履帶吊拆裝、裝方案

1、履帶吊拆裝、裝方案 施工組織設計/（專項）施工方案報審表 表 工程名稱：大唐大豐三龍50MW風電工程 編號：JSDJ-AZ-00-001 注：本表一式四份，項目監(jiān)理機構、建設單位各一份、施工單位二份。 650噸履帶吊拆、裝方案 大唐大豐三龍50MW風電項目 650T履帶吊拆、裝方案 中國能源建設集團江蘇省電力建設第一工程公司 二一七年四月 1 650噸履帶吊拆、裝方案 目錄 1 工程概況 2 編制依據(jù) 3 作業(yè)條件 4 履帶吊安裝作業(yè)程序 5 履帶吊安裝技術措施 6 履帶吊拆除作業(yè)程序 7 履帶吊拆除技術措施 8 質量標準 9 安全技術措施（職業(yè)健康安全）10 負荷試驗 11 文明施工及環(huán)境管

2、理措施 12 QUY650T履帶吊性能表 13 起重機械設備專項檢查表 14 風險控制計劃表 15 環(huán)境控制計劃表 2 650噸履帶吊拆、裝方案 1、工程概況 1.1 概述 根據(jù)大唐大豐50MW風電項目風機設備吊裝的需要，風機吊裝前、及風機吊裝過程中需組裝、拆除QUY650履帶吊,650T履帶吊使用標準風電桿頭工況為108+7m。 1. 2 機具、人員配置 1.2.1 機具 ：50噸履帶吊一臺、50T汽車吊一臺 1.3 施工工具及輔助材料 3 650噸履帶吊拆、裝方案主要部件外形尺寸、重量及數(shù)量及零部件質量表 4 650噸履帶吊拆、裝方案 5 650噸履帶吊拆、裝方案 6 650噸履帶吊拆、裝

3、方案 12m主臂根部×1 12m主臂臂桿×46m主臂臂桿×112m主臂臂桿×36m主臂頂節(jié)臂×17m風電桿頭 2、編制依據(jù)QUY650履帶吊安裝使用說明書電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 3、作業(yè)條件吊機主機部分組裝好后的外形尺寸約為：×10m；組裝扒桿時，場地大小必須滿足110m×15m的面積，并將此區(qū)域內(nèi)的場地清理干凈，無任何障礙物。根據(jù)需要組織起重工、操作工及輔助吊車進入施工場地。施工之前，組織相關人員進行技術和安全交底。 4、履帶吊安裝作業(yè)程序 主、副提升卷揚安裝主變幅桅桿安裝主機卸車安裝兩履帶安裝中心壓重安裝尾部

4、配重組立108+7m標準風電桿頭工況安裝電纜穿繞鋼絲繩安裝大鉤臂桿扳起負荷試驗交付使用 5、履帶吊安裝技術措施機體的卸車就位，在主機兩邊分別鋪設3塊（3m*6m*0.3m)路基板。大型平板車緩慢倒至卸車地點，先將四條腿的支撐拉出來并用保險銷固定好，然后遙控操作慢慢伸出自裝千斤頂以頂起車體（如果千斤頂支腿高度不夠可分別在每個支腿的下方用3塊專用墊板）。 注意： 四只千斤頂在頂升過程中，必須保持履帶吊機體水平。當機體高出平板車510cm時，確認無任何障礙時，平板車緩慢開出。 7 650噸履帶吊拆、裝方案 5.2 安裝履帶先將A型架上方的用于自裝履帶的油缸定位銷和兩只A型架變幅滑輪保險銷從運輸位置拿

5、掉，啟動發(fā)動機，使A型架逐漸扳起來并前傾至A型架油缸的工作幅度米（最大6米）。伸出自裝履帶油缸，并在油缸的下方掛上兩條專用的鏈條吊鉤和吊帶（吊帶在鏈條吊鉤的下方），用卸扣穿好履帶的四只吊點，操作自裝油缸， 使油缸收縮，將履帶吊離地面，然后利用回轉和A型架的變幅將履帶靠近操作室的一側，同時緩慢放下履帶并對準銷孔，操作遙控使得機體上的銷子緩慢推進履帶上的孔中，蓋上銷子表面的蓋板，擰緊鎖緊螺栓。用相同的方法安裝另一側履帶，安裝另一履帶時，二履帶不能同時在一邊，即不能在已安裝履帶的一邊起吊另一履帶。 操作遙控使4只自裝千斤頂縮回，履帶著地。下降時千斤頂時必須保持水平。 5.2.5 履帶吊點及安裝圖 8

6、 650噸履帶吊拆、裝方案安裝機體配重和平衡配重托盤用50t履帶吊先安裝機體兩只中心配重支架（左右各一只），然后將2只10T的中心配重放在配重支架上； 5.3.2 安裝機體后面20T的配重托盤1個，并固定好。用50噸履帶吊在平衡配重托盤的左右各放置8塊10T配重塊（共16塊10T配重塊）并上好保險的鏈條，（根據(jù)現(xiàn)場擺放情況，也可先在平衡配重盤的左右各安裝2塊配重，待安裝好2節(jié)主臂后再安裝其余配重）。在吊放過程中左右兩邊的配重數(shù)量差不大于2塊。 54 主臂安裝下面進行臂桿系統(tǒng)的安裝。利用50t汽車吊將根部臂節(jié)安裝到吊車主體上，安裝過程中調(diào)節(jié)主臂根部的位置，防止其碰撞到中心壓重，將臂根部銷子對正銷

7、孔，操作動力銷油缸使固定銷伸出，壓上壓板擰緊固定螺絲，汽車吊回鉤，將主臂根部節(jié)放置在專用鐵板凳上。 5.4.2 用50t履帶吊安裝108+7m標準風電桿頭工況：（按順序組合：12m主臂根部 12m主臂臂桿×46m主臂臂桿×112m主臂臂桿×36m主臂頂節(jié)臂×17m風電桿頭）； 5.4.3 安裝主臂拉板。 5.4.4 穿繞大鉤繩（配100t大鉤，纏繞8倍率）。連接好其余的主臂扒桿并接好拉桿。注意要裝好拉桿腰繩。 9 650噸履帶吊拆、裝方案 5.5 扒桿扳起進行負荷試驗合格后投入交付使用。 6、履帶吊拆除作業(yè)程序 清理現(xiàn)場爬下主臂拆除扒桿拆除配重收起履帶運

8、輸主機平板車就位主機開上平板車。 7、履帶吊拆除技術措施清理施工區(qū)域。 7.2 將650t履帶吊爬下扒桿，扒桿用事先準備好的道木擱置好，將起重鋼絲繩收上卷筒，拆除鉤頭；依次拆除108+7m扒桿剩余四節(jié)（含桿根）扒桿時（拆除扒桿時，先用50t汽車吊吊住整體桿中間，然后用50t履帶吊逐節(jié)拆除），開始拆除配重。配重拆完畢后再按照上面方法拆除剩余扒桿。（根據(jù)現(xiàn)場情況也可先把扒桿全部拆除然后再拆除配重）配重拆完畢后再按照上面方法拆除剩余扒桿。將履帶吊的兩條履帶收起，插好固定銷。 7.5 機手控制操作板，將吊車自帶油缸支起，然后用50t履帶吊分別將履帶裝車拉到下一個機位。平板車緩慢倒入主機正下方，然后慢慢

9、收齊油缸，讓主機壓上平板車最中間，然后用繩索固定。 10 650噸履帶吊拆、裝方案 8、質量標準在履帶吊拆、裝過程中，必須按程序作業(yè)。在拆、裝扒桿等過程中，各部件之間不得發(fā)生碰撞變形。在履帶吊拆、裝的過程中，要做好對臂架、拉索、鋼絲繩及油管等的保護，對軸銷等小件要仔細檢查，防止用錯。油管及快速接頭安裝前要清理干凈，不得有灰塵等進入油管。在扒桿扳起過程中，要指派專人做好對扒桿頭部、吊車的尾部、卷揚機等處的監(jiān)護工作。 9、安全技術措施（職業(yè)健康安全）所有參加履帶吊安裝作業(yè)的施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，正確佩戴安全三寶。所有施工人員必須明確任務，了解履帶吊的安裝程序，聽從指揮

10、，行動一致。在車體、臂架、拉索等安裝的過程中，各工種做好相互之間的配合，工作有條不紊，忙而不亂，同時遵循“三不傷害”的原則，提高自我保護意識，做好安全互保，防止出現(xiàn)意外傷害。在履帶吊臂架扳起和履帶吊安裝的過程中，所有人員要堅守崗位，一旦發(fā) 11 650噸履帶吊拆、裝方案 現(xiàn)問題，及時指揮停止作業(yè)，起重工、操作工在扒桿、機體上部工作時要站穩(wěn)，穿防滑鞋。配合機械的操作人員在操作時，要集中思想，聽從指揮人員的指揮，不得擅自違章操作，不得擅自離開工作崗位。 10、負荷試驗空負荷試驗：主起升機構進行試驗，主要檢查主鉤鋼絲繩、主卷揚機、剎車、主鉤限位等是否正常。對變幅機構進行試驗，主要試驗變幅鋼絲繩、變幅

11、卷揚機、制動、變幅限位、力矩顯示器等是否正常。對回轉機構進行試驗。額定負荷試驗：在工作半徑38米下做額定負荷噸的靜負荷和動負荷試驗。填寫負荷試驗報告。 11、文明施工及環(huán)境管理措施加強工地的精神文明建設，通過會議等活動對職工進行職業(yè)道德、職業(yè)紀律的教育，提高職工思想道德和業(yè)務素質，使工地現(xiàn)場職工形成良好的精神風貌。施工人員進入施工現(xiàn)場，著裝應整齊，嚴禁穿短袖、短褲拖鞋進入。施工用的工器具應按指定的地點堆放。施工區(qū)域應拉起警戒繩進行防護，嚴禁非作業(yè)人員進入。搞好環(huán)境衛(wèi)生，及時清除施工作業(yè)區(qū)的垃圾和廢棄物，保持施工區(qū)域的整潔。在安裝之前，應對650噸履帶吊進行維護和保養(yǎng)，防止油料滲漏，對于機械保養(yǎng)中的廢水、廢油，應及時收集存放于指定地點。在施工過程中，應加強噪聲、廢氣、廢水的控制和治理，對工人加強教育和管理，不騷擾其他施工單位的正常工作。 10、中聯(lián)650T履帶吊性能表 12 650