儀器操作規(guī)程

1、全自動瀝青抽提儀操作規(guī)程一取下篩網(wǎng)，按孔徑大小依次從小到大自下而上摞好，將稱量過的瀝青混合料試樣放入最上層的篩中二、將整套篩網(wǎng)放在振動支架的漏斗上，蓋上噴淋蓋，旋緊螺栓三、取出離心杯，沿順時針方向放入瓦棱紙，稱其總重。四、將稱好的離心杯壓入離心筒內(nèi)，蓋上離心蓋，放正振動器支架，旋緊手柄，將導流管插入離心蓋的中心孔內(nèi)。五、預置抽提時間，一般情況下，熱料預置30分鐘，操作撥碼盤為“0：30”冷卻預置25分鐘，操作撥碼盤為“0：25”，上述時間均不包括8分鐘高速離心。 六、預置溶劑泵工作和間歇時間：操作撥碼盤，一般工作時間取56秒，間歇時間取78秒。七、振幅調(diào)節(jié)扭逆時針旋至最小位置：加熱關斷、低速關

2、斷，沖洗關斷三個開關處于接通位置八、開啟低壓開關，此時時間顯示器顯示“8：88”，控制儀處于待工作狀態(tài)。九、開啟高壓開關，指示燈點亮，抽提儀蒸發(fā)冷凝箱下部三只燈亮，抽提儀處于待工作狀態(tài)。十、按啟動鍵抽提儀開始工作。燒法瀝青含量分析儀操作規(guī)程1、連接燃燒爐和PC機的數(shù)據(jù)線。2、打開燃燒爐的電源，然后再運行PC機端燃燒爐試驗軟件。3、新建試驗，輸入燃燒參數(shù)、試驗等信息，點擊確定。4、點擊“預熱”按鈕，啟動燃燒爐加熱直至達到設定溫度。5、將需要檢測的瀝青混合料破碎至最大顆粒直徑不超過Nmm，N取決于該瀝青混合料使用的最大骨料直徑，分成兩份質(zhì)量在1200g左右。6、當爐膛溫度達到設定值，打開燃燒爐門，

3、此時加熱自動停止。 使用試樣框拾取手柄將試驗框放在爐膛內(nèi)的承燒板上。7、關閉爐門，等待顯示的爐內(nèi)溫度不低于500，觀察液晶屏上 顯示的天平讀數(shù)是否穩(wěn)定不變（此時顯示的是試樣框的質(zhì)量）。數(shù)據(jù)穩(wěn)定后點“去皮”按鈕。8、打開爐門，取出試樣框，然后立即關閉爐門。9、將需要試驗的試樣攤開放入試樣框中，注意不得堆放。10、將試樣框放置在燃燒爐內(nèi)的承壓板上正中間位置，試樣框的收集 盤距離承燒板約2cm位置為中央，關上爐門。11、待天平數(shù)據(jù)區(qū)域穩(wěn)定，點擊凈重按鈕，記錄當前試樣的初始數(shù)據(jù)。12、點擊“開始試驗”，并打開排風機，當損失率符合截至界面條件，燃燒自動停止。13、點擊“試驗

4、報表”按鈕進入報表頁，保存后打印。14、關閉排風機，打開爐門，取出試樣框刷凈，試驗結束。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、通電前，先檢查干燥箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。二、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，旋開排氣閥。三、若是指針式表，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整器，使電表指在“0”處。把設定鈕的白色標記線對準所需要的溫度值。合上電源開關至“開”處，儀表綠燈亮，烘箱開始加熱，隨著箱溫上升，溫度指示針能及時顯示測量溫度值。當達到設定值時，儀表紅燈亮，烘箱停止加熱，溫度逐漸下降；當降到設定值時，儀表又轉(zhuǎn)至綠燈亮，箱內(nèi)升溫，周而復始，可使溫度保持在設定值附近。四、物品放置箱內(nèi)不宜過擠，以便冷熱空氣對流，

5、不受阻塞，以保持箱內(nèi)溫度均勻。 瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程1、檢查電源線是否連接好后，打開主機、控制器、打印機開關。2、按“復位”鍵，使控制器的流值、穩(wěn)定度均顯示為“0.00”。3、將馬歇爾試驗儀的上下壓實度放入水槽中烘箱中達到相應溫度后取出放入加載主機上。4、將試件從已達規(guī)定溫度和規(guī)定時間的恒溫水槽中取出，用濕毛巾擦干試件表面的水分，放入上下壓頭之間。5、按“啟動”鍵，馬歇爾穩(wěn)定度儀自動加載并采集試件的最大荷載和流值后下降復位。6、按試件編號記錄顯示相應的穩(wěn)定度和流值，按打印鍵，打印出馬歇爾試驗結果及圖形。7、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不是得超過30秒。8、試驗完成后

6、，關閉電源，清理儀器，并認真記錄儀器使用臺帳。馬歇爾擊實儀操作規(guī)程一、根據(jù)擊實試件的規(guī)格將套環(huán)固定螺絲安裝到相應位置。二、將錘桿向上提，使定位銷嵌入錘桿的定位槽中，讓錘桿懸于空中，將裝好混合料的試模及套筒一起安放到擊實儀上，放下套筒雙桿壓緊裝置，并放下?lián)魧嶅N。三、按下“置數(shù)”按鈕，設置擊實次數(shù)。四、按下啟動鍵，機器自動按設置擊實次數(shù)進行擊實。五、擊實完成后，將錘桿懸于空中，把壓緊裝置的雙桿往上提，取下試件及套筒。六、試驗完成后，關閉控制器電源，清理儀器。細集料棱角性試驗儀操作規(guī)程1先測定試樣的表觀相對密度，用分料器四分試樣至所需的質(zhì)量。2根據(jù)試驗的細集料規(guī)格選擇漏斗，將漏斗與圓筒連接安裝成一個

7、整體。3關閉漏斗下方的的開啟門，在漏斗下方置接受容器。4將試樣從圓筒中央開口處（高度與筒頂齊平）徐徐倒入漏斗，表面盡量倒平， 但倒完后不得以任何工具擾動或刮平試樣。5在打開漏斗開啟門的同時開動秒表，漏斗中細集料隨時即從漏斗開口處流出的時間，準確至0.1S，即為該細集料試樣的流動時間。6一次試驗須平行試驗5次，以流動時間的平均值作為細集料棱角性試驗結果。細集料亞甲藍試驗儀操作規(guī)程1、試驗前將亞甲藍溶液、石粉樣品及蒸餾水準備齊全，插上電源線（220、50z），打開電源開關，左側(cè)時間顯示及右側(cè)轉(zhuǎn)速顯示器顯示零。2、將事先準備的蒸餾水及集料樣品先后倒入托盤上的燒杯內(nèi)，然后將燒杯放置在攪拌裝置的燒杯底座

8、上，松開葉輪攪拌器頂絲，兩手扶住葉輪攪拌器及頂絲柄，保持平衡慢慢向至工作位置（一般為試樣中間位置），將頂絲頂住支撐桿使之穩(wěn)固。3、打開電源，按“智能”鍵將模式調(diào)到智能狀態(tài)下（右上角指示燈“智能”處紅色），再按“啟動”鍵，此時攪拌葉輪開始以600r/min的速度攪拌，同時計時器開始計時，至5min時攪拌機自動將轉(zhuǎn)速改變?yōu)?00r/min，并一直保持此速度直至試驗結束關機。4、轉(zhuǎn)速改為400r/m后，將事先準備的亞甲藍試劑投放于燒杯內(nèi)，此時按“普通”鍵將模式調(diào)為普通狀態(tài)（右上角指示燈“普通”處紅色），并按啟動鍵（使用前應將左上角時間處設置為合理的時間，以保證時間充裕到實驗結束）。5、試驗完成后，關

9、閉電源開關，拔下電源插頭，將儀器擦干凈。每次使用完畢應按要求認真填寫使用記錄。水泥砂漿攪拌機操作規(guī)程1、 使用攪拌機前，應先用少量砂漿涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和砂漿時水泥砂漿粘附筒壁的損失，涮膛的水灰比及砂灰比，應與正式的砂漿配合比相同；2、將砂漿拌合料裝入料筒內(nèi)，蓋上筒蓋；3、根據(jù)攪拌時間，調(diào)整時間繼電器的定時；4、按動啟動按扭，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，將料拌和均勻；5、達到規(guī)定的時間攪拌機自動停機；6、卸料時先停機，然后將筒體位限制腳柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位；

10、7、使用完畢，將儀器清洗干凈、切斷電源，填寫儀器使用記錄。  砂漿分層度儀操作規(guī)程1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊12次，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2、按測定砂漿流動性的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計。3、靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。4、再按測定流動性的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計。5、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以 mm計。6、砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值。兩次分層度試驗值之差如大 于

11、20mm應重新做試驗?；炷翝B透儀操作規(guī)程1.養(yǎng)護齡期已到的試件，在試驗前應將其取出擦干凈并晾干；2.檢查滲透儀運轉(zhuǎn)是否正常；3.將套模放入烘干箱內(nèi)預熱2h（預熱溫度為80度），同時在電爐上用搪瓷盤中將白蠟加熱熔化；4.將試件的倒面放在盛有熔化的白蠟搪瓷盤中均勻地滾涂一層，然后壓入已經(jīng)預熱過的抗?jié)B度件套模內(nèi)，用壓力機壓緊；5.待試件套模稍后安裝在滲透儀上，隨后擰緊螺絲緊固在滲透儀基座上；6.啟動開關，松開閥門，用高出抗?jié)B等級的0.10.2MPa的水壓進行試驗，經(jīng)恒壓0.5h后 檢查周邊是否有滲水，若有滲水應重新滾蠟進行密封；7.在確定沒有滲水的情況下，應將指針調(diào)節(jié)至0.1MPa水壓進

12、行試驗，以后按每8h增加水 壓0.1MPa直到增壓到檢驗的抗?jié)B等級為止，并記錄是否滲水及滲水位置；8.當6個試件中有三個試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，即時停止試驗記下當時的水壓；9.試驗完畢后，填寫儀器設備記錄。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、 將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、 調(diào)整錐架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3、調(diào)節(jié)銷母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、待標準錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向滑動至與試錐滑桿接觸，此時即可在表盤上讀得所測得沉入深度，以此深度即

13、是砂漿稠度.車轍試驗儀1打開車轍試驗儀應用程序，打開“控制顯示面板”和“試驗曲線”窗口； 2開電控箱電源開關、選擇“通訊端口”按鍵，這時系統(tǒng)操作界面上的通訊指示燈會閃爍， 表示通訊已經(jīng)鏈接。 3觀察溫度顯示值是否正常。 4接通動力電源。 5工作標準的設定（必須要確認） （必須要確認） ： 在“工作標準設置”的菜單下，設定關于試驗的一系列信息如下： 行標試驗或非行標試驗 非行標試驗選擇：選擇行標試驗 行標試驗時：試驗溫度自動設定為 60，試驗 A行標試驗 非行標試驗 行標試驗 時間自動設定為 60min。 B錄入其它試驗相關的信息。 6在控制顯示面板上按下“溫控”按鍵。 7自動車轍檢測試驗開始（

14、注：應在試驗溫度穩(wěn)定后） 應在試驗溫度穩(wěn)定后） ： A打開氣動開關，試驗膠輪自動升起，取出試驗輪支撐架。 B裝入試模，調(diào)節(jié)鎖緊器將試模鎖緊。 C關閉氣動開關，試驗膠輪自動落下。 D調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，位移傳感器數(shù)值顯示應在 1 mm4mm 的范圍內(nèi)。 E關閉恒溫箱門。 F在控制顯示面板上單擊“試驗開始”按鍵（注：應在試驗溫度重新穩(wěn)定后在執(zhí)行此。 G試驗自動結束后應將試驗結果另存 另存于指定的文件夾內(nèi)（試 驗報告可隨時打印輸另存。 H試驗結束后打開氣動開關，試驗膠輪自動升起，取出試驗試模。 I 將位移傳感器安裝位置盡量向上調(diào)整（防止下次做較厚試模試驗時將位移探測器頂。 J將試模反扣放置在試

15、輪下部，關閉氣動開關，試驗膠輪自動落下。 8關斷電控箱的電源； 9退出系統(tǒng)應用程序，關閉計算機和打印機電源。 10斷開動力電源。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程  1將插頭接入控制器后對應孔內(nèi)，然后打開電源開關。  2按“啟動”按鈕，開始跳動，按“停止”按鈕，停止跳動并復位。 3如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。 4.使用完畢，擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂。 全自動比表面積測定儀操作規(guī)程  1、將容桶擦拭干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在

16、平整的桌面上平行擺動，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1-2圈，慢慢取出搗器。  2、把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層油脂，然后把它插入壓力機頂端錐形磨口出，旋轉(zhuǎn)1-2圈。保證緊密連接不至漏氣。 3、試驗讀數(shù)后清理儀器，以備下次試驗。氯離子分析儀操作規(guī)程一、打開電源開關，開機，按確定鍵開始運行。 二、溫度和時間設定好后，按加熱啟動鍵，此時開始升溫，當溫度達到設定值后，將石英蒸餾管置于爐內(nèi)，迅速連接好硅膠管，然后打開氣泵和計時開關，氣泵開始工作，計時器倒計時。 三、計時完畢，儀器將自動報警，

17、提示工作結束。結束后關閉電源開關。滲水儀1、 灌水，將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門， 把漏斗置于注水咀上灌水于罐，待其灌滿，并要求試模底，這時可將六個通向試模的截門關上。 2、安裝試模：把裝封好試件的試?？煽康匮b固在儀器 上，打開電源，設定好儀表數(shù)據(jù)。 3、  打泵：首先打開小水閥，關閉0號截門，直到小水咀水流成線后再打開16號截門，并將小水閥關閉。 4、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時增 加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端面的情況。 5、當六個試件的端面有3個呈現(xiàn)有壓力水

18、滲透出來 時，記下此時的水壓力，即可停止試驗。 四、試驗結束后應斷到電源，并填寫操作記錄。 恒溫水浴箱操作規(guī)程1電熱恒溫水浴箱應平放在固定平臺上，清潔水浴鍋表面，電源電壓必須與本箱要求的電壓相符，電源插座要采用三孔安全插座，使用前必須按裝地線。 2先將清水注入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。  3接通電源，打開開關，將控溫設定旋扭調(diào)至所需要的溫度刻度（順時針為升溫，逆時針為降溫）。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示定溫。 4當溫度升到所需工作溫度時，此時紅燈滅、綠燈亮。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀操作規(guī)程 

19、0;1.打開循環(huán)水；初次使用前請仔細閱讀操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程操作（與記錄本在一起）。  2.裝料. （加料量不能超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半），抽真空；  3.加熱. 將浴鍋放在旋轉(zhuǎn)瓶下方，旋轉(zhuǎn)升溫手輪至所需高度，加入純凈水或?qū)峁栌椭铃伩谙?3cm，設定所需溫度； 4.旋轉(zhuǎn).打開電源，慢慢提速（不得超過180rpm）；  5.實驗結束后，將速度旋鈕調(diào)到“0”。關閉所有電源與循環(huán)水； 6.清洗儀器并正確安裝到位。 車轍試驗成型機試驗操作規(guī)程  1、安裝時，應將儀器調(diào)至水平位置，

20、并盡量靠近電源插座。 2、接通電源后，按電源“啟動”按鈕。  3、旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋轉(zhuǎn)鈕”液壓系統(tǒng)開始工作。 4、旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車運行至最前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，且鎖緊。 5、按“小車運行”鈕后，小車自動對中，并根據(jù)需要設置所需的碾壓次數(shù)。 6、轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋紐讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小 車運行”按鈕小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后，小車將自動停止。 7、轉(zhuǎn)動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉(zhuǎn)動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。 8、

21、按“小車運動”鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕， 小車停止運行，取下試模。 9、按“總?！扁o，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1. 從混凝土拌和完畢起2h開始貫入度測試在測試前5mm將砂漿筒底一側(cè)墊高約50mm使筒傾斜，吸去表面泌水。 2. 測試時砂漿筒置于測試平臺上續(xù)記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10秒，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。  3. 每只砂筒每次測12點此后每隔1h測一

22、次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點。  4. 如此反復進行直至貫入阻力大于28MPa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況，適時更換測針瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程1、 打開儀器，降溫降到零下20±0.5，把過濾裝置放入恒溫水浴中。  2、將一定餾分油加入10ml乙醚充分混合，倒入過濾瓶，再加入15ml乙醚清洗瓶，然后加入25 ml乙醇，從加入乙醚開始，恒溫一個小時。  3、當冷卻管中的溶液結晶后，提起塞子自然過濾，直至過濾完為止。 4

23、、把配好的乙醇乙醚冷溶液再次清洗過濾瓶和塞子，繼續(xù)過濾。5、取出過濾瓶，對結晶后的蠟用熱石油醚溶解，然后把回收的蠟溶液放到合適的熱源上使溶液蒸發(fā)凈盡。  6、最后放入真空干燥箱，保溫一個小時以除去石油醚，冷卻后稱取蠟的質(zhì)量。 7、關閉電源，清潔保養(yǎng)儀器。水泥凝結時間測定儀操作規(guī)程1、測定前的準備工作：將圓模放在玻璃板上，內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機油，調(diào)整試針接觸玻璃板時，指針應對準標尺的零點。2、用標準稠度用水量做好的凈漿立即一次裝入圓模，振動數(shù)次刮平，放入溫度為20±1，相對濕度大于90%的養(yǎng)護箱內(nèi)。3、初凝時間測定：測定時從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，使試針與凈漿接觸，擰緊螺絲1s-2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿中，觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)，但要注意在最初測定時，應輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結果以自由下落為準，每次測定要更換位置，不得讓試針落入原孔內(nèi)，至少要距試模內(nèi)壁10mm，每次測完后立即放入