熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)

1、目錄第1卷投標(biāo)承諾綜合說明 3第2卷工程概況及特點3第1章第一節(jié)、工程概況 3第2章第二節(jié)、工程特點 4第3卷編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施 5第1章第一節(jié)、編制依據(jù) 5第2章第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單 5第3章第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo) 6第4章第四節(jié)、實施措施6第1節(jié)一、組織措施：6第2節(jié)二、保證措施：6第4卷施工部署（土建部分）8第1章第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃 8第2章第二節(jié)、施工總體部署9第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃9第4章第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng) 10第5章第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃 10第5卷施工部署（安裝部分） 12第1章第一節(jié)、施工管理體系 12第2章第二節(jié)

2、、施工進度計劃及施工工期保證措施 12第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃 13第4章第四節(jié)、主要施工機具配備計劃 14第6卷 管架工程施工方案16第1章 土方及砼基礎(chǔ)16第2章管架柱工程18第3章鋼桁架構(gòu)件預(yù)制20第4章鋼結(jié)構(gòu)安裝 21第7卷熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 21第1章第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 21第2章第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作 22第3章第三節(jié)、管道支架安裝 23第4章第四節(jié)、法蘭和閥門安裝24第5章第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊 25第6章第六節(jié)、防腐工程 26第7章第七節(jié)、保溫工程28第8章第八節(jié)、試壓、清洗、試運行 29第8卷工程質(zhì)量保證措施33第1章第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施

3、33第2章第二節(jié)、質(zhì)量管理措施 33第3章第三節(jié)、質(zhì)量控制要點35第4章第四節(jié)、成品保護措施36第9卷施工安全保證體系和保證措施38第1章第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo) 38第2章第二節(jié)、施工安全保證體系 38第3章第三節(jié)、施工安全組織機構(gòu)及工作程序 40第4章第四節(jié)、安全管理措施 41第5章第五節(jié)、安全技術(shù)措施 42第6章第六節(jié)、防汛措施 43第7章第七節(jié)、雨季施工措施43第8章第八節(jié)、施工過程安全 44第10卷文明施工與環(huán)境保護措施 45第1章第一節(jié)、文明施工管理措施 45第2章第二節(jié)、環(huán)境保護 46第3章第三節(jié)、文明環(huán)保保證體系 錯誤！未定義書簽第11卷完工后的善后工作及維修服務(wù) 4726

4、第1卷 投標(biāo)承諾綜合說明* 有限公司：我公司對于被邀請參加本工程的施工投標(biāo)甚感榮幸，在此表示深感之謝意。 自接到貴單位的招標(biāo)文件，施工圖紙和有關(guān)答疑紀(jì)要后，我公司即組成本 工程投標(biāo)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自組織指揮，深刻領(lǐng)會招標(biāo)文件精神，吃透設(shè)計 圖紙，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范要求 和我公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等要求，精心編制該工程的招標(biāo)文件，現(xiàn)呈報 貴方，供審批。我公司將非常珍惜貴方給予的這次機會，我們將充分運用以往大型設(shè)備安 裝工程所積累的成功經(jīng)驗，謁誠為貴方提供最良好的服務(wù)，使湖州市建設(shè)熱電 公司熱力管網(wǎng)工程項目成為本市又一道亮麗的風(fēng)景線。同時，若我公司中標(biāo)，將承

5、諾如下幾點：1、保證按合同要求進行施工和竣工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守 業(yè)主所有合理的指示和要求。2、 組織落實：由公司主管經(jīng)理親自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔(dān) 任本工程的項目經(jīng)理，一旦中標(biāo)，我公司將派出達到國內(nèi)先進水平的隊伍參與 管理和施工。3、質(zhì)量目標(biāo)：采用IS09002質(zhì)量體系，達到一次性驗收合格，確保工程 質(zhì)量達到優(yōu)良目標(biāo)。4、工期目標(biāo)：保證在61個日歷天的投標(biāo)工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。5、安全目標(biāo)：達到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工，配合總包方 共創(chuàng)“文明標(biāo)化工地”。&保修時間：竣工驗收合格后24個月。7、掌握新技術(shù)，運用新工藝，投入新設(shè)備，保證達到一流的技

6、術(shù)，一流的 設(shè)備，一流的效果。8、公司施工富余力量承諾：我公司除計劃派往貴方工程管理及施工人員 100名（目前公司尚有富余施 工及管理人員40人，可視工程進度情況隨時調(diào)遷到貴方工程現(xiàn)場。* 工程有限公司法人代表：二*年二月十八日第2卷工程概況及特點第1章 第一節(jié)、工程概況工程名稱：*熱力管網(wǎng)工程（一期）工程地點：*市建設(shè)單位：*公司設(shè)計單位：*設(shè)計院工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線 *供熱管道全長4300米 左右。供熱管道輸送介質(zhì)為過熱蒸氣：設(shè)計壓力為0.98Mpa,設(shè)計溫度為300OC, 最大流量為30t/h，蒸氣管道分別選用© 529*8、© 478*8、

7、9; 377*8、城市供熱 用螺旋埋弧焊鋼管和© 237*8、無縫鋼管輸送。管架基礎(chǔ)：建筑安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1 0,地震烈度為小 于6度，合理使用年限5 0年。管道敷設(shè)：采取低支墩、中支架和高支架三種形式。蒸氣管道的熱補償采 用復(fù)式 大拉桿橫向型波紋補償器，管道轉(zhuǎn)彎等處采用自然補償?shù)姆椒?。管材選用：蒸氣管道、管材全部采用20#鋼，無縫鋼管采用GB8163-8標(biāo)準(zhǔn) 號螺旋縫埋弧焊鋼管，采用 CJ/3022-93標(biāo)準(zhǔn)號。安裝要求：大拉桿橫向型波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進行預(yù)拉伸安 裝。使用大拉桿橫向型波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座 一確保管道同心度。疏

8、放水系統(tǒng)架空管道疏放水裝置，疏放水點由平面圖所注 管架位置安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將凝結(jié)水排至附近水溝或下水道。管道保溫：蒸氣管道保溫材料采用r=120KG/M3巖棉管殼根據(jù)保溫厚度分 二層錯縫包扎，里層和外層厚度相同。保護層選用石油毛氈和S =0.5mm鋁皮，或者S =0.3mm綠色彩鋼板。焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工 和安裝，均采用手工電弧焊。所有焊接均應(yīng)滿焊、滑動支座、導(dǎo)向支座的焊接 高度與被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度為10MM電焊條（GB985-88） 采用E4303型。施工要求：管道無損探傷采用 X射線拍片。焊接內(nèi)外部質(zhì)量應(yīng)符合 GB502

9、 36-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范川級焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拍 片抽查數(shù)量不少于CJJ28-89有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計要求拍片抽查比例為10%管道 安裝探傷完畢以后應(yīng)進行強度試驗驗收應(yīng)達到現(xiàn)行規(guī)范CJJ28-89和GB50235-97的要求。蒸氣管道進行強度試驗，水壓強度試驗壓力為1.92Mpa。穩(wěn)壓1小時，以壓力不降，無滲漏為合格。在試壓合格后，用壓力大于0.1 Mpa和流速大于30米/秒的蒸氣進行吹掃。 在排氣口用木板版檢查，如連續(xù)5分鐘內(nèi)木板上無贓物為合格?，F(xiàn)場施工時，按城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34-90第7.2.7條和第7.2.15 條保證蒸氣管道與建構(gòu)筑物，其它專業(yè)管線之間的凈距

10、。第2章第二節(jié)、工程特點本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點：1、該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 支架除固定支架外，有過橋管架 及大跨度鋼桁架，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通 病。2、工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給 建設(shè)單位一個滿意的產(chǎn)品。第3卷 編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施第1章第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及浙江省、湖州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場實地踏勘。5、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。第2章第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單(1) 、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收

11、規(guī)范GB50202-2002(2) 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 GJ79-91 ；(3) 、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(4) 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96;(5) 、鋼筋焊接接頭試驗方法JBJ27-86；(6) 、建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DBJ-10-91 ；(7) 、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89(8) 、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98(9) 、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9(10) 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89(11) 、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(1

12、2) 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(13) 、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88);(14) 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33 86)；(15) 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以 及有關(guān)條例、實施辦法等。第3章 第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶滿意”的既定質(zhì)量方 針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下 目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。2、工期目標(biāo)：本工程控

13、制總工期為61天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)管理、嚴(yán)格 管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進的施工工 藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。第4章第四節(jié)、實施措施第1節(jié)一、組織措施:本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思 想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負責(zé)。自始至終掌握著工程 的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司 范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程 的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項難度大、要求高、責(zé)任重的工程 項目，是一支技術(shù)

14、過硬、作風(fēng)頑強、善打硬仗的隊伍。近年來，公司承建了一 系列賓館、銀行、商廈、學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級優(yōu)質(zhì)工 程，合同履約率達成100%工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術(shù)高、強有力的現(xiàn)場管理班子。配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見附 件）。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或 不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標(biāo)的實 現(xiàn)。第2節(jié)二、保證措施:1、目標(biāo)的控制：本工程施工項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見下表:控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全計劃安全檢查表

15、法因果分析法控制勞動者的行為安全控制物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源施工現(xiàn)場 控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的文明施工目 標(biāo)PASS法 責(zé)任承擔(dān)法進度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適網(wǎng)絡(luò)圖法橫道圖法當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工。實現(xiàn)計劃 工期（合同工期要求）。使分部分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查對比法質(zhì)量控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工數(shù)理統(tǒng)計法質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級， 保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)。方針目標(biāo)管理法2、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項目標(biāo)進行管理，做到目標(biāo) 的層層落實，并在實施過程中進行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理，對工程的全過程 進行控制，以確保本工程各項

16、目標(biāo)的實現(xiàn)。3、勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗、技術(shù)力量強的各工種勞動力， 滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分 項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）、加強材料進場的管理工作，嚴(yán)格按照施工場布圖進行材料堆放，做到 材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地 整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需 要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負責(zé)材料采購，確保材料供 應(yīng)充足、及時。2） 、我公司材料部門在長期的工程

17、管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了 大量的材料信息及貨源，具有極強的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細 的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標(biāo)的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高 項目組織的運轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關(guān)系，明確 項目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建 設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進展。另外，要協(xié)調(diào) 好與政府、司法、金融、新聞等遠外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。第4卷 施工部署（土建部分）第1章第一節(jié)、施

18、工準(zhǔn)備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出 角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁）， 設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于2個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保 護，不受損壞。2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合文明施工 保證措施中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工 現(xiàn)場平面布置圖。4、敷設(shè)施工臨時用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖， 水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管

19、保護，冬季施工外露水管應(yīng) 做好管道保溫工作。5、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、 生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。6消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器 具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關(guān)消防管理的要求。第2章 第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期 本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備（詳見施工機械配備一覽表）， 合理調(diào)度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落 實時效，做到計劃部位不拖延

20、，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工 搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。 具體進度安排詳見施工進度計劃表。第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本 工程的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：管架施工土方機械班組20開工基礎(chǔ)完退場鋼筋班組8開工階段木工班組20開工泥工班組10開工混凝土班組30開工鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼 結(jié)構(gòu)吊裝4 10基礎(chǔ)完成后進場構(gòu)件預(yù)制好進場施工時段工種名稱數(shù)量進場時間備注其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。

21、各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流水作業(yè)第4章第四節(jié)、原材料、半成品的米購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重 大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲 方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供 應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進行組織采購。一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前15天向甲方提交月度需 用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負責(zé)驗收。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定， 對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建

22、立檔案，項目部必須 在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程 序文件規(guī)定進行驗收。第5章第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使 用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一 調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進行篩選落 實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中 的完好性。有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表序機械或號 、設(shè)備名稱型 規(guī)號 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)125T汽車吊25T1武

23、漢98年28T汽車吊8T1武漢99年32T卷揚機JJK2蕭山00年54電焊機J31杭州98年155對焊機UN1001上海98年1006鋼筋加工設(shè)備HG21套上海98年907木工加工設(shè)備JM31套金華98年908S3水準(zhǔn)儀S31蘇州99年9激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安96年01攪拌機JD7502杭州98年1511插入式震搗器4杭州99年4.421蛙式打夯機HW-101杭州98年2.831周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量進/退場時間1鋼管 48 X 3.5120t工程開工后進場2扣件十字、旋轉(zhuǎn)3500只工程開工后進場3鋼模各種規(guī)格500m2工程開工后進場4九夾板930 X 1800 X

24、1850張工程開工后進場5松方木60X 80 80 X 10030m3工程開工后進場6腳手立人板3500 X 300 X 5050塊工程開工后進場7竹腳手板1000X15001500張工程開工后進場安全密目200張1800X 6000工程開工后進場第5卷施工部署(安裝部分)第1章第一節(jié)、施工管理體系1.1在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合 理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可 實施，并視場地的具體情況考慮需要四間 20平方米工具間。1.3臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點，設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需 要在加工棚、生活

25、區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工 點配備手提式安全配電箱。1.4施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施，以確 ?，F(xiàn)場文明施工。第2章第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施2.1安裝工程施工進度總體安排。總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2.2施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo) 集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤?2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需 要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保 工期維系著

26、企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要 的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條 件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。(6) 認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范 和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn) 時到位。(7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一 指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。(8) 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖

27、、變更情況以及相關(guān)單位的 進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待 并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成， 質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的 施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合 理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積 累和傳遞機制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地， 預(yù)制加工材料，保證施工的順利進行。(11) 服從項目經(jīng)理

28、為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃 正常進行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之 間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn) 的各類問題。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積 極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有 效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排:工種人數(shù)目前在何工地工作管工40本市建筑工地電工2專業(yè)設(shè)備安裝工8電焊工8保溫工8油漆工

29、4說明：(1) 在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié) 構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃 苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。(2) 非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求身體健康、 遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn) 知識。(3) 進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要（4）配備的勞動力按計劃分批進場第4章第四節(jié)、主要施工機具配備計劃機械名稱產(chǎn)地使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量交流電焊機臨海5年BX3- 300 1/20KW6電動切割 機杭州1

30、-3年2.2KW4電動套絲 機杭州3年1/2 ” -4 ” /0.754電動套絲機日本2年1/2 ” -3 ” /0.754液壓彎管機泰州1年3” /1.10KW4臺鉆杭州3年Z512-2/2.2KW2電動試壓泵杭州1年DSZY-150Kg/2.96KW2沖擊鉆德國1年8電錘長春3年4角向磨光機上海1年4手拉葫蘆上海2年1t4汽車吊上海2年16T/M2說明：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設(shè)備, 安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設(shè)備。（2）購置一批最新式輕便型進口施工機具、 單兵使用的電動工具、手工工 具。（3）施工機具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準(zhǔn)時進場。第五

31、節(jié)、降低成本措施5.1加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期 進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。5.2加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定 供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采 購、供應(yīng)成本；進場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗 和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施 工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)

32、量掛 鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械 化水平。5.5選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預(yù) 制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費用。5.6合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工 程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合， 邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作 量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高 施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工

33、程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。 注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進度和降低成本目標(biāo)的全 面實現(xiàn)。5.8注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過 程中，對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi) 拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、 場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)， 保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責(zé)安全。(4) 及

34、時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5) 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6) 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。6.2安裝與設(shè)計院的配合(1) 施工前應(yīng)仔細審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認(rèn)真接受 設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。(2) 及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計 院提出較好的建議。(3) 嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。2.6.3安裝與土建單位的配合(1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在 施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2)

35、 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目標(biāo)和進度，必須服從和執(zhí)行(3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處 理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方 提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計 劃。第6卷管架工程施工方案第1章土方及砼基礎(chǔ)1、土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有 關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分 層夯實。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積

36、水能及時排 盡?；赘⊥另毴客诔Ｍ谥翗?biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時 辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。回填土必須分層夯實，采用蛙式夯機夯土。8回填土的其他各項指標(biāo)及質(zhì) 量須符合規(guī)范要求。2、模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力， 以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過 2m md、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足

37、夠的支承面積， 以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲模現(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、 標(biāo)高進行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量 須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、鋼筋工程鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人復(fù)核。 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于 構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋 可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占 總數(shù)量不得超過50%管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎， 箍筋比柱

38、箍筋小兩個柱直徑，以便連接。電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼 筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆 搗砼時發(fā)生軸線偏位。鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉， 不能在一直線上。箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于90度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾， 并由鋼筋班 班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時糾正。4、砼工程：基礎(chǔ)砼為C25,原材料：水泥使用散裝的32.5強度等級普通硅酸鹽 水泥，中砂的含泥量3%碎石料徑2540,無風(fēng)化石，

39、且含泥量1%水為潔凈 自來水?；炷翝矒v前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準(zhǔn)備工作。 砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配， 嚴(yán)格接重量比計量取 料拌砼，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責(zé)。砼養(yǎng)護 由專人在砼澆搗后12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。砼的施工要點： 攪拌機由專人負責(zé)。開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下 料。往攪拌機加料的順序為：攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施 工記錄。攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理， 攪拌完畢應(yīng)及時清洗工具和機內(nèi)余料。砼攪拌最短時間，不少于1.5

40、分鐘。砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐， 不得踩踏 鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層 砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm層，層與層之間采用斜槎接合， 角度不大于45 C。在澆搗基礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后 經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗，合格辦理隱蔽工 程驗收書面手續(xù)后方可施工。砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為 佳，振動棒的移動間距不得大于

41、作用半徑的1.5倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng) 為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20秒。施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部 位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼 層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同 的水泥砂漿；d、砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面 分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。第2章管架柱工程1、模板采用定型鋼模板，© 48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保

42、證各構(gòu) 件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼 前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼 縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強度達到7 0%以上方可拆除， 柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板 時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。2、鋼筋制作1、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與 綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不 必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。2、鋼筋

43、進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹， 使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄?得使鋼筋截面減5%。4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后 斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：1級鋼筋端部做成 180°彎鉤,彎心直徑為2.5d, 平直部份長度3d;箍筋端部做成135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度 > 10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D不少于鋼筋直徑的5d.6、鋼筋的焊接：本工程鋼筋均采用閃光焊，在工程鋼筋進場和焊

44、接后必須 送試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必 須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完 后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁 節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼 筋。施工順序：施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層 伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與 主筋交點均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤 疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。

45、柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要 求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度 準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：1、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。先進行鋼筋、模板的施 工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。2、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾 必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤， 施工縫處須套漿處理。3、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土

46、同配合比 的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 500以內(nèi)，在混凝土澆搗過 程中不得留施工縫。4、在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400500,在振搗上皮 混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土 50mm使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動 棒應(yīng)“快插慢撥，插點均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓?用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑 1.5倍（一般為300400 mm。5、 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋 件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，?/p>

47、應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝之前修整完畢。6混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在 初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條 件養(yǎng)護的砼試塊，待試塊強度經(jīng)試壓達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模。第3章鋼桁架構(gòu)件預(yù)制一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操 作。2、 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時， 應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔

48、燒過的焊渣。4、對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組 合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于 50mm手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm5、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查， 清除缺陷后 再焊。7、定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超 過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm焊縫長度不宜小于25mm定位焊位置 應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。8、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方 可處

49、理。9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。二、螺栓摩擦面處理1、高強度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4倍，打磨 方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計 的要求，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。4、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。三、鋼構(gòu)件驗收1、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料：（1）產(chǎn)品合格證；(2) 施工圖和設(shè)計變更文件(3) 焊

50、接工藝評定報告(4) 鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告(5) 高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告(6) 主要構(gòu)件驗收紀(jì)錄第4章鋼結(jié)構(gòu)安裝1、本工程采用擴大拼裝單元進行安裝法施工，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行 強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文 件。3、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。4、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、 基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、位置進行檢查, 并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。5、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮 變形值。&鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐

51、等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。7、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%勺面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大 于 0.8 mm。第7卷熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第1章第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造 廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。2、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超 過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進 行修補。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材 質(zhì)化學(xué)成分和機械性能檢驗。3、對已預(yù)制了防

52、腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴(yán) 格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。5、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定 進行檢驗。第2章第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、DgW50mm的管子可采用人工或機械方法切割；二、Dg70mm的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切 割。三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；2 端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%,但不得超過3 mm。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫

53、定。鋼管的冷彎和熱彎1、內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實；2、 鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在7501050C范圍內(nèi)，并 保證管子彎曲部分受熱均勻；3、材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于4 5°的區(qū)域內(nèi)；4、彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于10 0 mm。5、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a. 無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b. 管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；c. 壁厚減薄率不應(yīng)超過15% ;且不小于設(shè)計計算壁厚；d. 橢圓率不超過8%;e. 因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段 長度的1%，且不大于1 0

54、mm。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的 工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進行檢查，并符合下列要 求：1 .外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；2 .彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；3 .彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的2%。四、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐 處理，并妥善保管；五、焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用 模具整形。第3章第三節(jié)、管道支架安裝1、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢 固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的 方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超