飄窗板二次施工方案

1、飄窗板二次施工方案一、工程概況本工程外窗大部分為外飄窗，為配合墻體大模板施工，凸出墻面 的窗臺板采取二次結構施工。二、施工部署因本工程在主體結構未封頂前須進行樣板層施工，故樣板層二次 結構須在裝修前先行施工，為保護樣板層裝修不被損壞，樣板層的上 -層二次結構也緊跟樣板層施工完成，其他層的二次結構均待主體結 構完成后再統(tǒng)一進行。二次結構施工階段，計劃投入木工20人，鋼筋工20人，混凝土 工10人，計劃于2014年5月15日之前完成二次結構施工。二次施工從一層向上依次進行，飄窗板同時施工。三、施工準備1、在主體施工階段，飄窗板的鋼筋要隨墻體鋼筋一起綁扎預埋, 預埋鋼筋的規(guī)格、數量、長度要符合設計要

2、求，標高要準確。2、在二次結構施工前先搭設好從下一層挑出的支撐操作架，架 子搭設要牢固可靠，并保證由足夠的強度。3、飄窗板形式較多，故在施工前必須進行詳細的技術交底，畫 出詳細的施工大樣圖，特別是針對發(fā)生設計變更的部位要交待清楚。四、施工工藝1、飄窗板定位：在施工前先根據施工大樣圖彈出飄窗板的位置線及邊線控制線。 外墻窗洞口的邊線均已在主體施工階段彈出，水平標高線用水平管從 室內墻上Im線引出。定位放線必須準確無誤。2、預埋鋼筋剔鑿：飄窗板的定位放線完成后，按定位線將墻內預埋鋼筋剔出，剔鑿 時要避免剔傷預埋鋼筋。剔出鋼筋后進行調直，端部須設彎鉤的要用 扳手按要求彎鉤。如個別鋼筋位置偏差較大，則

3、在正確位置處的墻體 鋼筋上焊接一根相同規(guī)格、長度的附加鋼筋。3、模板支設：窗飄窗板鋼筋調直后支設其底面模板。底面模板標高根據引出的 lm標高線進行控制。飄窗板模板均采用膠合板模板，模板支好后要清理干凈并均勻涂 刷脫模劑。4、鋼筋綁扎:底面模板支設完成后，再次將鋼筋調直、調順，對長度不夠的鋼 筋可采用搭接焊連接，焊縫長度要滿足單面10do預埋主筋與分布筋 要滿扣綁扎，并保證負彎距鋼筋的有效高度和保護層厚度。5、碗澆筑：飄窗板鋼筋綁扎完成并經自檢合格后報請監(jiān)理進行驗收，驗收合 格后澆筑混凝土。澆筑混凝土前要將板與墻體間的施工縫處灑水潤濕, 確保結合牢固；同時根據窗臺板上表面控制線控制窗臺板表面標高

4、， 振搗要充分。6、混凝土養(yǎng)護：飄窗板混凝土澆筑完成12小時后開始專人澆水養(yǎng)護，每天不少 于3次，養(yǎng)護時間不少于7天。7、特殊部位處理：因窗臺板與混凝土結構墻體之間的施工縫很容易在雨天滲水，所 以施工縫部位的接茬處理必須作為重點。在剔鑿完窗臺板預埋鋼筋后, 要用鑒子將窗臺板與墻體相交處的墻體混凝土表面均勻鑿毛，鑿毛深 度510mm,鑿毛處的上邊緣要稍高處窗臺板的上表面，這樣窗臺板 混凝土便伸入墻內并在施工縫處形成一內高外低的堵頭。同時施工縫 位置在澆筑混凝土前必須灑水潤濕，確保結合牢固。五、未預留鋼筋處的飄窗板處理本工程部分位置墻體結構大模板原因不能做預留鋼筋。因此需要 進行植筋后再進行澆筑。

5、本工程使用的主要材料為植筋錨固膠，根據混凝土結構加固設 計規(guī)范GB50367-2006中第4. 5. 6條及12. 1. 5條的規(guī)定：種植錨固 件的膠粘劑，必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其安全性能 指標必須符合表4. 5. 6及種植錨固件的膠粘劑，其填料必須在工廠制 膠時添加，嚴禁在施工現場摻入的規(guī)定。1、人員及機具準備(1) 、結合現場地理情況、工程特點選用得施工機具如下安裝施工機具序號機具名稱單位規(guī)格數量備注1電錘臺32角磨機把23吹風機臺24水鉆臺35毛刷把52、人員安排:本工程擬安排植筋工人4名，鉆工人5人。3、技術準備(1)、選配具有專業(yè)知識的工程技術人員進駐施工現場指導施工

6、，加大技術指導和質量監(jiān)督力度。(2) 、熟悉圖紙，了解和掌握各項工程的施工工藝，按圖紙和施工進 度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。(3) 、施工技術文件編制：在熟悉圖紙并掌握工程情況的基礎上認真 編制施工設計及其它施工技術文件。施工組織設計上報業(yè)主審批后， 作為項目組織指導施工的主要技術文件。(4) 、按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底。1) 工藝流程圖x植入臟留有足夠 刪間矚合劑甌2）植筋工藝流程植筋位置放線布預檢3）施工工藝及技術要點 、現場清理：根據現場施工作業(yè)面情況，接通電源，并將需植 筋部位的現場清理干凈。植筋之前，先將植筋處的混凝土表面進行處 理，具體為剔除碳化層、

7、混凝土松散層，清除油污等贓物。 、定位放線：根據設計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位 置線，并用紅線明確標識。填寫預檢及申請工程報驗。 、鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，釆用電錘進行打孔，如植 筋部位遇到原結構主筋，孔位應做相應調整，以避開原結構鋼筋；如 孔位偏差較大，應及時作好記錄并及時聯(lián)系相關單位協(xié)商解決。 、植筋深度設計值根據混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006中12. 3規(guī)定， 本次飄窗鋼筋并不屬于承重結構，但需滿足構造要求，因此本工程植 筋深度大于10d,對于懸挑構件再乘1. 5倍，即植筋深度大于15dmni。植筋孔徑的確定：混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006中

8、 12.3.5條的規(guī)定：按鉆孔直徑設計值D進行施工時，實際鉆孔允許有 +2mm. -1mm的偏差。因此，本工程鉆孔的鉆頭直徑比鋼筋直徑大2mm。 、清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內灰塵，如孔內存有積水， 應用特制烤棒將孔壁烘干，然后用棉絲擦拭孔內多遍，保證孔內清潔。 、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨 固長度加5 cm。鋼筋的型號、規(guī)格嚴格按圖紙設計要求選用。用鋼絲 刷對鋼筋上標示打磨位置進行打磨，鋼筋表面應打磨干凈，并將鋼筋 打磨好的部分用棉絲擦拭一遍。 、植筋：將錨固環(huán)氧樹脂植筋膠用專用注膠槍注入孔洞內3/4 位置，將處理好的鋼筋除銹清理端裹滿結構膠旋轉插入孔底，一邊向

9、同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止， 此時，如無錨固膠從洞內溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直 至使膠溢出。 、固化養(yǎng)護：膠固化期間嚴禁對鋼筋進行擾動，設專人進行看 護。 、驗收：將鋼筋粘結表面進行除銹，并用鋼刷打磨粗糙，達到 無銹、無油之要求。植筋孔孔徑、孔深的隱檢，按設計要求和有關規(guī) 范驗收。4）植筋錨固質量的非破損檢驗根據規(guī)范要求，飄窗屬于一般性非承重構件，根據規(guī)范附錄N.3 的規(guī)定：對一般結構構件應按1%且不少于件3%進行隨機抽樣。因此，本工程插樣數為總數的1%,且不少于件3%進行隨機抽樣。 膠粘的錨固件其檢驗應在膠粘劑達到其產品說明書標不的完全 固化時間的當天，但不得超過7天進行。非破損檢驗的荷載檢驗值應符合下列規(guī)定：對植筋應取1. 15Nt作為檢驗荷載。注：Nt為錨固件連接受拉承載力設抗拔試強度要求，應由設計單位提供 檢測單位及其他單位均無權自行確定。5) 窗臺板的澆筑植筋完成后就可以搭設支模架和鋼綁扎筋，澆筑碗前進行隱蔽工程驗收，驗收合格后就可以澆筑栓。支模、綁扎鋼筋、澆碗參照前面 的做法。五、質量標準1、飄窗板的鋼筋預埋要位置準確。2、飄窗板模板的標高、位置、截面尺寸要符合設計要求和規(guī)范 規(guī)定；同時板的底面不得出現翹曲、里外高低等現象。3、飄窗板鋼筋的規(guī)格、數量、尺寸和間距等要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，特別是要保證負彎距鋼筋的有效高度。