中鐵港航局XXX項目門式起重機專項檢查表

1、中鐵港航局集團有限公司XXX項目門式起重機專項檢查表工程名稱施工地點設備信息設備名稱型 號進場日期額定起重量（t）設備編號最大起重量（t）設備權屬作業(yè)人員證件信息姓名準許操作項目證件有效日期證件號碼是否復審設備證件信息證件名稱證件號碼有效期復審時間安全檢驗合格證設備使用許可證檢驗報告類別項 目內(nèi) 容 和 要 求存在問題內(nèi)業(yè)資料管理1.安裝拆除方案（1）門式起重機是否編制安裝（拆除）方案？（2）安裝拆除方案必須由具有相應資質的專業(yè)隊伍編制？安裝單位名稱？（3）安裝（拆除）方案是否執(zhí)行審批手續(xù)？2.制度建設（1）是否制定日常、定期檢查內(nèi)容、標準及方法、制定以數(shù)字量化為原則的工作標準？（2）是否編制

2、架橋機維修保養(yǎng)計劃及檢修方案？ 3.隨機資料（1）設備合格證、制造許可證、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗報告及型式試驗檢驗合格證。（2）使用說明書、操作手冊、結構圖紙、電氣原理圖、液壓原理圖及設備履歷書。4.運行記錄（1）門式起重機機進場驗收交驗記錄。（2）門式起重機交接班記錄。（3）門式起重機維修保養(yǎng)記錄。（4）門式起重機日常檢查及定期檢查記錄、過孔安全檢查簽證記錄。（5）制定設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程、作業(yè)程序及安全卡控要點。明確維修、故障處理、技術改造的工作程序。（6）人員培訓及技術交底資料。主零部件1.主梁、橫梁、剛性支腿、柔性支腿、大車、小車、爬梯護欄（1）金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷；

3、（2）無扭曲、變形、裂紋和無明顯外觀缺陷；（3）無嚴重銹蝕，腐蝕深度不大于原厚度的10%；（4）主梁腹板局部平面度、主梁上(下)翼緣板水平偏斜值、主梁上(下)翼緣板水平偏斜值、主梁水平旁彎，上拱度和懸臂上翹度設計要求。2.大車（1）大車運行應無啃軌現(xiàn)象和三條腿現(xiàn)象；各驅動電機同步； （2）左、右兩側行走速度一致；制動性能滿足要求。3.小車（1）小車運行應無啃軌現(xiàn)象； （2）左、右兩側行走速度一致；制動性能滿足要求；（3） 小車軌道兩端部擋塊應可靠。4.司機室（1）司機室的結構有足夠的強度和鋼度。與起重機聯(lián)接應牢固、可靠。（2）滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號，門 鎖定裝置完好。5.大車軌道（

4、1） 軌道接頭高低差與側向錯位不大于1mm，間隙不大于2mm； （2）固定軌道的螺栓和壓板無缺少，壓板固定牢固，墊片無松動；（3） 軌道不應有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷；（4）兩端最短一段軌道長度應放在不小于1.5m處加鐵檔；軌道縱坡不應超過0.5%；（5）跨度26m時軌距偏差應8mm,跨度>26m時軌距偏差應10mm。6.鋼絲繩（1）鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，用壓板固定壓板不少于2塊（電動葫蘆不少于3塊）；鋼絲繩夾夾座應在受力繩頭一邊；毎兩個鋼絲繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。（2） 鋼絲繩不應有扭結、壓扃、折彎、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減少量大于公稱直徑

5、的7%。鋼 絲 繩 斷 絲 數(shù) 不 應 超 過 G B 6 0 6 7.1 規(guī) 定 的 數(shù) 值 。（3）鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確。7.滑輪（組）（1）滑輪應能靈活轉動、無裂紋; （2）輪槽不均勻磨損小于3mm而且槽底部直徑減小量小于鋼絲繩直徑的50%;（3）輪槽壁厚磨損小于原壁厚的20%;側向擺動不超過滑輪直徑的1/1 000；（4）滑輪上應設有鋼絲繩脫槽裝置，防脫槽裝置與滑輪最外緣的間隙不得超過鋼絲繩直徑的208.吊鉤（桿）（1）吊鉤不應有裂紋、剝裂、等缺陷，缺陷不得焊補； （2）吊桿螺紋不能出現(xiàn)滑絲、螺紋受損；（3）吊桿托盤不應有裂紋、剝裂等缺陷；（4

6、）吊鉤掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%；（5）吊鉤有防脫棘爪。板鉤心軸磨損量不大于原尺寸的5。9.卷筒（1）卷筒不應有裂紋或過度磨損； （2）卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其高出值應不小于鋼絲繩直徑的2倍；（3）鋼絲繩與卷筒連接可靠，卷筒上至少保留3圈以上鋼絲繩，無裂紋；（4）卷筒壁磨損量不大于原壁厚的20。10.車輪（1）無影響性能的表面缺陷； （2）輪緣厚度磨損不大于原厚度的50；（3）踏面厚度磨損不大于原厚度的15。11.導繩器導繩器在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻、缺件等。12.減速器無異常聲響、振動、發(fā)熱、漏油。13.聯(lián)軸器零件無缺損，連接無松動，運轉時無劇烈撞擊聲。連

7、接件螺栓、銷軸（1）螺栓或鉚釘連接不得松動，不應有缺件、損壞等； （2）高強度螺栓聯(lián)接有足夠的預緊力矩；（3）銷軸表面無裂紋，防松脫裝置應可靠、無缺陷,無松動；（4）銷軸無變形，有可靠的軸向定位；（5）被連接表面不得有油污，應經(jīng)噴砂或用鋼絲刷清理。傳動系統(tǒng)1.起升機構（1）所有工況下啟動、制動平穩(wěn)；（2）換檔有級變速的起升機構，檔位相應的載荷限制安全裝置完好；（3）吊重在空中停止后，重復慢速起升，無吊重有瞬時下滑現(xiàn)象。2.行走機構所有工況下啟動、制動平穩(wěn)。防風抗滑的錨固裝置完整。操縱系統(tǒng)1.操作臺（1）各個按鈕應靈活有效，操縱桿下部絕緣保護無破損，緊急停止按鈕不可自動復位； （2） 各個機構操

8、縱靈活、無卡阻，零位手感明確；（3）便攜控制裝置外殼不得破損，控制按鈕標識、功能正確齊全；（4）聯(lián)動操縱臺操縱手柄及操縱按鈕應設有零位保護裝置；聯(lián)動操縱臺的操縱手柄應符合人機工程控制原則，操縱者手離開操縱手柄時，手柄應自動回停零位。2.控制系統(tǒng)控制回路電源應取自隔離變壓器；控制系統(tǒng)所有導線端部及接線端子應配有正確的標志、編號，并與原理圖和布線圖一致。3.配電箱配電箱應滿足工作環(huán)境的要求，防護等級不低于IP44；配電箱門鎖和門外應設置有電危險的警示標志完整。4.電機（1）運行中轉動平穩(wěn)，無明顯震動; （2）絕緣良好，絕緣電阻不低于0.5M。5.電器元件（1）構件齊全完整，機械固定牢固，無松動；

9、（2）絕緣材料良好，無破損或變質；（3）螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接可靠。6.電線電纜（1）電線、電纜無破損、老化、斷路和短路現(xiàn)象，布線整齊； （2）導線截面積應滿足使用要求。7.照明（1）司機室照明電路電壓不應大于220V，單獨控制； （2）燈具配件齊全，懸掛牢固，運行時無劇烈擺動；（2）照明回路設置隔離變壓器，不用電線管或起重機本身的接地線作零線。8.總電源開關起重機供電電源總電源開關應設置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方；開關出線端無連接與起重機無關的電氣設備。9.接地保護規(guī)范可靠;采用TN接地系統(tǒng)時，零線重復接地毎一處的接地電阻不大于l0。10.絕緣電阻額定電壓不大于500

10、v時，電氣線路對地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0 8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M。11.短路、失壓、過載保護可靠、有效。12.零位保護開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或所有機構的電動機才能啟動。13.供電電源斷錯相保護電源斷相或錯相后，總電源接觸器不能接通。潤滑系統(tǒng)1.起升機構潤滑（1）卷揚機減速器低于規(guī)定油位時，應及時補充潤滑油，油變質時，應立即換油； （2）卷揚機卷筒軸兩端加注潤滑脂，卷筒表面涂抹潤滑脂；（3）鋼絲繩用沾油布涂抹潤滑脂；（4）動定滑輪組滑輪軸，向軸端加油口加注潤滑脂；（5）制動器各連接桿活動軸加注潤滑油。2.行走機構潤滑（1）減速器潤滑油牌號應

11、符合要求，并在油標范圍內(nèi)； （2）開式齒輪，齒面涂潤滑脂；（3）齒輪及走行輪軸，向軸端加注潤滑脂。安全防護裝置1.制動器（1）制動器零部件不得有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷； （2）制動片磨損不大于原厚度的50%或者露出鉚釘;（3）制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污。采用制動電機驅動的起重機，制動器啟動和制動時無異常震動、沖擊、噪聲現(xiàn)象；（4）制動輪無裂紋（不包括制動表面淬硬層微裂紋），不得有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕；（5）液壓制動器保持無漏油現(xiàn)象，制動器的推動器保持無漏油狀態(tài);（6）起升機構采用常閉制動器，運行機構的制

12、動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。2.起重量限制器起重量限制器綜合誤差，不大于8%；當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號；載荷達到額定起重量的110%，自動切斷起升機構電動機的電源，應發(fā)出禁止性報警信號，停止上升方向動作，機構可以做下降方向的運動。3.高度限位器起升（下降）到極限位置，能夠自動切斷動力源；下降深度限位時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈。4.行程限位器行程限位器能起到相應保護作用。5.緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應完好，對接應良好，固定牢固。6.緊急斷電開關（1）從總電源接觸器或自動斷路器出線端引接動力電源的接線；（2）應急斷電開關為非自動復位；（3）應能急斷電開關能切斷起重機總動力電源；7.掃軌板大車運行機構掃軌板下緣到軌道的距離不大于10mm。8.防風防滑裝置（1）露天工作的起重機夾軌鉗、錨定裝置或者鐵楔等防風裝置完整；（2）防風裝置無缺件，部件無過度磨損；（3）防風裝置的電氣保護裝置動作后，大車運行機構無法運行。9.風速儀安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，風速大于工作極限風速，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。10.防護罩、隔熱裝置（1）外露的活動零部件如開式齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動軸，設置了防護罩； （2） 露天工作起重機的電氣設備設置了