礦井防治煤與瓦斯突出管理制度

1、萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團(tuán)礦井防治煤與瓦斯突出管理制度萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團(tuán)礦井防治煤與瓦斯突出管理制度一、煤與瓦斯突出礦井，要認(rèn)真貫徹防治煤與瓦斯突出細(xì)則 ，落實(shí) 好防突管理責(zé)任制和規(guī)章制度1、礦上要成立以總工程師為組長(zhǎng)，通風(fēng)副總工程師為副組長(zhǎng)，有生產(chǎn) （地質(zhì)）、瓦斯隊(duì)（科）、通風(fēng)、安全、救護(hù)等部門人員參加的防突領(lǐng) 導(dǎo)小組，配齊防突專業(yè)人員。防突領(lǐng)導(dǎo)小組名單報(bào)集團(tuán)公司。防突領(lǐng) 導(dǎo)小組每月至少召開(kāi)一次專業(yè)例會(huì)，總結(jié)上月工作，提出下月工作計(jì) 劃。及時(shí)收集分析防突資料，制定防突措施，解決防突工作中的技術(shù) 問(wèn)題。2、集團(tuán)公司每季、礦每月至少組織一次防突專業(yè)檢查；瓦斯隊(duì)（區(qū)、 科）每旬組織一次防突檢查；安檢員、瓦檢員負(fù)責(zé)對(duì)自

2、己負(fù)責(zé)范圍內(nèi) 的防突工作進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)、解決防突隱患。3、要保證足夠的防突裝備。防突鉆機(jī)、預(yù)測(cè)儀器、抽放設(shè)備、抽放管 路、壓風(fēng)自救、 瓦斯監(jiān)測(cè)探頭等要配足配齊。 防突裝備資金必須到位， 凡裝備不足、系統(tǒng)不完善的不準(zhǔn)生產(chǎn)。4、加強(qiáng)防突隱患的跟蹤調(diào)度，有突出危險(xiǎn)的采掘面必須記入 “一通三 防”安全調(diào)度報(bào)表，送礦長(zhǎng)和總工程師審閱，重大問(wèn)題要及時(shí)向集團(tuán)公 司匯報(bào)。礦瓦斯隊(duì)（區(qū)、科）要建立防突隱患臺(tái)帳。5、凡在突出煤層作業(yè)的工人必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤與瓦斯突 出預(yù)兆和壓風(fēng)自救等防護(hù)設(shè)施的使用方法，熟悉避災(zāi)路線，并維護(hù)好 防突設(shè)施和 換行 安全儀器。6、瓦斯隊(duì)(區(qū)、科)負(fù)責(zé)編制防突作業(yè)計(jì)劃

3、。作業(yè)計(jì)劃必須包括下列 內(nèi)容：(1) 按突出危險(xiǎn)區(qū)、威脅區(qū)、無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)的類型，對(duì)所有采掘作業(yè)點(diǎn) 進(jìn)行分類，確定各作業(yè)點(diǎn)的防突工作類型；(2) 預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作安排，包括參數(shù)、指標(biāo)、預(yù)測(cè)方法及預(yù)測(cè)工程量等；(3) 防突措施類型和參數(shù)；(4) 瓦斯抽放地點(diǎn)、抽放量和工程量；(5) 避難硐室、壓風(fēng)自救、防突風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、放炮撤人停電等防 護(hù)措施種類及工程量；(6) 瓦斯地質(zhì)變化和石門揭煤地點(diǎn)的預(yù)計(jì)及主要措施工程量預(yù)計(jì)；(7) 勞動(dòng)組織安排。防突作業(yè)計(jì)劃必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。7、突出煤層新水平、新采區(qū)施工前必須由防突領(lǐng)導(dǎo)小組編制區(qū)域防突 設(shè)計(jì)。新水平及新水平首采區(qū)的防突設(shè)計(jì)須報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，

4、 其它采區(qū)的防突設(shè)計(jì)須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。區(qū)域防突設(shè)計(jì)必須包括下 列內(nèi)容：(1) 周圍已采區(qū)的瓦斯地質(zhì)資料；(2) 突出危險(xiǎn)區(qū)的劃分(按瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法或綜合指標(biāo)法) ；(3) 合理選擇巷道布置、采煤方法、分層高度、開(kāi)采順序等，分析這些 開(kāi)采因素對(duì)防突的影響，并確定采取相應(yīng)的措施；(4) 選擇解放層位置。(5) 確定瓦斯抽放方式、瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放鉆場(chǎng)鉆孔的施工設(shè)計(jì)；(6) 確定壓風(fēng)系統(tǒng)和反向風(fēng)門位置；(7) 確定局部措施類型。二、突然危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 1、所有采掘工作面的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)要由防突專業(yè) 機(jī)構(gòu)根據(jù)采掘面性質(zhì)、 軟分層位置、 斷面尺寸等情況提供參數(shù)設(shè)計(jì) (孔 深、孔徑、角度、鉆孔數(shù)量和鉆孔位置)

5、 ，并附鉆孔布置平、剖面圖， 報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。2、石門揭煤的預(yù)測(cè)：對(duì)于水平中央石門、采區(qū)石門揭煤地點(diǎn)及地質(zhì)構(gòu) 造帶應(yīng)采用綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法同時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)，其中任 一方法預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)均必須采取防治突出的措施。 對(duì)于區(qū)段石門、 剪巷石門揭煤和全斷面已揭開(kāi)但未一次揭穿煤層全厚的中央石門與采 區(qū)石門，可采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。3、煤巷、半煤巷的預(yù)測(cè)可采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。正常地質(zhì)條件下臨界值A(chǔ)h?,青山礦取300Pa,巨源礦取400Pa, K1值青換行山礦取0.5，巨源礦取 0.7，鉆屑量均取 6kg/m 。如遇地質(zhì)變化， h2、K1 和Sm均下調(diào)，青山礦分別取240Pa 0.4和5

6、kg/m，巨源礦分別取280Pa0.5和 5 kg/m 。施工中如遇頂鉆、噴孔、構(gòu)造及突出預(yù)兆等均按有突出 危險(xiǎn)處理。4、鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)時(shí),鉆孔布置要符合下列要求：(1) 鉆孔數(shù)目：正常情況下布置 2 個(gè)鉆孔,一個(gè)位于巷道中部,并平行 于掘進(jìn)方向；另一個(gè)鉆孔的終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外 2 米處。當(dāng)煤層 厚度大于 6 米時(shí)，至少要布置 3 個(gè)鉆孔，一個(gè)在巷道中部沿巷道平行 方向，一個(gè)在頂部向上傾斜，另一個(gè)在上幫或下幫向兩側(cè)傾斜。(2) 鉆孔長(zhǎng)度：投影距離不得小于 8 米，特殊情況下如遇斷層、夾矸等 要采取補(bǔ)救措施。(3) 鉆孔傾角： 正常地情況下水平角和上傾角不小于 14°，保證終孔點(diǎn)位

7、 于巷道輪廓線外 2 米處。石門揭煤和地質(zhì)變化帶不得小于 26°，保證終 孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外 4 米處。5、回采工作面實(shí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)時(shí)，可沿工作面 10 米布置一個(gè)鉆孔(不 足 10 米時(shí)，孔數(shù)不得小于 2 個(gè))，孔深不得少于 3.5 米。6、屬于突出威脅區(qū)的采掘工作面，可按以下要求管理：(1) 在正常地質(zhì)條件下， 采掘面每推進(jìn) 30米要連續(xù)進(jìn)行不少于 2 次的檢 驗(yàn)性預(yù)測(cè)，其中任何一次預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，要改為突出危險(xiǎn)區(qū)，執(zhí) 行“四位一體 ”的綜合防突措施。 只有 2 次連續(xù)預(yù)測(cè)均無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)， 方 可繼續(xù)定為突出威脅后。(2) 在特殊情況下，如遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化、煤巖松軟易垮、瓦

8、斯異 常涌出時(shí)，要提前 10米采取 “四位一體 ”措施，按突出危險(xiǎn)區(qū)對(duì)待，直 到特殊情況結(jié)束后 10 米為止。(3) 施工中出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象，要立即停止施工，按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。(4) 突出威脅區(qū)作業(yè)必須采取安全防護(hù)措施。7、每次預(yù)測(cè)工作結(jié)束后，驗(yàn)收人員要及時(shí)將結(jié)果填入現(xiàn)場(chǎng)的防突牌板 內(nèi)，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)預(yù)測(cè)結(jié)果，并在當(dāng)天填寫完報(bào)告單，報(bào)礦總 工程師審批，并分送生產(chǎn)科、通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室。設(shè)計(jì)人、施工人、驗(yàn) 收人和審批人必須簽字。防突牌板、調(diào)度記錄、預(yù)測(cè)報(bào)單三者必須做 到“三對(duì)口 ”，由安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 生產(chǎn)施工中預(yù)測(cè)孔的投影超前 距離不得小于 2 米。超前距離接近 2 米時(shí)，由施工單位及時(shí)

9、提出下一 輪預(yù)測(cè)申請(qǐng)計(jì)劃。預(yù)測(cè)完后由驗(yàn)收人員在預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的棚子上做好標(biāo) 記，寫明預(yù)測(cè)距離和預(yù)測(cè)參數(shù)，是否允許進(jìn)尺和進(jìn)尺距離。生產(chǎn)調(diào)度 室要建立防突調(diào)度臺(tái)帳，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)進(jìn)尺距離，生產(chǎn)單位不得超挖，本 段范圍內(nèi)的瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，安全科要經(jīng)常性的抽查。8、鉆孔施工人員負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求施工；預(yù)測(cè)工負(fù)責(zé)按儀器操作規(guī)定進(jìn) 行參數(shù)測(cè)定，負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求對(duì)鉆孔施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，鉆孔施工人 員不得兼作驗(yàn)收員。凡預(yù)測(cè)深度不夠或因夾石影響無(wú)法預(yù)測(cè)的采掘工 作面，必須按有突出危險(xiǎn)進(jìn)行處理。預(yù)測(cè)鉆孔的施工人員、預(yù)測(cè)儀的 操作人員和驗(yàn)收人員必須按特殊工種管理，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上 崗并相對(duì)固定，以保證預(yù)測(cè)的質(zhì)量。未經(jīng)培訓(xùn)

10、的不準(zhǔn)從事預(yù)測(cè)工作。9、進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得從事與預(yù)測(cè)無(wú)關(guān)的作業(yè)。10、預(yù)測(cè)結(jié)束后，如有突出危險(xiǎn)，必須采取防突措施。當(dāng)本次預(yù)測(cè)無(wú) 突出危險(xiǎn)，但上一個(gè)防突循環(huán)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，此處仍必須采取防 突措施，并在施工中保證措施孔和預(yù)測(cè)孔的超前距離。只有連接 2 次 預(yù)測(cè)均無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)， 該面方可視為無(wú) 換行突出危險(xiǎn)， 經(jīng)驗(yàn)收員向礦 生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)后，在采取安全防護(hù)措施的前提下，方可從事采掘作三、防治突出措施 1、石門揭煤(1) 石門施工前必須有地質(zhì)鉆孔探清石門前方的煤層位置及賦存情況。(2) 正常地質(zhì)條件下當(dāng)石門距煤層垂距為10m、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜及巖石破碎情況下為 20m 時(shí)，生產(chǎn)地質(zhì)部門必須下

11、達(dá)石門揭煤通知單，分送瓦 斯隊(duì)(科)、通風(fēng)區(qū)(科)、施工單位、調(diào)度室、安全科及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)， 并由礦防突領(lǐng)導(dǎo)小組按 防突細(xì)則的要求編制石門揭煤設(shè)計(jì)和措施， 報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格組織實(shí)施。(3) 如煤層較厚，不能一次揭穿煤層全厚時(shí)，每一個(gè)作業(yè)循環(huán)均必須執(zhí) 行揭煤措施，直到揭穿煤層全厚為止。(4) 特厚以上煤層，如按生產(chǎn)計(jì)劃不需揭穿煤層而布置走向順槽時(shí)，必 須符合下列要求： 走向順槽，開(kāi)門地點(diǎn)與煤門齊頭距離不得小于 5 米； 煤門齊頭必須施工排放鉆孔； 走向順槽開(kāi)門前，開(kāi)門點(diǎn)和煤門必須同時(shí)實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，任何一個(gè) 地點(diǎn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，順槽不得開(kāi)門； 順槽施工前煤門齊頭要打好檔，并封閉盲巷。2、

12、突出危險(xiǎn)區(qū)域采區(qū)投產(chǎn)前必須預(yù)抽瓦斯，要根據(jù)抽放設(shè)計(jì)的安排， 在副巷、上山組布置鉆場(chǎng)，預(yù)抽時(shí)間不少于 3 個(gè)月。3、有突出危險(xiǎn)的采掘面必須采取防突措施。采用超前鉆孔排放措施時(shí) 必須設(shè)計(jì)鉆孔布置圖，并符合下列要求：(1) 鉆孔個(gè)數(shù)和布孔方式要根據(jù)有效排放半徑和斷面大小來(lái)確定。(2) 正常地質(zhì)條件下，孔深投影距離不得小于 8 米，遇地質(zhì)條件變化或 淺孔排放一小班后仍達(dá)不到卸壓要求， 必須加密排放孔或施工長(zhǎng)鉆孔， 長(zhǎng)鉆孔數(shù)量為 3-5 個(gè)，長(zhǎng)度不小于 30 米。同時(shí)要實(shí)行兩幫打鉆排放措 施。長(zhǎng)孔排放還不能達(dá)到要求時(shí)，要實(shí)行長(zhǎng)孔抽放。(3) 鉆孔角度應(yīng)保巷道輪廓線外 2 米范圍的煤層，鉆孔的水平角和上傾

13、 角不得小于 14°。遇瓦斯地質(zhì)情況發(fā)生變化時(shí)要保護(hù)巷道輪廓線外 4 米 范圍的煤層，鉆孔的水平角和上傾角不得小于 26°。為保證鉆孔的角度， 要做好施工模架，控制鉆孔間距和鉆孔角度。施工前，以巷道中心的 鉆孔為基點(diǎn)，按模架角度和距離逐個(gè)鉆孔施工。4、天眼子掘進(jìn)頭必須打 3-5 個(gè)直徑 75mm 的鉆孔，一次打通上順槽， 鉆孔呈品字型或梅花形布置。5、排放鉆孔的超前距離不得小于 5 米，鉆孔施工完后由驗(yàn)收員按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行驗(yàn)收，并在齊頭棚子上作好標(biāo)記，寫明鉆孔距離，并簽字。 生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)進(jìn)尺和推進(jìn)距離，施工單位不得超挖超進(jìn)，本段 瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。 超前距接近 5米時(shí)，

14、由施工單位及時(shí)提出預(yù)測(cè)申請(qǐng)。6、鉆孔操作人員和驗(yàn)收人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核發(fā)證，熟悉措施 原理，掌握鉆孔施工的動(dòng)力現(xiàn)象及突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況要停止作 業(yè)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。7、鉆孔的有效排放時(shí)間，青山、巨源兩礦均為 2.5 小時(shí)。施工排放鉆 孔的現(xiàn)場(chǎng)不得從事與排放措施無(wú)關(guān)的作業(yè)。8、排放鉆孔措施實(shí)施以后，由施工人員及時(shí)填寫終孔通知單，分送安 全科、通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室，并送總工程師審批，終孔通知單上設(shè)計(jì)人、 施工人、驗(yàn)收人和審批人必須簽字。四、效果檢驗(yàn)1、凡采取防治突出措施的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。 由瓦斯隊(duì)(區(qū)、 科)完成檢驗(yàn)參數(shù)和檢驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)(附鉆孔布置圖) ，報(bào)礦總 換行 工 程師批準(zhǔn)

15、。2、石門揭煤效果檢驗(yàn)鉆孔必須符合下列要求：(1) 檢驗(yàn)孔數(shù)為 4 個(gè)， 1 個(gè)位于巷道斷面的中間，其余 3 個(gè)位于巷道的 上部和兩側(cè)。(2) 鉆孔的傾角應(yīng)保證終孔位置距巷道周邊輪廓線 4 米。(3) 鉆孔長(zhǎng)度應(yīng)一次打穿煤層，當(dāng)煤層厚度較大不能一次揭穿全厚時(shí)， 未揭穿部分也應(yīng)根據(jù)重新預(yù)測(cè)和繼續(xù)采取的措施進(jìn)行效檢。3、煤巷掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)鉆孔必須符合下列要求：(1) 鉆孔的數(shù)量、長(zhǎng)度、孔深等參數(shù)與預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的鉆孔參數(shù)相同。(2) 鉆孔必須布置在措施孔之間，終孔位置能控制巷道斷面周邊輪廓線24 米范圍內(nèi)的煤層(正常地質(zhì)條件下 2 米，瓦斯地質(zhì)變化條件下 4 米)。4、如經(jīng)效檢后，采掘面仍有突出危險(xiǎn)

16、，該工作面必須繼續(xù)采取防突措 施。如經(jīng)效檢后無(wú)突出危險(xiǎn)，須由驗(yàn)收人員向礦調(diào)度室匯報(bào)，在采取 安全防護(hù)措施的前提下該工作面方可從事采掘作業(yè)。5、施工、驗(yàn)收、超前距控制，審批及人員素質(zhì)要求與危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 中的相關(guān)內(nèi)容相同。五、安全防護(hù)措施1、突出危險(xiǎn)區(qū)及威脅區(qū)的采掘面和石門揭煤地點(diǎn)，必須安裝設(shè)置防突 風(fēng)門、壓風(fēng)自救、避難峒室、隔爆水袋，并符合以下要求：（1）防突風(fēng)門 防突風(fēng)門必須安裝在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè) （新鮮風(fēng)流中），確保突出 時(shí)瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。 在急傾斜煤層每大層掘進(jìn)施工中必須設(shè)置防突風(fēng)門，防突風(fēng)門的位 置可選擇在上山組本大層聯(lián)絡(luò)巷的進(jìn)風(fēng)中，具體位置由礦總工程師決 定。 在同一個(gè)

17、送風(fēng)系統(tǒng)中有多個(gè)掘進(jìn)工作面施工時(shí)，可共用一套防突風(fēng) 門，但掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)不得超過(guò) 2 個(gè)。 防突風(fēng)門必須成套安裝，風(fēng)門間距不得小于 4 米。在特殊情況下， 確因受距離限制無(wú)法成套安裝時(shí)，可只設(shè)一張，但必須提高防突風(fēng)門 的強(qiáng)度。 防突風(fēng)門必須牢固可靠。風(fēng)門四周掏槽深度：巖石不小于 0.2 米， 煤層不小于 0.4 米；風(fēng)門墻垛用磚或混凝土砌筑， 其厚度不小于 0.8 米； 門框和門可用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)或金屬結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于 100 毫 米，木質(zhì)門厚不小于 50 毫米，鐵板門厚不小于 3 毫米。 放炮時(shí)必須關(guān)閉防突風(fēng)門，風(fēng)筒通過(guò)的風(fēng)墻孔要設(shè)置防風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝（2）避難峒室 避難峒室必須設(shè)在防突風(fēng)門

18、之外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。避難峒室距采掘工作面 的距離一般情況下不小于 150 米，在特殊情況下采取遠(yuǎn)距離放炮措施 時(shí)，其距離應(yīng)不小于 300 米。 避難峒室必須設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門，峒室內(nèi)凈高不低于 2 米，長(zhǎng) 和寬應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定， 每人使用面積應(yīng)不小于 0.5 米 2。 避難峒室內(nèi)必須安裝壓風(fēng)自救裝置、隔離式自救器，其數(shù)量應(yīng)按避 難人數(shù)配備，峒室內(nèi)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。 放炮時(shí)，作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的所有人員均必須進(jìn)入避難峒室。 放炮前，放炮員要檢查避難峒室內(nèi)的沼氣情況、壓風(fēng)自救裝置以及 通訊設(shè)施完好情況，否則嚴(yán)禁放炮。（3）壓風(fēng)自救 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在井下壓風(fēng)管上，壓風(fēng)自救裝置應(yīng)安裝在

19、距采掘 工作面 2540 米的巷道內(nèi)，回風(fēng)中有警界人員或作業(yè)人員的地點(diǎn)均應(yīng) 安裝壓風(fēng)自救裝置。長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔 50 米設(shè)置一組壓風(fēng)自 救裝置。 壓風(fēng)自救裝置每組設(shè) 5 8 個(gè)人用，壓風(fēng)供給風(fēng)量每人不得小于 0.1 米 3/ 分。 帶呼吸嘴的壓風(fēng)自救應(yīng)安裝減壓閥，如采用頭罩式，其頭罩長(zhǎng)度不 得小于 0.5 米，并確保呼吸者的頭部處于正壓通風(fēng)中。 壓風(fēng)自救裝置采用站立式安裝，其出氣口至巷底高度應(yīng)保持1.51.6米；采用蹲式安裝，其出氣口至巷底高度為 0.91.0 米。（4）隔爆水袋 突出煤層每個(gè)掘進(jìn)工作面都必須安裝隔爆水袋。 換行 隔爆水袋 的安裝數(shù)量、間距、排距、安裝方法必須符合規(guī)定。

20、2、安全防護(hù)設(shè)施的位置和要求由瓦斯隊(duì)（區(qū)、科）完成設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總 工程師批準(zhǔn)，由礦總工程師指定施工單位負(fù)責(zé)施工，由礦防突領(lǐng)導(dǎo)小 組負(fù)責(zé)驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的防護(hù)設(shè)施不得投入使用。3、安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收后由施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)，本段瓦檢員負(fù)責(zé)日常檢 查，瓦斯隊(duì)（區(qū)科）和安全科每旬定期檢查一次。對(duì)破壞防護(hù)設(shè)施的 責(zé)任人要嚴(yán)肅處理。4、所有人員均必須掌握本作業(yè)地點(diǎn)壓風(fēng)自救裝置的使用方法，由瓦斯 隊(duì)（區(qū)科）技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，施工單位區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，安全科 負(fù)責(zé)抽查考核。5、嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離定點(diǎn)放炮、區(qū)域撤人停電、高壓噴霧、隔爆、放炮 使用炮泥和水炮泥等措施，石門揭煤和有突出危險(xiǎn)的采掘面遠(yuǎn)距離放 炮距離不小于 300

21、 米，其它地點(diǎn)不得小于 150 米，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在 防突風(fēng)門以外的避難峒室中，放炮時(shí)必須關(guān)好防突風(fēng)門。要嚴(yán)格落實(shí) “一炮三檢 ”和 “三人聯(lián)鎖放炮 ”制度，嚴(yán)禁風(fēng)鎬作業(yè)。放炮員要集中管理， 放炮員的炮機(jī)由安檢員或瓦檢員統(tǒng)一管理。6、突出煤層必須完善獨(dú)立的上行風(fēng)系統(tǒng)，有突出危險(xiǎn)的采掘面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng) 7、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)垱頭在實(shí)施防突鉆孔時(shí)，齊頭要打好垱。天眼子 掘進(jìn)要及時(shí)架好盤，護(hù)好頂。8、有突出危險(xiǎn)的采掘面必須按規(guī)定要求裝好瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電裝置， 實(shí)行 “三專二閉鎖 ”，掘進(jìn)垱頭嚴(yán)禁 “一機(jī)送兩頭 ”或“兩機(jī)送一頭 ”。工作 面嚴(yán)禁檢煤和局扇送風(fēng)采煤。六、做好瓦斯地質(zhì)工作1、生產(chǎn)科、 瓦

22、斯隊(duì)（區(qū)、科）、通風(fēng)區(qū)要落實(shí)專人分管瓦斯地質(zhì)工作， 主要解決由于地質(zhì)條件變化而帶來(lái)瓦斯威脅的技術(shù)問(wèn)題。生產(chǎn)科負(fù)責(zé) 繪制瓦斯地質(zhì)圖，建立瓦斯地質(zhì)資料臺(tái)帳，分析預(yù)計(jì)瓦斯地質(zhì)變化趨 勢(shì)，提前向有關(guān)單位下達(dá)通知單。瓦斯隊(duì)（區(qū)、科）負(fù)責(zé)提供防突參 數(shù)，負(fù)責(zé)編制構(gòu)造變化帶來(lái)的防突措施。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)提供瓦斯涌出量 參數(shù)與其它有關(guān)參數(shù)。2、瓦斯地質(zhì)圖要分煤層繪制立面圖和平面圖。圖上要包括下列內(nèi)容： 主要巷道布置、各種構(gòu)造、各突出地點(diǎn)、突出危險(xiǎn)區(qū)和突出威脅區(qū)的 圈定等。瓦斯地質(zhì)臺(tái)帳要分盤區(qū)建立，分別記錄斷層、褶曲、煤厚變 化的情況和瓦斯參數(shù)情況，主要內(nèi)容如下：（1）斷層：名稱、性質(zhì)（正或逆） 、產(chǎn)狀（走向、傾向、傾角） 、落差、 位置（標(biāo)高及水平，要上圖） 、與施工巷道的關(guān)系（夾角） 、施工巷道 的煤厚。然后記錄距斷層不同距離處施工巷道的瓦斯參數(shù)，從換行 距斷層 10米處起， 2 米