采煤機的維護保養(yǎng)

1、采煤機的維護保養(yǎng)煤礦安全規(guī)程規(guī)定采掘設(shè)備（包括液壓支架、泵站系統(tǒng)）必須有 維修和保養(yǎng)制度并有專人維護，保證設(shè)備性能良好。以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實到人。要責(zé)任與經(jīng)濟效益相結(jié)合，維修 工作好的給予獎勵， 維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任， 其中包括經(jīng)濟責(zé)任， 這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機制。一、采煤機的檢查對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行 “班檢 ”、“日檢”、“周檢 ”、“月檢 ”，這是 一項對設(shè)備強制檢修的有效措施，稱為 “四檢 ”制。（一）班檢班檢由當(dāng)班司機負責(zé)進行，檢查時間不少于 30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行 的雜物。（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信

2、號清晰，儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、 滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、 斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否 合理5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異常現(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時更換處理。（6）補充、更換短缺、損壞的截齒。（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠， 是否無扭曲、 擠壓、 損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外） 。（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置

3、有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定， 霧化情況是否良好。（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否 可靠。（11）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。（二）日檢（1）日檢由維修班長負責(zé)，有關(guān)維修工和司機參加，檢查處理時間不 少于4h。進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點 補充相應(yīng)的潤滑油脂。（3）檢查處理各滲漏部位。（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理好。（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn) 象，發(fā)現(xiàn)有較嚴重問題時應(yīng)考慮更換。（6

4、）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合） 。（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查 清原因并處理好。（三）周檢 周檢由綜采機電隊長負責(zé)，機電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時 間不小于 6h（1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進行油質(zhì)化驗。（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況 和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量， 發(fā)現(xiàn)伸長量達到或超過原節(jié)距的 3 時，即應(yīng)更換。（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，

5、符 合防爆與完好要求。（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（8）檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（四）月檢 月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查 處理時間同周檢或稍長一些時間。1）進行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。（五）檢修維護采蔞機時應(yīng)遵守的規(guī)定。（1）堅持 “四檢”制，不準將檢修時間挪做生產(chǎn)或他用。（2）嚴格執(zhí)行對采煤機的有關(guān)規(guī)定。（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。（4）檢修標準按原煤炭部 1987 年頒發(fā)的煤礦機電設(shè)備完好標準

6、執(zhí)行。（5）未經(jīng)批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機 蓋時，需由礦機電部門提出申請，經(jīng)礦機電領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。 開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水 降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳 蓬內(nèi)施工。（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責(zé)人） 。要先檢查 施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關(guān)、手把置于停止 或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動器中的隔離開關(guān)） ，閉鎖 工作面輸送機。（7 注油清洗要按油質(zhì)管理細則執(zhí)行， 注油口設(shè)在上蓋上， 注油前要先 清理干凈所有碎雜物， 注油后要清除油跡， 并加密封膠， 然后緊

7、固好。（8）檢修結(jié)束后， 按操作規(guī)程進行空運轉(zhuǎn)， 試驗合格后再停機、 斷電、 結(jié)束檢修工作。（9）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件 及失效的應(yīng)予更換。（10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機的防滑工作。注意觀察周 圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。二、采煤機的完好標準煤礦機電設(shè)備完好標準中對采煤機有嚴格規(guī)定。 一）機體的完好標準1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。3）儀表齊全、靈敏準確。4）水管接頭牢固， 截止閥靈活，過濾器不堵塞， 水路暢通、不漏水 二）牽引部的完好標準1）牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。

8、2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度的 3。3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象。4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠， 彈簧完整。緊鏈液壓缸完整， 不漏油6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于 10mm。7）液壓油質(zhì)量符合（ 80）煤機綜 52 號綜采、普采設(shè)備油脂管理 辦法補充規(guī)定（草案） 。（三）截割部的完好標準（1）齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸 頭不漏油。（2）離合器動作靈活可靠。（3）搖壁升降靈活，不自動下降。（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。（四）截割滾筒的完好標準（1）滾筒無裂紋或開焊。（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不

9、堵塞，水成霧狀噴出。（3）螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨 損量不超過厚度的 1/3 。（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10，齒座損壞或短缺的數(shù) 量不起過 2 個。（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。（五）電氣部分的完好標準（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過800C。（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。（六）安全保護裝置的完好標準（1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝 置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。（2）有鏈牽引采煤機在傾斜 150 以上工作面使用時，應(yīng)配用液壓安全 絞車。（七）底托架、破碎機的完好標準（1）底托架無嚴重變形， 螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)， 擋鐵來密。（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于 10mm。（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。（4）破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。三、采煤機冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容（1）檢查供水壓力、流量、