設(shè)備的安全檢查3

1、設(shè)備的安全檢查 34.設(shè)備點(diǎn)檢法設(shè)備點(diǎn)檢是從日本 TPM 制中學(xué)習(xí)來的，它與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查概念是一 致的，但它比傳統(tǒng)設(shè)備檢查更制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，管理更嚴(yán)格 有效。點(diǎn)檢中的 “點(diǎn)”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些點(diǎn)，就能及時(shí)、 準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)和安全狀況信息。（1）設(shè)備點(diǎn)檢法特點(diǎn)與分類設(shè)備點(diǎn)檢法是一種動態(tài)的檢查方法，通過對設(shè)備關(guān)鍵部位的點(diǎn)檢能及 時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的故障和問題，動態(tài)地了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全狀 況，有利于提高設(shè)備的可靠性。點(diǎn)檢法從維護(hù)、維修設(shè)備角度出法， 直接針對設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)，目標(biāo)明確，是一種從宏觀到微觀、從點(diǎn)到面 的系統(tǒng)方法，它通過制定嚴(yán)格的點(diǎn)檢線路和查證方法來確保減少事故

2、 后搶修工作質(zhì)量，有利于增加生產(chǎn)，降低維修費(fèi)。設(shè)備點(diǎn)檢所采用的 查證方法是綜合的，即綜合檢查表法、流程診斷法和工具、儀器診斷 法，因此是一種技術(shù)性專業(yè)性都較強(qiáng)的方法。按點(diǎn)檢時(shí)間間隔和內(nèi)容不同，點(diǎn)檢可分為日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢和專項(xiàng) 點(diǎn)檢三類。1 日常點(diǎn)檢。是一項(xiàng)操作工人（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)人員）根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官 為主，每班對各設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)和安全狀況檢查，并對設(shè) 備進(jìn)行必要的清掃、擦拭、潤滑、緊固和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn) 檢表或日常點(diǎn)卡中。日常點(diǎn)檢的項(xiàng)目是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未 然，保證設(shè)備正常運(yùn)行。日常點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工種、工序結(jié)合 本廠實(shí)際選擇，點(diǎn)檢項(xiàng)目不宜過多、過難，一般應(yīng)圍繞

3、加油、簡單故 障排隊(duì)、簡單修理、 調(diào)節(jié)、清掃、緊固、小修更換零件等范圍來選擇。2 定期點(diǎn)檢。通常由維修人員（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員）憑感官和專用檢測工具， 定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定，除包括日常 點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，定期點(diǎn)檢主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和設(shè) 備的性能，查明設(shè)備不能政黨工作的原因，確定下次檢修應(yīng)消除的缺 陷。主要目的是查明設(shè)備的缺陷和隱患，確定修理方案和時(shí)間，保證 設(shè)備維持規(guī)定的性能。定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，非重點(diǎn) 設(shè)備進(jìn)行抽查。因此點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。按照檢查周期，定期點(diǎn)檢可分為周檢、半檢、月檢、季檢、年檢、三 年檢、五年檢等。3 專項(xiàng)點(diǎn)檢。一般由

4、專職維修人員 （包括技術(shù)人員）對某些特定的項(xiàng)目， 如設(shè)備精度，某項(xiàng)或某功能參數(shù)等進(jìn)行定期或不定期的檢查測定。目 的是為了了解設(shè)備的技術(shù)和安全性能。該檢查專業(yè)性強(qiáng)，通常使用專 用工具和專業(yè)儀器設(shè)備。專項(xiàng)檢查中的精密檢查，是對設(shè)備的幾何精度和加工精度有計(jì)劃地定 期進(jìn)行檢測，精度檢查的目的是為設(shè)備的調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢更 新提供依據(jù)。設(shè)備或部件安全性能檢驗(yàn)、測定（如鋼繩、受壓容器檢驗(yàn)等）也是專 項(xiàng)點(diǎn)檢的內(nèi)容，采用專門的測定儀器進(jìn)行，目的是確定受點(diǎn)檢設(shè)備或 部件的安全性能是否滿足安全運(yùn)行的，以便及時(shí)報(bào)廢、更換。（2）設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施 從管理方面，實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢包括以下各項(xiàng)工作。1 確定點(diǎn)檢部位及內(nèi)容進(jìn)行

5、點(diǎn)檢時(shí)首先要確定檢查哪些部位，每一個(gè)部位所要檢查的項(xiàng)目以 及檢查各部位的順序和路線。一般將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為 檢查點(diǎn)，為了防止漏檢通常規(guī)定出具體檢查的順序路線，逐點(diǎn)檢查。 檢查項(xiàng)目就地各檢查部位所要檢查的內(nèi)容人， 如將傳動帶定為檢查點(diǎn)， 其檢查項(xiàng)目就應(yīng)包括皮帶老化情況、聲響、張緊度等。確定檢查項(xiàng)目 時(shí)，還應(yīng)考慮點(diǎn)檢人員技術(shù)水平和檢測工具配套情況等。值得注意的是，隨著設(shè)備使用時(shí)間的推移，有些壽命期較長的零件也 開始劣化。因此，不同時(shí)間的點(diǎn)檢，檢查點(diǎn)也不盡相同。但每次點(diǎn)檢 的檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，就不應(yīng)隨意更改。2 確定點(diǎn)檢的方法和條件根據(jù)點(diǎn)檢要求，規(guī)定各檢查期的項(xiàng)目所采用的方法和作業(yè)條件，是

6、用 感官還是用檢測儀器，是停機(jī)是不停機(jī)檢查，需要解體檢查還是無需 解體檢查。檢查方法和作業(yè)條件形成規(guī)范化的操作程序，不允許點(diǎn)檢 執(zhí)行者改動。3 制定點(diǎn)檢的判定標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查部位及其項(xiàng) 目是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡可能做到定量化， 如磨損量、 偏角、 壓力、潤滑油溫、水溫、油量等數(shù)量界限。判定標(biāo)準(zhǔn)要明確地附印在 檢查項(xiàng)目表內(nèi)。4 確定點(diǎn)檢周期根據(jù)檢查點(diǎn)在生產(chǎn)或安全上的重要性，生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備的維 修經(jīng)驗(yàn)，制定點(diǎn)檢周期。點(diǎn)檢周期需要一個(gè)試行調(diào)整的過程，一般可 以暫定一個(gè)點(diǎn)檢周期，試行一段時(shí)間，通過對試行期的維修記錄，故 障和生產(chǎn)情況分析研究，擬定

7、出切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期，也可按一定的 理論方法先推算一個(gè)點(diǎn)檢周期，然后逐步調(diào)整。5 確定點(diǎn)檢人員并做好培訓(xùn)工作所有檢查任務(wù)都要確定點(diǎn)檢的執(zhí)行者 和負(fù)責(zé)人。日常點(diǎn)檢任務(wù)一般由操作者負(fù)責(zé)， 操作人員參與設(shè)備管理， 可以提高他們愛護(hù)設(shè)備、用好設(shè)備、管好設(shè)備的責(zé)任心。確定點(diǎn)檢負(fù) 責(zé)人應(yīng)與崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制或崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，做到責(zé)、 權(quán)、利結(jié)合。6 編制點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢流程圖為了保證各項(xiàng)檢查工作按期執(zhí)行，需將該檢查期的各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng) 目、檢查周期、檢查方法、檢查判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等制成 固定表格，供點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查使用，點(diǎn)檢表即是點(diǎn)檢作業(yè)的依據(jù)， 也是考查點(diǎn)檢執(zhí)行情況，統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料，作設(shè)

8、備技術(shù)狀態(tài)和安全 狀況分析的原始記錄，是維修和設(shè)備安全管理中最重要的原始資料。 為了更加直觀形象地表示點(diǎn)檢內(nèi)容，以防止漏檢，可按檢查點(diǎn)線路順 序繪制出點(diǎn)檢流程圖，以便點(diǎn)檢中按流程圖所示的程序進(jìn)行檢查。7 作好日常點(diǎn)檢記錄和分析 點(diǎn)檢記錄是分析設(shè)備狀況，建立設(shè)備技術(shù)與安全檔案，編制設(shè)備檢修 的原始資料。點(diǎn)檢人員應(yīng)認(rèn)真作好點(diǎn)檢記錄。設(shè)備工程師和設(shè)備管理 部門、安全管理部門要及時(shí)檢查記錄， 及時(shí)研究分析處理發(fā)現(xiàn)的問題。 所有點(diǎn)檢記錄都應(yīng)分類歸檔保存。擁有計(jì)算機(jī)管理的單位可直接輸入 計(jì)算機(jī)中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以利保存和使用。8 做好點(diǎn)檢管理工作 要明確生產(chǎn)經(jīng)營單位、車間各能點(diǎn)檢管理組織的負(fù)責(zé)人及責(zé)任，形成 設(shè)備點(diǎn)檢管