東翼泄水巷排放瓦斯

1、振興煤業(yè)有限公司啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施施工地點(diǎn)： 東翼泄水巷7#密閉 施工區(qū)隊(duì)： 通防科 編制日期： 2016年9月11日 振興煤業(yè)有限公司啟封東翼泄水巷7#密閉排放瓦斯通風(fēng)安全技術(shù)措施一、概述：根據(jù)我礦施工接續(xù)安排，決定對(duì)東翼泄水巷7#密閉密閉進(jìn)行啟封，該密閉位于主運(yùn)下山400米處，啟封巷道長(zhǎng)度730米，為確保啟封密閉及恢復(fù)巷道通風(fēng)施工安全，特制定專門的安全措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。二、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況：1、 勘察范圍：15#煤東泄水巷，1200米處回風(fēng)繞道，15#煤軌道下山，,15102泵站，回風(fēng)下山等排瓦斯時(shí)的回風(fēng)系統(tǒng)。2、 勘察時(shí)間：2016年09月10日3、 勘察內(nèi)容：瓦斯、煤塵、火

2、、熱害、爆炸、頂板等危險(xiǎn)因素。4、 勘察人：王久海，滕圣新 、李風(fēng)強(qiáng) 、尹延平，陳洪喜，于學(xué)倉，5、 勘察現(xiàn)狀：15#煤東泄水巷密閉完好，密閉前瓦斯?jié)舛?.00%，二氧化碳濃度0.00%,氧氣21.0%。其回風(fēng)系統(tǒng)為采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)。 三、危害因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)：1、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)參數(shù)：根據(jù)2015年瓦斯鑒定結(jié)果，15#煤掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量0.23M3/min為，二氧化碳絕對(duì)涌出量2,31m3/min； 15#煤層煤塵具有爆炸性，自燃傾向性為II級(jí)。危險(xiǎn)因素分析危險(xiǎn)因素名稱是否存在危害是否需要控制評(píng)價(jià)人水有地質(zhì)科評(píng)價(jià)王久海滕圣新李鳳強(qiáng)尹延平陳洪喜于學(xué)倉火 存在發(fā)生火災(zāi)需要控制瓦斯存

3、在瓦斯積聚、燃燒、爆炸需要控制煤塵存在煤塵堆積、燃燒、爆炸需要控制頂板存在冒落傷人需要控制沖擊地壓不存在熱害不存在爆炸不存在高空墜落存在摔傷需要控制施工技術(shù)及工藝存在發(fā)生傷人事故需要控制其它不存在2、管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：該工程由通防科探排，并由礦總工程師或安全礦長(zhǎng)擔(dān)任地面總指揮，在礦調(diào)度室負(fù)責(zé)地面指揮；由通防礦長(zhǎng)或通防副總工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮，在現(xiàn)場(chǎng)帶隊(duì)指揮。施工隊(duì)伍具有健全的組織機(jī)構(gòu)和完善的管理制度，并能嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度及規(guī)程措施。啟封排放時(shí)間2016年 月 日 時(shí) 至 月 日 時(shí) 分排放地點(diǎn)巷道長(zhǎng)度瓦斯?jié)舛龋?）CH4=L始 CO2=O2=CH4=L中 CO2=O2=CH 4=L末 CO2=

4、O2=排放瓦斯路線東翼泄水巷東翼泄水巷通道總回風(fēng)大巷回風(fēng)立井?dāng)嚯姵啡说攸c(diǎn)15102泵站、總回風(fēng)巷，所有非本質(zhì)安全型電源必須全部斷電。15102泵站所有人員必須撤到警戒區(qū)域以外。需生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)的工作及要求由通防科負(fù)責(zé)提前計(jì)劃風(fēng)筒、安裝局扇風(fēng)機(jī)、，并按要求吊掛。機(jī)電科負(fù)責(zé)接火、排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備斷電范圍及開關(guān)，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安全科負(fù)責(zé)斷電撤人工作。地面指揮總工程師或安全礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮通防礦長(zhǎng)或通防副總工程師參加排放人員安全科、機(jī)電科、通防科所有人員、機(jī)運(yùn)工區(qū)排放瓦斯巷道情況表3、人員素質(zhì)評(píng)價(jià)：該工程所涉及施工單位施工人員均經(jīng)過上崗培訓(xùn)，具備較高的操作技能，并掌握相關(guān)的安全知識(shí)，綜合素質(zhì)較

5、高。 四、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)凡是”的瓦斯排放制度。凡是啟封密閉，不論瓦斯?jié)舛雀叩停忾]長(zhǎng)短，必須由通防科排放；凡是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，必須由救護(hù)隊(duì)排放。2、排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，明確排放人員名單，組織排放人員學(xué)習(xí)措施，落實(shí)責(zé)任，并簽字備查。排放瓦斯嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，實(shí)行2個(gè)總指揮到崗后排放。地面總指揮，由礦總工程師或安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，在礦調(diào)度室指揮；井下現(xiàn)場(chǎng)總指揮，由礦通風(fēng)礦長(zhǎng)或通防副總負(fù)責(zé)，在井下協(xié)調(diào)指揮。有安全科、機(jī)電科、通防科、機(jī)運(yùn)工區(qū)參加現(xiàn)場(chǎng)指揮，由通防科做好排放記錄。3、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全措施的落實(shí)，安監(jiān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

6、，安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)排放；若發(fā)現(xiàn)違章排放，必須責(zé)令立即停止，并追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。4、排放瓦斯前，應(yīng)保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，確保局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常5、排放瓦斯前，應(yīng)切斷排瓦斯回風(fēng)流所經(jīng)過區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，總指揮安排專人提前在指定的地點(diǎn)安設(shè)警戒，警戒要求“人、牌、網(wǎng)”齊全，人員全部撤出后吊網(wǎng)和牌不準(zhǔn)任何人員進(jìn)入。 6、排放瓦斯前，排放人員要在排放回風(fēng)流的第一匯風(fēng)點(diǎn)安設(shè)一部便攜式瓦斯報(bào)警儀，以便對(duì)排瓦斯的回風(fēng)流進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；控制風(fēng)流，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。井下總指揮要對(duì)所有準(zhǔn)備工作進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)全部落實(shí)后，經(jīng)礦總指揮同意后方可進(jìn)行排放。7

7、、瓦斯排放過程中，通防科要安排專人檢查瓦斯，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%，氧氣濃度不低于20%時(shí)，穩(wěn)定30min，瓦斯?jié)舛葻o變化時(shí)，瓦斯排放方可結(jié)束。8、瓦斯排放完后，必須派專人檢查排放瓦斯所涉及的巷道（包括被排放瓦斯的巷道）內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可指定專人恢復(fù)供電,并要求供電系統(tǒng)和電器設(shè)備必須完好。瓦斯排完后,排瓦斯局扇不得隨便停轉(zhuǎn),保持正常通風(fēng)。 五、排放瓦斯時(shí)安全技術(shù)措施 1、排放瓦斯前，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，做到排放人員熟悉排放瓦斯巷道情況。 2、排放瓦斯選用2*15KW局部通風(fēng)機(jī)，800mm風(fēng)

8、筒，局部通風(fēng)機(jī)安裝位置在軌道下山巷1080米處。風(fēng)機(jī)安裝位置距回風(fēng)口不低于10m， 3、全體參加排放瓦斯人員，在下井前對(duì)所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆，確保靈敏可靠，由通防科人員攜帶多功能測(cè)定儀器到現(xiàn)場(chǎng)。 4、由總指揮通知停電單位在排放瓦斯期間停電撤人，即受排放瓦斯影響的15102泵站等地點(diǎn)，必須停電撤人并由通防科指定專人站崗，禁止其他人員進(jìn)入排放瓦斯的回風(fēng)路線區(qū)域。采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，停電撤人地點(diǎn)具體如下：（1） 主運(yùn)下山與泄水巷回風(fēng)通道交叉處。（2） 軌道下山與泄水巷回風(fēng)交叉處。（3） 15102泵站與回風(fēng)下山通道交叉處。（4） 單軌吊硐室與回風(fēng)下山通道交叉處。（五）15102運(yùn)

9、輸順槽聯(lián)絡(luò)巷（六）15102回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷（七）15103回風(fēng)繞道（八）總回風(fēng)巷無壓風(fēng)門處5、由機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的接火及保證在排放瓦斯期間風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備斷電范圍及開關(guān)。排放瓦斯結(jié)束后接安全科送電通知后方可重新供電。由安全科負(fù)責(zé)斷電、撤人、站崗地點(diǎn)的落實(shí)工作。 6、機(jī)運(yùn)工區(qū)、通防科提前對(duì)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，防止局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。7、啟封密閉前，應(yīng)首先檢查密閉前5m巷道支護(hù)情況，執(zhí)行好敲幫問頂制度，摘除頂板及兩幫懸矸，對(duì)頂板不完整處應(yīng)打23棵點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱必須帶帽，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮確認(rèn)安全后，方可砸墻啟封密閉。以確保施工安全。 8、啟封密閉時(shí)，應(yīng)首先供風(fēng)。

10、用直徑10cm、長(zhǎng)60cm圓木頂在墻上，用錘擊圓木,將墻開一小孔，由通防科人員檢查密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛龋瑸榕欧磐咚固峁┮罁?jù),拆除密閉墻時(shí)，應(yīng)用銅錘、圓木從上至下依次拆除，確保施工安全。9、在排放瓦斯接風(fēng)筒時(shí)，延接風(fēng)筒每次只能10米，要兩人配合進(jìn)行，接口要慢慢合對(duì)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，同時(shí)要有一名瓦檢員在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處每10分鐘檢查一次瓦斯和二氧化碳濃度，若發(fā)現(xiàn)瓦斯和二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，應(yīng)立即通知施工人員暫停排放，減少風(fēng)量，以保證全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.0%，在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，要懸掛一臺(tái)多功能檢定報(bào)警儀。 10、排放瓦斯過程中，通防科人員要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放瓦斯，排放瓦斯要徹底，風(fēng)筒出風(fēng)口距離盲巷頭不超過5m。 11、排放完畢后，按規(guī)定增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查有害氣體，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與通防科人