氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、116-2004 氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)、民用建筑內(nèi)設(shè)置的氣體滅火系統(tǒng)安 裝工程。1 施工準(zhǔn)備材料及機具系統(tǒng)組件、管材及其它設(shè)備、材料的型號、規(guī)格、材質(zhì)、 數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求并有相應(yīng)的質(zhì) 量證明文件。系統(tǒng)組件、材料在安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢驗、試驗。 機具電焊機，套絲機，切割機，焊縫射線探傷設(shè)備，鉆孔機，電 錘，臺鉆，試壓泵，氣焊工具，倒鏈，管鉗，扳手，手錘，改錐, 水平尺，鋼卷尺等。作業(yè)條件主體建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗收，現(xiàn)場已清理干凈。防護區(qū)和貯瓶間設(shè)置條件符合設(shè)計要求。測量基準(zhǔn)已明確。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。2操作工藝工藝流程系統(tǒng)組件檢查火火劑

2、貯存容器安裝集流管制作安裝閥驅(qū)動裝置安裝滅火劑輸送管道安裝選擇閥安裝噴嘴安裝滅火劑輸送管道試驗、吹掃和涂漆系統(tǒng)調(diào)試T驗收一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖和相關(guān)的技術(shù)文件進 行，不得隨意更改。如需要修改，必須經(jīng)設(shè)計方同意。氣體滅火系統(tǒng)的施工、驗收執(zhí)行氣體滅火系統(tǒng)施工及驗 收規(guī)范(GB50263-97)。主要相關(guān)規(guī)范有：工業(yè)金屬管道施工及 驗收規(guī)范(GB50235-97)和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 及驗收規(guī)范(GB50236-98)。系統(tǒng)組件檢查外觀檢查：系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷；組件 外露非機械加工表面保護涂層完好；組件所有外露接口均設(shè)有防 護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋

3、和法蘭密封面無損傷；銘牌清 晰。滅火劑貯存容器檢查：容器規(guī)格一致，高差小于20mm滅火劑充裝量與充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單 向閥應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗 合格后，應(yīng)及時烘干，并妥善封閉所有外露接口。閥驅(qū)動裝置檢查：電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合設(shè)計要 求，通電檢查電磁鐵芯，行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活 無卡阻；氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī) 范規(guī)定，氣瓶規(guī)格應(yīng)一致，高差不超過10mm氣動驅(qū)動裝置中的氣體單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。滅火劑貯存容器安裝貯存容器的支架、框架應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的

4、位置固定牢靠，并采取防腐處理措施。貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一 致。貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的 編號。安裝時，容器閥（瓶頭閥）手動啟動裝置的保險裝置必須 完好、可靠。手動啟動裝置上應(yīng)掛標(biāo)志牌說明其操作方法并標(biāo)明 其編號，編號應(yīng)與貯存容器的編號一致。集流管制作與安裝組合分配系統(tǒng)的集流管如在現(xiàn)場制作時，宜采用焊接方法。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。集流管焊縫應(yīng) 按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進射線檢驗或超聲波檢驗。采用鋼管制作的集 流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。組合分配系統(tǒng)的集流管在安裝前應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定

5、進行水壓 強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。非組合分配系統(tǒng)的集流管可與管道 一起進行強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。集流管在安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。集流管應(yīng)固定在支架、框架上，支架、框架應(yīng)固定牢靠并 做防腐處理。集流管外表面涂紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。選擇閥安裝選擇閥的安裝方向應(yīng)正確。選擇閥安裝時手動操作裝置必須處于“關(guān)”的位置。選擇閥手動操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超 過時應(yīng)采取便于操作的措施。 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌， 并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。操作手柄的開關(guān)方向也應(yīng)標(biāo) 明。

6、閥驅(qū)動裝置安裝 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支 架、框架或墻面固定。拉索式的手動驅(qū)動裝置的拉索除必須外露部分外，應(yīng)采用 經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管保護；拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪； 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護盒內(nèi)；套管和保護盒必須固定牢 靠。以重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置，應(yīng)保證重物在下落行程 中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅(qū)動裝置安裝時，驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體應(yīng)固 定牢靠，并做防腐處理；驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和 對應(yīng)防護區(qū)名稱的編號；電磁手動啟動的驅(qū)動氣瓶，手動啟動 裝置的保險裝置必須完好、可靠，手動啟動裝置上應(yīng)掛標(biāo)志牌說 明其操作方法并標(biāo)明

7、其編號，編號應(yīng)與驅(qū)動氣瓶的編號一致。氣動驅(qū)動裝置的管道的材質(zhì)、規(guī)格和連接方式應(yīng)符合設(shè)計 要求。管路中單向閥的安裝方向要正確。氣動驅(qū)動裝置的管道布置應(yīng)橫平豎直，平行管道或交叉管 道之間的間距應(yīng)保持一致；管道應(yīng)采用支架固定，支架間距不宜 大于；平行管道宜采用管夾固定，管夾間距不宜大于，轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 增設(shè)一個管夾。氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定進行 氣壓嚴(yán)密性試驗。滅火劑輸送管道安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝過程中要注意與其 他專業(yè)（通風(fēng)空調(diào)、電氣、裝飾等）的協(xié)調(diào)、配合。滅火劑輸送管道采用無縫鋼管，法蘭或高壓管件連接。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。無縫鋼管采用法蘭連

8、接時， 應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。 鍍鋅前，應(yīng)對管段進行編號，以利準(zhǔn)確復(fù)裝。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，個別部位需采用法 蘭焊接時，被焊接損壞的鍍鋅層應(yīng)進行防腐處理。螺紋連接時，密封填料應(yīng)均勻附著于管道的螺紋部分；擰 緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清 理干凈。管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和 墻體厚度相等；穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實。鹵代烷 1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通管接 頭的分流出口應(yīng)水平安裝。管道的坡度必須符合設(shè)計要求。管道支、吊架安裝 管道支架、吊架、防晃支架的型式

9、、材質(zhì)、加工尺寸及焊 接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合設(shè)計要 求或規(guī)范規(guī)定。管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm。公稱直徑大于或等于 50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)個安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè) 一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。 滅火劑輸送管道試驗、吹掃和涂漆 滅火劑輸送管道的焊縫應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行射線照 相檢驗或超聲波檢驗。安裝完畢后，應(yīng)進行水壓強度試驗和水壓 嚴(yán)密性試驗。試驗前，應(yīng)將不能參與試驗的設(shè)備隔離，將隔離設(shè)施編號 并做好記錄。

10、待所有試驗結(jié)束后進行恢復(fù)。鹵代烷 1211 滅火系統(tǒng)管道的試驗壓力為：P1211=（V0 + V P）式中：P 1211鹵代烷 1211 滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力（MPa，絕對壓力）；P 0 20C時鹵代烷 1211滅火劑的貯存壓力（MPa絕對壓 力）；V 0鹵代烷 1211 滅火劑噴射前，貯存容器內(nèi)的氣相體積（ m3 ）；V P鹵代烷1211滅火劑輸送管道的內(nèi)容積（ m5）。鹵代烷 1301 滅火系統(tǒng)管道的試驗壓力為：P1301= （v oP 0 + V ' pFS） / （ V 0 + V ' P）式中：P 1301鹵代烷 1301 滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力（M

11、Pa，絕對壓力）；P S鹵代烷1301的飽和蒸汽壓，?。ń^對壓力）；P 'o20C時鹵代烷1301滅火劑的貯存壓力（MPa絕對壓 力）；V 0鹵代烷 1301 滅火劑噴射前，貯存容器內(nèi)的氣體體積（ m3 ）；，3V P鹵代烷1301滅火劑輸送管道的內(nèi)容積（m ）。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應(yīng)為 15MPa。不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，可采用氣壓強度試驗代 替。氣壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為水壓強度試驗壓力的倍。試驗 時必須采取有效、可靠的安全措施。進行管道強度試驗時， 應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓 5min ， 檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。滅火劑輸送管道

12、在水壓強度試驗合格后，進行吹掃。 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣 體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬 及其他臟物出現(xiàn)為合格。管道吹掃合格后進行氣壓嚴(yán)密性試驗。試驗介質(zhì)可采用空 氣或氮氣， 試驗壓力為水壓強度試驗壓力的 2/3 。試驗時， 將壓力 升至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源后， 3min 內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓 力的 10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在隱蔽場所內(nèi)的 管道，可涂紅色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)應(yīng)寬度一致，間距均勻。噴嘴安裝 噴嘴的安裝位置、型號、規(guī)格和噴孔方向必須符合設(shè)計

13、要 求。安裝噴嘴宜采用聚四氟乙稀作為密封填料。 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不 應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼 吊頂。系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和 防排煙系統(tǒng)調(diào)試完成后進行。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人 員擔(dān)任，參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。調(diào)試過程中的所有操作必 須符合該氣體滅火系統(tǒng)的操作規(guī)程。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗 和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。調(diào)試時，應(yīng)采取可靠的安全措施，避免滅火劑誤噴射，確 保人員安全。且不鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗采用氮氣進行。氮氣貯存容 器

14、與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng) 相同，連接與控制方式一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力 應(yīng)相等。 氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的 20 得少于一個。二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試 驗，試驗采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護區(qū)實際使用的容器總數(shù)的 10%，且不得少于一個。模擬噴氣試驗宜采用自動控制。模擬噴氣試驗的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件及規(guī)范的規(guī)定。備用滅火劑貯存容器切換操作試驗可采用手動操作，對氮 氣或二氧化碳貯存容器的要求與上述對模擬噴氣試驗的要求相 同，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公 安消防監(jiān)督機

15、構(gòu)、設(shè)計、施工等單位組成驗收組共同進行。施工 單位應(yīng)在驗收前向建設(shè)單位提交有關(guān)的技術(shù)資料，并在驗收中做 好配合工作。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目下列項目必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定： 滅火劑輸送管道的平面位置、標(biāo)高和坡度。檢驗方法：現(xiàn)場檢查。 噴嘴的規(guī)格、型號和噴孔方向。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄及現(xiàn)場檢查。 管道和系統(tǒng)組件的材質(zhì)、規(guī)格和型號。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄及現(xiàn)場檢查。 焊縫檢驗結(jié)果。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄。 所有管道及系統(tǒng)組件的強度試驗和嚴(yán)密性試驗結(jié)果。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄。 系統(tǒng)模擬噴氣試驗結(jié)果。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄。一般項目 管道焊縫外觀應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查焊縫外觀。 吊架

16、型式、間距、吊架與噴嘴間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄或現(xiàn)場檢查。 滅火劑貯存容器和驅(qū)動氣瓶的規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī) 定。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄或現(xiàn)場檢查。 系統(tǒng)組件的銘牌、編號和標(biāo)志牌應(yīng)完整、清晰。檢驗方法：現(xiàn)場檢查。滅火劑貯存容器和滅火劑輸送管道均應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范 規(guī)定進行涂漆。其他的系統(tǒng)組件和附件應(yīng)按規(guī)范的要求進行防腐 處理。檢驗方法：檢查有關(guān)記錄或現(xiàn)場檢查。4 成品保護所有相關(guān)人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的操作規(guī)程，了解系統(tǒng)的組成、 工作原理和運行程序，防止不當(dāng)操作引發(fā)意外事故。滅火劑貯存容器和驅(qū)動氣瓶的手動啟動裝置的保險裝置應(yīng) 完好、可靠。系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)）的所有標(biāo)識 應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰。已安裝好的管道、組件及其支架、框架不得作為其它用途 的受力點。加強現(xiàn)場管理，對系統(tǒng)采取可靠的保護措施，防止系統(tǒng)組 件和零部件損壞或丟失。5 應(yīng)注意的質(zhì)量與安全問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題 選擇閥裝反。某些廠家的產(chǎn)品上未標(biāo)明介質(zhì)流向，安裝時 應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，對照實物，確定正確的安裝方向，且安 裝時必須處于關(guān)閉狀態(tài)。氣動驅(qū)動管路安裝錯誤。 安裝人員應(yīng)明確氣動管路的流程， 清楚各個接口。噴嘴的噴孔方向錯誤。 噴嘴的噴孔方向必須符合設(shè)計要求。 噴嘴堵塞。一般為管道未吹掃干凈所致。應(yīng)注意的安全問題 安裝過程中，滅火劑貯存容