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1、I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔,值得你下載,教育,管理,論文,制度,方案手冊(cè),應(yīng)有盡有連續(xù)梁橋施工方案一、工程概況天橋?yàn)樯峡鐧C(jī)耕天橋。上構(gòu)為四跨4x20預(yù)應(yīng)力變截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,梁寬5.5m ;下構(gòu)為柱式橋墩、肋式橋臺(tái)、兩層明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋墩墩身、擴(kuò)大基礎(chǔ)均為C20片石砼;橋臺(tái)臺(tái)身為C25砼,擴(kuò)大基礎(chǔ)為 C15砼;梁體為C30砼。二、施工準(zhǔn)備天橋施工之前,首先將臨時(shí)便道修通,以便不影響原道路行車。同時(shí)做好征地拆遷等一切準(zhǔn)備工作。一)下構(gòu)施工基礎(chǔ)施工1、施工要點(diǎn)(1) 本合同段地處膨脹土地段,明挖基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)槽,及時(shí)施工和回填封閉,以減少各種自然因素對(duì)基坑的不利影響;如實(shí)際承
2、載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門同意并采取相應(yīng)處理措施。基坑開挖土方以挖掘機(jī)開挖為主,人工輔助修整基坑。 采取放坡開挖為主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定。當(dāng)開挖深度大于 4m的基坑時(shí),采用分臺(tái)階放坡開挖方案。(2)片石砼施工嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。石料應(yīng)堅(jiān)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,能抵抗風(fēng)化和水流的沖蝕,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,色澤均勻,無縫隙、開裂及結(jié)構(gòu)缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿 的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。填充片石的數(shù)量不超過砼體積的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。(3 )砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,吊車輔助澆注,
3、插入式振搗器振搗。2、施工注意事項(xiàng)(1) 基礎(chǔ)開挖應(yīng)報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高并獲得批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)坑頂邊緣留有護(hù)道, 避免在此范圍內(nèi)加載, 以保持邊坡穩(wěn)定,靜載距坑緣不小于 0.5m,動(dòng)載距坑緣不小于 1.0m。荷載距坑緣距離應(yīng)滿足不使土體坍塌為限。(3) 使用機(jī)械開挖,不得破壞基底土的結(jié)構(gòu),可在設(shè)計(jì)高程上保持一定厚度(約30cm),由人工開挖,做好墊層。(4)基坑開挖不宜間斷。開挖好的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)混凝土施工。避免開挖后的基坑暴露過久,影響基坑的承載力。(5) 、在施工期間,應(yīng)維護(hù)天然水道并使地面排水暢通無阻;基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好的排水,在挖方的整個(gè)施工期
4、間都不致遭受水的危害。(6)砼灌注完成后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)采取防水措 施,保證混凝土在澆筑后 7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí),應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以前,不得受水的侵襲。(7)基礎(chǔ)砼拆模后經(jīng)相關(guān)部門許可,方可按要求及時(shí)分層回填夯實(shí)。2、墩臺(tái)身施工釘樁放線:基礎(chǔ)施工完畢后,用光電測(cè)距儀精確定出各臺(tái)、墩的中心樁號(hào)以及軸線控制樁。(1 )橋臺(tái)臺(tái)身 根據(jù)臺(tái)軸線控制樁,彈出臺(tái)身的立模邊線,以便立模; 根據(jù)測(cè)量的邊線調(diào)整預(yù)埋的鋼筋,搭設(shè)支架安裝臺(tái)身鋼筋。 精品文檔 立模:大面采用大塊鋼模板。 砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,吊車配合澆注,
5、砼澆注高度超過2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析,同時(shí) 制作砼抗壓試塊,注意臺(tái)身斜面倒角處的砼振搗。(2)橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背墻、墩柱鋼筋:鋼筋安裝及綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求;模板:采用大塊模板及定型模板施工,模板之間用海綿條夾緊,以免漏漿;砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,吊車配合澆注,砼澆注高度超過2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析,鋼筋應(yīng)固定牢固,并保證保護(hù)層厚度。二) 變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁現(xiàn)澆施工1、地基處理:天橋位于挖方區(qū),路基為原裝土,地基承載能力滿足支架搭設(shè)要求 ,根據(jù)支架設(shè) 計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置,橫橋向鋪設(shè)枕木 20x 20cm做為支架條形基礎(chǔ),搭設(shè)支架時(shí),在中 間跨度部位預(yù)留3.0m寬、4m高的行車道,此處腳
6、手架采用工字鋼作橫梁支撐,以滿足支架受力平衡2、支架變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工。支架拼裝方案應(yīng)充分考慮各種因素,進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。(1)滿堂式支架安裝滿堂式支架采用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設(shè)枕木,然后搭設(shè)碗扣式腳手架,支架縱向間距90cm,橫向間距90cm,支架上設(shè)頂托,橫向每三道設(shè)置一道剪力撐,縱向兩外 側(cè)設(shè)置剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設(shè)一層15 x 15cm方木,上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設(shè)一層15x 15cm方木,上鋪側(cè)模。支架示意圖附后。(2)預(yù)壓支架安裝完畢,鋪好底模后必須進(jìn)行支架預(yù)壓,加載預(yù)壓在整橋進(jìn)行,測(cè)出有關(guān)數(shù)據(jù)后,在各孔使用,不再重復(fù)預(yù)壓。預(yù)壓方
7、式采用編織袋裝砂,堆碼在底模上,重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h后卸載進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,然后通過預(yù)壓前后的標(biāo)高差值,給出支架的彈性和 非彈性變形曲線,并作為施工預(yù)拱度的參考。通過U形可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高,預(yù)拱度最高值設(shè)在梁的跨中,其它各點(diǎn)的預(yù)拱度,由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進(jìn)行過渡。其沉降量在搭設(shè)支架時(shí)可預(yù)先考慮。在每階段施工過程中,均要進(jìn)行嚴(yán)密施工觀測(cè),采取有效措施,嚴(yán)密控制上構(gòu)的變形。3、梁體施工(1)模板模板采用竹膠板,并按 1.2米間距用肋木及拉筋加固(2 )箱梁鋼筋所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作,在加工前必須作清污、 除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)
8、加工后現(xiàn)場(chǎng)安裝成型。鋼筋安裝,先底板和腹板,然后將內(nèi)模組合拼裝固定,最后施工頂板鋼筋。(3) 預(yù)留工作縫在連續(xù)梁的對(duì)應(yīng)橋墩處預(yù)留長(zhǎng)度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時(shí)工作縫,待梁體砼全部澆注完畢,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,拆除內(nèi)模,再澆注工作縫梁體砼完成整個(gè)梁體的澆注。橋跨結(jié)構(gòu)合攏溫度應(yīng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。(4) 箱梁砼施工砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,吊車輔助澆注,插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序:底板、腹板、然后 精品文檔頂板。澆筑梁體混凝土?xí)r,一般應(yīng)由墩、臺(tái)兩端開始向跨中方向同時(shí)進(jìn)行。如果采用分層澆筑,可從一端開始,一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不
9、小于 1.5m,每層澆筑厚度不超過 30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成,而 需分二次澆筑時(shí),第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時(shí)間應(yīng)間隔至少24h。在第二次澆筑前,應(yīng)檢查腳手架有無收縮和下沉,并打緊各楔塊,以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面,一般應(yīng)在離外緣不大于15cm處設(shè)一 1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。(5)拆除模板和支架模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),方可拆除;對(duì)于箱梁底板、翼板及支架,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),方能卸架。支架的卸落應(yīng)按程序進(jìn)行。卸落量開始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中開始,縱向應(yīng)對(duì)稱、均衡,橫向應(yīng)同步平行,遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。四、質(zhì)量保證措施一)組織全體作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,按施工技術(shù)要求,控制施工全過程。二)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工全過程向工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)交底。三)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)測(cè)制度。四)嚴(yán)格執(zhí)行工程師簽認(rèn)制度。五)對(duì)管理及作業(yè)人員制定獎(jiǎng)罰制度,并進(jìn)行明確分工,
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