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文檔簡介

1、安全工程師參考資料(一)危險、有害因素的識別1、設(shè)備或裝置的危險有害因素識別1.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素識別1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、 制造;特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、 安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。3)是否具備指示性安全技術(shù)措施,如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。4)是否具備緊急停車的裝置。5)是否具備檢修時不能自動投入,不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。1.2 專業(yè)設(shè)備的危險、有害因素識別1)化工設(shè)備的危險、有害因素識別。有足夠的強(qiáng)度。

2、密封 安全可靠。安全保護(hù)裝置必須配套。適用性強(qiáng)2)機(jī)械加工設(shè)備的危險、有害因素識別,可以根據(jù)以下的 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對。機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求;。磨削機(jī)械安全規(guī)程。剪切機(jī)械安全規(guī)程。起重機(jī)械安全規(guī)程。電 機(jī)外殼防護(hù)等級。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。熱水鍋爐安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定。特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定1.3 電氣設(shè)備的危險、有害因素識別電氣設(shè)備的危險、有害 因素識別應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行, 一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識別:1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,是 否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時,對電 氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。2)電氣設(shè)備是否

3、具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志,特別 是防爆電器的防爆等級。3)電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品4)用電負(fù)荷等級對電力裝置的要求5)電氣火花引燃源。6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電 氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和 設(shè)施是否符合規(guī)定。8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。9)管理制度方面的完善程度。10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電 的可靠性。11)自動控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。1.4 特種機(jī)械的危險、有害因素識別1)起重機(jī)械有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對于起重機(jī)械都 適用,這些

4、基本原理有:設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好,材 料堅固,具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備 都必須經(jīng)過測試,而且進(jìn)行例行檢查,以保證其完整性。應(yīng) 使用正確設(shè)備。其主要的危險、有害因素有:翻倒:由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運行和運行時 碰到障礙物等原因造成;超載:超過工作載荷、超過運行半徑等;碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞;基礎(chǔ)損壞:設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸 展,未能支撐于牢固的地面;操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成;負(fù)載失落:負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。2)廠內(nèi)機(jī)動車輛廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)該制造良好、沒有缺陷, 載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動

5、力的 類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過檢查的,因為作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng) 當(dāng)使用莫一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使 用內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的動力車輛,因為要排由有害氣體。車輛應(yīng)加 強(qiáng)維護(hù),以免重要部件發(fā)生故障。任何損壞均需報告并及時 修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的 要求來使用廠內(nèi)機(jī)動車輛及其附屬設(shè)備。其主要的危險、有 害因素有:翻倒:提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障 礙物,在已有重物時使用前鏟, 在車輛前部有重載時下斜坡, 橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不、適的路面或支撐條 件下運行等,都有可能發(fā)生翻車。超載:超過車輛的最大載荷。碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之

6、間的碰撞。樓板缺陷:樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時,應(yīng)查明樓板的承重能力。載物失落:如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的 現(xiàn)象。爆炸及燃燒:電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充 電時產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運載車 輛在運送可燃?xì)怏w時,本身也有可能成為火源。乘員:在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時,不應(yīng)載有乘員。3)傳送設(shè)備最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置,其主要的危險、有害因素有:夾鉗:肢體被夾入運動的裝置中;擦傷:肢體與運動部件接觸而被擦傷;卷人傷害:肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中;撞擊傷害:不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。1.5 鍋爐及壓力容器的危

7、險、有害因素識別鍋爐壓力容器是 廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、 公用事業(yè)和人民生活的承壓設(shè)備,包括:鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。我國政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備,即在安全上有特殊要求的設(shè)備。為了確保特種設(shè)備的使用安 全,國家對其設(shè)計、制造、安裝和使用等各環(huán)節(jié),實行國家 勞動安全監(jiān)察。1)鍋爐及有機(jī)載熱體爐鍋爐和有機(jī)載熱體爐都是一種能量 轉(zhuǎn)換設(shè)備,其功能是用燃料燃燒釋放的熱能加熱給水或有機(jī) 載熱體,以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。鍋 爐的分類方法較多,按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船 舶鍋爐、機(jī)車鍋爐等;按由口工作壓力的大小可分為低壓鍋 爐、中壓鍋爐、高

8、壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和 超臨界壓力鍋爐。2)壓力容器廣義上的壓力容器就是承受壓力的密閉容器, 因此廣義上的壓力容器包括壓力鍋、各類儲罐、壓縮機(jī)、航 天器、核反應(yīng)罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐等。但為了安全管理 上的便利,往往對壓力容器的范圍加以界定。在特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例中規(guī)定,最高工作壓力大于或等于0.1MPa,容積大于或等于25L ,且最高工作壓力與容積的乘積不小于 20L.MPa的容器為壓力容器。因此,狹義的壓力容器不僅不 包括壓力很小、容積很小的容器,也不包括鍋爐、有機(jī)載熱 體爐、核工業(yè)的一些特殊容器和軍事上的一些特殊容器。壓 力容器的分類方法也很多,按設(shè)計壓力的大小分為常壓容

9、器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器;根據(jù)安 全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三 類壓力容器。3)壓力管道壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用,用于輸送介 質(zhì),可能引起燃燒、爆炸或中毒等危險性較大的管道。壓力 管道的分類方法也較多,按設(shè)計壓力的大小分為真空管道、 低壓管道、中壓管道和高壓管道,從安全監(jiān)察的需要分為工 業(yè)管道、公用管道和長輸管道。鍋爐與壓力容器的主要的危險、有害因素有:鍋爐壓力容 器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全 保護(hù)裝置失效等三類。由于安全防護(hù)裝置失效或承壓元件的 失效,使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的 發(fā)生。常見的鍋爐壓力容

10、器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是 指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏由或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入 承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏生的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒 物質(zhì),不僅可以造成熱傷害, 還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、 腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件由現(xiàn)裂縫、開裂 或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。1.6 登高裝置的危險、有害因素識別主要的登高裝置有:梯子、活梯、活動架,腳手架,吊籠、吊椅,升降工作平臺,動力工作平臺。其主要的危險、有害因素有:1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計缺陷;2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞;3)不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法;4)懸桂系

11、統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效;5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞 Z6)因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效;7)因為不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效;8)所選設(shè)施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用;9)由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn);10)負(fù)載爬高;11)攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落;12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備;13)與障礙物或建筑物碰撞;14)電動、液壓系統(tǒng)失效;15)運動部件卡住。下面選擇幾種裝置說明危險、有害因素識別,其他有關(guān)裝置的危險、有害因素識別可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1)梯子首先,考慮有沒有更加穩(wěn)定的其他代用方法,要考慮:工作的性質(zhì)及持續(xù)的時間, 作業(yè)高度,如何才能達(dá)到這一高度, 在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料,作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu);用

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