聯(lián)軸器的安裝及校正

1、如何進行泵和電機聯(lián)軸器的找正、 對中 1 、泵對中的重要性 泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心， 聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴重地影響軸、 軸承和軸上其他零件的正常工作， 甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。 因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。 2 、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析 在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1） S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平

2、行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。2） S1=S2，a1a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心， 這時兩軸線之間有平行的徑向位移 e=(a2-a1)/2 。1 / 53）S1S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移。4）S1S2，a1 a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e 又有角向位移。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到第一種情況。 在安裝設(shè)備時，首先把從動機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機） ，所以找正時只需要調(diào)整主動機，即在

3、主動機（電機）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。3 、找正時測量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：1 ）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或2 / 5塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。2 ）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。注意： 1 ）在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。2 ）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3 ）對于最終測量值， 電機的地腳螺栓應(yīng)是完

4、全緊固， 無一松動。4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為 4-8 個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5 ）作好記錄使找正的重要一環(huán)。加調(diào)整墊面時有以下方法：3 / 51 ）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。2）計算法 原始狀態(tài) 抬高h 調(diào)節(jié)后的軸心線（ 1）先消除聯(lián)軸器的高差 電機軸應(yīng)向上用墊片抬高 h，這是前支座 A和后支座 B應(yīng)同時在座下加墊 h。（2）消除聯(lián)軸器的張口在 A、B 支座下分別增加不同厚度的墊片， B 支座加的墊應(yīng)比A 支座的后一些。4 / 5總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A：h+AC；后支座 B：h+BD。水泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）水