錨噴工安全技術(shù)措施

1、錨噴工安全技術(shù)措施、適用范圍本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員.二、上崗條件錨噴支護工，噴漿司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后，方可上崗.噴漿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面，支護形式和支護 技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等，熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng).噴漿機司機要掌握噴漿機和攪料機的構(gòu)造，性能原理.并懂得一般 性的故障處理及維修，保養(yǎng)方面的常識，熟練的掌握噴漿技術(shù).三、安全規(guī)定執(zhí)行錨桿支護工第567.9.10.11.12.14.15條規(guī)定.不得使用凝結(jié)，失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子 禾口石子。支護過程中必須對支護地點的電纜，風水管線,風筒及機電設備進行保

2、護。噴射混凝土前，必須對錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查，確保達到過程要 求.巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時沒，必須加強臨時支護 并派專人負責觀察頂板.噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi).噴射混凝土注意事項.一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時，應分次噴射，但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面.遇有超挖或裂縫低凹處，應先噴補平整，然后再正常噴射.嚴禁將噴頭對準人員.噴射過程中，如發(fā)生堵塞，停風或停電等故障時，應立即關(guān)閉水門，將 噴頭向下放置，以防流入輸料管內(nèi)，處理堵塞時，采用敲擊法疏通料管，噴 槍口前方及其附近嚴禁有人，在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，

3、應立即 停機檢查.噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩帶防塵口罩，乳膠 手套和眼鏡.噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天以后，每天灑 水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天.噴射混凝土的骨料應在地面攪勻/金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距，聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護.四、操作準備錨噴支護前必須做好以下準備工作：備棄錨桿，網(wǎng),鋼帶等支護材料和施工機具.檢查施工所需風，水,電.執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定.檢查錨桿,錨固劑，水泥等支護、材料是否合格.檢查臨時支護，清理浮煤矸平整施工現(xiàn)場.按中腰線才、檢查巷道荒斷面的規(guī)格，質(zhì)量，

4、處理好不合格的部位.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出標記.噴漿前的準備工作檢查風水管,電纜是否完好，有無漏風，漏水，漏電現(xiàn)象.檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風. 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求.輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風嚴禁將非抗 電的塑料管做輸料管使用.噴漿前，按中，腰線檢查巷道斷面尺寸，清基，挖地槽,并安設噴厚標有明顯涌水點時，打孔埋設導管導水五、操作順序第17條錨（網(wǎng)）噴支護操作順序： 備齊施工機具，材料.安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸.初噴.打錨桿眼.安裝錨桿，壓網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng).復噴.檢查,整改支護質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場.六、正常操作第1

5、8條爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護過斷層破碎帶時，應使用金屬前探梁作臨時支護.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工第21條的規(guī)定.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工第22.23.24.2526條的規(guī)定.噴射混凝土.1配拌料利用篩子，斗檢查粗，細骨料配比是否符合要求.檢查骨料含水率是否合格.按設計配比把水泥和骨料送入攪拌機，上料要均勻.檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙.必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑.2噴射.(1) 開風，調(diào)整水量，風量，保持風壓不得低0.4兆帕.(2) 噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面.(3) 送電，開噴漿機,拌料機，上料噴漿.(

6、4) 根據(jù)上料情況再次調(diào)整風，水量，保證噴面無干斑，無流淌.(5) 噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射.(6) 噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度.(7) 噴頭距噴面保持0.61米.(8) 噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200300毫米,一圓壓 半半圓的方法均勻緩慢移動.(9) 應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫 安全和噴射質(zhì)量.3停機.噴漿結(jié)束時,按先停料,后停水，在停電,最后關(guān)風的順序操作.七、收尾工作第22條噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)個噴射機內(nèi)外部的灰 漿或材料，盤好風水管.第23條清理，收集回彈物，并將當班拌料用凈或應做澆筑水

7、溝的骨 料.噴射混凝土 2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢查強度.每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理 內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。第三節(jié)錨索支護工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索 支護作業(yè)的人員.二、上崗條件第2條錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后，方可上崗錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面，支護形式和支護 技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等，熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng).三、安全規(guī)定第4條錨索支護工要熟悉錨索支護原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù) 熟悉作業(yè)地點環(huán)境，能夠熟練使用支護工具，熟悉錨桿機性能，結(jié)構(gòu)和工 作

8、原理,并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng).錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定.采用樹脂錨固時，最小長度要大于等于1.5米單根錨索設計錨固力應大于200千牛.檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫，冒頂傷人在有架空線內(nèi)作業(yè)時, 要先停電.打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須馬上閃開，防止斷 釬傷人,鉆機5米內(nèi)不得有閑雜人員.錨索張拉預緊力下降，必須及時補拉張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必 須補打合格的錨索.服務年限10年以上錨索需注漿防銹采用425號普通硅酸鹽水泥, 注純水泥漿，水灰比為0.450.5.注漿壓力0.51兆帕.如鉆孔漏漿，需反復 注漿，每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿.巷道支

9、護高度超過3米，或在傾角較大的上下山，進行支護施工，必 須有腳手架或搭設工作平臺.鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反四、操作準備第14條施工前,要備齊鋼絞線，錨固劑，托盤，錨具等支護材料和錨 桿打眼機，套釬，錨索專用驅(qū)動頭，張拉油缸，高壓油泵，液壓剪，注漿泵等 專用機具以及常用工具.準備好施工所需風，水，電.錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應在關(guān)閉的位置.檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油.清潔風水軟管，檢查其長度及錨桿機連接情況.檢查錨桿機是否完好.檢查是否漏水，及時更換水密封.安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴禁使用 彎曲的鉆桿打眼/張拉錨索前,檢查張拉油缸，油泵各油路接頭是否松動。五、操作順序第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作：備齊機具及有關(guān)材料.檢查并處理工作地點的隱患.檢查施工所需風，水,電打錨索鉆孔及注漿孔.組裝錨索安裝，錨固錨索張拉錨索注水泥漿.清理現(xiàn)場.六、正常操作打錨索眼.敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況.根據(jù)錨孔設計位置要求.確定眼位，并做出標志.檢查和準備好錨桿鉆機孔，鉆具，電纜及風水管路.必須采取濕試打眼.豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，使錨桿機和鉆桿機處于正確位置.開鉆操作者站立在操作畢長度以外，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到錨孔鉆 進到位.在軟巖條件下