渠道改建、駁坎等施工方案

1、1、工程概況表一、工程概述工程名稱(chēng)：獅子山南渠工程。建設(shè)地點(diǎn)：杭州市西湖區(qū)建設(shè)規(guī)模及工程類(lèi)別：駁坎設(shè)計(jì)范圍為獅子山南渠樁號(hào) AK0+895- AK1+208 AK1+502- AK3+115.167。樁號(hào)AK0+000- AK0+895近期已進(jìn)行清淤，本工程不進(jìn) 行清淤；樁號(hào) AK1+204AK1+502段河道及AK2+290位置相交支流駁坎保留現(xiàn) 狀，僅進(jìn)行清淤。建設(shè)單位：杭州之江城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司招標(biāo)內(nèi)容為疏浚、原有護(hù)岸的修復(fù)、生態(tài)護(hù)岸的新建、排水工程、橋梁工程 3座。二、工程設(shè)計(jì)概況1、橋梁工程獅子山南渠整治工程西起八角路，東至三號(hào)浦。

2、為滿(mǎn)足兩側(cè)綠化帶內(nèi)行人過(guò) 河需求，本次工程需新建人行橋梁三座。其中，一號(hào)人行橋主梁凈跨徑10m梁高50cm橋梁全長(zhǎng)17m橋面總寬4.5m, 右偏角90度。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用凈跨10m預(yù)制拱形實(shí)心梁，梁高50cm預(yù)制中 梁寬130cm邊梁寬140cm吊裝后，預(yù)制梁間以后澆濕接縫形成剛接。下部結(jié) 構(gòu)：橋臺(tái)采用薄壁橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底換填級(jí)配砂礫以提高基礎(chǔ)承載力。二號(hào)人行橋主梁凈跨徑10m梁高50cm,橋梁全長(zhǎng)17m橋面總寬4.5m，右 偏角90度。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用凈跨10m預(yù)制拱形實(shí)心梁，梁高50cm預(yù)制中梁 寬130cm邊梁寬140cm,吊裝后，預(yù)制梁間以后澆濕接縫形成剛接。下部結(jié)構(gòu)： 橋臺(tái)采用

3、薄壁橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底換填級(jí)配砂礫以提高基礎(chǔ)承載力。三號(hào)人行橋主梁凈跨徑6m拱圈厚30cm橋梁全長(zhǎng)11.3m,橋面總寬3.6m, 右偏角90度。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用1X 6m單跨鋼筋砼等截面半圓弧無(wú)鉸拱，拱圈 厚度30cm橋梁下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2、排水工程(1) 雨水工程本次設(shè)計(jì)新建9處雨水排出口，管徑分別為 D60曠D1500mm為周邊道路及 區(qū)塊排水預(yù)留出路。雨水排出口結(jié)合河岸駁坎要求及施工，設(shè)計(jì)成 “一字式”形 式。雨水管采用川級(jí)鋼筋砼管，承插式連接，“O'型橡膠圈接口。(2) 污水工程在對(duì)河道進(jìn)行駁坎實(shí)施的同時(shí)，根據(jù)河道整治要求，對(duì)樁號(hào)K2+720

4、處河道北側(cè)的電信公司和南側(cè)的上泗法庭實(shí)施截污納管工程。將電信公司化糞池出水接入微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備（處理能力4t/d），出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污 染物排放標(biāo)準(zhǔn)。在上泗法庭現(xiàn)狀排污管上新建污水井，將污水由東往西排入獅山 路現(xiàn)狀污水井，原排污口封堵。污水重力管道采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度8KN/m，承插式密封接口。污水壓力管道采用PE實(shí)壁管（PE100級(jí)，I.OMpa），熱熔連接。3、駁坎設(shè)計(jì)AK2+033- AK2+101段南岸本次設(shè)計(jì)為保留現(xiàn)狀，由于缺少現(xiàn)狀擋墻資料， 暫按樹(shù)根樁加固現(xiàn)狀擋墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)， 待施工開(kāi)挖后，根據(jù)實(shí)際情況再確定原有擋 墻是否能保留利用及采取其它加固措施。樁號(hào) A

5、K2+02A AK2+029 AK2+79A AK2+805 AK2+81A AK2+820南岸擬建 駁坎距離現(xiàn)狀橋梁較近，采用鉆孔灌注樁駁坎。樁號(hào)AK0+898-AK1+147段南岸擬建駁坎位置現(xiàn)狀山體坡腳，駁坎采用仰斜 式漿砌塊石擋墻。其他河道段護(hù)岸均采用直立式漿砌塊石護(hù)岸形式進(jìn)行新建。不同形式駁岸可通過(guò)河道線(xiàn)型自然順接、漿砌塊石錐坡或者采用景觀(guān)堆石過(guò) 渡。4、土方及清淤挖淤泥、流砂：18610 m3o挖一般土方：200327 m3o挖溝槽土方：604.51m3。三、業(yè)主對(duì)工程施工質(zhì)量、工期的要求1、工程施工質(zhì)量要求：符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程施工工期要求工期：180日

6、歷天。2、工程控制目標(biāo)表一、質(zhì)量目標(biāo)符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年3月21日（具體開(kāi)工日期以業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的 開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)，總實(shí)施工期不變。），竣工日期為2017年9月16日，即180 日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)。三、安全管理和文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011 ）評(píng)定達(dá)到 合格”標(biāo)準(zhǔn)。文明施工按杭州市人民政府令第278號(hào)文杭州市建設(shè)工程文明施工管理規(guī) 定、杭建監(jiān)總（2003） 38號(hào)關(guān)于實(shí)施杭州市市政建設(shè)工地安全生產(chǎn)、文明施 工管理實(shí)施細(xì)則（試行）的通知及文明工地杭建監(jiān)總201121號(hào)關(guān)于打造文 明工地”創(chuàng)建全國(guó)文明城市活

7、動(dòng)實(shí)施方案執(zhí)行。各類(lèi)重、特大事故為零；工傷死亡事故為零；輕傷、重傷、負(fù)傷事故率控制 在1%。以下。全面開(kāi)展文明標(biāo)化工地創(chuàng)建活動(dòng)；嚴(yán)格執(zhí)行文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制 度。四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求文明有序施工，確保工程達(dá)到綠色工地的要求，并且施工期間實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主及政府零投訴。五、服務(wù)目標(biāo)信守合同、認(rèn)真協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，接受項(xiàng)目監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)安監(jiān)總站等單位對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全、文明施工的監(jiān)督。六、管理班子到位目標(biāo)：確保100雅V位，項(xiàng)目經(jīng)理每月在施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間要求：23天（每天不少于8小時(shí)在工地）表3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份額定功率（

8、kw）生產(chǎn) 能力用于施工 部位備注1鉆機(jī)XY-1A 型3臺(tái)上海201530良好樹(shù)根樁2挖掘機(jī)CAT2202臺(tái)美國(guó)2015/良好土方工程3挖掘機(jī)PC1202臺(tái)日本2016/良好土方工程4挖掘機(jī)ZX1201臺(tái)日立2016/良好土方工程5裝載機(jī)ZL50D2臺(tái)上海2015162良好土方工程6柴油發(fā)電機(jī)GF-602臺(tái)中國(guó)2015120良好供電7井點(diǎn)機(jī)JD-22套杭州20167.5KW良好降水8井點(diǎn)管/2套杭州2016/良好降水9高壓潛水泵S255臺(tái)天津20153.5KW良好抽排水10高壓水泵80D30-33臺(tái)成都2015/良好排水11低壓水泵6BB3臺(tái)南京2016/良好排水12自卸卡車(chē)東風(fēng)平頭2輛十堰2

9、01610t良好運(yùn)輸13平板車(chē)/1輛中國(guó)2015良好機(jī)械運(yùn)輸14工具車(chē)東風(fēng)五十鈴2輛中國(guó)20165t良好運(yùn)輸15汽車(chē)吊QY252輛徐工201625t良好吊裝16汽車(chē)吊QY502輛徐工201650t良好吊裝17鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)溫州20153KW良好鋼筋加工18鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)溫州20153KW良好鋼筋加工19鋼筋調(diào)直機(jī)GT81臺(tái)溫州20163KW良好鋼筋加工20電焊機(jī)BX1-500-11臺(tái)天津201625KW良好鋼筋加工21電焊機(jī)BX1-301臺(tái)沈陽(yáng)201525KW良好鋼筋加工22木工圓鋸機(jī)MJW1042臺(tái)天津20153KW良好模板加工23木工刨床MB5032臺(tái)溫州20163KW良好

10、模板加工24振搗器ZX50/ ZX3012臺(tái)寧波20161.1良好砼澆筑25混凝土泵車(chē)BRF362輛德國(guó)2015120m3/h良好砼澆筑26全站儀KTS-4421套蘇州2015/良好測(cè)量27水準(zhǔn)儀DSZ23套蘇州2016/良好測(cè)量28灑水車(chē)EQ1451輛武漢20166m3良好場(chǎng)容施工29鉆機(jī)GPS-102臺(tái):江蘇20161.0m良好鉆孔樁30高壓旋噴樁機(jī)2臺(tái)江蘇2016良好旋噴樁主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃說(shuō)明：本工程所有機(jī)械設(shè)備在開(kāi)工前全部進(jìn)場(chǎng)，在該分部分項(xiàng)工程完工后退場(chǎng)。表4勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況30天50天70天90天110天130天150天180天管理人員1515

11、151515151515清淤工1416181818161414降排水工1416161816161414泥工1015202020202020管道工1012121412121010鋼筋工1212141414121210木工1214141414141212砼工1416181818161412機(jī)械操作工468108864司機(jī)5681010885機(jī)修工11111111電工22222222普工1015202520151510文明施工班組66666666合計(jì)129152172185174161149135注：1、本勞動(dòng)力計(jì)劃表已經(jīng)包括分包人在內(nèi)；2、本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。表 5 計(jì)劃開(kāi)、竣工日

12、期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 一、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期1、計(jì)劃開(kāi)工日期擬定本工程開(kāi)工日期為： 2017年3月 21日。2、計(jì)劃竣工日期擬定本工程竣工日期為： 2017年9月 16日。根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主要求總工期為 180 日歷天。我公司按照本工程施工工 程量，本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 2017年 3月21日（具體開(kāi)工日期以業(yè)主開(kāi)工令 為準(zhǔn)，總實(shí)施工期不變。 ）,竣工日期為 2017年9月16日，即 180日歷天內(nèi)完 成施工任務(wù)。二、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)工程特點(diǎn)，總工期 180 日歷天為總體控制，制定階段性目標(biāo)作為階段 控制，以便于施工總體計(jì)劃的宏觀(guān)調(diào)控，從而保證按期完工。詳細(xì)的工程施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附的 “獅子山南

13、渠工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”獅子山南渠工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖表 6 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表一、施工平面布置圖1、盡量有利于現(xiàn)場(chǎng)施工，臨時(shí)設(shè)施不干擾工程施工；有利生產(chǎn)，方便生活；與附 近供水供電、交通及通訊條件相適應(yīng)。加強(qiáng)對(duì)當(dāng)?shù)厮Y源及環(huán)境保護(hù)的安排和措施的 落實(shí)，減少對(duì)當(dāng)?shù)貑挝患熬用竦墓ぷ魃钣绊憽?、擬在施工區(qū)域附近租用民房作為項(xiàng)目部辦公室 （400 平方米）、監(jiān)理業(yè)主辦公室 （150 平方米）、施工人員休息室（ 800平方米），施工人員休息室分兩處設(shè)置，每處面 積約 400 平方米。現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)施工人員宿舍，所有員工上下班利用市內(nèi)交通和項(xiàng)目部自 備車(chē)輛解決。3、本工程擬設(shè)置 3 個(gè)臨時(shí)材料

14、堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地，其主要是為工程施工提供臨時(shí)機(jī) 械停放及堆放各種施工材料，臨時(shí)材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地占地面積200300平方米，臨時(shí)材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地?cái)M設(shè)置在本項(xiàng)目施工區(qū)域周邊現(xiàn)狀空地。4、本標(biāo)段所經(jīng)區(qū)域電訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋率高，通訊良好。為便于組織施工，利于工作聯(lián) 系，置移動(dòng)電話(huà)，現(xiàn)場(chǎng)指揮采用高頻對(duì)講機(jī)。材h-)1料料材料施工現(xiàn)場(chǎng)在平面布置圖、臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間項(xiàng)目辦公室400租用施工區(qū)域附近民房180日歷天監(jiān)理業(yè)主辦公室150租用施工區(qū)域附近民房180日歷天施工工區(qū)駐地800租用施工區(qū)域附近民房180日歷天臨時(shí)加工場(chǎng)地及 料場(chǎng)I300施工區(qū)域周邊現(xiàn)狀空地180日歷天臨時(shí)加

15、工場(chǎng)地及 料場(chǎng)U200施工區(qū)域周邊現(xiàn)狀空地180日歷天臨時(shí)加工場(chǎng)地及 料場(chǎng)川300施工區(qū)域周邊現(xiàn)狀空地180日歷天合計(jì)2150/注：1、投標(biāo)人應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě)本表，指出全部臨時(shí)設(shè)施用地面積以及詳細(xì)用途2、本表不夠，可加附頁(yè)。表7針對(duì)招標(biāo)人特殊要求的技術(shù)措施表第一章施工方案第一節(jié)排水工程施工方案一、準(zhǔn)備工程工程施工前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)圖紙和設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)，正確理解設(shè)計(jì) 意圖，如發(fā)現(xiàn)欠缺、錯(cuò)誤、矛盾等情況，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師處理，對(duì)各控制樁、 水準(zhǔn)點(diǎn)及工程各部分的位置、標(biāo)高、尺寸的正確性負(fù)責(zé)。二、鋼板樁圍護(hù)鋼板樁入土深度T取2倍的溝槽深度。根據(jù)溝槽邊線(xiàn)，先開(kāi)挖鋼板樁槽，寬度為 0.6M,深度0

16、.50M左右。鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用間隔打入，稀列時(shí) 每根鋼板樁之間距離為20-25CM密打時(shí)鋼板樁采用正反扣。三、溝槽開(kāi)挖挖土順序按常規(guī)，先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng) 在距溝槽邊1.2M范圍外，高度不得高于1M采用放坡、大開(kāi)挖的位置，堆放棄土應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)增大距離，以免擠壓溝槽邊坡土。四、管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石填實(shí)，不得用土回填，槽底也 應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4.00m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。在墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，根據(jù)

17、管道中心位置在高程樣板上拉出中 心線(xiàn)，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.50m 安置一個(gè)以固定模板之間的間距，搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管?；?凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊 密、支撐牢固。五、管道施工方案1、管基在開(kāi)挖溝槽的同時(shí)進(jìn)行人工找平修整工作，清除基底淤泥雜物，基礎(chǔ)底鋪一層 150mml厚的礫石砂墊層，再用中粗砂找平。2、排管a、根據(jù)高程板定出管理中心位置，在管道外壁1/2高度處拉一條定位邊線(xiàn)，邊線(xiàn)離外徑10mn左右。b、排管應(yīng)從下游向上游，管口用水清洗干凈。管道插入承口應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向，管

18、道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向。c、用水平尺校正坡度，用管邊直線(xiàn)校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一 次管底標(biāo)高。3、接口管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度，以 及橡膠圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橡膠圈 應(yīng)放在陰涼、清潔的環(huán)境下，不得陽(yáng)光下暴曬堆放。4、鋼筋砼管道施工管道安裝采用履帶吊車(chē)吊裝，安裝前對(duì)管材進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行施工。管節(jié)對(duì)接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環(huán)；在承口工作面涂刷潤(rùn)滑劑（硅油）；將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插口的凹槽上順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除 膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象以保持密封良好；然后將潤(rùn)滑

19、劑涂刷在橡膠圈上。六、窨井砌筑所有磚材要澆水濕潤(rùn)，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。磚 墻砌筑采用擠漿法。磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時(shí)測(cè)量變換 磚墻尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時(shí)，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干 凈，并充分濕潤(rùn)。七、溝槽回填管道安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，尤其先將胸腔部分回填。回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)， 每層高度不得超過(guò)30cm并及時(shí)夯實(shí)。管頂50cm以上回填采用砂礫及土各 50%分層 整平夯實(shí)，滿(mǎn)足土路基回填要求，管頂以上覆土不足70cm采取方包砼措施保護(hù)。第二節(jié)駁坎工程施工方案一、鉆孔灌注樁施工1、施工平臺(tái)的填筑及搭設(shè) 陸地施工一一地基抄平：

20、施工平面用推土機(jī)推平，夯實(shí)。 河中施工一一搭設(shè)施工平臺(tái)主橋部分樁基在河道及河灘上，基礎(chǔ)灌注樁位于水中，所以河中施工時(shí)考慮采用 搭設(shè)施工平臺(tái)架設(shè)鉆機(jī)施工。2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)徑大于樁徑 20mm均用8mm厚鋼板卷制而成，長(zhǎng) 度結(jié)合實(shí)際情況需要而定。護(hù)筒頂宜高出地下水位1.5-2m ;當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，除 滿(mǎn)足上述要求外，還應(yīng)高出地面 0.3m。3、鉆機(jī)對(duì)位：鉆機(jī)由汽車(chē)吊配合人工微調(diào)就位。落差大的陡坡鋪設(shè)導(dǎo)軌等行進(jìn)。 鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)定的安裝在鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)支撐墊水不得壓在孔口的鋼護(hù)筒壁上。 選擇適宜地層的配套鉆頭和鉆孔處理配套機(jī)具。 調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪組，調(diào)整鉆頭中心、樁孔中

21、心及護(hù)筒中心三者在同一條鉛垂線(xiàn)上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿纜風(fēng)繩，保持鉆機(jī)牢固、穩(wěn)定。4、泥漿配制為保證成孔過(guò)程中泥漿的正常循環(huán)和沉淀，泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用鋼板焊接而成的儲(chǔ) 漿箱、沉淀箱和循環(huán)槽組成。對(duì)于陸地灌注樁選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，對(duì)于水中灌注樁選 用膨脹土造漿，泥漿配置應(yīng)符合下列要上：粘度I628s ;含砂率小于 4%比重1.02-1.15 ;膠體率96%孔壁泥皮厚度w 3;5、鉆進(jìn)成孔開(kāi)鉆時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，控制泵量，正常鉆進(jìn)時(shí)保證合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：鉆壓 10-20KPa,轉(zhuǎn)速40-60R/min，泵量50m3/h,應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，逐步調(diào)整泥漿參數(shù)， 成孔至設(shè)計(jì)孔深后，會(huì)同有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，合格

22、后轉(zhuǎn)入下道工序施工。根據(jù) 本工程的地質(zhì)報(bào)告資料，工程樁深度范圍以淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)砂土 為主，宜適當(dāng)控制泥漿比重，控制鉆進(jìn)速度，全面施工前進(jìn)行試成孔。&鉆孔檢查、清孔成孔 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔 深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀，更不能少鉆）。通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，再請(qǐng) 甲方監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。 鉆孔完成后應(yīng)用檢孔規(guī)檢測(cè)孔徑和傾斜度、成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾 斜度不大于1%（檢孔規(guī)用22鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)樁徑相等，長(zhǎng)度為 4-6m）,用 長(zhǎng)度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格，合格后方可清孔。 根據(jù)鉆孔灌注樁的孔

23、底沉渣厚度的要求，做好兩次清孔，第一次是在鉆到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，按照相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行清孔（控制好泥漿比重），第二次在下好鋼筋籠后再一次清孔，以控制沉渣厚度為標(biāo)準(zhǔn)。每次清孔終了必須測(cè)一次沉渣厚度，保證 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)。7、鋼筋籠制作、吊放及鋼護(hù)筒的下放 鋼筋籠骨架連接：主筋與主筋之間采用單面焊接（焊接長(zhǎng)度10d）。主筋與 加強(qiáng)筋之間采用雙面點(diǎn)焊；主筋與螺旋繞筋之間采用鋼絲全綁扎。 鋼筋籠制作時(shí)上筋凋直，采用雙面搭接焊后保證兩段主筋中心線(xiàn)吻合，螺旋 繞筋凋直，然后上盤(pán)圓機(jī)盤(pán)圓，針對(duì)不同直徑的鋼筋籠選用不同的胎具，制作尺寸合 格的加強(qiáng)筋箍圈。 灌注樁鋼筋籠采用整節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)制作，整節(jié)吊

24、裝的方案進(jìn)行，為防止鋼筋籠在起 吊、倒運(yùn)過(guò)程中變形，需對(duì)加勁箍進(jìn)行特別的加強(qiáng)。鋼筋籠四周沿縱向按照設(shè)計(jì)要求 規(guī)范設(shè)置混凝土保護(hù)層，保護(hù)層采用混凝土墊圈與箍筋連接的形式。 鋼筋籠安放時(shí)保持垂直狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)孔口緩緩放下，避免碰撞孔壁；籠頂標(biāo)高允許誤差土 10cm籠頂標(biāo)高采用鋼筋定位，并采用防浮架裝置，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠 上拱；鋼筋籠下放前，利用鉆機(jī)塔架和人字扒桿將鋼筋籠抬到孔口鉆機(jī)起吊、調(diào)直， 放入孔內(nèi)，將第一節(jié)鋼筋籠用鋼管插到加強(qiáng)筋下， 架在墊木上，下節(jié)鋼籠放入孔內(nèi)時(shí)， 若遇阻，上提，旋轉(zhuǎn)再慢下，后一節(jié)依此入孔，直至最后一節(jié)，焊上吊筋，插上鋼管，架到機(jī)臺(tái)面上。7、下放導(dǎo)管及二次清孔 導(dǎo)管在使用前

25、應(yīng)做密水實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管長(zhǎng)度滿(mǎn)足施工需要，初灌時(shí)導(dǎo)管下端距孔 底為0.5米左右。 導(dǎo)管吊裝時(shí)應(yīng)始終保持垂直，下放后灌住前應(yīng)位于孔位中心。 下放導(dǎo)管后應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔深，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人力、物 力進(jìn)行混凝土灌注，當(dāng)沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔， 直至沉淀層厚度達(dá)標(biāo)為止， 但需注意孔壁穩(wěn)定；以防塌孔。8、混凝土灌注 本工程鉆孔灌注樁采用C25水下商品砼，灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序， 應(yīng)特別注意。鉆孔后應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。水下混凝土須檢 查坍落度、均勻度、溫度、含水量等合格后萬(wàn)可放入料斗。 導(dǎo)管是灌注水下砼的重要工具，用鋼板卷制焊接成或采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管 制

26、作應(yīng)內(nèi)求堅(jiān)固，內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，偏差不大于± 2mm 第二次清孔前做好灌漿前的一切準(zhǔn)備工作，清孔結(jié)束后在30min內(nèi)澆入第一斗混凝土，灌注前應(yīng)保證導(dǎo)管底口距孔底高度為50cm左右，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中中途停工。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀(guān)察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位 升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。導(dǎo)管用直徑250mm勺鋼管，壁厚3mm 每節(jié)長(zhǎng)2.02.5m,配12節(jié)長(zhǎng)11.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭 處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)密閉試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)

27、應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。混凝土 灌注期間時(shí)用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。 在整個(gè)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于1.0m, 般控制在4m以?xún)?nèi)。灌注水下混凝土?xí)r，隨時(shí)探測(cè)鋼護(hù)筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度， 以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。 施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線(xiàn)豎直和位置居中，逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距 孔口高度而定）。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，拆裝一次時(shí)間一般不宜超過(guò)15mi n。二、樹(shù)根樁施工1、鉆孔機(jī)采用XY-1A型鉆機(jī)，就位前，首先將現(xiàn)場(chǎng)按要求將場(chǎng)地用挖機(jī)

28、挖到基 礎(chǔ)墊層底標(biāo)高并墊實(shí)整平，并根據(jù)樁位鋪設(shè)鉆機(jī)的行走軌道，測(cè)放樁位：用全站儀按 設(shè)計(jì)要求放樁位，并用鋼筋標(biāo)識(shí)。2、施工中通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出的轉(zhuǎn)速的變化來(lái)適應(yīng)土層的變化，使鉆進(jìn)過(guò) 程中機(jī)身平穩(wěn)。鉆孔中，隨著鉆孔深度的增加，相應(yīng)接長(zhǎng)鉆桿。3、鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將鉆桿提起 200mm左右，注入泥漿開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)空鉆，進(jìn) 行清孔作業(yè)，到孔中流出的泥漿比重小于 1.2為止，從而完成置換泥漿清孔的目的。4、長(zhǎng)鋼筋籠宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)總長(zhǎng)度計(jì)算，應(yīng)確保在移動(dòng)、起吊時(shí) 不變形，相鄰兩段鋼筋籠接頭需按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。5、鋼筋籠搭接時(shí)必須吊直扶正，下放鋼筋籠時(shí)從鉆孔中心下放，速度不能太快； 鋼筋籠吊放完

29、畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。6檢查、計(jì)算和丈量導(dǎo)管長(zhǎng)度，組配好導(dǎo)管，保證導(dǎo)管底端與孔底相距在0.3-0.5m 內(nèi)，接好導(dǎo)管后慢慢下放，要防止導(dǎo)管下端插入孔底。7、第二次清孔，將鉆桿提起 200mm左右，注入清水開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)空鉆，進(jìn)行清孔作 業(yè)，到孔中流出的泥漿比重小于 1.2為止，從而完成置換泥漿清孔的目的。8注漿采用水泥漿，注漿泵的最大工作壓力壓力不小于 1.5MP,開(kāi)始注漿時(shí)，從 1Mpa的起始?jí)毫Γ瑢{液經(jīng)注漿經(jīng)注漿管中壓出，接著壓力宜為 0.10.3Mpa,使?jié){ 液逐漸上冒，直至漿液光泛出孔口停止。9、投料在注漿完成后，直接往孔內(nèi)填入 520mn粒徑的碎石，下料不宜

30、太快，下料過(guò)程中，應(yīng)輕輕敲擊鋼筋籠，以保證填料密實(shí)。10、第一次注漿后穩(wěn)定半小時(shí)左右，再進(jìn)行第二次注漿，第二次注漿應(yīng)邊注漿邊 將注漿管向外拔，并補(bǔ)充碎石。3、管井施工基坑米用管井降水。A、填料：下端采用級(jí)配石英砂，上端用粘土分層回填搗實(shí)，管井管口做好密封 措施，確保井內(nèi)真空度，保證基坑降水效果。B、施工準(zhǔn)備在離井位附近挖一個(gè)2m直徑左右的坑，深約1.5m，坑內(nèi)注滿(mǎn)清水，以備循環(huán)鉆 進(jìn)用，挖好循環(huán)溝；出水利用基坑邊的排水溝排水。C、成孔整孔采用一徑到底，鉆進(jìn)過(guò)程中注意觀(guān)察返漿，記錄地層情況，鉆到設(shè)計(jì)孔深后， 一般需超鉆5080cm并停止鉆進(jìn)，但仍停在原位進(jìn)行清水循環(huán)，減少沉淀，通過(guò)返 漿觀(guān)察確定

31、起鉆時(shí)間。D管井安裝起鉆后立即吊裝井管，按順序先放一端已封死的濾管，在依次焊接，每節(jié)管焊接 對(duì)直，確保井管位于孔中間，以保證井管與孔壁間間距不小于15cmE、洗井管井安裝完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井，洗井通常采用的方法為活塞法，一般應(yīng)連續(xù)洗 井使井水變清才能成功，洗井過(guò)程中應(yīng)使井內(nèi)水的含泥砂量而定，或使提水后井內(nèi)水 恢復(fù)的快慢來(lái)判斷，洗井應(yīng)有足夠長(zhǎng)的時(shí)間。F、抽水洗井完畢后應(yīng)立即安裝抽水泵進(jìn)行抽水，這樣即可抽水又可達(dá)到洗井的目的。G拔管和封井管井使用完畢后，用吊機(jī)將井管拔出，黃砂回填孔洞并用水密實(shí)。穿基礎(chǔ)深井， 在基礎(chǔ)位置深井管采用© 273鋼管，鋼管在基礎(chǔ)中部設(shè)置10mm厚環(huán)形止水鋼板，使

32、用 完畢后管內(nèi)用細(xì)石膨脹混凝土封堵，井口用10mn厚圓鋼板封頂。4、河道圍堰方案4.1、圍堰具體填筑步驟4.1.1、首先測(cè)量放樣，使用挖機(jī)與人工相結(jié)合，派潛水員將渠底老砌石拆除， 清除墊層，將岸土挖出一條深 0.5米，寬5米的溝槽。4.1.2、清淤：用挖機(jī)將圍堰體位置的淤泥、雜物、零星塊清除。4.1.3、 打設(shè)鋼板樁：制作鋼板樁，估計(jì)鋼板樁長(zhǎng)度約9米，鋼板就位，打設(shè)使用船載樁機(jī)，自一岸向另一岸打設(shè)，密切注意方向（不扭向）入水渠底約4.5米。4.1.4、先穿水面以上的拉筋及橫向鋼板樁，把二側(cè)鋼板樁相連，然后派潛水員 下水，用© 16拉筋將腳手片與把其余側(cè)鋼板樁拉接。4.1.5、土工布鋪

33、設(shè)：一塊也不拼接，使用定貨加工供應(yīng)，長(zhǎng)度按水渠面寬計(jì)， 鋪設(shè)時(shí)派潛水員下水將下部鋪平，二邊上端固定，使用船只，將少量土體壓在壩底二 側(cè)，也可邊填土邊鋪攤，做到不破損、少折邊。4.1.6、填土、用汽車(chē)或船運(yùn)粘土，如使用船只則將船?？繃哂?，人工運(yùn) 入，用自卸車(chē)運(yùn)土，則需卸于陸上用人工或挖機(jī)或其他輸槽進(jìn)入堰驗(yàn)，邊填土邊搗動(dòng) 使其密實(shí)。4.1.7、當(dāng)圍堰填筑合攏后，應(yīng)將外側(cè)防護(hù)全部完成，并落實(shí)后，方可進(jìn)行堰內(nèi)排內(nèi)，圍堰內(nèi)排水速度不能過(guò)快，每天降水高度不能大于1米。4.1.8、圍堰內(nèi)側(cè)排水時(shí)，及時(shí)安排施工人員及施工機(jī)械對(duì)堰內(nèi)邊坡進(jìn)行必要的 整治，并補(bǔ)土壓實(shí)。當(dāng)圍堰內(nèi)排水完成后，沿內(nèi)坡腳設(shè)一排水反濾

34、棱體。并設(shè)排水溝 及集水坑進(jìn)行明排水。4.2、施工圍堰的使用維護(hù)施工圍堰填筑完成后即安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)維護(hù)，特別是高水位時(shí)及大風(fēng)暴雨天氣，圍 堰外側(cè)水位變化區(qū)設(shè)防浪防沖保護(hù)圍堰頂上備袋裝土、土工布、塊石等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材。圍堰內(nèi)積水排干后，及時(shí)對(duì)圍堰內(nèi)坡進(jìn)行修整，并補(bǔ)土表面夯實(shí)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)斷面尺 寸。圍堰填筑成型后，為防超常水位發(fā)生在圍堰兩端或圍堰內(nèi)側(cè)應(yīng)有足夠的備土，并 應(yīng)保證堰頂?shù)缆窌惩ā?.3、施工圍堰的拆除臨時(shí)施工圍堰在主體結(jié)構(gòu)及回填完工后應(yīng)按計(jì)劃工期進(jìn)行拆除。5、土方開(kāi)挖駁岸基礎(chǔ)在旱地施工。從上至下分層分段依次進(jìn)行開(kāi)挖，不允許在開(kāi)挖范圍的上 側(cè)棄土。土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫

35、停施工，并采取應(yīng)急搶 救措施，必要時(shí)，設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀(guān)測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。&砌石工程6.1墊層及基礎(chǔ)模板施工模板采用膠合板，模板支撐采用方木支撐。方木斷面不小于90*90mm支設(shè)層數(shù) 為上下兩層，支撐水平間距不大于im支撐前端頂與大木楞上，后端頂與圍護(hù)的圓木 樁上，鐵釘固定。模板安裝按設(shè)計(jì)寬度人工支立，支立前設(shè)放擋墻外邊線(xiàn)，據(jù)此丈量?jī)?nèi)外側(cè)模板邊 線(xiàn)，釘樁、立模、掛線(xiàn)找正、測(cè)高墊平、支設(shè)支撐初步固定。檢查調(diào)整位置、標(biāo)高。6.2基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋安裝采用人工抬運(yùn)至基礎(chǔ)模內(nèi)，其下放好墊塊，被預(yù)制方樁墊起處可將網(wǎng)片 現(xiàn)場(chǎng)割洞，下放到位。網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度不小于20cm6.3基礎(chǔ)混凝土施工本

36、基礎(chǔ)混凝土米用商品混凝土。、砼澆筑采用機(jī)械振動(dòng)法，采用插入式長(zhǎng)軸振動(dòng)棒振搗砼。由于第一節(jié)的澆 筑高度有4.0米左右，模板支撐時(shí)，在中部開(kāi)施工口，間距 3.0米，當(dāng)混凝土澆筑到 預(yù)留洞口以下時(shí)，將預(yù)留洞口封閉。、振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止表面砼振實(shí)而與下面砼 發(fā)生分層、離析，慢拔是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)抽出時(shí)所造成的空洞，并能排出砼中的 空氣，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。6.4砼養(yǎng)護(hù)、砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強(qiáng)砼的早 期養(yǎng)護(hù)是很重要的。、對(duì)砼保持濕潤(rùn)，專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。6.5、漿砌片石施工1）擋墻砌筑范圍內(nèi)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沉

37、降縫處設(shè)置坡度尺，以保證沉降縫的位 置與擋墻砌筑質(zhì)量。2 ）本工程為料石砌筑擋墻，故必須選石質(zhì)好的石料作為基材，其抗壓強(qiáng)度及壓碎值必須符合設(shè)計(jì)要求，否則不準(zhǔn)用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm的石料,厚度不小于200mm擋土墻的砌筑質(zhì)量主要控制以下幾個(gè)方面。3 ）墻除石質(zhì)要求外，主要是砂漿質(zhì)量和砌筑方法。本工程嚴(yán)禁用括漿法，應(yīng)采 用擠漿方法一一即先鋪砂漿，再砌石塊，使石塊與石塊有砂漿連接。4 ）同一層大小應(yīng)相對(duì)一致，因此在岸上粗加工時(shí)，應(yīng)分層加工集中堆放，保證 擋墻砌筑的外觀(guān)質(zhì)量。5）為保證擋墻砌筑質(zhì)量，本工程采用三順一丁和豎縫錯(cuò)位的砌筑方法，以保證 擋土墻質(zhì)量，面層砌筑要求縫寬一致，

38、保證勾縫美觀(guān)。6.6壓頂砼灌注壓頂砼必須保證外觀(guān)美觀(guān)，砼表面平整，密實(shí)度好，伸縮縫頂留正確，故模板采 用定制鋼模，砼采用細(xì)石砼，砼震搗方法主要是平板震動(dòng)器，表面收縮主要木質(zhì)及鐵 質(zhì)泥板壓面及磨面，砼灌注結(jié)束后，必須注意砼養(yǎng)護(hù)，防止砼開(kāi)裂。第三節(jié)、拱橋施工一、工程概況本次工程需新建人行橋梁三座。其中，一號(hào)人行橋上部結(jié)構(gòu)采用凈跨10m預(yù)制 拱形實(shí)心梁，橋臺(tái)采用薄壁橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底換填級(jí)配砂礫以提高基礎(chǔ)承載 力。二號(hào)人行橋上部結(jié)構(gòu)采用凈跨10m預(yù)制拱形實(shí)心梁，橋臺(tái)采用薄壁橋臺(tái)，擴(kuò)大 基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底換填級(jí)配砂礫以提高基礎(chǔ)承載力。 三號(hào)人行橋上部結(jié)構(gòu)采用1 x 6m單 跨鋼筋砼等截面半圓弧無(wú)鉸拱，拱

39、圈厚度30cm橋梁下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、拱橋橋臺(tái)橋墩施工方案1、模板安裝及校驗(yàn)臺(tái)身模板采用大平面鋼模，使用前應(yīng)清除干凈并涂刷脫模劑。2、鋼筋加工及安裝鋼材應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng) 按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。不同批次、規(guī)格的鋼 筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場(chǎng)地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在下料加工前，應(yīng)對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì) 鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損 耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整

40、值。在成批進(jìn)行鋼筋 彎曲操作前，應(yīng)做各種類(lèi)型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是 否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。3、砼澆注臺(tái)身砼澆注同基礎(chǔ)砼澆注施工。4、拱座在臺(tái)身混凝土澆注至拱座設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%即可進(jìn)行 拱座澆注。拱座兩側(cè)底模采用支架支承，支架立柱采用10cm原木，橫向水平托木用10x8cm松方木，立柱間距為80cm,橫向托木與立柱用扒釘聯(lián)接，立柱間采用橫木和 剪刀撐連成整體。拱座側(cè)模加強(qiáng)肋采用 10x 8cm木條，豎向肋木上下端用對(duì)拉螺桿連 接，側(cè)模下端將底模夾住，側(cè)模頂面加設(shè)定位撐桿，澆注混凝土后取出，砼中不穿螺 桿，為防止

41、接縫在振搗時(shí)漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){帶?；炷翝沧⑼旰螅丛O(shè)計(jì)要 求預(yù)埋拱圈鋼筋。三、拱圈施工方案（1,2號(hào)橋?yàn)轭A(yù)制吊裝）拱模擬用高強(qiáng)度機(jī)制木模，拱圈采用滿(mǎn)布式支架施工，支架型式為鋼管扣件支架。 搭設(shè)支架前應(yīng)先夯實(shí)基底，并鋪筑 5cm厚砂漿，使基底有足夠的承載力。支架鋼管在 橫向按每80cm縱向按每100cm和豎直方向按每90cm道布置，為保證支架整體穩(wěn) 定，縱橫方向連接剪刀撐。按照設(shè)計(jì)拱軸線(xiàn)坐標(biāo)將拱腹縱坐標(biāo)換算為高程，用水準(zhǔn)儀對(duì)應(yīng)橫坐標(biāo)布設(shè)于支架 上，安裝拱盔和拱圈底模。拱圈側(cè)模實(shí)地 1:1放樣制作，安裝類(lèi)同臺(tái)帽。在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn)算其強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，驗(yàn) 算拱架

42、底部地基承載力，搞好地基排水。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定， 拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線(xiàn)分配，嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。做好底 模沉降觀(guān)測(cè)，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預(yù)壓，并觀(guān)測(cè)沉降量，以驗(yàn) 證底模預(yù)拱度設(shè)置的正確與否，保證拱圈澆注完后頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并確保模 板、支架在澆注砼過(guò)程中必需的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。拱圈的鋼筋安裝、綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆注拱圈混凝土，澆注順序?yàn)橄葷?拱腳，澆拱頂壓頂，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)地連續(xù)澆注，拱圈頂面用人 工混凝土原漿找平收光，施工中如因故間斷，則應(yīng)澆注成垂直于拱軸線(xiàn)的施工縫。如

43、 已澆成斜面，應(yīng)鑿成垂直與拱軸線(xiàn)的平面或臺(tái)階式接合面。四、立墻施工立墻施工應(yīng)在主拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后方可進(jìn)行，拱圈兩側(cè)需對(duì)稱(chēng)均勻澆注 砼。拱上立墻施工時(shí)，模板加強(qiáng)肋木可根據(jù)實(shí)際選用木材或金屬材料組合，肋木的間 距控制在凈距6080cm之間，模板用內(nèi)木撐、對(duì)拉螺桿和加強(qiáng)肋固定。對(duì)拉螺桿采 用© 14光面鋼筋，布設(shè)間距應(yīng)設(shè)在橫向與縱向肋木的交點(diǎn)處，兩端配邊長(zhǎng)不小于5cm扁鐵墊片，模板內(nèi)配大頭端w 3cm的PVC管，以保證砼凝結(jié)后能抽出拉桿。模板外側(cè) 用斜撐和纜風(fēng)校正固定。為了避免混凝土澆注過(guò)程中鋼模板接縫處漏漿，模板在拼裝 時(shí)采用雙面膠式止?jié){帶。五、臺(tái)帽及耳背墻施工在臺(tái)身混凝土澆

44、注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，待臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%即可進(jìn)行臺(tái) 帽及耳背墻的施工。臺(tái)帽及耳背墻兩側(cè)底模采用支架支承，支架立柱采用10c m圓杉 木，橫向水平托木用10X 8cm松方木，立柱間距為70cm橫向托木與立柱用扒釘聯(lián)接， 中間設(shè)置三角體對(duì)口楔，立柱底端支撐于基礎(chǔ)上，立柱間采用橫木和剪刀撐連成整體。 側(cè)模加強(qiáng)肋采用10X 8cm木條，豎向肋木上下端用對(duì)拉螺桿連接，側(cè)模下端將底模夾 住，側(cè)模頂面加設(shè)定位撐桿，澆注混凝土后取出，砼中不穿螺桿，為防止接縫在振搗 時(shí)漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){帶。臺(tái)帽及耳背墻鋼筋制作安裝、并注意預(yù)埋支座墊石 鋼筋，混凝土施工同拱座。六、1、2號(hào)橋支座安裝 安裝前應(yīng)將支

45、座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符 合設(shè)計(jì)要求。橋臺(tái)支座下設(shè)置的支座墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo) 高準(zhǔn)確，表面平整，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確 安放在支座墊石上，要求支座中心線(xiàn)同支承墊石線(xiàn)相重合。支座采用300X 200 x 49mm滑板橡膠支座，支座安裝前應(yīng)檢查支座尺寸是否與設(shè) 計(jì)一致，否則應(yīng)調(diào)整支座墊石高度，并應(yīng)對(duì)支座全面檢查，支座安裝時(shí)支座的四角高 差不得大于1mm預(yù)埋鋼板和不銹鋼板用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接，錨固鋼筋采用穿孔塞焊。 如橋面有縱坡，則用橋面板預(yù)埋鋼板調(diào)整坡度，但預(yù)埋

46、鋼板底面需水平。七、橋面板施工在拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%t，在拱圈上搭設(shè)支架，支架鋼管在橫向、縱向和豎 直方向均按每90cm 一道布置，為保證支架整體穩(wěn)定，縱橫方向連接剪刀撐。支架頂 部橫向布置112工字鋼，并且工字鋼、角鋼和底模之間必須連接牢固。拱圈兩側(cè)需對(duì) 稱(chēng)均勻澆注砼，并在橋面板與主拱圈實(shí)腹段相交處預(yù)留50cm長(zhǎng)合攏段，待立墻及橋面板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%t再澆注合攏段砼，以減少砼早期收縮和徐變對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的 影響。待主拱圈，立墻和橋面板均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能卸除拱架。鋼筋在工棚內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，制作安裝要求類(lèi)同于拱座，混凝土施工與拱圈相 同。八、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、搭板施工1、橋面板施工完后

47、，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%t，進(jìn)行橋面鋪裝施工，將表面清掃干 凈，安裝鋼筋網(wǎng)，順橋向鋼筋只在伸縮縫處斷開(kāi)，調(diào)好間距和保護(hù)層厚度，澆注混凝 土，混凝土振搗采用混凝土路面施工專(zhuān)用振搗梁振搗，2米水平尺找平，嚴(yán)格控制好 平整度，養(yǎng)生采用澆水自然養(yǎng)護(hù)2、按要求回填好臺(tái)背，精確放出搭板位置，安裝模板和鋼筋；澆注混凝土；澆 水自然養(yǎng)護(hù)。3、1號(hào)橋、2號(hào)橋采用不銹鋼護(hù)欄，施工流程：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線(xiàn)一預(yù)埋件安 裝一拼裝焊接一拋光除銹一涂刷油漆。橋梁護(hù)欄施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)記好預(yù)埋件的位置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定 好各配件的尺寸，并進(jìn)行下料。護(hù)欄立柱柱腳安裝時(shí)需先剔除安裝位置橋梁瀝青混凝土或步道磚面層，露出混

48、凝 土基層，植筋后用螺絲找平，再在柱腳鋼板下部填充細(xì)石混凝土，混凝土需填實(shí)。安 裝柱子后再恢復(fù)面層。按照?qǐng)D紙形狀對(duì)下好料的不銹鋼管材進(jìn)行拼裝，不銹鋼鋼管采用氬弧焊接，鋼管 端頭用3mn不銹鋼鋼板封堵，焊接嚴(yán)密。所有非不銹鋼構(gòu)件在油漆涂刷施工前均需進(jìn)行除銹處理，打磨光亮后涂刷紅丹防 銹漆兩遍，然后按照效果圖的顏色涂刷面層油漆兩遍。4、3號(hào)橋采用鋼筋砼防撞護(hù)欄先安裝好鋼筋，在安裝模板，模板采用定型鋼模，模板頂面帶線(xiàn)，按一個(gè)沉降縫 為一施工段落。模板使用前用磨光機(jī)將模板表面銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱 角整齊，在砼澆注前模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。 模板固定方法、澆注混凝土與立墻相同 第二章工程質(zhì)量保

49、證措施1、質(zhì)量目標(biāo)的確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）合格標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量控制的組織措施2.1、質(zhì)量控制體系的建立本工程按項(xiàng)目管理模式組織施工，根據(jù)本工程的總承包范圍、工程質(zhì)量、工期要 求，組織公司優(yōu)秀項(xiàng)目施工管理班子，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全體施工人員牢固地樹(shù) 立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)。為確保項(xiàng)目工程的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān)察體系。質(zhì)量管 理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過(guò)程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量 檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。2.2、組織機(jī)構(gòu)保證技術(shù)管理由公司總工總體負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人。在項(xiàng)目經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)下成立專(zhuān)門(mén)小組，實(shí)

50、行責(zé)任到人，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理，確保工程 質(zhì)量，整個(gè)組織對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并接受業(yè)主工程師，監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督。質(zhì)量管理由公司總體負(fù)責(zé)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，項(xiàng)目部質(zhì)量員具體實(shí)施各種質(zhì)量活 動(dòng)，負(fù)責(zé)控制、監(jiān)督、檢查各道施工工序質(zhì)量并提出措施。對(duì)外與業(yè)主工程師代表及 監(jiān)理工程師統(tǒng)一思想，處理有關(guān)質(zhì)量事宜，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查 制度，內(nèi)業(yè)資料與施工同步。成立專(zhuān)業(yè)測(cè)量組對(duì)關(guān)鍵性的測(cè)量項(xiàng)目與總體測(cè)量復(fù)測(cè)。加強(qiáng)本工程測(cè)量組織與各 作業(yè)段聯(lián)系，實(shí)行三級(jí)復(fù)測(cè)控制制度。2.3、施工人員技術(shù)素質(zhì)保證加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，用IS09001質(zhì)量手冊(cè)作為施工全過(guò)程指導(dǎo)手 冊(cè)。每周一次組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)范，

51、交流在施工中碰到的難點(diǎn)問(wèn)題，群策群力攻克 技術(shù)難點(diǎn)。成立技術(shù)攻關(guān)小組，由各個(gè)層次人員參加，針對(duì)工程施工中的技術(shù)含量較高的工 序重點(diǎn)解決，確保本工程達(dá)到全優(yōu)。2.4、制度保證2.4.1、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底制度、我方在收到設(shè)計(jì)圖紙三天后，組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì) 意圖，由承包方負(fù)責(zé)將圖紙中的疑點(diǎn)與問(wèn)題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計(jì)交底日期、我方在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上將圖紙中的疑點(diǎn)和問(wèn)題提出。并對(duì)業(yè)主整理的設(shè)計(jì)交 底會(huì)議紀(jì)要草稿核對(duì)、認(rèn)可，最后由業(yè)主整理修改后，將設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要作為正式 文件發(fā)出，發(fā)出前應(yīng)由有關(guān)各方簽字認(rèn)可，該設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要與其他文件具有同等 效力。2.4.2、制配翻樣圖

52、審批制度、制配圖紙符合我國(guó)建筑設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，文字端正，阿拉伯?dāng)?shù)字和英文字母 書(shū)寫(xiě)工整。、制配圖由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繪制，在分部或分項(xiàng)工程施工前，交工程師或業(yè)主審 批。、凡經(jīng)工程師或業(yè)主審批通過(guò)的制配圖，施工現(xiàn)場(chǎng)必須不折不扣地按圖施工。2.4.3、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定制度凡設(shè)計(jì)方要求修改圖紙，工程師或業(yè)主應(yīng)及時(shí)將變更圖紙送交我方，并辦好簽證手續(xù)。（如遇特殊變更應(yīng)進(jìn)行交底）244、施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、執(zhí)行制度、我方在收到設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要后，編制施工技術(shù)方案，工程計(jì)劃進(jìn)度表，材 料設(shè)備分析，工料分析，最終裝訂成冊(cè)。、裝訂成冊(cè)后的施工組織設(shè)計(jì)送交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，簽證。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽證后報(bào)總

53、公司總工程師審批。、總公司總工程師審批簽證的施工組織設(shè)計(jì)，最終由監(jiān)理工程師或業(yè)主審批認(rèn) 可，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。2.4.5、工程總標(biāo)高及定位復(fù)核確認(rèn)制度、根據(jù)業(yè)主圖紙的標(biāo)高，將其引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)上，作為我單位施工依據(jù)，該標(biāo) 高必須征得業(yè)主或監(jiān)理簽證認(rèn)可后方能啟用。、我方根據(jù)圖紙進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，定位復(fù)測(cè)后的尺寸，交業(yè)主或監(jiān)理復(fù)核簽證， 簽證認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。2.4.6、分項(xiàng)工程測(cè)量復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、技術(shù)復(fù)核的定義：為工程最終產(chǎn)品服務(wù)，作為完成工程產(chǎn)品的一種輔助手段 所必須的工序，如彈線(xiàn)、模板、標(biāo)高等，均作為測(cè)量復(fù)核的范疇。、隱蔽驗(yàn)收的定義：經(jīng)過(guò)勞動(dòng)，最終成為產(chǎn)品的，但又被其他產(chǎn)品掩蓋的工序， 如鋼筋、基礎(chǔ)等作為隱蔽驗(yàn)收的范疇。、技術(shù)復(fù)核工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開(kāi)出的測(cè)量復(fù)核單最終由 項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)核簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。、隱蔽驗(yàn)收工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開(kāi)出隱蔽驗(yàn)收單，由業(yè)主 或監(jiān)理工程師有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)，由業(yè)主方或監(jiān)理負(fù)責(zé)該工程的人員在驗(yàn)收單上 簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。2.4.7、竣工圖的編制、審核、移交制度根據(jù)建設(shè)部批準(zhǔn)的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城2002221號(hào)2002年9月5日起執(zhí)行的工程竣工檔案管理文件的要求編制竣工圖。2.4.8、工程技術(shù)資料管理制度、在施工全過(guò)