電動(dòng)汽車高壓線束技術(shù)規(guī)范

1、Q/TEV湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 157 2014電動(dòng)汽車高壓線束設(shè)計(jì)規(guī)范2014 - 05 - 15 實(shí)施2014 - 04 - 30 發(fā)布湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司 發(fā)布Q/TEV 157 2014前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件 13 術(shù)語(yǔ)和定義14應(yīng)滿足的功能要求及應(yīng)達(dá)到的性能要求 25設(shè)計(jì)輸入、輸出要求 46 裝配要求67 關(guān)鍵件選用規(guī)范要求 78設(shè)計(jì)計(jì)算79 安裝、試驗(yàn)要求 910 安全使用要求 10本規(guī)范由湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司技術(shù)管理部提出并歸口。本規(guī)范由湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司技術(shù)中心電氣技術(shù)部負(fù)責(zé)起草。 本規(guī)范主要起草

2、人：譚志紅、張群政、汪帆、呂永賓、張沛?zhèn)?Q/TEV 157 2014電動(dòng)汽車高壓線束技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了電動(dòng)汽車高壓線束設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及到的符號(hào)、代號(hào)、術(shù)語(yǔ)及其定義，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，布置要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，材料選用要求，性能設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)算方法，安全使用要求等。本規(guī)范適用于湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司生產(chǎn)的各類新能源客車。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 -鹽霧試驗(yàn)GB 4208外殼防護(hù)等級(jí)（I

3、P代碼）GB/T 12528-2008交流額定電壓3kV及以下軌道交通車用電纜GB 14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T 14691GB/T 18384.2GB/T 18384.3GB/T 18487.1GB/T 18487.2技術(shù)制圖字體電動(dòng)汽車安全要求電動(dòng)汽車安全要求電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第2部分功能安全和故障防護(hù)第3部分人員觸電防護(hù)一般要求GB/T 18488.1GB/T 19596電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動(dòng)車輛與交流直流電源的連接要求電動(dòng)汽車車用電機(jī)及其控制器技術(shù)條件1Q/TEV 157 2014#Q/TEV 157 2014QC/T 413汽車電氣設(shè)備

4、基本技術(shù)條件Q/TEV 100整車產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件編號(hào)規(guī)則Q/TEV 31306電動(dòng)汽車線束號(hào)編號(hào)規(guī)則Q/TEV 31307電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)線號(hào)編號(hào)規(guī)則SAE J1654 高壓電纜 High Voltage Primary CableSAE J1673 電動(dòng)汽車高壓電纜總成設(shè)計(jì) High Voltage Automotive Wiring Assembly DesignSAE J1742道路車輛車載電線束高壓連接-試驗(yàn)方法和一般性能要求Connections for HighVoltage On-Board Vehicle Electrical Wiring Harn esses-Test

5、Methods and Gen eral Performa neeRequireme nts 3術(shù)語(yǔ)和定義3.1 工作電壓rms）或直流電壓的最高值（不在任何正常工作狀態(tài)下，電氣系統(tǒng)可能產(chǎn)生的交流電壓（均方根值 考慮瞬時(shí)電壓）。3.2 高壓根據(jù)具體的電壓等級(jí)，電動(dòng)汽車的電壓級(jí)別為B級(jí)。直流 DC60 V < U WDC1000 V。交流（15HZ-150Hz ） AC 25V < U（rms） WAC660V。3.3 高壓系統(tǒng)所有直接或間接連接于高壓電路中， 包括線束 （電纜和插件） 和設(shè)備（負(fù)載、發(fā)電機(jī)、 儲(chǔ)能系統(tǒng)） ， 均稱為高壓系統(tǒng)。3.4 帶電部件正常使用時(shí)被通電的導(dǎo)體或?qū)?/p>

6、體部件。3.5 直接接觸人員和帶電部件的接觸。3.6 外露可導(dǎo)電部件按照 GB 4208規(guī)定，可以通過(guò) IPXXB 試指觸及的導(dǎo)電部件。 注1：本概念是針對(duì)特定的電路而言，一個(gè)電路中的帶電部件也許是另一個(gè)電路中的外露導(dǎo)體，例如：電動(dòng)汽車的 車身可能是燈光、刮水電機(jī)電路中的帶電部件，但對(duì)于動(dòng)力電路來(lái)說(shuō)它是外露導(dǎo)體。3.7 間接接觸人員、基本絕緣故障情況下變?yōu)閹щ姷耐饴犊蓪?dǎo)電部件之間的接觸。3.8 爬電距離連接端子的帶電部分 （包括任何可導(dǎo)電的連接件） 和電底盤之間， 或兩個(gè)電位不同的帶電部分之間 的沿絕緣材料表面的最短距離。3.9 可導(dǎo)電部件能夠使電流通過(guò)的部件， 在正常工作狀態(tài)下不導(dǎo)電， 但當(dāng)

7、基本絕緣故障的情況下， 可能成為帶電部 件。3.10 壓接接觸端子和導(dǎo)線一般是壓接， 對(duì)于可選擇的， 如硬焊接或者軟焊接， 通過(guò)檢查環(huán)境和需求合理選擇。 為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在本設(shè)計(jì)規(guī)范里的連接特指壓接。4 應(yīng)滿足的功能要求及應(yīng)達(dá)到的性能要求4.1 功能要求高壓線束的主要功能是在有電壓和所需的安裝環(huán)境下安全傳遞電流； 對(duì)于高壓電的安全準(zhǔn)則需求必 須遵守。4.2.1 溫度要求根據(jù)整車內(nèi)的位置，整車溫度可分為表1中所示的三檔。表1環(huán)境溫度檔位環(huán)境溫度檔位溫度范圍位置第1檔(-40 °C,+125 °C)除發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)、排氣管外位置第2檔(-40 °C,+180°C)發(fā)

8、動(dòng)機(jī)倉(cāng)第3檔(-40 °C,+250°C)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、打氣泵銅管路附近道路車輛的線束其電纜長(zhǎng)期允許工作溫度不超過(guò)1259。如果電纜的布置環(huán)境溫度超過(guò)了電纜允許的工作溫度，則宜按照本規(guī)范第8.1節(jié)的規(guī)定，采取增大電纜的截面積的方法，使線束滿足環(huán)境溫度的要求。4.2.2 電壓要求根據(jù)電動(dòng)汽車的電壓級(jí)別為B級(jí)，整車高壓的額定電壓為：DC1000V AC660V高壓線束的額定電壓須略高于整車額定電壓，規(guī)定高壓線束的額定電壓為：AC750U4.2.3 耐電壓根據(jù)GB/T 18488.1，彼此無(wú)電連接的電路之間介電強(qiáng)度應(yīng)能耐受（2氓+1000）的試驗(yàn)電壓，即在線束與部件脫開(kāi)的情況下，

9、 線束對(duì)車體耐電壓： AC2500V/50HZ/1min，漏電流不超過(guò)10mA不發(fā)生閃爍擊 穿現(xiàn)象。4.2.4 絕緣電阻根據(jù)SAEJ1742，絕緣電阻測(cè)試電壓為 DC1000V在線束與所連接部件脫開(kāi)的情況下，線束對(duì)車體絕 緣電阻在任何情況下均應(yīng)大于100MQ。4.2.5 鹽霧要求鹽霧試驗(yàn)按照GB/T 2423.17的規(guī)定進(jìn)行，高壓線束在試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)處于正常安裝狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)間16h。試驗(yàn)結(jié)束后，高壓線束靜止恢復(fù)（1-2 ） h后，通電后應(yīng)能正常工作，不考核外觀。4.2.6 阻燃要求線束所用材料要求阻燃等級(jí)為UL94V-0。4.2.7 線束拉脫力要求電纜壓接至連接器后，拉脫力應(yīng)不小于最小拉脫力。根據(jù)

10、SAE J1742，最小拉脫力見(jiàn)表2。表2最小拉脫力電纜導(dǎo)體截面積（mm2）最小拉脫力（N）2.5210426563201614003Q/TEV 157 20142519003523005028007035005設(shè)計(jì)輸入、輸出要求5.1 設(shè)計(jì)輸入要求5.1.1 電氣設(shè)計(jì)的輸入要求及動(dòng)力系統(tǒng)配置情況。5.1.2 整車總布置圖。5.1.3 線束敷線圖。5.1.4 高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的安裝位置，線束與電氣部件的對(duì)接形式。5.1.5 高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的負(fù)載特性。特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、電壓要求，瞬態(tài)條件和電流強(qiáng) 度及電流波形（平穩(wěn)、脈沖、頻率等）。5.2 設(shè)計(jì)輸出要求5.2.1 線束圖的內(nèi)容線

11、束圖的內(nèi)容包含主干線、分支線、線長(zhǎng)、接插器外形圖、插件名稱及型號(hào)、插件所對(duì)應(yīng)部件的名 稱、插件孔位號(hào)、孔位號(hào)所對(duì)應(yīng)的電纜線號(hào)、線徑、定義；其次還應(yīng)包含線束接線表，插件視圖方向， 技術(shù)要求等。電纜應(yīng)標(biāo)明線材型號(hào)。5.2.2 線束保護(hù)套的顏色線束的保護(hù)套包括波紋管、熱縮套管。波紋管的顏色采用橙色（GB30。熱縮套管的顏色：采用不同顏色熱縮套管對(duì)極性進(jìn)行區(qū)分，正極為紅色，負(fù)極為藍(lán)色，U相為黃色，V相為綠色，W相為紅色。5.2.3 線束的長(zhǎng)度5.2.3.1 電纜的長(zhǎng)度根據(jù)整車總布置、線束敷線圖，測(cè)量出電纜所需長(zhǎng)度，在所測(cè)量的長(zhǎng)度基礎(chǔ)上，宜增加不超過(guò)200mm的裕量。5.2.3.2 波紋管的長(zhǎng)度根據(jù)電纜

12、的長(zhǎng)度，須在電纜長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上減去電纜伸進(jìn)去部件內(nèi)的長(zhǎng)度，該減去長(zhǎng)度的具體值依據(jù)具體部件而定。5.2.3.3 熱縮套管的長(zhǎng)度在波紋管的兩端，須燙熱縮套管，以確保波紋管與電纜的套接不會(huì)晃動(dòng)。熱縮套管的長(zhǎng)度須等于電纜伸進(jìn)去部件內(nèi)的長(zhǎng)度值。5.2.3.4 屏蔽型電纜屏蔽層的長(zhǎng)度當(dāng)電纜須采用屏蔽型電纜時(shí)，如連接控制器與電機(jī)的三相高壓線束，屏蔽層須剝出，單獨(dú)采用規(guī)格（松/4.0）的交聯(lián)聚烯烴熱縮管套接，熱縮后的屏蔽層長(zhǎng)度以大于等于200mn且小于等于250mr為宜。5.2.4 電線的標(biāo)號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明每根電纜的線號(hào)，線號(hào)的編號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 31307。5.2.5 線束的標(biāo)號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明該線

13、束圖所對(duì)應(yīng)的線束號(hào)，線束號(hào)的編號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 31306。5.2.6 線束圖中的接插件線束圖中應(yīng)標(biāo)明接插件視圖方向、型號(hào)、孔位布局和編號(hào)、孔位對(duì)應(yīng)的電線標(biāo)號(hào)。5.2.7 電纜型號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明各電纜的型號(hào)，電纜型號(hào)的選取應(yīng)符合GB/T 12528中的規(guī)定。推薦型號(hào)見(jiàn)表3。表3電纜推薦型號(hào)電纜截面積（mm）是否屏蔽型號(hào)2.5非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/2.54非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/4.06非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/6.016非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/16.025非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/25.035非屏蔽WDZ

14、-DCYJ125W750V/35.050非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/50.070非屏蔽WDZ-DCYJ125W750V/70.035屏敝WDZ-DCEVMP-1251.8/3kV/3550屏敝WDZ-DCEVMP-1251.8/3kV/5070屏敝WDZ-DCEVMP-1251.8/3kV/705.2.8 線束圖的技術(shù)要求線束圖中應(yīng)包含技術(shù)要求，規(guī)定線束生產(chǎn)的注意事項(xiàng)、技術(shù)條件要求等。5.2.9 圖框、圖號(hào)、圖樣名稱線束圖其圖框、圖號(hào)、圖樣名稱應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 100的規(guī)定。5.2.10 字體5.2.10.1 文字種類、字體高度參見(jiàn)表4。表4文字種類和字體高度種類指引線或尺

15、寸線上的說(shuō)明文標(biāo)注的文字及數(shù)字視圖名稱及其下方的比例裝配圖中的序號(hào)技術(shù)要求的內(nèi)容及數(shù)字技術(shù)要求的標(biāo)題文字字、字母、數(shù)字及符號(hào)字體高度（mm）3.53.55557字體寬高比推薦采用0.7，同一套圖紙應(yīng)盡量統(tǒng)一5210.2 繪制圖樣時(shí)，漢字的字體盡量采用CAD默認(rèn)的長(zhǎng)仿宋體（文件名為：hzfs.shx ），且在同一張圖中，只允許使用一種字體。5.2.10.3未做規(guī)定的均按 GB/T14691的規(guī)定執(zhí)行。6裝配要求6.1 結(jié)構(gòu)要求高壓線束應(yīng)在機(jī)械和電氣安全的情況下，以專業(yè)的施工方法將線束和所接部件 （如高壓配電盒、電機(jī)控制器、電機(jī)、輔助電源等）匹配。線束插拔或連接部分應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，長(zhǎng)度推薦值為

16、150mm便于車輛裝配，以及便于對(duì)部件進(jìn)行定期維修。6.2 布線方案應(yīng)注意事項(xiàng)：布線方案應(yīng)有助于消除不正確的安裝和錯(cuò)誤的線束路線。走線應(yīng)避免形成大的電磁環(huán)。高低壓平行走線距離間隔須大于400mm如果實(shí)際境況確實(shí)無(wú)法達(dá)到此要求，高低壓需相互垂直走線。車輛在發(fā)生碰撞情況下，須確保線束不會(huì)受到擠壓，以防線束破裂造成短路。6.3 線束固定保護(hù)件要求針對(duì)高壓線束的布置，應(yīng)盡可能地對(duì)線束進(jìn)行保護(hù)，使線束與車體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)最小化。宜采用具備絕緣性能的結(jié)構(gòu)部件，如電纜夾、電纜槽等。布線裝配應(yīng)剛好放入光滑的電纜夾或電纜槽中。對(duì)用于布線、包裝和定位線束用途的所有線束固定保護(hù)件（如卡箍、螺栓等）進(jìn)行充分地保護(hù)，宜

17、涂抹凡士 林，防止腐蝕。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于400mm6.4 線束連接器裝配空間要求所有連接器位置宜預(yù)留便于操作的不小于200mn的空間，以便連接和斷開(kāi)連接。連接器與部件之間的連接應(yīng)適當(dāng)消除機(jī)械應(yīng)力。6.5 線束電纜彎曲半徑要求避免電纜出現(xiàn)小的彎曲半徑。一般情況下，最小彎曲半徑等于電纜外徑的5倍。應(yīng)避免接頭中存在彎曲電線，否則，接頭后部密封件中可能出現(xiàn)漏電通路。6.6 線束布置防水要求對(duì)于車輛底部、輪艙濺水區(qū)，應(yīng)特別注意水和道路磨料會(huì)損壞線束。濺水區(qū)中的連接器應(yīng)進(jìn)行裝袋防護(hù)。7Q/TEV 157 20146.7 線束布置防磨要求需保護(hù)所有高壓線束， 以防振動(dòng)和磨損。 因車輛的振動(dòng)，

18、 應(yīng)除去線束上所接觸的金屬部件邊緣的毛 刺，對(duì)于凸緣、滾制處，使用適當(dāng)膠圈進(jìn)行保護(hù)，且膠圈須固定牢靠。用于固定線束的電纜夾應(yīng)穩(wěn)固地 連接至設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)以及線束上。6.8 線束布置防熱要求線束應(yīng)距離熱源（如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、打氣泵銅管路等）大于200mm如不能滿足要求，保護(hù)所有線束，以抵抗輻射熱源，宜采用阻燃隔熱棉對(duì)線束進(jìn)行包扎，或在線束附近增加隔熱板處理。6.9 線束與活動(dòng)件的隔離要求活動(dòng)件（如皮帶、風(fēng)扇、傳動(dòng)軸等）附近的線束必須彎曲時(shí)，將支撐夾完全緊固于兩端位置處。布 線系統(tǒng)必須能夠彎曲，而且不會(huì)促成線束磨損或?qū)顒?dòng)件造成干擾。7 關(guān)鍵件選用規(guī)范要求7.1 高壓電纜應(yīng)遵循SAE J1654、S

19、AE J1673規(guī)定的要求。7.2 高壓連接器應(yīng)遵循SAE J1742規(guī)定的要求。應(yīng)注意事項(xiàng)： 防護(hù)等級(jí)。除銅接頭外，連接器在結(jié)合狀態(tài)時(shí)，無(wú)論安裝于何處，連接器須不小于IP65。防腐蝕。為防止銅接頭被腐蝕，銅接頭表面的鍍錫層不得破損。銅接頭的型號(hào)有 SC T、OT HUP等。不同型號(hào)的銅接頭（如 SC 50-8、OT50-8 ），其寬度不 同。針對(duì)過(guò)線孔較小的情況，應(yīng)選取寬度與之匹配的銅接頭型號(hào)。銅接頭其壓接電纜孔的截面積須與所連接電纜導(dǎo)線的截面積匹配。 銅接頭其過(guò)螺栓孔的直徑須與部件螺栓的直徑匹配。針對(duì)于0形銅接頭，其型號(hào)有 FOT與0T兩種。區(qū)別在于：FOT型號(hào)，其壓接電纜孔外圍有絕 緣護(hù)

20、套包裹；OT型號(hào)，其壓接電纜孔外圍無(wú)絕緣護(hù)套包裹。8 設(shè)計(jì)計(jì)算8.1 電纜的選取8.1.1 電纜截面積電纜截面積選取步驟如下：1）確定高壓線束所連接的電氣部件的負(fù)載特性。 特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、 電壓要求， 瞬態(tài)條 件和電流強(qiáng)度及電流波形（平穩(wěn)、脈沖、頻率等）。2）根據(jù)穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度，確定電纜的截面積。在125 C下，常見(jiàn)銅芯電纜線徑截面積與載流量的匹配參見(jiàn)表 5。表 5 銅芯導(dǎo)體截面積與載流量序號(hào)I MAX ( A)Tmax (°C)導(dǎo)體截面積（mm）第1檔401256第2檔15012535第3檔25012550第4檔350125703）如果電纜的布置環(huán)境超過(guò)了電纜允許的工作溫度，則

21、必須選擇較大截面積的電纜。對(duì)于TMAX為180°C時(shí)，導(dǎo)體截面積升一檔使用，TMAX為250°C時(shí)，導(dǎo)體截面積升兩檔使用。例如，當(dāng)最大電流為 150A時(shí)，125°C情況下選用35 mm2線束，180 °C情況下選用50 mm2 線束，250°C選用70 mm2線束。8.1.2 電纜結(jié)構(gòu)高壓電纜結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。高壓電纜從類型上分為單芯電纜和多芯電纜，高壓電纜的截面應(yīng)為圓 形。其護(hù)套顏色為橙色（顏色 GB 30）。多芯電纜有多個(gè)單芯線組成，其中單芯線也同時(shí)滿足單芯電纜 中相關(guān)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)。高壓?jiǎn)涡倦娎|從結(jié)構(gòu)上主要由導(dǎo)體和護(hù)套組成, 徑、絕緣

22、直徑、內(nèi)護(hù)層直徑和護(hù)套外徑等。主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)有單根銅線直徑、根數(shù)、導(dǎo)體直帶屏蔽層的高壓電纜采用裸銅或鍍銅線編織在內(nèi)護(hù)套層上;在屏蔽和外護(hù)套之間可以有一層附加的包帶；電纜的外護(hù)套應(yīng)緊密擠包，但不粘連屏蔽層。非屏蔽單芯電纜屏蔽型單芯電纜12L辱體Coriductor4InsulationSheath51 一隔離煨Separator3弓一辭蔽層Screen圖1電纜結(jié)構(gòu)示意圖8.1.3 電纜材料導(dǎo)體：繞線式鍍錫退火銅.絕緣層：120°C 200°C級(jí)別，耐熱，無(wú)鹵素 XLP。屏蔽層：鍍錫退火銅繞線編織而成。護(hù)套：耐熱 105° C 180°C，無(wú) Pb PVC

23、 （或 HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE 可選）。8.2 連接器的選取8.2.1 連接器結(jié)構(gòu)特征連接器除線環(huán)、銅接頭外，連接器應(yīng)具有主動(dòng)鎖定特征。 應(yīng)與所連接設(shè)備的插座進(jìn)行匹配。8.2.2 連接器性能連接器的性能要求應(yīng)符合 SAE J1742。823連接器爬電電阻、接觸電阻要求連接器的下列電阻不能超過(guò)表 6的要求。表6連接器爬電電阻、接觸電阻最大值導(dǎo)體截面積（mrr）爬電電阻（全新）mQ爬電電阻（老化）m Q接觸電阻（總電阻包括 爬電電阻）全新mQ接觸電阻（總電阻包括爬 電電阻）老化mQ2.50.170.351.172.3440.110.220.721.4460.090.180.681.36160.050.10.430.86250.0350.070.40.8350.0290.0590.390.78500.0250.050.360.72700.020.030.30.659安裝、試驗(yàn)要求9.1 安裝要求參照本規(guī)范第6章執(zhí)行。9.2 試驗(yàn)要求參照GB/T 12528-2008第7.4節(jié)，對(duì)電纜進(jìn)行型式試驗(yàn)。具體試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。表7電纜型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1導(dǎo)體直流電阻（20 C）在任意溫度下測(cè)量1m長(zhǎng)的電阻，按公式進(jìn)行修正2熱延伸試驗(yàn)2（200土 3）C試驗(yàn)負(fù)載時(shí)間 15min機(jī)械應(yīng)力0.2mm3導(dǎo)體斷裂伸長(zhǎng)率隨機(jī)取10%或5根的導(dǎo)體4老化試驗(yàn)(15