污水處理廠(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、污水處理廠(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案作者：不詳 供稿單位：凱姆鐳 瀏覽次數(shù)：1291次 發(fā)布時(shí)間：2009-12-29應(yīng)用領(lǐng)域： 市政給排水一、工程概況（一）建筑概況本工程為某污水處理廠(chǎng)擴(kuò)建工程，廠(chǎng)址仍在東郊污水處理廠(chǎng)舊址，位于城東南廟洼村，距三環(huán)路僅1公里,交通便利。本工程在考慮近期工程的同時(shí)，考慮到遠(yuǎn)期擴(kuò)建的要求，按照一次規(guī)劃，分期建設(shè)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，近期工程規(guī)模6萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期工程規(guī)模10萬(wàn)m3/d。本工程場(chǎng)地所處地貌單元為大同盆地東南御河西岸一級(jí)階地和沖洪積平原，場(chǎng)地已被人工挖填改造為三個(gè) 平臺(tái)，場(chǎng)地地形西高東低，最大高差25.4m。本場(chǎng)地建筑抗震裂度為 7度，乙類(lèi)建筑按8度設(shè)防。地下水位埋深

2、大于5m，地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性。本次投標(biāo)包括：原有建筑物的拆除；污水處理廠(chǎng)生產(chǎn)區(qū)的土建安裝工程，工程項(xiàng)目為總圖工程、污水處理 區(qū)及污泥處理區(qū)。污水處理區(qū)位于廠(chǎng)區(qū)中部，由北向南呈反“L”布置，包括：進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池、奧貝爾氧化溝、二次沉淀池、回流及剩余污泥泵房等8個(gè)單項(xiàng)工程。其中進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池土建部分按遠(yuǎn)期工程規(guī)模設(shè)計(jì)，設(shè)備按近期工程規(guī)模 安裝，留有遠(yuǎn)期設(shè)備安裝位置。奧貝爾氧化溝、二沉池、污泥回流及剩余污泥泵房按近期工程規(guī)模設(shè)計(jì)， 遠(yuǎn)期再在廠(chǎng)區(qū)西側(cè)預(yù)留位置分別建一座池子。污泥處理區(qū)位于廠(chǎng)區(qū)的南側(cè)，遠(yuǎn)離廠(chǎng)前區(qū)，區(qū)內(nèi)包括污泥濃 縮池、污

3、泥提升泵房及脫水機(jī)房，其土建部分均按遠(yuǎn)期工程規(guī)模一次建成，留有遠(yuǎn)期工程設(shè)備安裝位置。主要工程概況詳見(jiàn)工程概況一覽表。（二）安裝概況本工程安裝內(nèi)容包括工藝設(shè)備、工藝管道、電氣及室內(nèi)暖衛(wèi)等。1、工藝流程：城市污水經(jīng)過(guò)粗格柵、進(jìn)水提升泵、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、ORBAL氧化溝、二次沉淀池等設(shè)施進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入標(biāo)準(zhǔn)后排入御河。2、工藝設(shè)備：手、（電）動(dòng)兩用閥門(mén)啟閉機(jī)、回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵、不銹鋼渠閘門(mén)、柵渣車(chē)、電動(dòng)葫蘆、機(jī)械細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)、柵渣壓實(shí)機(jī)、三葉羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、吸砂泵、砂水分離器、A、B型轉(zhuǎn)蝶、分折式吸泥機(jī)、污泥泵、柵杷濃縮機(jī)、偏心螺桿泵，手動(dòng)單軌小車(chē)、環(huán)鏈?zhǔn)掷J、蝶閥、閘閥、刀

4、閥、帶式壓濾機(jī)、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)、沖洗水加壓泵、加藥泵、藥液泵、藥 液攪拌機(jī)。3、工藝管道；由污水處理管、回流污泥管、剩余污泥管線(xiàn)、行化池放空管、生化池放水管、二沉池排泥管、 二沉池放空管、二沉池排渣管、岀水管、空氣管、超越管、取樣管、反沖洗管、輸泥管、加藥管等組成。材質(zhì)有鋼管、鑄鐵管等。4、電氣工程：分為照明、動(dòng)力、儀表、接地等四部分。主要內(nèi)容有電纜、電線(xiàn)、管路、配電箱柜安裝、儀 表安裝、儀表調(diào)試、單車(chē)調(diào)試等。5、暖衛(wèi)系統(tǒng)：含室內(nèi)外給排水、室內(nèi)采暖等二、施工目標(biāo)（一）工期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求結(jié)合我公司施工實(shí)力，確定總工期為240天，從2002年12月2

5、5日開(kāi)工至2003年8月21日竣工驗(yàn)收。（二）質(zhì)量目標(biāo)省優(yōu)。（三）安全目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負(fù)傷頻率小于12 %°。（四）文明施工目標(biāo)達(dá)國(guó)家文明工地優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)大同市樣板工程。三、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu) 該工程將被我公司列為重點(diǎn)工程，嚴(yán)格按項(xiàng)目管理法組織施工。公司總部選派公司生產(chǎn)副經(jīng)理韓智英任項(xiàng) 目主管，協(xié)調(diào)整個(gè)公司的人力、財(cái)力、物資、機(jī)械設(shè)備，服務(wù)于污水處理廠(chǎng)工程。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)由公司 總工程師武養(yǎng)田擔(dān)任。由施工經(jīng)驗(yàn)豐富且具有較高現(xiàn)場(chǎng)管理水平的全國(guó)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理趙還柱任項(xiàng)目經(jīng)理， 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮工作。由指導(dǎo)過(guò)多項(xiàng)污水處理工程施工，具有較高技術(shù)水平及現(xiàn)場(chǎng)豐富管理經(jīng)驗(yàn) 的高

6、級(jí)工程師趙宏國(guó)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量工作。選配兩名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn) 的副經(jīng)理，分別負(fù)責(zé)土建、安裝工程施工。配備土建、安裝工長(zhǎng)各兩名，負(fù)責(zé)土建、安裝工程各區(qū)段的施 工，項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、材料機(jī)械、質(zhì)量安全、預(yù)算勞資及綜合辦公室等職能部門(mén)，組成大同市污水處理 廠(chǎng)項(xiàng)目施工的組織機(jī)構(gòu)，確保工程項(xiàng)目按照合同履約。組織機(jī)構(gòu)框圖詳見(jiàn)附圖。（二）施工組織 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程包括原有建筑物的拆除，場(chǎng)區(qū)總圖工程及生產(chǎn)區(qū)各房號(hào)的土建安裝工程。進(jìn)場(chǎng) 后首先進(jìn)行原有建筑物的拆除及現(xiàn)場(chǎng)清理。各單位工程施工根據(jù)基礎(chǔ)埋深差異較大，結(jié)構(gòu)形狀各異，施工 難易不同及工藝流程等特點(diǎn)，按平面位置劃分為四個(gè)施

7、工區(qū)段：I區(qū)：10KV配電站、進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池；H區(qū)：奧貝爾氧化溝；山區(qū)：二次沉淀池、污泥回流及剩余污泥泵房；W區(qū)：污泥濃縮池、 泵泥泵房、脫水機(jī)房；I、U、山、W區(qū)平行施工，各區(qū)根據(jù)基礎(chǔ)埋深按照先深后淺的施工順序組織流水施工。I區(qū)：首先進(jìn)行進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房三個(gè)單位工程的降水及支護(hù)，水位降至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下， 灌注樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。H區(qū)：兩奧貝爾氧化溝平行施工，流水作業(yè)。山區(qū)：二次沉淀池、污泥回及剩余污泥泵房，以?xún)蓤A形池體為主，各工序交替施工，同時(shí)施工污泥回流及 剩余污泥泵房。W區(qū)：按照先深后淺的順序開(kāi)挖施工， 各單體工程之間按照

8、鋼筋-模板- 砼- 安裝-裝飾的順序進(jìn)行流水作 業(yè)。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見(jiàn)施工總網(wǎng)絡(luò)圖。（四）主要施工方案的選擇 本工程進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房三個(gè)單位工程基礎(chǔ)埋深較深，且均在地下水位之下，考慮采用砼灌注 樁進(jìn)行支護(hù)，并在坑外打深井降水。土方采用 3 臺(tái) 1m3 履帶式反鏟挖掘機(jī)分別進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合清底修 坡。模板均采用小鋼模；園形結(jié)構(gòu)采用槽鋼控制弧度，特殊部位用木模。二沉池、污泥濃縮池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力待砼達(dá)到強(qiáng)度要求后使用 YCN - 25型千斤頂，由池頂-池底逐根張拉至1.05 Scon,并在此位置持荷 2min 。鋼筋的連接分別使用閃光對(duì)焊 ,搭接焊和電渣壓力焊 ,底板二批筋的綁扎

9、,制作定型馬 凳；豎向鋼筋用 特制支架進(jìn)行固定。裝飾工程施工嚴(yán)格按防水砂漿的配合比攪拌，按常規(guī)的抹灰進(jìn)行施工。 安裝工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。（五）主要施工機(jī)械的選擇根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求和場(chǎng)地情況，選擇6臺(tái)水泵進(jìn)行地下水位以下工程的降水施工；3臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖；分別選用 1 臺(tái) QT120 、 QT80 自升式塔吊進(jìn)行奧貝爾氧化溝、二沉淀、污泥回流及剩 余污泥泵房施工的垂直運(yùn)輸，配備 1 臺(tái) 16T 汽車(chē)吊、 1 臺(tái) 8T 汽車(chē)吊進(jìn)行其它分項(xiàng)工程材料的垂直運(yùn)輸； 并采用 5臺(tái)蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方回填的夯實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè) 2臺(tái)強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)組成攪拌站，并配以自動(dòng)計(jì)量裝置，

10、 負(fù)責(zé)砼的攪拌， 選用 1 臺(tái)砼輸送泵和 1 臺(tái)布料桿進(jìn)行砼的澆筑； 設(shè) 6 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砂漿攪拌； 另配備 2 套鋼筋機(jī)械，用以鋼筋的加工制作；安裝機(jī)械設(shè)備，木工機(jī)械,電焊機(jī)等機(jī)械相應(yīng)配足，以保證施工均衡進(jìn)行。（六）施工平面規(guī)劃 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)均布置在場(chǎng)區(qū)西側(cè)遠(yuǎn)期工程預(yù)留場(chǎng)地。北側(cè)布置鋼筋集中加工 場(chǎng)地，中部布置砼集中攪拌站、砼輸送泵及庫(kù)房。南側(cè)布置辦公室生活區(qū)并設(shè)置構(gòu)件加工廠(chǎng)。在奧運(yùn)會(huì)貝 爾氧化溝之間安裝 1 座 QT120 塔吊、兩座二次沉淀池之間安裝 1 臺(tái) QT80 塔吊。脫水機(jī)房、 10KV 配電站 分別安裝 1 座 9m 高龍門(mén)架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備

11、總用量和施工進(jìn)度安排的生產(chǎn)、生活用水量，經(jīng)測(cè)算，考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種不利因素， 施工現(xiàn)場(chǎng)需配備 400KVA 的電源及 50m3 h 的水源，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)、生活的需要。按照 “一機(jī)一閘一箱 ” 的原則設(shè)置分電源滿(mǎn)足各機(jī)械的用電需要及生活區(qū)的用電需要，線(xiàn)路敷設(shè)按三相五線(xiàn)制并盡量采用電纜埋 設(shè)，埋設(shè)有困難時(shí)采用空中架設(shè)。施工用水采用 DN100 鋼管進(jìn)行鋪設(shè)，埋深應(yīng)在冰凍線(xiàn)以下。 現(xiàn)場(chǎng)主要道路按正式廠(chǎng)區(qū)道路硬化，其余道路用砂石鋪設(shè)。施工平面布置詳見(jiàn)附圖。（七）勞力組織 針對(duì)該工程特點(diǎn)，必須保證進(jìn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)工種具有較高的素質(zhì)，較強(qiáng)的業(yè)務(wù)技術(shù)能力，從而保證承諾目標(biāo)實(shí) 現(xiàn)。結(jié)構(gòu)施工階段組織模板工 120 人、鋼

12、筋工 90 人、砼工 30 人、架工 20 人、瓦工 20 人、安裝電工 10 人、 管工 15 人及其它工種組成混合作業(yè)隊(duì)， 分別在四個(gè)施工區(qū)組織流水施工， 地面輔助操作工種另行組織。 設(shè) 備安裝及裝修階段組織瓦工 10 人、抹灰工 40 人、管工 30 人、電工 15 人進(jìn)行流水施工。平均用工人數(shù) 380 人，高峰期 450 人。本工程隊(duì)伍全部為自有施工隊(duì)伍，并加以?xún)?yōu)化，工人平均技術(shù)等級(jí) 5.5 人，鋼筋、 模板、砼、瓦工主要工種每小組配備一名高級(jí)技師，確保施工隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表。四、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工

13、場(chǎng)外準(zhǔn)備。1 、 技術(shù)準(zhǔn)備 充分熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料，審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其 各組成部分之間有無(wú)相互矛盾和錯(cuò)誤；審查污水處理廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后 順序和相互關(guān)系，以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致。明確污水廠(chǎng)工程 的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)；充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度較大和技術(shù)要求較高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié) 構(gòu)、新材料、新工藝。預(yù)先熟悉和掌握污水處理廠(chǎng)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、施工工藝及國(guó)家有關(guān)特殊專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要求。為滿(mǎn)足施工需要 做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。在技術(shù)準(zhǔn)備工作中還要預(yù)先編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，編制指

14、導(dǎo)施工生產(chǎn)的施工圖預(yù)算等內(nèi)業(yè)資料。2 、 物資準(zhǔn)備（1）建筑材料的準(zhǔn)備 按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱(chēng)、規(guī)格、使用時(shí)間編制出材料需用量計(jì)劃表。為組織備料、確立倉(cāng)庫(kù)、 場(chǎng)地堆放提供依據(jù)。（2）特殊材料的準(zhǔn)備 依據(jù)同類(lèi)型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程特有許多防水材料，特殊工藝要求的材料及設(shè)備需預(yù)先定貨，在施工 準(zhǔn)備工作中要充分注意此類(lèi)準(zhǔn)備工作。（3）機(jī)具的準(zhǔn)備 要按照施工組織設(shè)計(jì)的機(jī)具選擇及施工項(xiàng)目的生產(chǎn)需要及時(shí)供應(yīng)各種機(jī)具，充分滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。3 、 勞動(dòng)組織的準(zhǔn)備 及時(shí)建立健全項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立精干的施工隊(duì)組。認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)、工種的合理配合，符合流水施工組 織方式的要求；堅(jiān)持合理、精干的原則，及時(shí)向施

15、工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn) 的交底。同時(shí)健全各項(xiàng)管理制度，以便于施工項(xiàng)目的管理作業(yè)。4 、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 首先做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量，搞好 “三通一平 ”工作，即做到路通、水通、電通。 其次，要建造好臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)進(jìn)行原有建筑物的拆除。安裝調(diào)試各種施工機(jī)具，及時(shí)提供建筑材料的試 驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃。進(jìn)行新技術(shù)、新工藝的申請(qǐng)計(jì)劃、審批工作，以便及時(shí)應(yīng)用于工程項(xiàng)目。 第三，做好雨季施工準(zhǔn)備工作。5 、 場(chǎng)外準(zhǔn)備工作 主要是特殊材料的定貨。如：預(yù)應(yīng)力鋼絲、束夾具的訂貨等，均要預(yù)先做好定貨工作。 總之，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是有機(jī)的整體。為確保工程質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的速度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、

16、設(shè) 計(jì)單位和施工單位之間的配合協(xié)調(diào)工作。以便于施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施（一）測(cè)量放線(xiàn)1 、 水平軸線(xiàn)控制測(cè)設(shè) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行施工測(cè)量，據(jù)建設(shè)單位提供的軸線(xiàn)和高程進(jìn)行測(cè)設(shè)，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后按施工 平面圖測(cè)設(shè)軸線(xiàn)控制網(wǎng)；控制點(diǎn)按規(guī)定埋設(shè)，做好標(biāo)識(shí)，并做好保護(hù)工作。據(jù)此再進(jìn)行其它軸線(xiàn)的測(cè)量。 測(cè)量工作應(yīng)認(rèn)真測(cè)設(shè)、核驗(yàn)，以確保相鄰建筑物的位置準(zhǔn)確無(wú)誤。2 、 水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)標(biāo)高控制 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引測(cè)至建筑物特定部位，設(shè)永久觀(guān)測(cè)點(diǎn)，用校驗(yàn)后的鋼尺沿豎直方向向上測(cè) 量至施工層操作面，再在施工層上架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核。沉降觀(guān)測(cè)經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確定

17、沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，沉降觀(guān)察時(shí)間應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并做好記錄。 所有測(cè)試儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)水準(zhǔn)儀等應(yīng)經(jīng)常檢查其精度，沉降觀(guān)察由專(zhuān)人專(zhuān)儀進(jìn)行。3、沉降觀(guān)測(cè) 沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量及位置在現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)人員、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商確定。為保證觀(guān)測(cè)成果的正確性，要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，并在觀(guān)測(cè)中做到四固定，即（1）固定觀(guān)測(cè)人員； （2）固定觀(guān)測(cè)儀器及塔尺等相關(guān)用具；（ 3）固定水準(zhǔn)點(diǎn)；（ 4 ）固定觀(guān)測(cè)線(xiàn)路。同時(shí)，在觀(guān)測(cè)中還要采用正確 的觀(guān)測(cè)方法，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的觀(guān)測(cè)周期，并認(rèn)真地對(duì)觀(guān)測(cè)成果進(jìn)行記錄整理、入檔。池體結(jié)構(gòu)在施工期間應(yīng)分七次進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)： 在基礎(chǔ)上布置初始觀(guān)測(cè)點(diǎn)，基礎(chǔ)澆筑完畢后，進(jìn)行第一次觀(guān)測(cè)，并以此做為

18、沉降觀(guān)測(cè)的初始數(shù)據(jù)；結(jié)構(gòu)完 成后進(jìn)行第二次沉降觀(guān)測(cè)；試水前進(jìn)行第三次沉降觀(guān)測(cè)；加水至設(shè)計(jì)水位的1/3 、2/3，加滿(mǎn)水分別進(jìn)行一次觀(guān)測(cè)；放完池體的水后進(jìn)行最后一次觀(guān)測(cè)，并詳細(xì)記錄觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)。（二）降水工程 本工程地下水位埋深大于 5m ，其中進(jìn)水井、粗格柵間、進(jìn)水泵房基礎(chǔ)埋深均在地下水位以下，需采取降水 措施。根據(jù)本工程的工期要求，并考慮經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等因素，采用管井降水。降水井在基坑外間隔 15-20m 設(shè)置，井 深18m , ©400,共布6眼井。井位布置見(jiàn)圖1。由于該工程管道安裝多處于地下水位以下，故在管道安裝 過(guò)程中也采用管井降水。（三）地基處理1 、當(dāng)?shù)鼗幚碓O(shè)計(jì)為強(qiáng)夯法施工時(shí)，應(yīng)

19、做好以下幾點(diǎn)防范措施：（ 1 ） 強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線(xiàn)的位置及標(biāo)高等。（ 2） 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)采取防震或隔震措施。（ 3） 施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。2、當(dāng)?shù)鼗幚碓O(shè)計(jì)為填土?xí)r，應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)規(guī)定：（ 1 ） 填土的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，腐植土、凍土、耕植土和有機(jī)物含量大于8% 的土，均不得使用。（ 2） 填土應(yīng)控制在最優(yōu)含水量情況下施工，過(guò)干的土在壓實(shí)前應(yīng)加以濕潤(rùn)，過(guò)濕的土應(yīng)予晾干。（ 3） 采用碎石、卵石等作基土表面加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)均勻鋪一層粒徑為40mm ，并應(yīng)（壓）夯入濕潤(rùn)的土層中。

20、3、當(dāng)?shù)鼗幚碓O(shè)計(jì)為做墊層時(shí)，應(yīng)注意原材料的選用（ 1） 砂墊層和砂石墊層用的砂或砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂，砂層鋪平后，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并采用機(jī)具振實(shí)，其密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂 石宜選用級(jí)配良好的，不得有粗細(xì)分離現(xiàn)象，平鋪后，夯壓至不能松動(dòng)為止。（2）砼墊層中的砂宜選用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。石子宜選用0.5 3.2的碎石或卵石，最大粒 徑不超過(guò) 50mm ，并不得大于墊層厚度的 2/3 ，砼的配合比按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)選定。（四）土方及支護(hù)工程 土方開(kāi)挖前應(yīng)將場(chǎng)地范圍內(nèi)的樹(shù)木，各類(lèi)構(gòu)筑物、垃圾等清理干凈。測(cè)量出挖土范圍，

21、并做好記錄。本工 程單體工程較多，挖土深淺不一，且地下水位較高，施工時(shí)需先降水后挖土，基坑采用反鏟挖掘機(jī)大面積開(kāi)挖， 人工配合。 進(jìn)水井、 粗格柵、進(jìn)水泵房挖土深度均在 10m 以上， 土方施工時(shí)先挖去上皮 3M 厚土層， 然后采用鋼筋砼灌注樁進(jìn)行支護(hù)，樁長(zhǎng) 22m ，樁徑 800mm ，間距 1200mm ，樁頭設(shè)連梁，將樁連為整體。 打樁時(shí)應(yīng)避開(kāi)地下管網(wǎng)，其余單體工程按規(guī)定要求放足邊坡開(kāi)挖。挖出的土方要按業(yè)主指定地點(diǎn)，合理堆 放，不得造成水土流失等環(huán)境問(wèn)題。挖土完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺 寸、標(biāo)高和平整度，以及基礎(chǔ)與原設(shè)計(jì)土的承載力指標(biāo)是否相符，并做好驗(yàn)收記錄

22、?；靥钔潦┕で埃瑧?yīng)先對(duì)回填的土料進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可回填周?chē)练?，回填期間應(yīng)保 持回填區(qū)內(nèi)無(wú)水，并沿構(gòu)筑物周?chē)鶆蚍謱踊靥?，以防?gòu)筑物受到不均勻外力，回填土應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng) 碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（五）鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作，鋼筋連接分別使用閃光對(duì)焊、塔接焊和電渣壓力焊、人工綁扎等方法 進(jìn)行施工。1 、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)根據(jù)國(guó)家規(guī)范，企業(yè)質(zhì)量IS09002 標(biāo)準(zhǔn)體系程序文件中 “材料及半成品采購(gòu)程序進(jìn)行控制，鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2 、鋼筋焊接焊件均應(yīng)先做試驗(yàn)， 焊件的取樣必須符合有關(guān)規(guī)定， 隨機(jī)取樣試驗(yàn)合格后方可全面施焊以確保 焊接質(zhì)量，焊

23、工必須持證上崗。3、 基礎(chǔ)底板鋼筋、池體鋼筋、梁主筋接頭采用閃光焊輔以搭接焊，16以上墻、柱筋接頭采用電渣壓力 焊16以下采用綁扎接頭連接。4、底板下層鋼筋彈線(xiàn)鋪設(shè)，上層鋼筋掛線(xiàn)鋪設(shè)，馬凳支撐；池壁、柱鋼筋位置用紅油漆在墊層上設(shè)明顯標(biāo) 志，保證綁扎時(shí)位置的準(zhǔn)確無(wú)誤。5、鋼筋搭接，錨固長(zhǎng)度，位置必須符合規(guī)范要求。柱筋采用搭接時(shí)，箍筋加密，間距為 100mm 。梁柱同一斷面主筋接頭數(shù)量要符合規(guī)范要求，成型鋼筋綁扎 好后，應(yīng)檢查數(shù)量、規(guī)格。池體鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)同一截面，且同一截面不大于25，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求執(zhí)行。6、二次沉淀池與污泥濃縮池為筒形 ,水平筋成環(huán)狀，所以制作時(shí)鋼筋曲線(xiàn)的形狀可根據(jù)具體放樣

24、來(lái)確定。 然后再與大樣對(duì)比，掌握其彎曲度，保證環(huán)筋的準(zhǔn)確。7、墻體轉(zhuǎn)角，墻與底板交接等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，包括鋼筋形狀長(zhǎng)度、間距、位 置等，以及鋼筋的型號(hào)、類(lèi)別必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8 、池底板鋼筋遇到集水坑應(yīng)向下折入坑內(nèi)不得截?cái)?，池體開(kāi)洞或預(yù)埋套管， 鋼筋應(yīng)盡量繞行， 必須切斷時(shí)，應(yīng)按管孔加固圖施工。9 、根據(jù)我公司在忻州污水處理廠(chǎng)的施工經(jīng)驗(yàn)，直徑 48m 的二沉池底板可能呈斜坡?tīng)?，并?yīng)設(shè)后澆帶。為 保證底板上皮筋的坡度，需設(shè)高低馬凳支撐（見(jiàn)圖 2）。后澆帶處的鋼筋必須貫通，后澆帶兩側(cè)用鋼筋骨 架搭設(shè)雙層細(xì)目鋼絲網(wǎng)，并與鋼筋施工同時(shí)進(jìn)行，后澆帶處用鋼板覆蓋，以防鋼筋銹蝕及雜物

25、掉入（詳見(jiàn) 圖 3 ）。10、鋼筋的保護(hù)層，根據(jù)圖紙要求，做成不同厚度的載絲墊塊，綁扎鋼筋時(shí)一起綁好。11、二次沉淀池與污泥濃縮池環(huán)筋上下端焊接，按設(shè)計(jì)要求布置無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。綁扎時(shí)應(yīng)在立筋上操平 線(xiàn)，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋位置。12、在綁扎鋼筋的同時(shí)，把預(yù)埋鐵件固定在鋼筋上，預(yù)埋螺栓要焊接固定在上、下兩層鋼筋骨架上，絲扣 上抹黃油并纏塑料布保護(hù) ,以防生銹、碰撞、損傷，同時(shí)要與模板形成一個(gè)整體，保證其位置。13、所有預(yù)埋件要固定牢固，保證其數(shù)量、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。14、鋼筋綁扎完工后，應(yīng)再次對(duì)鋼筋埋件的數(shù)量規(guī)格、位置、形狀、間距等進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后經(jīng)建設(shè)、監(jiān) 理單位驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方可澆筑

26、砼。（六）模板工程 基礎(chǔ)模板、柱、梁、模均采用小鋼模，頂板采用竹膠模，支撐為鋼管腳手架支撐體系。 奧貝爾氧化溝、二次沉淀池及污泥濃縮池等圓筒體結(jié)構(gòu)，采用組合鋼模、木模及用槽鋼制作的控圓模組裝 施工，控圓模用 12 號(hào)槽鋼根椐筒體直徑彎成若干節(jié)弧形，在槽鋼端頭焊接 8mm 檔板，在其翼緣及邊緣對(duì) 應(yīng)P10型模板鉆 13孔，根據(jù)墻體高度在墻內(nèi)外側(cè)的上下兩端及中部設(shè)置間距不大于1200mm的控圓模（如圖 4 ）。為了避免墻體整體位移 , 基礎(chǔ)底板及基坑周?chē)扛?5m 預(yù)埋或預(yù)制錨件，加設(shè)纜風(fēng)繩。 水池墻體砼應(yīng)盡量不留施工縫，模板一次支設(shè)到位，故所有墻體僅在底板以上500mm 處設(shè)一道水平施工縫，并加

27、設(shè)止水鋼板，底板以上 500mm 處支設(shè)采用吊模（見(jiàn)圖 5）。預(yù)留洞口，預(yù)埋套管等穿墻，穿板處采用定型木模，固定套管位置，套管外露保證其不位移，預(yù)埋鐵件， 預(yù)留螺栓均須點(diǎn)焊，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固，所有預(yù)埋套管按要求設(shè)置止水環(huán)。所有模板均采用新模板，并在模板縫隙間加薄海棉和貼膠帶紙，以減小板縫處砼漿滲漏，保證砼的質(zhì)量。 所有模板都要保證軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度正確，模架系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)無(wú)雜物垃圾， 拆模后及時(shí)清理派專(zhuān)人整修并刷脫模劑。（七）砼工程 砼采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)攪拌站攪拌，輸送泵運(yùn)輸。砼除局部為普通砼外，其余均為防水砼，砼的施工質(zhì)量是各個(gè) 分項(xiàng)工程中最重要的一個(gè)。1 、為滿(mǎn)足泵

28、送及抗?jié)B要求，砼中摻粉煤灰，以提高其穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性及耐久性的要求，并根據(jù)原 材料、泵送距離、部位氣侯、經(jīng)計(jì)算試配試驗(yàn)后確定。砂率宜為 40-50% ，水灰比為 0.47-0.7 。2、砼攪拌站應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)原材料計(jì)量、攪拌時(shí)間、上料順序、試塊制作及砼坍落度試驗(yàn)等工作。3、砼澆筑前，要正確布置管道位置及走向，原則上彎管及拆裝次數(shù)盡可能要少，管道長(zhǎng)度盡可能要短。4 、砼澆筑時(shí)，攪拌機(jī)、輸送泵設(shè)備要試運(yùn)行，保證正常連續(xù)工作。泵送前先壓水試驗(yàn)，再用與砼同配比的 水泥砂漿潤(rùn)滑管內(nèi)壁，泵送過(guò)程中受料斗中應(yīng)有足夠的砼，確保砼連續(xù)澆筑。5、污水處理廠(chǎng)各池體的砼均具有自防水的工程特點(diǎn)，為保證連續(xù)均衡施工，

29、砼澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)2h，施工中盡量不留砼施工縫。6 、砼入模后采用機(jī)械振搗， 池子底板、 樓板用平板振動(dòng)器， 池壁用附著式振動(dòng)器， 其余采用插入振搗器 “快 插慢拔 ”，直至砼表面呈水平，并出現(xiàn)均勻的水泥砂漿和不再冒氣泡，表明砼已振搗密實(shí)。7、原材料必須有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后方可使用。8、砼澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格檢查、核對(duì)各工種預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線(xiàn)等，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可澆筑。9、大體積砼的施工方法 根據(jù)施工忻州污水處理廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，二次沉淀池底板有可能是大體積砼，砼施工時(shí)正值初春季節(jié)，宜采用保 存溫法養(yǎng)護(hù)，即砼成型后，使用薄膜養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)，測(cè)溫用電子測(cè)溫儀（見(jiàn)圖6）。砼澆筑時(shí)，應(yīng)先澆

30、池中心砼，后澆外圍砼，中心砼應(yīng)由圓心向外澆筑，外圍砼采用跳打法（見(jiàn)圖7）。為滿(mǎn)足全面分層的施工時(shí)間，因此需加緩凝劑。砼測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀。測(cè)溫人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，并做好記錄。 測(cè)溫孔用同標(biāo)號(hào)防水砂漿封堵。10、根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，奧貝爾氧化溝平面尺寸較大，底板需設(shè)伸縮縫。伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止 水帶采用特制的鋼筋?yuàn)A具與底板主筋固定。砼澆筑采用跳打法，先澆伸縮縫一側(cè)的砼，在達(dá)到一定的強(qiáng)度 拆模后再澆另一側(cè)的砼。為保證砼與止水帶的緊密結(jié)合，要認(rèn)真清洗止水帶上的泥土油污，并在澆筑過(guò)程 中設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)止水帶附近砼的密實(shí)與排氣。澆筑后的砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，拆模后設(shè)鋼板進(jìn)行保護(hù)。底板砼應(yīng)設(shè) 專(zhuān)人進(jìn)行溫度測(cè)試和養(yǎng)護(hù)。

31、11、墻體砼應(yīng)以后澆帶或伸縮縫為界進(jìn)行澆筑，連續(xù)作業(yè)，不得留施工縫，若工程量太大必須留設(shè)時(shí)，只 可留水平施工縫，不許留除伸縮縫或后澆帶處以外的豎向施工縫。施工縫處是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，鑿毛要嚴(yán) 格認(rèn)真，剔除浮漿、松石子，再用 7MPA 高壓沖洗機(jī)沖洗干凈，澆筑砼前先鋪設(shè) 20-30mm 厚摻 WG-1 的 1 ：2 水泥砂漿。鋼筋密集部位應(yīng)采用細(xì)石砼，且要保證砼振搗密度，保證不滲水、不漏水。止水帶和止水 鋼板交接處用萬(wàn)能膠粘結(jié)。二次沉淀池及污泥濃縮池墻體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)方可進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋 施工。12、本工程為污水處理廠(chǎng)，砼以防水砼為主，因此施工時(shí)應(yīng)注意：（ 1） 攪拌站應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查原材料、

32、配合比及砼坍落度，每隔2 小時(shí)測(cè)試一次，防止坍落度過(guò)小而影響砼泵送效果或產(chǎn)生離析影響砼防水效果。泵送砼的坍落度控制在10 20cm 之間。（ 2） 水泥選用合格的普通硅酸鹽 32.5 或 42.5 號(hào)水泥，粗骨料粒徑不大于 40mm ，且含泥量不大于 1%； 水泥中含堿量不超過(guò)水泥量的 0.6% ，且每立方米水泥中含堿量不超過(guò) 3Kg 。（3）砼澆筑厚度以 300 400mm 為宜，砼澆筑高度不超 1.5m ，否則應(yīng)使用溜槽、漏斗等辦法，振點(diǎn) 間距不得大于 500mm ，上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層砼中 5cm ，振搗至砼不再下落，表面不冒氣泡和出現(xiàn)灰漿 為止，不得欠振、漏振，也不得過(guò)振。（4）應(yīng)控制

33、砼的入模溫度，池體砼的內(nèi)外溫差不宜超過(guò)25 °Co（ 5）防水砼結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞，對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞的松軟層鑿剔，然后用水 沖洗干凈，刷一道水泥漿，最后用 1 ：2.5 防水砂漿（摻 5%防水劑）填實(shí)抹平，較嚴(yán)重部位應(yīng)用高標(biāo)號(hào)的 細(xì)石砼進(jìn)行修復(fù)。（6）砼達(dá)強(qiáng)度后，及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后及早復(fù)土，縮短外露時(shí)間，防止干縮和溫差裂縫。（八）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼工程本工程中二次沉淀池及污泥濃縮池均為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，施工時(shí)必須制定專(zhuān)項(xiàng)方案，從而達(dá)到預(yù)應(yīng)力效力。 1、預(yù)應(yīng)力筋制作及防護(hù)預(yù)應(yīng)力筋成盤(pán)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，按圖紙尺寸下料，每張拉端頭預(yù)留長(zhǎng)度不得小于 600mm。露天堆放時(shí)不得直

34、接與 地面接觸，并應(yīng)采取覆蓋措施。2 、施工工藝首先鋪放無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)待砼達(dá)到強(qiáng)度要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉， 端部進(jìn)行封閉處理。無(wú)粘接筋鋪放要求： 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)按 “先焊接承壓板，編號(hào)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋， 后張拉預(yù)應(yīng)力筋 ”的原則， 按鋪 設(shè)前編寫(xiě)的穿筋順序，逐一從一端穿入無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋并對(duì)號(hào)入座。兩張拉端處無(wú)粘接筋交叉時(shí)必須確保 預(yù)應(yīng)力筋的矢點(diǎn)高度與水平位置，鋪平放順，不可扭絞。在池壁處按一定間隔（1.5m ）用 14# 鉛絲綁扎于S形定位架上，在承壓板內(nèi)側(cè)有不少于 300mm 的直線(xiàn)段，確保張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。端部鋼筋網(wǎng)片先放置后鋪 設(shè)，無(wú)粘結(jié)筋穿入時(shí)不可硬扯，并不得

35、與硬物相碰，以防損壞其外包塑料套管。在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)周?chē)鷩?yán) 禁使用電弧焊，防止火花燒傷塑料套管及預(yù)應(yīng)力筋。3、砼澆搗 砼澆搗時(shí)不得踏壓無(wú)粘結(jié)筋，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞無(wú)粘結(jié)筋，并要振搗密實(shí)，特別要確保張拉端端頭的振搗質(zhì) 量，因端頭鋼筋網(wǎng)片較密，故采用 3cm 振搗棒進(jìn)行振搗。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉 當(dāng)預(yù)應(yīng)力池壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 以上，后澆帶砼必須也達(dá)到同等強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始張拉，按事先安排的編號(hào)順序 進(jìn)行張拉，由池頂端往底部逐根逐端同時(shí)張拉，并應(yīng)做好張拉記錄，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值應(yīng)該控制在 +10%5%之間。端部封閉：預(yù)應(yīng)力全部張拉完畢后，按規(guī)程端頭外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3cm ，自下而上支模用 C40 微膨脹砼密

36、封。（九）鐵件制安工程 該工程中預(yù)埋扁鐵、螺栓、管道穿墻套管較多，為保證其施工質(zhì)量，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)門(mén)鐵件加工及安裝小組， 并設(shè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)鐵件加工安裝工作。1 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，設(shè)專(zhuān)門(mén)的鐵件加工場(chǎng)地與鐵件成品堆放庫(kù)房。2 、鐵件制安技術(shù)人員根據(jù)圖紙及施工進(jìn)度要求，提出鐵件加工單。3 、鐵件加工成品后，應(yīng)將鐵件名稱(chēng)、所用部位、數(shù)量標(biāo)于鐵件上并入庫(kù)保管。4、成立鐵件安裝小組，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行預(yù)埋套管的安裝工作，由一名鋼筋工兩名電焊工組成，安裝時(shí)，從制作小 組抽調(diào)人員配合。5 、鐵件安裝時(shí)，測(cè)量員要密切配合，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。6、執(zhí)行鐵件安裝報(bào)告制度，鐵件安裝完畢后，須經(jīng)工長(zhǎng)、測(cè)量員、班組長(zhǎng)、兼職

37、鐵件質(zhì)量員共同驗(yàn)收并辦 理驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑或合模。7 、特別注意，安裝套管與螺栓時(shí)，套管與砼墻面應(yīng)垂直，套管必須保持水平，并安裝牢固，以防砼澆筑完 畢后，套管傾斜。安裝較大的螺栓時(shí)，鐵件制安負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做出螺栓的安裝加固方案。8 、所有加固鐵件、套管的鋼筋均不得貫穿砼墻體或底板，以免影響池體防水效果。9 、所有外露鐵件均應(yīng)除銹，清除油污、焊后刷紅丹底漆兩道。10 、砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查。校正鐵件位置，加強(qiáng)保護(hù)，澆筑完成后，要加強(qiáng)教育和管理。做好成品 保護(hù)工作。確保鐵件尺寸、位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（十）砌筑工程本工程磚混結(jié)構(gòu)為燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚， M7.5 混合砂漿砌筑； 框架結(jié)構(gòu)為砼加氣砼

38、砌塊， M5 混合砂漿砌筑， 地面以下為 M10 水泥砂漿。1 、對(duì)砌體用的磚、水泥、砂子進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)做原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)中各環(huán)節(jié)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán) 禁在工程中使用。施工中，要按規(guī)范要求制作砂漿試塊并按時(shí)試壓，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)整理歸檔。2 、砌磚所用砂子應(yīng)全部過(guò)篩，本工程所有砂漿，一律用砂漿機(jī)攪拌，配比寫(xiě)在黑板上，并掛于砂漿機(jī)旁， 以保證砂漿計(jì)量準(zhǔn)確。3、 墻轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過(guò)15m,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立。在墻的轉(zhuǎn)角處砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循 三皮一吊，五皮一靠原則。4、 磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫飽滿(mǎn)度不 得小于 80%

39、，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，飽滿(mǎn)度不得小于 60% ，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5 、 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如必須留槎時(shí)，應(yīng)砌斜槎，長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但應(yīng)加設(shè)拉接筋， 數(shù)量為每半磚厚墻放一根直徑 6mm 的鋼筋，豎向間距為 500mm ， 伸入墻內(nèi)以墻的留縫處算起，每邊不小于 500mm ，末端應(yīng)有 50 度彎鉤。6 、 墻中的洞口、管道和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口應(yīng)砌平拱或設(shè)置過(guò)梁。7 、 磚墻每天砌筑高度不超過(guò) 1.8m 為宜。8 、 砌體與構(gòu)造柱交接部位采用五進(jìn)五出馬牙槎，最底部先出后進(jìn) ，砌筑五進(jìn)五出時(shí)上下

40、必須吊直整規(guī)。9 、 磚在砌筑前提前 1-2 天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆水以滲入磚內(nèi) 15mm 為宜。10、當(dāng)磚墻高度大于4m時(shí)，在墻高中部位設(shè)置柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平拉梁，梁截面：墻寬X240mm ,配筋4 ©10,箍筋 "200。（十一）裝飾工程1 、內(nèi)墻抹灰與刷涂料內(nèi)墻抹灰前， 先粉刷石膏素漿一道， 并隨刷隨抹 1 ： 2 粉刷石膏砂漿， 分兩次抹灰， 用刮桿刮平， 抹實(shí)壓實(shí)， 并抹 2mm 厚粉刷石膏漿壓光罩面，要求抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓， 面層無(wú)補(bǔ)灰和裂縫等缺陷。涂料施工前要須做好樣板，并一直保持到竣工為止。涂料的工作程度要依據(jù)不同的材料性

41、質(zhì)和環(huán)境溫度而 定，使其在刷涂過(guò)程中不透底、不流墜、不顯刷紋。所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，涂料表面顏色應(yīng)一致，不顯接槎、透底和流墜。2 、外裝飾（ 1 ）外墻抹灰與噴涂料當(dāng)基層處理檢驗(yàn)合格后，再抹底層砂漿，先刷一道摻水重 25%的107 膠水泥素漿，再分層抹底層砂漿（水 泥：石灰膏：砂 =2： 1： 8），每層厚度 8mm ，抹后用木抹子抹平。當(dāng)采用噴涂工藝施工時(shí)，要使涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度與速度等選擇得當(dāng)，以 使噴涂厚度適當(dāng)，涂層質(zhì)感良好，不流淌，噴涂施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，只有到分格縫處方可停歇。外墻一般至 少?lài)娡績(jī)杀椋瑖娡款伾珣?yīng)完全一致。（2）外墻面磚當(dāng)外墻貼面

42、磚時(shí)，基層應(yīng)在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，石磚在鑲貼前，應(yīng)清掃干凈，放入凈水中浸泡2-3h，取出等表面晾干后方可使用。貼面磚應(yīng)采用 1： 2 水泥漿或 1： 0.2:2= 水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚 62-10mm ，或用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠鑲貼。當(dāng)拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用未厘條控制，未厘條在粘貼前應(yīng)充分浸泡，以防脹縮變形。 （十二）屋面工程施工順序：基層清理 > 保溫層 >找平層 > 防水層1 、施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防工程的施工方案或技術(shù)措施。2 、施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道

43、工序，下道層次作業(yè)。3、 屋面工程的防水必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面的防水施工。4、防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)認(rèn)可，以保證其質(zhì)量符合技術(shù)要求。5、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取得復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格的材料。6、當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)全面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。7、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，該處防水施工應(yīng)細(xì)心操作，防止隱患。 屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。（十三）門(mén)窗工程木門(mén)材料選用要符合規(guī)范要求，并進(jìn)行烘干，保證所要求的含水率。門(mén)窗制作時(shí)鐵腳不得遺漏，安

44、裝時(shí)要按照 +500mm 線(xiàn)并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行，內(nèi)門(mén)要居中。門(mén)窗安裝好后 應(yīng)縫隙嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活 ,五金配件齊全。鋁合金窗由甲方選定專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作安裝。（十四）安裝工程 安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合士建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工 鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣配管。安裝階段設(shè)備采用汽車(chē)吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行電氣調(diào)試、 單車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工的時(shí)間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開(kāi) 了雷雨季節(jié)。安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)安裝項(xiàng)目部一個(gè)，電氣工長(zhǎng)、管道工長(zhǎng)、質(zhì)量安全員、材料機(jī)具管 理員各一名。設(shè)施工班組，管道、電氣、設(shè)備三個(gè)

45、小組。工長(zhǎng)、質(zhì)安員、材料員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，小組對(duì) 工長(zhǎng)、質(zhì)安員負(fù)責(zé)。對(duì)于城市自來(lái)水管線(xiàn)進(jìn)行獨(dú)立的降水措施進(jìn)行敷設(shè)管道。而處理水管、生化池的放空管、排渣管、超越管 則是在建起結(jié)構(gòu)期間降水階段完成，以降低施工費(fèi)用。室外管線(xiàn)網(wǎng)安裝結(jié)合總平面圖用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀來(lái) 控制其坐標(biāo)和標(biāo)高。推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平，大量采用電動(dòng)、液壓小型工具來(lái)提高工效。 卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公司加工廠(chǎng)進(jìn)行，加工好后進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)再運(yùn)送至工地。1 、 管道工程（1） 管溝開(kāi)挖 管溝開(kāi)挖采用機(jī)械及人工結(jié)合開(kāi)挖，一般溝深的地方采用機(jī)械開(kāi)挖。 為防止蹋方我們將在挖溝時(shí)采用放坡手段， 在邊坡上側(cè)堆

46、放土方或材料以及施工機(jī)械行駛時(shí)， 應(yīng)與挖方 邊緣保持一定間距。當(dāng)土質(zhì)為軟土?xí)r，土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，避免造成蹋方事故，部分管溝支護(hù)采用連續(xù)式水 平擋土板支撐。 為防止管溝開(kāi)挖后地下水影響管道施工，在適當(dāng)?shù)胤酱驇籽劬?，達(dá)到隨時(shí)泵抽降水的目的。（2） 管架制安 支架下料組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊檢查合格后再正式焊接，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求； 制作完畢及時(shí)進(jìn)行防腐防銹處理； 支架安裝和受力必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并牢固地固定于墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)上； 支架安裝應(yīng)水平，無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊桿、吊架應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的要向熱伸長(zhǎng)的反方向偏移； 室內(nèi)管道與吊架均采用膨脹螺栓固定。（3）板卷管

47、 板卷管的工藝要采用滾彎法，煨不同管徑的卷管時(shí)，應(yīng)根據(jù)型材截面形狀、規(guī)格及彎曲半徑，制作相應(yīng) 的胎?；驑影澹钥刂凭戆宓男螤罨虬霃?。 采用卷板機(jī)卷管時(shí)，始端和終端的直段應(yīng)采取預(yù)彎或后彎措施。預(yù)彎長(zhǎng)度為200 300毫米。 在卷管時(shí)，為使材料不產(chǎn)生扭曲滾斜，板端邊緣線(xiàn)應(yīng)與輥軸中心線(xiàn)平行。 卷管對(duì)口焊接為提高工效和質(zhì)量，采用半自動(dòng)氰弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，施焊人員須持證上崗，卷管制作完畢 后，焊縫做 100% 的煤油滲透試驗(yàn)，合格后方可安裝。（4）套管制安 套管主要指建筑物外墻壁或構(gòu)筑物池壁的剛性套管，其制作與鋼板卷基本相同，不同之處是在其管中部加 翼環(huán)，連接為焊接，起止水作用。套管安裝是在土建綁鋼筋時(shí)，

48、把套管放好后，用鋼筋將套管與板墻的鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，套管長(zhǎng)度比鋼筋砼 壁厚度長(zhǎng)，其周?chē)０逯ёo(hù)用木板加工。此措施重點(diǎn)是為了控制套和位置、標(biāo)高和水平度。（5）碳素鋼管安裝 管道絲接無(wú)論手工套絲還是機(jī)械套絲，一般套兩次為宜，上好的管道絲扣外露為23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油。 管道焊接：焊前將兩管軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，管端偏差應(yīng)小于 1.5mm ，先將兩管端部點(diǎn)焊牢固，材料壁厚在 5mm 以上者，應(yīng)先對(duì)管端焊口部鏟坡口。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊好的管道表面不允許有裂紋、夾渣、 氣泡、結(jié)瘤等缺陷，焊波均勻一致。 管道防腐（鍍鋅管除外）：在安裝鋼管前，要對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)外除銹及防腐。 隱蔽工程：埋地部分在施工前，土建

49、要在管底做條型基礎(chǔ)，待做好基礎(chǔ)后，進(jìn)行支墩布置，安裝管道， 當(dāng)?shù)叵鹿苁┕ね戤?，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓壓力為 0.6MPa 。（6）鑄鐵管安裝：鑄鐵管采用石棉水泥接口，承插連接。 將鑄鐵管按承口朝向水流方向，用吊車(chē)或吊鏈放到溝內(nèi)，挖好捻灰口用的工作坑。按施工圖紙的坐標(biāo)、 標(biāo)高找好位置和坡度，將管段承插口相連。 在溝里捻灰口前， 先將管道調(diào)直、 找正， 用麻纖或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻， 把麻打?qū)崱?校直、 校正， 管道兩側(cè)用口培好，以防捻口時(shí)移位。 捻好口用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。 管道基礎(chǔ)：在做管之前，土建也在管底做條型基礎(chǔ)，要與土建緊密協(xié)調(diào)，一要保證施工連續(xù)性，二要保 證不影響土建的

50、正常施工。（7）水壓試驗(yàn) 對(duì)已安裝好的有壓力要求的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般管線(xiàn)長(zhǎng)的要進(jìn)行分段試驗(yàn)，一般在試驗(yàn)壓力下觀(guān)察10 分鐘壓力降不大于 0.02Mpa. 然后降至工作壓力 ,不滲不漏為合格。試驗(yàn)用水要設(shè)專(zhuān)泵排入場(chǎng)外。2 、設(shè)備安裝（ 1） 安裝前，要對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好記錄。（ 2） 對(duì)土建已做好的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：幾何尺寸、軸線(xiàn)距離、標(biāo)高及外觀(guān)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要 求，并做好記錄，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（ 3） 設(shè)備就位找出基礎(chǔ)的縱橫向中心線(xiàn)，并在基礎(chǔ)上彈墨線(xiàn)，用導(dǎo)鏈配合三角架或其它受力物將設(shè)備吊 裝在基礎(chǔ)上，使其中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重全并找正找

51、平。（ 4） 地腳螺栓在孔洞內(nèi)要保持鉛垂，四周與洞壁有一定間隙，螺栓露出螺母一定距離，螺母、墊圈、底 座之間應(yīng)接觸均勻良好。（ 5） 設(shè)備安裝除設(shè)計(jì)圖已詳細(xì)說(shuō)明的以外，其余參考制造廠(chǎng)家提供的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（ 6） 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，用吊車(chē)吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝，對(duì)敞口的構(gòu)筑物一次吊入。（7）安裝好的設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，試運(yùn)行前先將電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行2h，各部位加油潤(rùn)滑，進(jìn)行檢查和修理直至排除故障為止。（ 8） 設(shè)備安裝完畢后，要具有完整的記錄資料： 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄； 基礎(chǔ)驗(yàn)收放線(xiàn)記錄； 設(shè)備安裝找平找正記錄； 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3、電氣工程（ 1）電氣部分施工主要程序圖紙會(huì)審-編制材料加工

52、件計(jì)劃-施工機(jī)具準(zhǔn)備-技術(shù)安全交底-配合士建暗配管-掃管接短管-箱體安 裝T管內(nèi)穿線(xiàn)、電纜箱芯安裝電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)清理交工驗(yàn)收（ 2）施工方法和技術(shù)要求 配管A、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線(xiàn)的方法確定其位置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。B、 暗配時(shí)，焊管連接可用套管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5 3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時(shí)， 焊管連接可用管箍， PVC 管連接宜用專(zhuān)用配件，并涂以專(zhuān)用膠水。C、 暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用專(zhuān)用配件，并 涂專(zhuān)用膠水。D 、鋼管與設(shè)備間連接時(shí)端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線(xiàn)加套保護(hù)軟管，彎成

53、滴水弧狀后再引入設(shè)備。 管內(nèi)穿線(xiàn)A 、穿線(xiàn)前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。B、截面小于或等于6平方毫米的銅線(xiàn)連接用安全型壓線(xiàn)帽，截面大于6平方毫米的銅線(xiàn)用接線(xiàn)端子連接。 燈具安裝A 、燈具及其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。B、同一室內(nèi)或場(chǎng)所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。 配電箱安裝A 、導(dǎo)線(xiàn)引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。B、 配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米； 暗裝時(shí)，其面板四周應(yīng)無(wú)空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐劑。 配電柜安裝A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)5mm。B 、柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置

54、，不得任意歪斜交叉連接。C、電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)注明其回路編號(hào)。 電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測(cè)試絕緣電阻電否合格。B、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。C 、電纜進(jìn)入建筑物、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。D、直埋電纜的上下層鋪以不小于 100mm厚的軟土，并蓋以砼保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm ，也可用磚塊代替砼蓋板。 電機(jī)調(diào)試A、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機(jī)本體安裝是否結(jié)束；電機(jī)保護(hù)、控制等回路測(cè)試完畢，動(dòng)作正常；定轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的絕 緣電阻測(cè)試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)碰卡現(xiàn)象。B、 電機(jī)第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行。空

55、載運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流，檢查電機(jī)的 旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。 接地A、接地體頂面埋深不小于 0、6米，引出線(xiàn)焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。B 、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為：角鋼寬度的2 倍，且至少三個(gè)棱邊焊接；圓鋼直徑的 6倍，雙面焊接。C 、接地安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 送電調(diào)試 送電調(diào)試前，應(yīng)先測(cè)試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬(wàn)不可強(qiáng)行送 電，以免造成不應(yīng)有的損失。4 、自控儀表（ 1 ）施工安排自控專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行，調(diào)試工作隨整個(gè)工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 進(jìn)行。此部分由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍

56、進(jìn)行安裝調(diào)試。（2）施工要點(diǎn) 自控儀表主要測(cè)試和控制液位、壓力、PH值、溶解氧、流量、管道開(kāi)閉等主要參數(shù)。取源處比較分散， 取源處的配管要盡量接近變送器和閥門(mén)處。 電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開(kāi)。 調(diào)整電動(dòng)閥在開(kāi)足、關(guān)嚴(yán)時(shí)能電動(dòng)停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)一致。 注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線(xiàn)段和部位要符合儀表使用說(shuō)明書(shū)的要求。六、新技術(shù)新工藝應(yīng)用1、 砼采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)攪拌站攪拌，輸送泵運(yùn)輸，我公司有年產(chǎn)15萬(wàn)M3預(yù)拌混凝土攪拌站，機(jī)械設(shè)備齊全， 技術(shù)力量雄厚，因此完全可以滿(mǎn)足在現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)砼攪拌站的技術(shù)裝備能力。2、在砼施工中摻外加劑及摻合料可以提高砼穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性

57、、耐久性的要求。此項(xiàng)目技術(shù)已被多 項(xiàng)工程采用效果良好3 、后張法無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用。 我公司有多年進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工的分公司， 先后施工過(guò)山西 國(guó)際大廈 10.8m 跨兩層混凝土懸挑結(jié)構(gòu)，太舊高速公路收費(fèi)站預(yù)應(yīng)力懸索以及忻州污水處理廠(chǎng)池體預(yù)應(yīng)力 工程，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚，完全可以滿(mǎn)足該工程預(yù)應(yīng)力的施工需要。4、 鋼筋連接采用閃光對(duì)焊及電渣壓力焊技術(shù)。在該工程鋼筋施工中：水平粗直鋼筋用閃光對(duì)焊豎向鋼筋用 電渣壓力焊。采用該項(xiàng)技術(shù)可降低鋼筋成本。我公司在許多施工項(xiàng)目中已普遍應(yīng)用無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題。5、采用較先進(jìn)的模板體系： 針對(duì)該工程的特點(diǎn)， 園形池體采用控圓模板體系， 可加快施工進(jìn)度， 縮短工期， 充分保證施工質(zhì)量。6、砼養(yǎng)護(hù)使用砼養(yǎng)生液，用砼養(yǎng)生液代替?zhèn)鹘y(tǒng)澆水養(yǎng)護(hù)品，更能滿(mǎn)足防水砼質(zhì)量要求的需要。7、砼測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀， 對(duì)大體積砼采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)控可隨時(shí)準(zhǔn)確掌握大體積砼的內(nèi)部溫度 對(duì)解決砼的質(zhì)量問(wèn)題有充分