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文檔簡(jiǎn)介
1、一 位置、作用大小螺桿空壓機(jī)須位于清潔、干燥、涼爽、無(wú)灰塵的機(jī)房?jī)?nèi);最高允許環(huán)境溫度:40oC;最低允許環(huán)境溫度:5oC;空壓機(jī)所吸入的空氣不能含有可爆炸性的、或不穩(wěn)定性的化學(xué)氣體或蒸汽。大螺桿空壓機(jī)為后面膜制氮制取氮?dú)馓峁嚎s空氣。小螺桿空壓機(jī)為后面儀表風(fēng)提供壓縮空氣。二 型號(hào)、工藝指標(biāo)1大螺桿空壓機(jī)型號(hào):S150 風(fēng)冷型排氣溫度<40oC 出口壓力:11.512.3bar排氣量:14.2m3/min 出口氣體含油量2ppm出口氣體含塵量10micron 馬達(dá)功率:110+4.0kw2.小螺桿空壓機(jī)型號(hào):S50 風(fēng)冷型排氣溫度<40oC 出口壓力:78bar排氣量:6m3/min
2、 出口氣體含油量2ppm出口氣體含塵量10micron 馬達(dá)功率:37+1.10kw三 結(jié)構(gòu)、原理兩螺桿均為螺紋式齒型,互相嚙合而沒有接觸。轉(zhuǎn)子根據(jù)容積變化原理工作,螺桿與腔壁所形成的氣室空間不斷被減小,吸入的空氣不斷被壓縮至終壓。主動(dòng)從動(dòng)螺桿通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)。壓縮過(guò)程中機(jī)油不斷噴入轉(zhuǎn)子中,這起到冷卻、密封、潤(rùn)滑作用。四流程圖及控制面板(一)空氣循環(huán)流程圖1 進(jìn)氣空氣過(guò)濾器2 進(jìn)氣控制閥 進(jìn)氣控制閥打開(重車)或關(guān)閉(空車或停機(jī))主要根據(jù)空壓機(jī)工況而定。3 空壓機(jī)轉(zhuǎn)子4 壓縮空氣/油接收器重力作用下,油從壓縮空氣中分離出來(lái)。5 油氣分離器將壓縮空氣中殘余的油從空氣中分離出來(lái)。6 最小壓力
3、逆止閥在系統(tǒng)壓力達(dá)到3.5bar時(shí)才開啟,這能確保系統(tǒng)壓力快速增加,并保證起動(dòng)時(shí)的潤(rùn)滑,一旦空壓機(jī)停機(jī),逆止閥阻止主管路的空氣回流。7 壓縮空氣后冷卻器8 截止閥 (二)油路循環(huán)流程圖 油噴入空壓機(jī)轉(zhuǎn)子有以下作用:1 帶走壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量(冷卻);2 轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與腔體之間密封作用;3 潤(rùn)滑軸承作用。 1壓縮空氣/油接收器 2油溫控制閥油可通過(guò)冷卻器或旁路進(jìn)入轉(zhuǎn)子。 3油冷卻器 4油過(guò)濾器 5空壓機(jī)轉(zhuǎn)子 6回流管 轉(zhuǎn)子吸入油氣分離器收集的殘余油,進(jìn)入油路循環(huán)。 (三)控制面板 操作面 符號(hào)說(shuō)明 出口壓力表 系統(tǒng)壓力表控制元件功能操作說(shuō)明出口壓力表顯示出口壓力空壓機(jī)最小壓力逆止閥后的壓力系統(tǒng)
4、壓力表顯示系統(tǒng)壓力空壓機(jī)出口到最小壓力逆止閥之間的壓力??諌簷C(jī)空車或停車時(shí),系統(tǒng)壓力表在01.5bar之間??諌簷C(jī)供氣時(shí),出口壓力表與系統(tǒng)壓力表數(shù)值幾乎一致。緊急停車鈕緊急事故時(shí)才準(zhǔn)使用緊急情況或長(zhǎng)期停車時(shí)按下。故障排除后,順時(shí)針轉(zhuǎn)1/4周。ON鈕起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)工況由供氣壓力決定。管道壓力高于最小開啟壓力時(shí),空壓機(jī)處于停車待轉(zhuǎn)狀態(tài)。管道壓力低于最小開啟壓力時(shí),空壓機(jī)重車起。OFF鈕停車空壓機(jī)停車。轉(zhuǎn)子出口溫度保留在顯示屏上,表示電源接通。運(yùn)轉(zhuǎn)工況顯示1待運(yùn)轉(zhuǎn)(LED燈緩慢閃爍)2重車運(yùn)轉(zhuǎn)(LED燈一直亮)3空車(LED燈快速閃爍)1一旦管道壓力低于壓力開關(guān)閉合壓力Pmin,空壓機(jī)重車運(yùn)轉(zhuǎn)。2空壓機(jī)產(chǎn)
5、生壓縮空氣。3一旦管道壓力高于壓力開關(guān)斷開壓力Pmax,空壓機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)??諌簷C(jī)不產(chǎn)生壓縮空氣。INFO鈕選擇所需的信息按下INFO鈕2秒。按下1次:總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù);按下2次:空車時(shí)數(shù);按下3次:控制系統(tǒng)軟件版本號(hào);按下4次:指示燈測(cè)試。出口溫度顯示轉(zhuǎn)子出口溫度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顯示??傔\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)顯示總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)按下INFO鈕2秒,顯示屏從顯示出口溫度轉(zhuǎn)為總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)。總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)為“指示值x100”。如指示: 05.4則總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)為5400小時(shí)。注意:指示燈(中間數(shù)據(jù)右下方)不是小數(shù)點(diǎn)。空車時(shí)數(shù)顯示空車時(shí)數(shù)當(dāng)顯示總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)時(shí)按下INFO鈕,轉(zhuǎn)到空車時(shí)數(shù)顯示。讀數(shù)時(shí)與總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)相同。操作故障顯示故障元件故障發(fā)生時(shí),
6、空壓機(jī)立即停車,左邊數(shù)據(jù)閃爍。故障顯示:1 空壓機(jī)出口溫度;2 主電機(jī);3 風(fēng)扇電機(jī)。(四) 編程控制根據(jù)現(xiàn)有操作數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)計(jì)算并自動(dòng)選擇最佳工作模式。參數(shù)能被設(shè)定,為了防止人為更改現(xiàn)有參數(shù)值,參數(shù)分為兩組。操作者可以在操作級(jí)上直接更改參數(shù)值,而更改服務(wù)級(jí)參數(shù)需要一個(gè)密碼,僅由BOGE服務(wù)工程師掌握。編程步驟 進(jìn)入編程僅在停機(jī)后才能進(jìn)入編程模式同時(shí)按下“INFO”與“OFF”鍵并保持5秒,控制系統(tǒng)進(jìn)入編程模式。顯示屏上出現(xiàn)第一個(gè)待設(shè)定的參數(shù)數(shù)據(jù)。更改設(shè)定值ON鍵,增加參數(shù)值OFF鍵,減小參數(shù)值確認(rèn)設(shè)定值壓下“INFO”鍵設(shè)定值被儲(chǔ)存顯示屏跳向另外一個(gè)參數(shù)退出編程模式按下INFO鍵顯示下一個(gè)
7、參數(shù)值,當(dāng)在最后一個(gè)參數(shù)值時(shí),按下“INFO”鍵后,控制系統(tǒng)自動(dòng)返回原來(lái)狀態(tài)。序號(hào)名稱設(shè)定值設(shè)定范圍大螺桿小螺桿01運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)數(shù)02空車總時(shí)數(shù)03密碼設(shè)定134134000到99904空壓機(jī)種類110活塞式/1螺桿式05Y啟動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間156315秒06空車時(shí)07馬達(dá)每小時(shí)啟停次數(shù)203016008自動(dòng)重新啟動(dòng)(AWAL)000=無(wú)/1=有09AWAL重新啟動(dòng)延遲時(shí)間000360秒10關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)延遲時(shí)間000360秒11最大轉(zhuǎn)子出口溫度11011090oC130oC12最小轉(zhuǎn)子出口溫度-10-10-20oC+10oC13無(wú)供應(yīng)比例1001000100%14間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)下
8、重車延遲啟動(dòng)時(shí)間|000=無(wú)/1=有15出口溫度顯示111=攝氏/0=華氏 (五)控制系統(tǒng)故障信息1控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能 所有數(shù)據(jù)存于記憶模塊(EFPROM),它可通過(guò)電寫入和電擦除。 如果讀取儲(chǔ)存于EFPOM的數(shù)據(jù)發(fā)生錯(cuò)誤,則控制系統(tǒng)會(huì)有如下反應(yīng): 空壓機(jī)停機(jī) 下述故障信息出現(xiàn)在顯示屏上。故障信息原因糾正方法ErEEFPROM錯(cuò)誤控制系統(tǒng)從EFPROM讀取錯(cuò)誤數(shù)據(jù)檢查所有參數(shù)值是否在允許范圍之內(nèi)(查閱參數(shù)表)。如有需要,糾正所有不允許參數(shù)值ErA(補(bǔ)償錯(cuò)誤)從EFPROM讀取不正確的溫度傳感器補(bǔ)償錯(cuò)誤由BOGE服務(wù)人員取下并檢查印刷電子線路板2. 控制系統(tǒng)錯(cuò)誤信息如果運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)測(cè)到零件中有故障
9、發(fā)生,控制系統(tǒng)會(huì)做出如下反應(yīng):空壓機(jī)停機(jī)相應(yīng)的故障數(shù)據(jù)閃爍出現(xiàn)在顯示屏左邊只要故障信息存在空壓機(jī)就不能重新再啟動(dòng),如果你用OFF鈕關(guān)掉微電腦電源,并試圖用ON鈕通電,指示燈將變?yōu)槌掷m(xù)亮。故障可能原因糾正方法1 轉(zhuǎn)子出口溫度環(huán)境溫度太高用合適方法,確??諝膺M(jìn)口和安裝室通風(fēng)冷卻裝置臟徹底清潔冷卻系統(tǒng)冷卻空氣量不充分保持進(jìn)氣入口處干凈,檢查確保已有的冷卻空氣管系統(tǒng)尺寸能滿足需求油量不足加滿油安全溫度開關(guān)故障或電線斷更換安全控制裝置或維修斷裂電線2 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)由于低壓導(dǎo)致馬達(dá)繞組溫度過(guò)高馬達(dá)過(guò)載確保電壓正確根據(jù)IEC38保持恒壓馬達(dá)冷卻不充分增加馬達(dá)風(fēng)冷卻流量,增加安裝室的通風(fēng);清潔冷卻系統(tǒng)馬達(dá)啟停過(guò)于
10、頻繁安裝一個(gè)較大體積的空氣桶增加工作壓力開關(guān)的壓力差設(shè)定參數(shù)13(無(wú)供應(yīng)比率)<100%增加空車運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)馬達(dá)臟清潔馬達(dá)冷卻空氣供應(yīng)系統(tǒng)系統(tǒng)壓力過(guò)大減小供氣壓力,防止空壓機(jī)建立的壓力大于最大壓力PTC電阻器故障或老化檢修馬達(dá)3 風(fēng)扇馬達(dá)排氣管道排氣背壓過(guò)大按正確規(guī)劃?rùn)z查管路系統(tǒng)由于低壓時(shí)繞組溫度過(guò)高,馬達(dá)過(guò)載根據(jù)IEC38B保持恒壓保證正確電壓馬達(dá)被外部物體堵塞取下外表物體過(guò)載保護(hù)器故障更換過(guò)載保護(hù)器五開車步驟1 打開出口球閥、閘閥,關(guān)閉放空閘閥。2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)緊急停車鈕1/4周,主電源切入,電源指示燈亮,顯示“888”。3 按下“INFO”鈕1次,顯示溫度,接著按“ON”(綠色)鈕,壓縮
11、機(jī)起動(dòng)。4 壓縮機(jī)正常運(yùn)行。5 做好記錄。每小時(shí)記錄轉(zhuǎn)子出口溫度,出口壓力(表21),系統(tǒng)壓力(表22),出口管溫度、壓力。六停車步驟1 按下“OFF”(紅色)鈕,空壓機(jī)停車。2 打開放空閘閥,使壓縮機(jī)卸壓。3 待轉(zhuǎn)子完全停下后,按下緊急停車按鈕。七維護(hù)保養(yǎng) (一) 清潔或更換空氣過(guò)濾器 干式紙質(zhì)過(guò)濾器,過(guò)濾紙密度10,內(nèi)部裝有壓差監(jiān)測(cè)器,若指示為紅色,需更換。1清潔: 每周一次; 但至少每隔500小時(shí); 若吸入的空氣較臟可相應(yīng)提前。 2更換: 若損壞; 第二次清潔后。 (二)清潔過(guò)濾器筒:不要用液體清潔;若損壞或已清潔過(guò)兩次則應(yīng)更換一個(gè)新的。用手掌敲出過(guò)濾器微中的粗大臟物用干燥的壓縮空氣(最
12、大壓力5bar)從里向外吹出臟物(三) 后潤(rùn)滑型電機(jī)軸承定期加潤(rùn)滑脂 大螺桿 1100小時(shí) 25g 小螺桿 5400小時(shí) 20g (四) 更換皮帶 檢查: 每年檢查一次是否損壞 更換: 當(dāng)見到損壞,但不超過(guò)25000小時(shí) (五)檢查油位、加油 1檢查: 每隔1000小時(shí),但不超過(guò)一年 2加油: 當(dāng)油位降到比“最小”標(biāo)記還低(六)換油 新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后 工作9000小時(shí)后,但不超過(guò)兩年(七)沖洗油路 油特別臟時(shí) 更換不同型號(hào)的油品之前(八)更換油過(guò)濾器 過(guò)濾器密度為10。 2000小時(shí)之后,但不超過(guò)一年 每次更換油時(shí)(九) 更換油氣分離器 當(dāng)管路壓力與系統(tǒng)力之差大于0.8bar時(shí) 工作
13、3000小時(shí)后,但不超過(guò)一年 (十) 清潔壓縮空氣/油冷卻器(氣冷式) 運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后,但不超過(guò)一年(十一) 檢查/設(shè)定工作壓力開關(guān) 檢查: 運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后,但不超過(guò)一年 設(shè)定: 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,增加斷開壓力 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,減小斷開壓力 壓下手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),增加閉合壓力 壓下手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),減小閉合壓力(十二)檢查安全閥 運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí),但不超過(guò)一年六、異常情況處理故 障原 因處 理 方 法主馬達(dá)過(guò)載1、環(huán)境溫度過(guò)高改善工作環(huán)境 2、三相電源不穩(wěn)定,欠相,電壓過(guò)低檢查電源,加以改善3、電機(jī)軸承故障或線圈局部短路對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修4、主機(jī)轉(zhuǎn)子故障,軸承故障維修轉(zhuǎn)子,更換軸承5、交流接觸器
14、故障維修或更換6、溫控器故障更換溫控器7、控制面板故障維修或更換電腦板8、風(fēng)扇電機(jī)故障維修風(fēng)扇電機(jī)9、過(guò)載保護(hù)的設(shè)定點(diǎn)太低重新設(shè)定出口含油量過(guò)高1、油氣分離器破損更換油氣分離器2、最小壓力逆止閥故障更換最小壓力逆止閥3、回油管濾網(wǎng)堵塞清潔或更換出口壓力過(guò)高1、壓力開關(guān)故障維修更換壓力開關(guān)2、負(fù)載電磁閥故障更換電磁閥3、進(jìn)氣閥一直打開,壓縮機(jī)不停的工作檢查維修進(jìn)氣閥4、控制電腦板故障更換電腦板出口壓力過(guò)低1、現(xiàn)場(chǎng)用氣量太大增加氣源2、進(jìn)氣閥故障,導(dǎo)致開口過(guò)小更換或維修3、控制氣源漏氣檢查并排除漏氣4、壓力開關(guān)故障檢查并更換5、負(fù)載電磁閥故障檢查并更換6、油氣分離器堵塞更換7、最小壓力逆止閥故障更換或維修8、安全閥漏氣更換或維修9、空氣過(guò)濾器太臟清潔或更換10、皮帶太松,導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降調(diào)整皮帶11、轉(zhuǎn)子故障,導(dǎo)致壓縮效率下降維修12、電腦板故障維修或更換電腦板13、設(shè)定工作壓力過(guò)低重新設(shè)定一直負(fù)載無(wú)法空車(可到設(shè)定點(diǎn))1、進(jìn)氣閥故障,導(dǎo)致一直開口檢修或更換2、負(fù)載電磁閥故障更換或維修3、壓力開關(guān)故障更換或維修4、控制氣源漏氣檢查并維修5、電腦板故障維修或更換故 障原 因處 理 方 法高溫跳機(jī)1、環(huán)境溫度過(guò)高改善工作環(huán)境2、冷卻油太少添加
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