輸送線皮帶操作及維護說明書

1、菜鳥惠陽項目（皮帶輸送機）維護及操作指南說明書浙江徳馬科技股份有限公司目錄1緒言 42維修人員安全指導(dǎo) 52.1清潔系統(tǒng)與模塊 52.2機械維護安全 62.3電氣維護安全 72.4 安全準(zhǔn)則 82.5 運行安全 92.6 狹窄空間 92.7 防護罩 92.8 端部防護罩 102.9 底部防護罩 102.10安全標(biāo)簽 102.11本地安全考慮 113技術(shù)規(guī)格 133.1 環(huán)境條件 133.2 輸送速度 134竣工系統(tǒng)總體介紹 144.1水平皮帶輸送機 144.1.2尾部 184.1.3機身 194.1.4側(cè)板 204.2 轉(zhuǎn)彎皮帶機 235更換零部件 255.1 尾部的維修 255.1.1 尾部

2、滾筒的拆裝 255.2驅(qū)動部的維修 265.2.1驅(qū)動的構(gòu)成 265.2.2 改向滾筒的更換 285.2.3 張緊滾筒的更換 285.2.4 驅(qū)動滾筒的更換 285.3轉(zhuǎn)彎部滾筒的更換 296設(shè)備維護與保養(yǎng) 306.1常見故障及原因 306.2皮帶跑偏 316.2.1 皮帶跑偏的危害 316.2.2 皮帶跑偏的原因 316.2.3 皮帶跑偏的處理 326.3 系統(tǒng)維護 346.3.1總則 346.3.2設(shè)備安全檢查措施 346.3.3設(shè)備檢查人員安全措施 356.3.4機械設(shè)備檢查措施 356.3.5工具，準(zhǔn)備和材料要求 356.3.6日常性維護及保養(yǎng) 366.4鏈條的維護及保養(yǎng) 376.4.

3、1 影響鏈條使用壽命的因素及磨損點 376.4.2鏈條的維護 376.4.3鏈條潤滑方法的選擇 386.5潤滑 396.5.1潤滑注意事項 396.5.2潤滑說明 396.6帶座軸承的維護 406.6.1帶座軸承的結(jié)構(gòu) 406.6.2帶座軸承拆裝方法 406.6.3維護保養(yǎng)（定期檢查） 416.6.4 潤滑脂的補充 426.6.5潤滑脂補充間隔時間 426.6.6潤滑脂的補充方法 436.6.7軸承的更換 457常見問題解答 461 緒言此菜鳥惠陽項目是浙江德馬集團與菜鳥（集團）雙方經(jīng)過多次技術(shù)交流、實地勘查、 討論、結(jié)合以前提供給菜鳥其他項目輸送機相關(guān)案例進(jìn)行的設(shè)計、制造，為貴公司量身定 做

4、的一套半自動化輸送系統(tǒng)。2 維修人員安全指導(dǎo)只有有經(jīng)驗的和受過訓(xùn)練的人員才被允許執(zhí)行維護 ,包括潤滑和調(diào)整。 在維修或更換零件時必須先關(guān)閉輸送機電源，不得穿寬松的衣服，維護時需放置 警示牌。維修人員必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，能獨立工 作。維修人員對設(shè)備檢查和維護內(nèi)容：、設(shè)備零配件是否齊全完好可靠；、 對安全保護裝置要定期調(diào)整、檢驗；、對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行檢 查、處理要熟悉掌握設(shè)備維修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證維修質(zhì)量和 安全。設(shè)備維修前將維修用備件、材料、工具、量具設(shè)備和保護用品準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真 檢查作業(yè)前切斷或關(guān)閉所維修設(shè)備電源。對作業(yè)場所的施工

5、條件要檢查，以保證作業(yè) 人員和設(shè)備的安全。維修時必須戴安全帽，在高空作業(yè)時必須帶保險帶，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。維修后應(yīng)將工具、材料，零部件進(jìn)行清點，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)零 件、工具等留在機架內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前由專人復(fù)查一次。搞好維修現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生， 認(rèn)真填寫維修記錄。2.1 清潔系統(tǒng)與模塊系統(tǒng)的所有部分 , 尤其是走道、爬梯、維修平臺等 , 必須保持自由暢通無任何障礙物、無油污和必須保持清潔2.2 機械維護安全, 請在總是要盡量避免維修一個正在運行的系統(tǒng)。如果維修時鄰近系統(tǒng)在運行時 維護區(qū)域懸掛危險警示標(biāo)志或拉上安全警示帶。只有經(jīng)過培訓(xùn)并且能夠意識到輸送機運行風(fēng)險的工人，才允許在輸送機運行中給

6、機 器潤滑，盡可能在機器停止運行的時候進(jìn)行潤滑或調(diào)整，否則有可能造成嚴(yán)重傷害，在維 護前請將電源鎖定在關(guān)閉狀態(tài)。請遵守以下的輸送機安全規(guī)則以及本手冊中發(fā)布的其他具體安全條例和操作指南。 馬達(dá)停止前不得在輸送機上做維修工作！ 只有許可的維護人員才能從事維修工作！ 確保衣物、手指、頭發(fā)和身體其他部分遠(yuǎn)離輸送機！ 任何時候都不許在輸送機上爬、行、坐、騎！ 不要讓輸送機的負(fù)載超出設(shè)計極限！ 不要移走或改變輸送機的防護罩或安全裝置！ 清楚所有啟 /?？刂瓢粹o的位置和功能！ 保持所有的停止 /啟動控制裝置沒有妨礙物！ 開機前所有人員必須離開輸送機！ 只有培訓(xùn)過的人員才能操作輸送機！ 確保輸送機周圍干凈沒有

7、妨礙物！記錄所有不安全的行為并上報你的主管！注意：本章列出的安全規(guī)程并不能防止火災(zāi)的發(fā)生。因此您的系統(tǒng)必須遵守國家或地區(qū)的 安全規(guī)范。(300 OUOOOfr維修運行或通電中的設(shè)備會引 起傷害隼護作業(yè)闌31關(guān)閉電源affiQn在給機器潤滑以后，請檢查確保沒有潤滑油或其他液體滴落在地面，這些液體會導(dǎo) 致危險情況發(fā)生，甚至造成嚴(yán)重傷害。因此若有需要，可安裝積油盤以減少風(fēng)險。請在所有具有潛在危險的殘余能量完全釋放、切斷或得到控制后，再對設(shè)備進(jìn)行維 護，采取額外措施來防止殘余能量的累積，殘余能量有可能造成嚴(yán)重傷害。2.3 電氣維護安全若設(shè)備出現(xiàn)故障，首先須確保該影響區(qū)域的電源斷開，同時還需切斷控制柜上

8、的電 源，帶電操作有可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害甚至死亡，因此，在維護前請將電源鎖定在關(guān)閉狀態(tài)。SUO危險觸電將導(dǎo)致嚴(yán)蟹撈害或死亡堆護柞業(yè)萬請關(guān)閉電源DEWiln一旦您確定電源已經(jīng)關(guān)閉，請及時通知該區(qū)域內(nèi)的工作人員通知你的同事之后，請重新檢查供電電源，確保電源已與受影響的控制柜或小電箱 斷開。斷開保險絲，并檢查電線的接線頭。若您須維修外露導(dǎo)電體或接線頭，請先用電壓 表測試地線的連通性以及與其他載流導(dǎo)體的連通性。若需檢查、調(diào)整或維護輸送機的隔離開關(guān)、控制盤、操作盤和馬達(dá)接線盒，需有現(xiàn) 場放置或懸掛警告標(biāo)志告知工作人員通電情況，以防止電弧閃光造成的危險。該標(biāo)志必須 清晰且在工作人員目視可及之處。請確保您在檢查

9、維護設(shè)備之前接受過如何應(yīng)對電弧閃光 的培訓(xùn)且穿上個人防護裝備。電弧閃光非常危險，有可能造成作業(yè)人員以及附近人員嚴(yán)重 受傷。2.4 安全準(zhǔn)則在進(jìn)行電氣檢查和維護時請格外小心并按照以下安全準(zhǔn)則操作。尤其是在對電氣元件 進(jìn)行維護和維修時，請務(wù)必遵守以下所列的準(zhǔn)則。在確定電路中斷的原因及恢復(fù)之前，請勿重置短路開關(guān)或更換外露保險絲，開關(guān)松動 或保險絲熔斷后未經(jīng)修復(fù)有可能損壞設(shè)備。請勿繞過或跨接限位開關(guān)、保險絲、短路器以及其他電路保護和安全設(shè)備，否則有可 能損壞設(shè)備，設(shè)備損壞或操作不當(dāng)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。請勿用其他未知額定電流及電壓保險絲來替換，在更換保險絲前要重新檢查確定保險 絲的合適規(guī)格，而不是僅僅用

10、額定電流及電壓相同的保險絲去替換，保險絲和短路器 需在額定電流和電壓下工作，電流過載有可能損壞設(shè)備，設(shè)備損壞或操作不當(dāng)有可能 導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。請勿將工具置于電機、變壓器、接線端子或其他控制板和電子元件之上，所有使用的 工具均需放入工具箱或工具袋中保存，若工具或其他導(dǎo)電體接觸電路，有可能造成設(shè) 備損壞或人體傷害。在確保所有的工具、零件已被移出工作區(qū)或安全儲存前，請勿恢復(fù)電源或重啟設(shè)備， 否則有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人體傷害。只有在確保所有工作人員都有明確的安全意識且遠(yuǎn)離設(shè)備后，才能恢復(fù)電源或重啟設(shè) 備，否則有可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。若安全設(shè)備或防護罩已拆卸，請在及時更換設(shè)備和防護罩后再恢復(fù)電源或重啟設(shè)備，

11、以防重大人身傷害事故發(fā)生。2.5 運行安全您系統(tǒng)中的設(shè)備是用于輸送特定的貨物和一定速度，若輸送機在非正常速度下運 行，有可能導(dǎo)致設(shè)備或輸送物損壞，或?qū)е氯梭w傷害，若您對安全操作設(shè)備還有疑問，請 向您的主管確認(rèn)。2.6 狹窄空間當(dāng)輸送機安裝在安全通道、過道或走廊上時，請留出 1米的最小空隙（輸送機設(shè)備至 建筑物邊側(cè)的最小距離），要考慮這些地方的設(shè)備在緊急通行時是否會受到影響和傷害， 當(dāng)通道位于輸送機下面且凈空高度小于2米時，需要張貼特別的安全警示標(biāo)簽。2.7 防護罩防護罩保護工作區(qū)域的人員免受因運動件裸露帶來的傷害當(dāng)輸送機跨過人行通道和作業(yè)區(qū)域時，輸送機上所有的運動部件須高于地面或通道邊2米以上

12、并加隔離裝防，以避免工人因疏忽而進(jìn)入運動區(qū)域帶來的潛在危險。盡管架高的輸送機在該區(qū)域已采取防護措施，還需加裝防油盤、防護網(wǎng)等，以防止液體濺 落或零部件跌落帶來的危險，這些東西砸到人可能導(dǎo)致嚴(yán)重受傷甚至死亡。2.8 端部防護罩輸送機的尾部和驅(qū)動裝置需由防護罩進(jìn)行保護，防護罩必須安裝到位，不能在無防護 罩的情況下操作輸送機，否則有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人體傷害。2.9 底部防護罩底部防護罩可能會安裝在不同部位，請勿在無底部防護罩的情況下操作輸送機。操作移走防護罩的輸送機會導(dǎo)致嚴(yán)重的人體傷害。2.10 安全標(biāo)簽以下安全標(biāo)簽以及本手冊的其他安全標(biāo)志為德馬輸送機系統(tǒng)專用，安全標(biāo)識應(yīng)保持干凈、清晰。無論是已標(biāo)示的

13、風(fēng)險還是未標(biāo)示的風(fēng)險都必須確保所有工作人員具備安全意 識。2.11 本地安全考慮許多公司或?qū)嶋H操作需遵循特定的（自己的）安全事項，確保將這些事項公布張貼讓警告50O-O»OC H樺11的運轉(zhuǎn)肆件食弓t?.®«卮晞在護豪時不梅業(yè)narvOnSOODHMMI2A警告設(shè)隨時冃罰啟請會引起疑namon警告裸nr的輸謐飆和運動榔件會引祜詢護護柞業(yè)靜 at姜閉唱薄oamOnSO4 剛 MMA警告運行中的說帝會引強切amOnsoft-000005SO3.D9I1DCH1警告誓修話行碰運電中的說尿克引BSPft業(yè)擁關(guān)閉電茬amOn轉(zhuǎn)動中的捆會引職愣胄頭發(fā)和眾厳衣物詢劎靠近DEVD

14、O*!so.wrjoofi危險越電桝政嚴(yán)車憂害盛死亡章護作業(yè)需請關(guān)閑電遁namonSOOWKMlDA注意只押泮可人員方可進(jìn)入»7»>n危險任何時候不要在輸送機上 嵐行i藝女，行走或脅坐 苦詡會片數(shù)產(chǎn)草怖寓或死亡蕾殲aamn陜營鑾間碑注童oarnon注意300 090012 nt注鬣留心下oamOi所有操作及維護人員了解，若有疑問，請詢問您的主管3 技術(shù)規(guī)格3.1 環(huán)境條件電源：三相五線制380V± 10% 50Hz土 1Hz （配電箱位置參見布局圖）室內(nèi)使用環(huán)境溫度：-10 C40C室內(nèi)使用環(huán)境濕度：40%90%3.2 輸送速度速度 V=36、25-36 、

15、45、50m/min4 竣工系統(tǒng)總體介紹菜鳥惠陽項目皮帶輸送線布局圖如下:此次菜鳥惠陽項目中用到的機型：4.1水平皮帶輸送機；4.2轉(zhuǎn)彎皮帶機4.1 水平皮帶輸送機水平皮帶輸送機由五部分組成 41.1驅(qū)動部、4.1.2尾部、4.1.3機身、4.1.4側(cè)板、 4.1.5支腿。4.1.1.1 驅(qū)動部功能：提供輸送帶足夠的動力，使之正常運行。組成：機架；驅(qū)動滾筒；張緊滾筒；改向滾筒等，具體如何更換滾筒參見驅(qū)動部的維修。R型單驅(qū)動L=1500 H=350mm 適用于輸送長度12米以下設(shè)備S型單驅(qū)動L=1500 H=300mm 適用于輸送長度12米以下設(shè)備S型雙驅(qū)動L=2000 H=300mm 適用于輸

16、送長度大于等于12米設(shè)備R型雙驅(qū)動L=2000 H=450mm 適用于輸送長度大于等于12米設(shè)備4.1.1.2 適用范圍a).輸送機長度20M以下.b).輸送角度16度以下.4.1.1.3規(guī)格參數(shù)表型號(圖號)GA皮帶寬(mm)1200, 1000機身外寬度(mm)皮帶寬+60機身驅(qū)動部寬度(mm)皮帶寬+350輸送高度(mm)500-3600速度范圍M/min36、25-36、45傳動方式鏈條驅(qū)動滾筒(mm)?200張緊滾筒(mm)?118改向滾筒直(mm)?87輸送機輸送最大長度(mm200004.1.1.4驅(qū)動部關(guān)鍵部件介紹a) .張緊系統(tǒng)：適用于所有的皮帶，驅(qū)動部采用螺桿張緊方式，調(diào)整

17、簡單可靠，張緊量 可達(dá)600mm滿足最大輸送機長度為20米。b) .張緊距離：大約為600mmc) .驅(qū)動滾筒：厚9mm滾花處理d）.啟動/停止1000次/小時用鏈條輪鏈傳動（JIS標(biāo)準(zhǔn),ISO標(biāo)準(zhǔn),GB標(biāo)準(zhǔn)）4.1.2 尾部功能：縮短輸送機之間的距離，使輸送物能順利過渡到下一臺輸送機上 組成：機架；防護罩，具體維修時更換滾筒參見尾部的維修.750mn尾部 適用于輸送長度12米以下設(shè)備2000mn尾部適用于輸送長度大于等于 12米設(shè)備4.121適用范圍:適用于所有對應(yīng)的皮帶輸送機輸送機尾部滾筒：端部滾筒直徑為 118mm采用鼓形設(shè)計理念，有效防止皮帶跑偏。并能夠適應(yīng)PVK/PVC皮帶，特別是低

18、溫環(huán)境下PVK/PVC皮帶對轉(zhuǎn)彎半徑的要求4.1.2.2規(guī)格參數(shù)表名稱尾部皮帶寬(mm)1200， 1000機身寬度(mm)皮帶寬+60機身驅(qū)動部寬度(mm)皮帶寬+60速度范圍(mm)36、25-36、45滾筒直徑(mm)?1184.1.3 機身4.1.3.1. 材料：3毫米厚鋼板(Q235B 。4.1.3.2. 高度為 120mm4.1.3.3. 寬度為對應(yīng)的皮帶寬+60 (每邊30mm焊接角鋼30x30x4,兩端焊接30X30X4角 鋼，方便用焊接和螺栓聯(lián)接.4.1.3.4. 結(jié)構(gòu)上分為以下三種，參照下圖。4.1.4 側(cè)板所有無人操作區(qū)的輸送機均須設(shè)置側(cè)板，側(cè)板高度為300mm；輸送機高

19、度高于2400mm,側(cè)板高度為500mm。Jr4.1.5 支腿4.1.5.1.支腿支腿共分為兩類，4.15.2.1.鋼板折彎組焊接件；4.15.22 矩形管組焊件。4.1.5.1.1鋼板折彎組焊接件適用于高度小于1.5M米輸送機，具體結(jié)構(gòu)和使用范圍見下圖所示:H<850支腿圖1850W H<1500支腿圖 2-卜11* +E片T丄| 1WTo-h-li£； ”204.1.5.1.2矩形管組焊件材料：80*60*3矩形管使用范圍：適用于高度大于1.5的輸送機4.1.5.2支腿的固定所有支腿全部使用擊芯膨脹螺栓與地面固定。4.2轉(zhuǎn)彎皮帶機功能：兩條成90度輸送機的連接，實現(xiàn)貨

20、物連續(xù)輸送組成：電機、皮帶、機架、支腿、機身、擋板等。示意圖如下，具體維護參見portec轉(zhuǎn)彎皮帶機說明書（附件二）主要設(shè)計參數(shù)平臺轉(zhuǎn)彎角度90o皮帶有效寬度1200mm 1000mm.輸送皮帶線速度50 m/min滾筒大端外徑?134mm ?87mm側(cè)板高度300mm輸送電機功率1.5KW軸承UCT207 UCT206輸送皮帶轉(zhuǎn)彎機專用皮帶5 更換零部件開始操作之前請確保輸送機的電源被關(guān)閉而不被誤操作打開。5.1 尾部的維修5.1.1 尾部滾筒的拆裝1. 帶座軸承UCFB2072. 滾筒保護罩；3. 張緊滾筒。拆裝方法：1. ）放松皮帶；2. ）用扳手松掉帶座軸承處三顆 M8*35半圓頭方頸

21、螺栓；3. ）把側(cè)板拆下。4. ）把滾筒、帶座軸承和保護罩一起取下，然后把帶座軸承取下即可更換新的張緊滾筒。5. ）更換新的滾筒。6. ）把滾筒裝回原來的狀態(tài)，按拆下的相反順序安裝。5.2 驅(qū)動部的維修5.2.1 驅(qū)動的構(gòu)成a. 驅(qū)動部采用鈑金件組裝而成，側(cè)板采用4mm優(yōu)質(zhì)鋼板激光加工，保證產(chǎn)品高精度尺寸及高質(zhì)量的產(chǎn)品外觀；b. 驅(qū)動滾筒采用直徑200mniS花處理，最大輸送長度可達(dá) 20米，有效增加滾筒與皮帶之 間摩擦力，防止皮帶打滑，提高皮帶輸送能力。（見上圖）c. 驅(qū)動總成在設(shè)計時特別考慮到對人員及貨物的影響，R系列電機采用安全防護罩，其網(wǎng)口尺寸10*10*3，保證操作人員的手指不能伸入

22、，同時采用帶有安全罩的軸承，使得整 個部件全部處于對操作人員安全威脅最低狀態(tài)。d. 驅(qū)動部件采用模塊化設(shè)計，安裝方便，高可靠性，低維護。（見上圖）e. 驅(qū)動部采用螺桿張緊方式，調(diào)整簡單可靠，張緊量可達(dá)600mm滿足最大輸送機長度為 20米。（見上圖）f. 優(yōu)化設(shè)計細(xì)節(jié)，在張緊位置安全罩上開有長槽，可通過長槽了解滾筒張緊狀況，且手 指不能伸入，同時在其上方設(shè)置有位置卡尺，便于皮帶調(diào)整。（見上圖）g. 維護方面： 電機與滾筒可以直接從機身的一側(cè)取出，安裝與拆卸方便。 張緊位置軸承拆卸方便，先取出張緊螺桿，在皮帶松弛狀態(tài)下直接將軸承往外取 出。 電機位置安全罩采用扣掛方式安裝，并用轉(zhuǎn)舌鎖鎖住，安裝拆

23、卸方便。522改向滾筒的更換拆裝方法:在折裝之前一定要先檢查電源是否切斷，在切斷的情況下，松開張緊 螺栓把皮帶徹底放松.1. )把兩側(cè)護罩拆下；2. )松開驅(qū)動的張緊螺桿螺絲，放松皮帶；3. )用扳手松掉改向滾筒的張緊螺桿；4. )用扳手卸掉改向滾筒軸承座螺絲；5. )調(diào)整好軸承座位置以便改向滾筒順利從開的槽中抽出;6. )從滾筒上敲出帶座軸承；7. )更換新的改向滾筒，按拆下的相反順序裝回。5.2.3 張緊滾筒的更換拆裝方法：1. )把兩側(cè)護罩拆下；2. )松掉張緊螺桿螺母；3. )拆下張緊板；4. )打出張緊螺桿中的彈性圓柱銷；5. )卸掉張緊螺桿及帶座軸承；6. )把張緊滾筒兩端同時輕移

24、到開槽處，拿出張緊滾筒;7. )更換新的張緊滾筒，按拆下的相反順序安裝。5.2.4 驅(qū)動滾筒的更換拆裝方法：1. )把兩側(cè)護罩拆下；2. )松掉張緊螺桿螺母從而防松皮帶；3.)松掉電機支座上的鏈條張緊螺絲；4.)卸掉鏈條；5.)卸下驅(qū)動滾筒上的軸端板及從動鏈輪；6.)卸下主動滾筒軸承座；7.)調(diào)整主動滾筒位置從而抽出主動滾筒；8.)更換新的主動滾筒，按拆下的相反順序安裝5.3轉(zhuǎn)彎部滾筒的更換更換步驟：1.)松掉驅(qū)動上的張緊螺桿螺母，從而放松皮帶;2.)松開張緊螺栓；3.)卸掉六角頭螺絲；4.)更換新的滾筒；5.)反向以上步驟重新安裝上轉(zhuǎn)彎部滾筒；6.)相同的方法步驟更換另一根轉(zhuǎn)彎部滾筒。6 設(shè)

25、備維護與保養(yǎng)6.1 常見故障及原因序號故障引起故障的原因維修1滾筒轉(zhuǎn)動不靈活 或卡死1. 軸承內(nèi)有灰塵或發(fā)硬的油 脂2. 軸承損壞1. 清洗軸承，裝配后加油 脂。2. 更換軸承。2皮帶不運行（打 滑）1. 因螺絲松動，引起驅(qū)動滾 筒移位。2. 皮帶張緊不夠。3. 皮帶跑偏卡死。1. 調(diào)整驅(qū)動滾筒及改向滾筒 的位置，并旋緊所有固定螺 栓。2. 調(diào)節(jié)兩側(cè)張緊裝置。3. 增大皮帶與驅(qū)動滾筒的摩 擦力。3皮帶跑偏1. 各滾筒軸之間對角線不 等，各滾筒的水平不好。2. 二側(cè)張緊裝置不適當(dāng)。3. 皮帶喇叭型，蛇型。1. 調(diào)整各滾筒之間的對角線 及水平度。2. 調(diào)節(jié)張緊裝置，調(diào)節(jié)跑偏 機構(gòu)。3. 修剪皮帶，

26、更換皮帶。4皮帶鋼扣或硫化 接頭損壞1. 不適當(dāng)?shù)钠埦o量。2. 皮帶上粘有腐蝕皮帶的液 體和物料。3. 有堅硬的重物砸在鋼扣 上。1. 定期檢查調(diào)節(jié)皮帶至不打 滑而能牽引額定載荷。2. 用皂粉和溫清水刷洗皮 帶，洗出的污水馬上用干 布吸干。不允許水淋。5驅(qū)動滾筒或改向 滾筒產(chǎn)生噪音1. 皮帶張緊量過大或過載。2. 軸承內(nèi)有灰塵、硬油脂引 起轉(zhuǎn)動不靈。3. 軸承損壞。1. 調(diào)松皮帶至不打滑而能牽 引額定載荷即可。2. 清洗軸承。3. 加潤滑油、脂。4. 更換軸承。6電機和減速機過 熱1. 傳動超載2. 馬達(dá)低電壓運轉(zhuǎn)1. 檢查傳動力和減少載荷2. 檢查電線是否接錯7驅(qū)動鏈條和鏈輪 過分磨損1

27、. 鏈條之間缺乏潤滑油，引 起鏈條和鏈輪不合適的嚙 合2. 鏈輪偏出連接3. 不適當(dāng)?shù)劓湕l張緊1. 重新設(shè)置鏈條和鏈輪之間 的嚙合，供應(yīng)適當(dāng)?shù)臐櫥?. 排列鏈輪（了解驅(qū)動鏈條 的排列和張緊）3. 重新對鏈條進(jìn)行張緊8皮帶不動但驅(qū)動 輪轉(zhuǎn)動1. 傳動超載2. 皮帶太松3. 驅(qū)動輪絕緣層材料失效了4. 驅(qū)動鏈條和鏈輪磨損1. 減少載荷2. 收緊皮帶3. 重新設(shè)置皮帶與滾筒間張 緊力4. 更換磨損的鏈條或鏈輪9設(shè)備不起動或電電機負(fù)載過大或電流通過太1.檢查設(shè)備載荷機不斷地停轉(zhuǎn)大2.檢查發(fā)熱裝置或斷路開關(guān)，如果需要就換掉6.2 皮帶跑偏6.2.1 皮帶跑偏的危害皮帶跑偏是皮帶輸送機作業(yè)過程中最為常見

28、的故障，其危害性極大，主要影響有 以下幾個方面：1、皮帶跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程 度時，會造成皮帶卡死，導(dǎo)致作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進(jìn)程。2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，弓I起滾筒竄軸、托輥軸承 損壞；其次，跑偏皮帶在運行時與尾部，側(cè)板等發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨 損，影響了其使用壽命。3、容易形成安全隱患。由于皮帶嚴(yán)重跑偏，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱 向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。由此可見，在實際運行過程中，皮帶跑偏不僅對皮帶機本身損壞極大，而且 存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等

29、問題。6.2.2 皮帶跑偏的原因1、安裝時引起皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是：1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏2、機身歪斜。機身歪斜包括機架中心線歪斜和機身兩邊高低傾斜。2、運行中引起1、皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸 產(chǎn)生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。2、包裹物件分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負(fù)荷運轉(zhuǎn) 就跑偏，說明物件在皮帶兩邊分布不均勻。3、運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在

30、皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的 徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。6.2.3 皮帶跑偏的處理針對皮帶機跑偏的原因，可采取了相應(yīng)的對策來進(jìn)行調(diào)整，對安裝誤差引起 的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴(yán)重的必 須重新安裝；對運行中的跑偏，常見的調(diào)整方法有：1、調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托 輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整 的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外 一側(cè)后移。皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的下

31、位 處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜等引起的皮帶跑偏。2、安裝糾偏擋板。機身內(nèi)安裝糾偏擋板，可防止下層皮帶跑偏3、調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有 2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部 滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左 側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè) 軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。4、張緊滾筒的調(diào)整。皮帶張緊滾筒的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常 重要的環(huán)

32、節(jié)。張緊滾筒的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于 重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒 的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶 跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引 起的皮帶跑偏。6、雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整。雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時可采取先調(diào)整一 個方向，然后調(diào)整另外一個方向的辦法。在機身內(nèi)安裝防跑偏擋板。在調(diào)整時還仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥

33、的調(diào)整與物件的落點的調(diào)整。6.3 系統(tǒng)維護6.3.1 總則在進(jìn)行操作和維修該系統(tǒng)時，安全是最重要的事情。它不僅取決于設(shè)備本身，而 且與操作者的運作密切相關(guān)。因此那些每天操作以及進(jìn)行周期維修的人員必須緊記安 全的重要性。作為一條定律，無論進(jìn)行何種維修，電源必須切斷。此外，還要避免身 體的任何部分包括衣服，頭發(fā)被卷入設(shè)備的運動部分。你會發(fā)現(xiàn)，在此手冊中經(jīng)常會 重復(fù)上述各項以提醒使用者安全的重要性。經(jīng)驗告訴我們?nèi)魏畏钦Ｔ胍艉驼駝佣伎赡苁枪收弦鸬摹?.3.2 設(shè)備安全檢查措施包括輸送機的控制拒、電纜和電線等。始終假設(shè)每條電路都是通電的，直到核實和斷開。始終用一條已知的電源檢查儀器。不可用金屬制成的

34、尺或卷尺放在或靠近電器設(shè)備。使用帶有防止電擊手柄的手動工具。始終遵守“一只手定律”，在“第一次接觸”所有的電器設(shè)備時，只使用一只手。在電器發(fā)生火災(zāi)時，只可以使用二氧化碳或相似氣體狀滅火器，不可以使用液體或 泡沫滅火器。6.3.3 設(shè)備檢查人員安全措施只有合格人員（受過訓(xùn)練）才允許安裝，操作或維修中壓電器設(shè)備。在對任何電器設(shè)備的部件進(jìn)行維修前，確保該設(shè)備與在線部分和正極部分?jǐn)嚅_。6.3.4 機械設(shè)備檢查措施這里的機械設(shè)備包括所有輸送機的零件以及其它所有我們提供的金屬構(gòu)件。在進(jìn)行任何的維修保養(yǎng)前，確保所有的電供被切斷。讓所有的運動部件自然停止，不可握住皮帶和軸。使用正確的工具并按照作業(yè)書所寫的方法

35、去做。在保養(yǎng)運動部件時，要穿戴好防護服，安全帽和防護眼鏡等 。在重新起動設(shè)備時，要重新設(shè)置好安全柵欄及其它安全通道。6.3.5 工具，準(zhǔn)備和材料要求只可以使用正確的工具。不要讓工具放在地上，用完后要放回原來的地方。確保電動工具有良好的接地性。確保所使用的升降工具如剪式升降機，鏈?zhǔn)交嗊@些工具是獲得官方許可證書的架設(shè)腳手架時，只可以使用批準(zhǔn)的管卡和接頭。使用腳手架時，確保所有的輪子和旋轉(zhuǎn)物被鎖緊。維修時，只可使用批準(zhǔn)的備件6.3.6 日常性維護及保養(yǎng)正確的預(yù)防性維護保養(yǎng)能夠確保系統(tǒng)正確運轉(zhuǎn)并能減少維修的成本，而低劣的維 護保養(yǎng)則剛好相反。這里介紹兩種基本的維護程序 , 普通維修 ; 定期維修普通

36、維修由合格的人員負(fù)責(zé)，每月至少一次。維修目的是確保輸送系統(tǒng)安全運 作，同時對系統(tǒng)的運作狀況作出報告。由維修者對設(shè)備運作情況的報告，需要時，將 作為日后維修時的參考。對于普通維修，不可能覆蓋所有偶然可能發(fā)生的故障。不過要進(jìn)行優(yōu)良維護，下述 幾個事項是可以作為普通維修時所應(yīng)遵守的定律。檢查皮帶和鏈條是否過度拉伸。檢查軸承及需要潤滑的運動件的油面或油脂是否附合規(guī)定。軸承在需要時可拆開清 洗，然后重新按照制造商推薦的方式安裝及潤滑。要特別注意的是軸承不可以過度潤 滑，因為會引起過度發(fā)熱以及由此引起的損壞。定期檢查驅(qū)動裝置。記錄并保存電動機的安培數(shù)，因為它能告訴我們?nèi)魏芜^載的發(fā)生，并且還能夠幫助 顯示在

37、系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生的故障。確保系統(tǒng)盡可能保持清潔，在使用以前，應(yīng)把所有的廢棄物移開并保持清潔。檢查并確保所有的螺栓和螺母沒有松脫。定期維修為了保持系統(tǒng)安全和良好運行，按不同設(shè)備的要求，必須有一個 定期維修的程序。這將包括每日，每周，每月，每年所需要做的定期維修。維修的結(jié) 果或有什么注意事項，應(yīng)該記錄下來作為將來的參考。重要的注意事項： 系統(tǒng)的維修人員要受過專業(yè)培訓(xùn) 所有的操作和維修人員要知道安全開關(guān)（緊急開關(guān)）的位置。用圖片告知操作者一些最重要的組件以及它們的作用。應(yīng)由足夠經(jīng)驗的人員使用設(shè)備。確保在沒有切斷電源前，不允許任何人員接觸或移開粘著的物體。6.4 鏈條的維護及保養(yǎng)6.4.1 影響鏈條使用壽命

38、的因素及磨損點1）鏈條張力2）鏈條運行速度3）張緊裝置的張力4）潤滑鏈條的磨損是由以上諸因素綜合影響的結(jié)果，由于鏈條被磨損而引起鏈條長度伸 長，該伸長量是確定更換鏈條的主要依據(jù)，鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸和內(nèi)鏈片的內(nèi) 表面上，其次也發(fā)生在外鏈片的內(nèi)表面上。6.4.2 鏈條的維護名稱周期檢修內(nèi)容日期維修者7天檢查驅(qū)動鏈片是否完好14天檢查鏈條是否松弛驅(qū)動鏈條14天檢查張緊裝置，是否因張緊力過大而使鏈條張力增大14天檢查鏈條波動情況14天檢查潤滑情況30天檢查鏈條有無嚴(yán)重磨損情況643鏈條潤滑方法的選擇潤滑方法有：毛刷潤滑；毛刷潤滑；油浴或油盤潤滑(1) 毛刷潤滑用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外

39、鏈板環(huán)接處加油，最好是工作8h加一次。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤滑油不變色。在低速范圍內(nèi)(u<1m/s )采用標(biāo)準(zhǔn)的豬毛刷，而高速范圍內(nèi)(u >5m/s)采用尼龍毛刷，在中速范圍內(nèi)(u =15m/s) 兩者都可應(yīng)用。但在速度極高時(u >10m/s)要求強制送油潤滑以便散熱降溫，其一般溫 度不應(yīng)超過70C。(2) 毛刷潤滑利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤滑油不變色。單排鏈每分鐘滴油約520滴，速度高時多滴些。必預(yù)防油滴受風(fēng)吹而有偏離，如果油滴在鏈的中心，不能有效滴滑其結(jié)合的面積。必須將潤滑油導(dǎo)引到銷軸 內(nèi)側(cè)和滾了側(cè)板表面上。(

40、3) 油浴或油盤潤滑利用油浴潤滑時，將下側(cè)鏈條通過變速箱中的油池。其油面應(yīng)達(dá)到鏈條最低位置的節(jié)圓線上。得用油盤潤滑時，則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油 常利用一油槽導(dǎo)引，使油沉降至鏈上。油盤的直徑應(yīng)足以產(chǎn)生3.34.5m/s的旋轉(zhuǎn)速度。鏈寬大于是25mm寸，應(yīng)鏈輪兩側(cè)都裝油盤。(4) 噴油潤滑噴油潤滑是對每條傳動鏈供給一連續(xù)的油流。油應(yīng)加在鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，正好對 準(zhǔn)鏈板環(huán)接處，沿著鏈寬很均勻地導(dǎo)向鏈松弛的一側(cè)上。6.5 潤滑6.5.1 潤滑注意事項下表所列潤滑周期的使用條件為運行速度（20m/min60m/min）,每天運行8小時，每周工作5日，室內(nèi)溫度適中（不超過55C），如運行速度較低

41、潤滑相應(yīng)減少。當(dāng)輸送機工作時間較長以及工作環(huán)境惡劣時，潤滑規(guī)則需做相應(yīng)的調(diào)整。新安裝的減速器正常運行 100200小時后，必須把油倒掉、徹底清洗內(nèi)腔、換 新油。以后每運行6個月更換一次新油。在選擇潤滑劑時應(yīng)和潤滑劑供應(yīng)商協(xié)商，以使所使用的潤滑劑符合要求。6.5.2 潤滑說明下表是輸送機主要零部件的潤滑說明（潤滑方式、潤滑周期及推薦的潤滑劑）皮帶輸送機潤滑表零部件名稱潤滑方式潤滑周期建議用潤滑劑電機見NOR操作手 冊減速器（齒輪傳動）見NOR操作手 冊鏈輪人工刷油30天20- 30號機械油驅(qū)動鏈條人工刷油30天20- 30號機械油張緊螺桿人工除塵、涂油30天20- 30號機械油帶座軸承30天ZG

42、-2鈣基潤滑脂6.6 帶座軸承的維護6.6.1 帶座軸承的結(jié)構(gòu)A:潤滑脂噴嘴B :油孔C :拋油環(huán)D :止動螺釘（帶內(nèi)六角）E :油封F :軸承箱 G:軸承外圈（球狀外徑面） H :保持架6.6.2 帶座軸承拆裝方法1、敲擊法敲擊力一般加在帶座軸承內(nèi)圈，屏蔽機房敲擊力不應(yīng)加在帶座軸承的滾動體和保持架 上，此法簡單易行，但容易損傷帶座軸承，當(dāng)帶座軸承位于軸的末端時，用小于帶座軸承 內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，帶座軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆 下。應(yīng)用此法應(yīng)注意墊塊放置的位置要適當(dāng)，著力點應(yīng)正確。2、拉出法采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉(zhuǎn)手柄，帶座軸承就會被慢慢拉出來。拆卸帶座軸承

43、 外圈時，拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開；拆卸帶座軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應(yīng)向內(nèi)，卡于帶座軸 承內(nèi)圈端面上。拉出法注意事項：1）、應(yīng)將拉具的拉鉤鉤住帶座軸承的內(nèi)圈，而不應(yīng)鉤在外圈上，以免帶座軸承松動過 度或損壞；2）、使用拉具時，要使絲桿對準(zhǔn)軸的中心孔，不得歪斜。還應(yīng)注意拉鉤與帶座軸承的 受力情況，不要將拉鉤及帶座軸承損壞；3）、注意防止拉鉤滑脫；4）、拉具兩腳的彎角小于90°。663維護保養(yǎng)（定期檢查）帶座滾動軸承與一般的密封型軸承一樣，不需要維護保養(yǎng)，但在特別重要的用途中使 用時，為了帶座軸承的安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)該確定適當(dāng)?shù)拈g隔時間進(jìn)行定期檢查。帶座滾動軸承不能將軸承分解檢查內(nèi)部狀態(tài)，而是如下所示

44、檢查外觀和運轉(zhuǎn)狀態(tài)來判 斷帶座軸承有無異常。（1）外觀（2）軸承內(nèi)圈的止動螺釘或軸承箱安裝螺栓的松動（3）振動、噪音的狀態(tài)（4）溫度（5）潤滑脂的補充間隔時間、補充量的確認(rèn)（6）帶座軸承定期檢查發(fā)現(xiàn)的主要異常內(nèi)容及其原因如下表扭矩過大（重）潤滑脂劣化由于潤滑脂的補充過多，油封和拋油環(huán)接觸拋油環(huán)變形與油封接觸由于軸的伸長等產(chǎn)生異常的負(fù)荷有異常音、異常振動軸承內(nèi)圈的止動螺釘或軸承箱安裝螺栓的松動由于蠕變或磨蝕，軸和軸承內(nèi)圈的配合面磨損軸承內(nèi)部侵入了異物軸承的滾道面或轉(zhuǎn)動面由于滾動疲勞產(chǎn)生磨損由于負(fù)荷過大，軸承的滾道面或轉(zhuǎn)動面產(chǎn)生壓痕軸的撓曲或彎曲過大有異常溫升潤滑脂劣化由于潤滑脂的補充過多，油封和

45、拋油環(huán)接觸拋油環(huán)變形與油封接觸軸承內(nèi)圈的止動螺釘或鎖緊螺母（緊固件）松動由于軸的伸長等產(chǎn)生異常的負(fù)荷1軸承的滾道面或轉(zhuǎn)動面由于滾動疲勞產(chǎn)生損傷通過定期檢查發(fā)現(xiàn)帶座滾動軸承出現(xiàn)異常時，要迅速采取對策并加以實施。判斷難以繼 續(xù)使用時，要更換帶座軸承，防止危及其它部件是非常重要的。664潤滑脂的補充帶座滾動軸承填充優(yōu)質(zhì)潤滑脂，用高性能的油封密封。因此，在一般的運轉(zhuǎn)條件下潤滑 脂的壽命長，可以在無給油方式下使用。但是，在運轉(zhuǎn)溫度高和塵埃、水比較多的用途中 使用時，有時會發(fā)生早期的潤滑脂劣化，在短期內(nèi)發(fā)生潤滑不良。帶座滾動軸承是供油式，所以在潤滑脂劣化快的用途中使用時，必須定期地補充潤滑 脂。帶座滾動軸