《稻谷加工工藝與設(shè)備》課程設(shè)計說明書

1、 稻谷加工工藝與設(shè)備課程設(shè)計說明書題 目： 年處理18萬噸粳稻谷加工工藝設(shè)計 院系名稱： 糧油食品學(xué)院 專業(yè)班級： 糧工Z1203班 學(xué)生姓名： 文 評 學(xué) 號： 201211020117 指導(dǎo)教師： 劉潔、王新偉 教師職稱： 副教授 、講師 2015 年 06 月 27日稻谷加工工藝與設(shè)備課程設(shè)計1、前言1.1設(shè)計依據(jù)根據(jù)經(jīng)濟(jì)預(yù)測和市場預(yù)測確定建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案；根據(jù)產(chǎn)量、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確定技術(shù)工藝、主要設(shè)備選型。1.2設(shè)計題目年處理18萬噸粳稻谷加工工藝設(shè)計1.3產(chǎn)品種類 粳型精制大米1.4原糧情況類型粳稻谷殼率18.2%容重556kg/m3水分14.2%出糙率77.8%碾減

2、率12%含雜總量2%，其中稗子200 粒/kg，并肩石 15 粒/kg1.5設(shè)計要求1. 產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求； 2. 原料由立筒庫進(jìn)糧，成品包裝發(fā)放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工藝先進(jìn)合理，車間布局美觀，操作、維修方便； 4. 設(shè)備選型恰當(dāng)，節(jié)約能耗，節(jié)省投資； 5. 設(shè)計計算方法正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；6. 圖紙正確美觀，設(shè)計說明書規(guī)范。2、工藝流程分析2.1工藝特點(diǎn)論證 由于本設(shè)計加工原料為粳稻，生產(chǎn)產(chǎn)品是品質(zhì)要求較高的精制大米，而且生產(chǎn)能力要達(dá)到日加工粳稻谷600噸的目標(biāo)，考慮到生產(chǎn)的實際情況、稻谷品種的搭配、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力以及充分利用原料、獲得較高產(chǎn)品得率等因素，故選

3、用先進(jìn)、可行且輸送設(shè)備少、流程線路短的工藝流程。由于一條生產(chǎn)線加工600噸粳稻谷所需設(shè)備太多，流程冗雜，故將600噸粳稻谷分為3條生產(chǎn)線生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線處理200噸粳稻谷。清理工段設(shè)兩道篩選、兩道去石；礱谷工段設(shè)先礱谷后谷糙分離，再進(jìn)行厚度分級；碾米工段設(shè)一道砂輥、兩道鐵輥，然后再通過兩道白米分級、兩道拋光、兩道色選和一道滾筒精選，使白米達(dá)到所需質(zhì)量與精度要求。并且在成品米后進(jìn)行配米，既可以使大米營養(yǎng)均衡，也能提高經(jīng)濟(jì)效益。2.2設(shè)備選用特點(diǎn)論證 在綜合考慮工藝要求、各種設(shè)備的規(guī)格、性能、技術(shù)特性與使用條件等因素，選用性能好、價格低，而且能夠符合本設(shè)計要求的設(shè)備。 2.3設(shè)備擺布特點(diǎn)論證 工藝

4、流程設(shè)計所確定的全部設(shè)備，按著工藝的流程，合理的布置在生產(chǎn)車間內(nèi)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而且在保證自溜角合適的情況下，盡量使設(shè)備的擺放整齊、同種設(shè)備擺放在同一層，便于操作管理。設(shè)備與設(shè)備之間按檢修需求空間留出相應(yīng)的距離便于設(shè)備的維修操作。2.4風(fēng)網(wǎng)設(shè)計特點(diǎn)論證 由于粉塵主要在清理過程、加工過程中生成，在生產(chǎn)車間中根據(jù)不同工段、不同設(shè)備的生產(chǎn)間隔、物料特性分工段進(jìn)行風(fēng)網(wǎng)組合。將去石機(jī)、礱谷機(jī)、碾米機(jī)設(shè)為獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)，其余根據(jù)工段、風(fēng)量和風(fēng)壓等進(jìn)行組合。3、設(shè)備選擇與計算 3.1流量的計算3.1.1各工段設(shè)計生產(chǎn)能力計算3.1.1.1清理工段生產(chǎn)能力計算確定清理工段生產(chǎn)能力，既是計算加工的毛谷量，一般在

5、毛谷實際用量的基礎(chǔ)上擴(kuò)大10%20%。稻谷在清理過程中，可能原糧含雜量會超過標(biāo)準(zhǔn)，如含雜超過設(shè)計規(guī)定，為了保證凈谷質(zhì)量，除了應(yīng)加強(qiáng)清理過程中的操作，還可適當(dāng)降低清理設(shè)備的工作流量，以提高清理設(shè)備工藝效果。故在設(shè)計中，有意識的提高清理工段的生產(chǎn)能力，用擴(kuò)大了10%20%的余量去計算清理設(shè)備的數(shù)量。此外，清理設(shè)備如有一定的儲備余量，可以對礱谷工段連續(xù)性的正常生產(chǎn)起到一定的保證作用。t/h式中：Gq 清理工段設(shè)計生產(chǎn)能力(t/h)； Q 碾米廠日加工稻谷量（t/d）3.1.1.2礱谷工段設(shè)計生產(chǎn)能力計算t/ht/h式中：Gg 礱谷工段稻谷處理能力（t/h）； x 雜質(zhì)含量百分率（%）； Gc 礱谷工

6、段糙米處理能力（t/h）； Kg 稻谷的谷殼率（%）。3.1.1.3碾米工段設(shè)計生產(chǎn)能力計算t/h式中：Gm 碾米工段設(shè)計生產(chǎn)能力（t/h）； H 碾減率（%）。3.1.2副產(chǎn)品生成量計算3.1.2.1稻殼生成量t/h式中：Gk 稻殼生成量(t/h)；Kg 稻谷的谷殼率(%)。3.1.2.2糠粞混合物生成量Gkx = Gc×H =7.21×12% =0.87t/h 式中：Gkx 糠粞混合物生成量（t/h）； H 碾減率(%)。3.1.2.3各設(shè)備進(jìn)、出口流量計算與平衡1）清理工段設(shè)備進(jìn)、出口流量計算Gqj = Gq =9.0t/hGqc = Gq（1-x）=9.0×

7、;（12%）=8.82t/h2) 礱谷工段設(shè)備進(jìn)、出口流量計算與平衡 礱谷機(jī)進(jìn)、出口流量計算與平衡Gh = t/hGlc = Glj Gh =10.55-1.73=8.82t/h式中：Glj 礱谷機(jī)進(jìn)口流量（t/h）； Glc 礱谷機(jī)出口流量（t/h）； Gh 回礱谷流量（t/h）； X 稻谷中糙米含量百分率（%）；（可按0計） Tk 礱谷機(jī)脫殼率（%）；（粳稻按85%計。） Vo 回礱谷糙米含量百分率（%）；（按10%計） 谷糙分離機(jī)進(jìn)、出口流量計算與平衡Ggc = Gc =7.21t/hGgh = Ggc ×（35%40%）= 7.21×40%=2.88t/hGgj =

8、 Glc + Ggh = 8.82+2.88=11.7t/h式中：Ggj 谷糙分離機(jī)進(jìn)口流量（t/h）； Ggh 谷糙分離機(jī)回本機(jī)物料流量（t/h）；Ggc 谷糙分離機(jī)凈糙出口物料流量（t/h）。 厚度分級機(jī)進(jìn)、出口流量計算與平衡Ghj = Ghc = Gc =7.21t/h式中：Ghj 厚度分級機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）； Ghc 厚度分級機(jī)出口物料流量（t/h）。3）碾米工段設(shè)備進(jìn)出口物料流量計算 糙米調(diào)質(zhì)器進(jìn)、出口物料流量計算Gtj = Gtc = Gc =7.21t/h式中：Gtj 糙米調(diào)質(zhì)器進(jìn)口物料流量（t/h）； Gtc 糙米調(diào)質(zhì)器出口物料流量（t/h）。 米機(jī)進(jìn)、出口物料流量計算G

9、mj = Gc = 7.21t/hGmc = Gc（1H）= 7.21×（112%）=6.34t/h式中：Gmj 米機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gmc 米機(jī)出口物料流量（t/h）。 色選機(jī)進(jìn)、出口物料流量計算Gsj = Gsc = Gmc = 6.34t/h式中：Gsj 色選機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gsc 色選機(jī)出口物料流量（t/h）。 白米分級機(jī)進(jìn)、出口物料流量計算Gbj = Gbc = Gmc = 6.34t/h式中：Gbj 白米分級機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gbc 白米分級機(jī)出口物料流量（t/h）。 精選機(jī)進(jìn)、出口物料流量計算Gjj = Gjc = Gmc = 6.34t/h式

10、中：Gjj 精選機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gjc 精選機(jī)出口物料流量（t/h）。 拋光機(jī)進(jìn)，出口物料流量Gpj = Gpc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj 拋光機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gpc 拋光機(jī)出口物料流量（t/h）。 配米秤進(jìn)、出口流量 Gpmj = Gpmc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj 配米秤進(jìn)口物料流量（t/h）；Gpc 配米秤出口物料流量（t/h）。 打包機(jī)進(jìn)，出口流量 Gdj = Gdc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj 打包機(jī)進(jìn)口物料流量（t/h）；Gpc 打包機(jī)出口物料流量（t/h）。3.2工藝設(shè)備型號、規(guī)格確定及數(shù)量計算計算出各個工序

11、的機(jī)器設(shè)備進(jìn)口流量后，可據(jù)以所得流量數(shù)值計算各工序所需設(shè)備數(shù)量。本設(shè)計方案采用三條生產(chǎn)線，所以以下計算采用三分之一物料量計算從計算方法分為兩類：一類是定型的設(shè)備，如流量稱、初清篩、振動篩、去石機(jī)、永磁筒、礱谷機(jī)、重力谷糙分離機(jī)、碾米機(jī)、白米分級篩等這類設(shè)備一般按臺計算；另一類是需自制的設(shè)備，如流管、通風(fēng)風(fēng)道。這些設(shè)備大都是先計算出主要工作部件的尺寸，然后確定設(shè)備的規(guī)格和計算所需臺數(shù)。1）定型設(shè)備a選擇和確定設(shè)備的型號規(guī)格首先在不超過處理量的前提下，應(yīng)盡可能的選用較大型號設(shè)備，以減少并聯(lián)臺數(shù)，節(jié)省安裝空間，便于安全防護(hù)和操作管理。其次是所用同類設(shè)備在處理量相差不大的情況下，盡可能選用相同的規(guī)格，

12、如流量稱、永磁筒等。以減少備用零部件的數(shù)量，從而使設(shè)備的布置和安裝方便、整齊、美觀。 b計算設(shè)備臺數(shù) Z0=G/q0式中, Z0計算的設(shè)備臺數(shù)（臺）； G計算的工序進(jìn)口總流量或產(chǎn)量（kgh-1）； q0每臺設(shè)備的定額臺時產(chǎn)量或流量（kgh-1）。對于清理和分級設(shè)備，G為流量；對于礱谷機(jī)和谷糙分離設(shè)備，G為產(chǎn)量；對于碾米機(jī)，G為出口白米成品的數(shù)量。 按臺計算時，所得數(shù)值往往具有小數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備有無提高產(chǎn)量可能，舍棄小數(shù)或進(jìn)為整數(shù)。 c核實實際產(chǎn)量 qos=G/ZS式中，qos設(shè)備的實際臺時產(chǎn)量或流量（kgh-1）；ZS設(shè)備的實際臺數(shù)（臺）。2）自制設(shè)備a設(shè)備主要工作部件所需總尺寸 B=G/q

13、式中，B主要工作部件所需總寬度或總面積（cm或cm2）； q主要工作部件的額定工作產(chǎn)量或流量（kg/cmh或kg/cm2h）。b確定設(shè)備規(guī)格 應(yīng)盡可能參考先進(jìn)米廠用之有效的同類設(shè)備的規(guī)格大小。c計算設(shè)備臺數(shù) Z=B/b式中，Z所需設(shè)備臺數(shù)（臺）；b所定設(shè)備主要工作部件的尺寸（cm或cm2）。 計算的小數(shù)值仍按前述原則處理，得出實際臺數(shù)ZS。d核實實際處理量 Qs=G/ZS·b式中，主要工作部件實際單位處理量kg/(cmh)或kg/(m2h)。本設(shè)計方案采用兩條生產(chǎn)線，以下計算內(nèi)容為其中一條生產(chǎn)線。3.2.1清理工段設(shè)備1）圓筒初清篩選用TCQY80型圓筒初清篩，設(shè)備額定產(chǎn)量為15t/

14、h，所需設(shè)備數(shù)量：9.0/15=0.6 n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：9.0/1=9.0t/h2）振動篩選用TQLZ150×200型振動篩，設(shè)備額定產(chǎn)量為1230t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：9.0/12=0.75 n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：9.0/1=9.0t/h3）去石機(jī)選用TQSF125型重力分級去石機(jī)，設(shè)備額定產(chǎn)量為1113t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：9.0/12=0.75，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：9.0/1=9.0t/h為提高去石效果，此處選用兩臺串聯(lián)3.2.2礱谷工段設(shè)備1）礱谷機(jī)選用MLGQ25*2型膠輥礱谷機(jī)，設(shè)備額定產(chǎn)量為45t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：10.55/4=2.64， n0=

15、3設(shè)備實際生產(chǎn)能力：10.55/3=3.52t/h2）谷糙分離機(jī)選用MGCZ40*20*2型谷糙分離機(jī)，設(shè)備額定產(chǎn)量為7t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：11.7/7=1.7，n0=2設(shè)備實際生產(chǎn)能力：11.7/2=5.85t/h3）厚度分級機(jī)選用MHD30*8型，設(shè)備額定產(chǎn)量6.59t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：t/h，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：t/h3.2.3 碾米工段設(shè)備1）砂輥碾米機(jī)選用VTA10AB-C設(shè)備額定產(chǎn)量為810t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：7.21/9=0.80，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：7.21/1=7.21t/h2）鐵輥碾米機(jī)選用VBF10A-C/Mc設(shè)備額定產(chǎn)量為810t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：7

16、.21/9=0.80，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：7.21/1=7.21t/h為提高加工精度，此處選用兩臺串聯(lián)3）白米分級篩選用MMJM125，設(shè)備額定產(chǎn)量為44.5t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：6.34/4=1.59，n0=2設(shè)備實際生產(chǎn)能力：6.34/2=3.17t/h4）拋光機(jī)選用CM21設(shè)備額定產(chǎn)量為3.54.5t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：6.34/4=1.59，n0=2設(shè)備實際生產(chǎn)能力：6.34/2=3.17t/h5）色選機(jī)選用安科RS10，設(shè)備額定產(chǎn)量為625t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：6.34/8=0.80，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：6.34/1=6.34t/h為了提高色選精度，此處選用兩臺串聯(lián)6）長

17、度精選選用JXG60*3型滾筒精選機(jī),設(shè)備額定產(chǎn)量為7.5t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：白米分級篩分出10%的碎米，進(jìn)機(jī)流量為6.34×0.9=5.715.71/7.5=0.76，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：5.71/1=5.71t/h7）配米秤選用SLS20C型，產(chǎn)量0.315t/班，所選設(shè)備臺數(shù)：6.34/10=0.63，n0=1設(shè)備實際生產(chǎn)能力：6.34/1=6.34t/h8）為了滿足市場需求，成品米采用小包裝10kg和中包裝25kg裝，打包機(jī)分別選用TFZB125/10+15顆粒小包裝組合機(jī)和TCDF-XL2001顆粒中包裝機(jī)，設(shè)備額定產(chǎn)量為200500包/時，所選設(shè)備臺數(shù)：各一臺。3

18、.3輸送設(shè)備型號、規(guī)格確定及數(shù)量計算3.3.1垂直輸送設(shè)備1）清理工段1#5#斗式提升機(jī)選用TDTG36/23型，額定產(chǎn)量為9.7-12.5t/h。2）礱谷工段6#、7#斗式提升機(jī)選用TDTG48/28型，額定產(chǎn)量為13-18t/h。3）碾米及后續(xù)工段8#23#斗式提升機(jī)選用TDTG36/18型，額定產(chǎn)量為7.6-9.9t/h。3.3.2水平輸送設(shè)備回礱谷收集水平輸送設(shè)備，選埋刮板GSS12型，額定產(chǎn)量為9.3 (t/h)；進(jìn)涼米倉水平輸送設(shè)備，選埋刮板GSS12型，額定產(chǎn)量為9.3 (t/h)；出涼米倉水平輸送設(shè)備，選埋刮板GSS12型，額定產(chǎn)量為9.3 (t/h)；進(jìn)配米倉水平輸送設(shè)備，選

19、埋刮板GSS12型，額定產(chǎn)量為9.3 (t/h)；米糠收集水平輸送設(shè)備，選螺旋輸送機(jī)LSS12型，額定產(chǎn)量為0.752.38(t/h)；3.4輔助設(shè)備型號、規(guī)格確定及數(shù)量計算1）磁選器選用板式磁選器TXCT30型，設(shè)備額定產(chǎn)量為15t/h，所需設(shè)備臺數(shù)：5臺2）糙米調(diào)制器選用SHD5A型：額定產(chǎn)量410 t/h,所需設(shè)備臺數(shù)：1臺3.5倉容設(shè)計計算3.5.1凈糙倉倉容計算 (7.21×103×2)/(770×0.8)=23.41m33.5.2涼米倉倉容計算 (6.34×103×24)/(780×0.8)=243.85m33.5.3配米

20、倉倉容計算(10%×6.34×103×8)/(810×0.8)=7.83 m3(90%×6.34×103×8)/(800×0.8)=71.33 m3式中：V1 碎米倉容（m3）；V2 整米倉容（m3）。3.5.4成品米倉倉容計算(6.34×103×24)/(800×0.8)=237.25 m34、風(fēng)網(wǎng)設(shè)計計算4.1 1#除塵風(fēng)網(wǎng)計算本組風(fēng)網(wǎng)由1臺圓筒初清篩、1臺流量秤、1臺振動篩組成，風(fēng)量總計：Q總 = 720 + 900+ 6000 =7620m3/h，以振動篩為主路，H機(jī) = 46

21、0Pa，選下旋55型四聯(lián)剎克龍除塵，m³/h，進(jìn)口面積；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口風(fēng)速：m/s，則；. 取D=590mm，m/s，mmH2O，脈沖除塵器選用TBLM78I型，處理風(fēng)量Q =414620730m³/h，設(shè)備阻力= 100120mmH2O，管道阻力= 3050 mmH2O，阻力總計：H總 = H機(jī) + H管 + H剎+ H脈沖 =460+30×9.81+80×9.81+100×9.81=2520.1PaQ風(fēng)機(jī) =1.1×Q總=1.1×7620=8382m³/hH風(fēng)機(jī) =1.1×H總=1.1×

22、;2520.1=2772Pa選擇4-68 No.5風(fēng)機(jī)，傳動效率88%，n =2900r/min，電機(jī)功率N=22KW，型號Y160M2-2。4.2 2#除塵風(fēng)網(wǎng)計算本組風(fēng)網(wǎng)由2臺去石機(jī)組成，風(fēng)量總計：Q總 = 12000×2=24000m3/h，以其中一臺去石機(jī)為主路, H機(jī) = 1800Pa，選下旋55型四聯(lián)剎克龍除塵，m³/h，進(jìn)口面積；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口風(fēng)速：m/s，則；. 取D=1050mm，m/s，mmH2O，脈沖除塵器選用TBLM52I型，處理風(fēng)量Q =276613830m³/h，設(shè)備阻力= 100120mmH2O，管道阻力= 3050 mmH2O

23、，阻力總計：H總 = H機(jī) + H管 + H剎+ H脈沖 =1800+40×9.81+80×9.81+100×9.81=3958PaQ風(fēng)機(jī) =1.0×Q總=1.0×24000=24000m³/hH風(fēng)機(jī) =1.0×H總=1.0×3958=3958Pa選擇GLF-18-8B風(fēng)機(jī)，傳動效率73%，n =2950r/min，電機(jī)功率N=45.7KW，型號Y250M-255。4.3 3#除塵風(fēng)網(wǎng)計算本組風(fēng)網(wǎng)由3臺礱谷機(jī)和稻殼分離器組成，總風(fēng)量Q總 =4200×3=12600m³/h，以其中一臺鐵輥碾米機(jī)為

24、主路, H機(jī) = 50mmH2O，選下旋55型四聯(lián)剎克龍卸料，m³/h，進(jìn)口面積；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口風(fēng)速：m/s，則；. 取D=800mm，m/s，mmH2O，管道阻力= 3050 mmH2O，阻力總計：H總 = H機(jī) + H管 + H剎=50+30+63.5=143.5 mmH2O =1407.7PaQ風(fēng)機(jī) =1.2×Q總=1.2×12600=15120m³/hH風(fēng)機(jī) =1.2×H總=1.2×1407.7=1689.3Pa選擇4-72 No5.5風(fēng)機(jī)，傳動效率84%，n =2900r/min，電機(jī)功率N=22KW，型號Y160M-

25、2。4.4 4#除塵風(fēng)網(wǎng)計算本組風(fēng)網(wǎng)由2臺重力谷糙分離機(jī)、1臺埋刮板輸送機(jī)、9臺斗式提升機(jī)、8個緩沖倉、1臺厚度分級和糠粞分離器（壓損忽略）組成，總風(fēng)量：Q總 = m³/h，以重力谷糙分離機(jī)為主路，H機(jī) = 50mmH2O，選下旋55型四聯(lián)剎克龍除塵，m³/h，進(jìn)口面積：；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口風(fēng)速：m/s，則；. 取D=650mm，m/s，mmH2O，脈沖除塵器選用TBLM52I型，處理風(fēng)量Q =211211460 m³/h，設(shè)備阻力= 100120mmH2O，管道阻力= 3050 mmH2O，阻力總計：H總 = H機(jī) + H管 + H剎+ H脈沖 =50+40+

26、80+110=280 mmH2O=2756.3PaQ風(fēng)機(jī) =1.1×Q總=1.1×9020=9922m³/hH風(fēng)機(jī) =1.2×H總=1.2×2756.3=3307.6Pa選擇4-79 No.5風(fēng)機(jī)，傳動效率84%，n =2900r/min，電機(jī)功率N=15KW，型號Y160M2-2。4.5 5#除塵風(fēng)網(wǎng)計算本組風(fēng)網(wǎng)由1臺砂輥碾米機(jī)、2臺鐵輥碾米機(jī)組成，總風(fēng)量Q總 = 3000+2700×2=8400m³/h，以鐵輥碾米機(jī)為主路，H機(jī) = 120mmH2O，選下旋55型四聯(lián)剎克龍除塵，m3/h，進(jìn)口面積：；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口

27、風(fēng)速：m/s，則；. 取D=620mm，m/s，mmH2O，脈沖除塵器選用BLM48型，處理風(fēng)量Q =48008100 m³/h，設(shè)備阻力= 50100mmH2O，管道阻力= 3050 mmH2O，阻力總計：H總 = H機(jī) + H管 + H剎+ H脈沖 =120+30+80+50=280mmH2O=2756.3PaQ風(fēng)機(jī) =1.2×Q總=1.2×8400=10080m³/hH風(fēng)機(jī) =1.2×H總=1.2×2756.3=3307.6Pa選擇4-79 No.5風(fēng)機(jī)，傳動效率84%，n =2900r/min，電機(jī)功率N=15KW，型號Y16

28、0M2-2。4.6 6#除塵風(fēng)網(wǎng)計算：本組風(fēng)網(wǎng)由2臺拋光機(jī)組成，風(fēng)量總計：Q總 = 3000×2 =6000m3/h，以拋光機(jī)為主路，H機(jī) =50mmH2O ，選用內(nèi)旋50型剎克龍，D=1000mm，進(jìn)口風(fēng)速v進(jìn) = 15m/s，H剎= 70 mmH2O，脈沖除塵器選用TBLM39 I型，處理風(fēng)量Q =207610380m3/h，設(shè)備阻力H脈沖 = 100 mmH2O，管道阻力H管 = 3050 mmH2O，阻力總計： H總 = H機(jī) + H管 + H剎+ H脈沖 =50+40+70+100=260mmH2O=2550.6PaQ風(fēng)機(jī) =1.2×Q總=1.2×600

29、0=7200m³/hH風(fēng)機(jī) =1.2×H總=1.2×2550.6=3060.7Pa選擇5-48 No5.5風(fēng)機(jī)，傳動效率85%，n =2900r/min，電機(jī)功率N=15KW，型號Y160M2-2。4.7 7#除塵風(fēng)網(wǎng)計算：本組風(fēng)網(wǎng)由2臺白米分級篩、2臺色選機(jī)、14臺斗提機(jī)、6個緩沖倉、3臺埋刮板和滾筒精選機(jī)組成，總風(fēng)量：Q總 = m³/h，以色選機(jī)為主路，H機(jī) =50mmH2O，選下旋55型四聯(lián)剎克龍除塵，m³/h，進(jìn)口面積：；處理風(fēng)量：；選擇進(jìn)口風(fēng)速：m/s，則；. 取D=715mm， m/s，mmH2O，脈沖除塵器選用TBLM52I型，處理風(fēng)量Q =276613830 m³/h，設(shè)備阻力= 100mmH2O，管道阻力= 30mm