng)警示標(biāo)志。安裝時(shí)在安裝位置挖長(zhǎng)、寬各為 4m、3m，距管底深 0.5m 的操作坑各一個(gè)并保證安全放坡。5.6.3 清管時(shí)使用不傷害內(nèi)涂層的清管器進(jìn)行清管，清管器質(zhì)量必須符合要求。清管時(shí)不得使用黃油或者類似物質(zhì)潤(rùn)滑清管器。5.6

57、.4 清管器的運(yùn)行速度一般為 3km6km/h，工作壓力為 0.050.2Mpa。清管過程中，如果清管器卡在管道內(nèi)，應(yīng)通過電子跟蹤儀確認(rèn)卡球位置，首先要設(shè)法增壓推動(dòng)，增壓應(yīng)不超過 2.4Mpa。如果使用這種辦法仍然不能使管內(nèi)清管器移動(dòng)，就只好采取割管處理，然后修補(bǔ)管道。5.6.5 采用清管器進(jìn)行清管，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格，合格后進(jìn)行測(cè)徑作業(yè)，測(cè)徑合格后拆除通球裝置，通球掃線結(jié)束。如果雜物過多或判斷沒有掃干凈，應(yīng)再次進(jìn)行清管作業(yè)，直到合格。5.6.6 清管合格后，應(yīng)按照業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定作好記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。5.75.7 測(cè)徑測(cè)徑5.7.1 測(cè)徑工序5.7.

58、2 施工準(zhǔn)備測(cè)徑宜在清管合格后進(jìn)行。施工前檢查測(cè)徑所用的設(shè)備、閥門、通訊儀器、儀表等，保證處于良好狀態(tài)。測(cè)徑采用帶鋁質(zhì)測(cè)徑板的清管器。測(cè)徑板直徑為試壓段中最施工準(zhǔn)備收發(fā)球裝置安裝測(cè)徑檢查收發(fā)球裝置拆除海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越30大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的 92%,測(cè)徑板的厚度為 8mm。當(dāng)測(cè)徑板通過管段后，無變形、皺褶為合格。5.7.3 測(cè)徑器的發(fā)送將測(cè)徑器裝入發(fā)球筒，打開進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行注氣，推動(dòng)清管器前進(jìn)?？諌簷C(jī)的排量控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，確保清管器前進(jìn)速度在 1.2m/s 以下，避免過快的發(fā)送速度導(dǎo)致測(cè)徑板

59、意外損傷。注氣要排量穩(wěn)定，速度均衡。5.7.4 測(cè)徑器的接收當(dāng)測(cè)徑器接近收球筒時(shí)，減少空壓機(jī)的排氣量，使測(cè)徑器緩慢進(jìn)入收球筒，確認(rèn)測(cè)徑器到達(dá)收球筒后，停止注氣。當(dāng)管內(nèi)氣壓降為零后，取出測(cè)徑器。5.6.5 測(cè)徑板的檢查測(cè)徑完成后，取下測(cè)徑板進(jìn)行檢查與拍照，若測(cè)徑板無變形說明測(cè)徑合格，否則測(cè)徑不合格，要仔細(xì)進(jìn)行分析查明原因，重新進(jìn)行測(cè)徑，找出變形的原因或產(chǎn)生測(cè)徑板變形的位置。5.85.8 管線試壓管線試壓5.8.1 試壓頭準(zhǔn)備A 試壓頭制作，天然氣管道材質(zhì)為 L485、焊口進(jìn)行 100%的 RT 和 UT 檢測(cè)合格后，試壓頭必須進(jìn)行強(qiáng)度試壓，試驗(yàn)壓力為最高壓力 1.5 倍，穩(wěn)壓 4 小時(shí)，無泄漏無

60、爆裂為合格。B 試壓頭與試壓管段焊接的焊口應(yīng)做 RT 檢測(cè)，合格后才能進(jìn)行試壓。C 管道試壓前，安裝介質(zhì)注入管、放空及排水管、試壓段連通管和控制閥門。D 應(yīng)在試壓頭上安裝一只針型閥的放空閥。試壓管 注水管 放空閥 熱電偶 壓力表 壓力表 排氣閥錐形裝球桶試壓管示意圖試壓管示意圖海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-詔安段）漳浦標(biāo)段 ZZD054-1-ZZD054-2 號(hào)樁鹿溪河定向鉆穿越31E 試壓頭的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相同，壁厚大小應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力和管徑，按照以下公式計(jì)算出來：=PcDi/(2t-0.5Pc) 式中：封頭計(jì)算厚度，mmPc試驗(yàn)壓力，Mpat試驗(yàn)溫度下許用應(yīng)力，MpaDi試壓管段內(nèi)徑，mm