頂管注漿加固施工方案

1、惠州市惠陽區(qū)淡澳河綜合整治工程頂管注漿加固施工方案、工程概況：惠州市惠陽區(qū)淡澳河綜合整治工程，設計 DN1600m鋼管在淡澳分洪口東 門橋星河東路K0+203.50段的路基穿越至淡澳河出水口、長度約 58m采用頂管 穿越施工、操作坑設置在道路東側坡腳線以外空地，操作坑（長：7.0mX寬:4.0m X高：3.5m ）套管項距道路路面凈距約6.5m，地質條件、地形地貌、土層的構成 和特征等，參見工程巖土工程勘察報告；二、施工內容（一）、施工目的及施工方法根據(jù)現(xiàn)場頂管施工過程中受原污水廠舊廢的玻紋管交叉阻隔不能施工，且經有部門代表現(xiàn)場勘察、確定將原玻紋管采用人工邊頂、邊破除。使頂管工作能正 常進行，

2、由于破除玻紋管長度為15.5m。緊貼鋼管，為防止塌方破壞已完成的道 路工程，建議采用水泥高壓注漿。但要保證施工安全及施工的順利進行，必須對 此段進行開挖預加固處理。針對上述情況，本著技術可靠、施工可行、經濟合理 和對現(xiàn)況土體擾動小的原則，結合近年來我公司注漿加固的成功經驗，決定采用 壓密注漿加固的方法，對該段玻紋管進行加固處理，增強地基的自穩(wěn)性和抗壓強 度。1、 采用高壓注漿管四條分兩次進行高壓注漿，注漿壓力達到1.2mPa,以保 證水泥漿完全填滿玻紋管管徑。2、鋼管頂穿的舊廢的玻紋管管道兩邊采用混凝土進行封堵，以防注入水泥 漿流失。3、 鋼管頂穿和舊廢的玻紋管管道遭鋼管平行破壞處長度為 15

3、.5m,舊廢的玻 紋管管道直徑為1m需注入水泥漿約48吊才能將舊廢的玻紋管管道及鋼管部位注 滿。4、在引進高壓管到舊廢的玻紋管管道部位，砌 36cm厚水泥抹面磚墻。以防 注入水泥漿流失，注漿高壓管兩條長度共計 100m5、采用30千瓦大功率發(fā)電機進行供電。6、采用壓力達1.5mPa高壓注漿機1臺，攪漿機2臺，抽水機1臺。（二）、注漿加固（注漿材料）1、其特性對地下水而言，不易溶解；2、對不同地層，凝結時間可調節(jié)；3、高強度、止水；4、注漿材料配合比：水泥、水。注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當加入特種 材料（硅酸鈉）以增加可灌性和早期強度。當檢查井施工完畢，即可封堵鋼筋混凝土管外側與土體之間的空隙

4、，管道東側由于目前檢查井已形成，可先砌筑360mm厚 磚墻，墻體單面按五層防水做法抹面，在管內進行壓注水泥漿，水灰比按1:1，注漿孔采用管道預留的注漿孔，注漿壓力達到 1.2mPa，以注滿玻紋管管徑為準，施 工中注意觀察高壓注漿的壓力儀表的壓強以及相鄰注漿孔出漿情況。（四八工藝流程1、清孔、連接注漿工藝管道：根據(jù)管道預留注漿孔的位置，布設注漿支管， 每個注漿口支管均設一控制閘閥。2、 注入漿液：管道布設完成后開始注漿，注漿壓力1.2Mpa ；3、封堵注漿孔：采用與預留注漿孔配套的絲堵封堵注漿孔， 防止?jié){液流失。4、沖洗注漿管：注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處 理廢水，搞好清

5、潔工作。三、工程質量保證體系在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|量體系來保證工程質量。（一）、質量控制1、工程質量嚴格按照本工程制定、并經甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí) 行，嚴格按國家有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴把配料、注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安排專人 負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（二）、工程質量保證制度1、成立工程項目經理為責任的質量管理小組，完善質量保證體系，嚴格按照 質量體系中規(guī)定的責權要求運行。2、定期召開質量分析會議，組織質量教育，嚴格執(zhí)行 "三檢"制度，加強技術 交底工作，強化工序控制，由責任心強經驗

6、豐富的工程師擔任質量控制人員，實行 監(jiān)督檢查，保證工程質量。3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設計 和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質量。4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記 錄、作為評價工程質量的重要依據(jù)。5、加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。（三）、工程質量措施1配料：采用準確的計量工具，嚴格按照設計配方配料施工。2、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控 制在1.2 MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段 注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采取措施確保

7、注漿量滿足設計要求。3、注漿完成后，應米用措施保證注漿不溢漿跑漿。4、每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。四、安全措施1 、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2 、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉， 確認機械性能和各種閥門管路，壓力 表完好后，方準施工。3 、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度， 并調整到規(guī)定注漿壓 力位置。4 、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5 、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂 傷人。6 、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方 可停水停電。7、注漿施工

8、期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。8注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工五、環(huán)境保護措施1、道路和場地施工區(qū)內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，并設置相應的安 全防護設置和安全標志；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及 時處理。2、污水的處理和排放所有的生活或其它污水必須分別處理后方能經排水渠排入排水管網或河流。3、粉塵控制定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染；禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物資。施工作業(yè)時，派專人負責擋塵布，隨工作面移 動，將揚塵控制在最低范圍。4、運行車輛運輸車輛必須盡量減少輪的泥土后方能離場上路行駛；裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和 環(huán)境。5、噪音控制合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械盡量降低噪音，如施工中發(fā)生的噪 音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時，應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申 報。盡量減少中午和夜間施工，以免影響附近居