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文檔簡介

1、 鋼筋數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。 3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常,確認(rèn)無異常狀況時,方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。 5、按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。數(shù)控彎曲中心安全操作規(guī)程 1、兩個彎曲平臺的彎曲軸和彎曲中心導(dǎo)軌應(yīng)保持水平。 2、啟動液壓站前,液壓站電磁閥應(yīng)全部斷電。 3、按加工鋼筋的

2、直徑和彎曲半徑的要求選擇中心銷軸,啟動設(shè)備前應(yīng)檢查彎曲模、彎曲板應(yīng)無損壞和裂紋。 4、確認(rèn)接近開關(guān)和行程開關(guān)處在完好的狀態(tài),經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 5、作業(yè)時,將鋼筋放在鋼筋夾緊器中時,鋼筋應(yīng)盡量靠近夾緊器根部,鋼筋應(yīng)于小車運(yùn)動方向平行,且左端靠緊擋板。 6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換彎曲模、變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。 7、不直的鋼筋,不得在彎曲中心上彎曲。 8、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本設(shè)備規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 9、彎曲鋼筋時,操作者應(yīng)扶住鋼筋,并站在彎曲小車運(yùn)動路線外側(cè),以確保安全。 10、彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 11、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時應(yīng)戴防護(hù)鏡。 1

3、2、作業(yè)后,應(yīng)及時清除機(jī)頭部分的鐵銹。電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時,施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢,拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。 2、地點(diǎn)潮濕時,電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。 3、焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源;在高空焊接時,必須系好安全帶;焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。 4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以

4、及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好?;鹁€、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用鋼筋等物件代替地線。 5、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時,也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。 6、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。 7、更換場地,移動電焊機(jī)時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備只能由經(jīng)過專門培訓(xùn)、指定的操作人員操作,其他人員不的操作、隨意更改、變動設(shè)備的各機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等。 2、不得取下和挪動保護(hù)罩,不得擅改電氣系統(tǒng)。 3、控制系統(tǒng)部

5、分的鑰匙必須由專人管理。 4、保持設(shè)備(尤其是控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu))的清潔有效并保持工作區(qū)域的清潔。 5、鋼筋籠上料部分設(shè)置隔離區(qū),防治上料部分的旋轉(zhuǎn)軸、撥桿及鋼筋等傷到人。設(shè)備工作時,除設(shè)備相關(guān)人員外,其他人不得靠近設(shè)備,在設(shè)備附近工作的人員應(yīng)注意設(shè)備的位置和狀態(tài),要與設(shè)備保持一定的安全距離。 6、設(shè)備的主機(jī)(移動旋轉(zhuǎn)盤、固定旋轉(zhuǎn)盤)和控制柜需采取防雨措施。 7、移動旋轉(zhuǎn)盤的行走軌道上嚴(yán)禁放置物品。 8、二氧化碳瓶放置在安全位置并進(jìn)行固定以防傷人。 9、主筋原料架周邊用防護(hù)網(wǎng)圍起,以防轉(zhuǎn)動鋼筋傷人。 10、鋼筋容易傷手,注意佩戴手套,盤條鋼筋可能可能產(chǎn)生彈簧效應(yīng),注意雙手緊握鋼筋頭,

6、避免傷害。 11、在加工不同直徑的鋼筋籠情況下,必須調(diào)節(jié)液壓支撐架系統(tǒng)。 12、進(jìn)行穿主筋工作或旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前要把焊接手升至不與主筋干涉的高度,但不得升至焊接手上限位置。 13、設(shè)備出現(xiàn)報警停機(jī)時,必須查明報警原因并將其處理完畢方可按復(fù)位按鈕繼續(xù)使用設(shè)備。有關(guān)設(shè)備線路的維護(hù)必須在切斷設(shè)備電源后進(jìn)行。 14、設(shè)備運(yùn)行時操作人員不得離開,出現(xiàn)誤操作或無檢查信號等問題時應(yīng)及時停機(jī)檢查,必要時與廠家相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系。 15、操作人員必須穿戴焊接必備的服裝(手套、外套、面罩等)。同時必須確保焊接設(shè)備附近沒有其他人員,以免其受到紫外線輻射。 16、操作人員必須確保在鋼筋籠拆卸區(qū)或周圍沒有其他工作人員或物體。

7、鋼筋剪切線安全操作規(guī)程 1、開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查,主要有如下幾個方面:急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài); 各線路連接是否正常 各氣管是否漏氣; 是否存在漏油現(xiàn)象; 各螺栓螺母連接是否松動。 2、設(shè)備運(yùn)行過程中,要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象; 3、設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢; 4、機(jī)器正常運(yùn)行12個月后,要對斷路器、電機(jī)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固; 5、器正常運(yùn)行12個月后,要對減速機(jī)、液壓站、空壓機(jī)的油位進(jìn)行定期檢查,如有不足,應(yīng)添加至規(guī)定位置,如有漏油應(yīng)及時進(jìn)行維修。 6、機(jī)

8、器正常運(yùn)行12個月后,要對所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固,液壓油的首次更換應(yīng)該在安裝和試車后500個小時,以后每隔2000個小時更換一次,為保證液壓系統(tǒng)的正常工作,更換或添加液壓油必須使用濾油車。 7、每周對所有潤滑油嘴注油一次;每24小時,檢查三聯(lián)件油位,如有不足,加到規(guī)定油位線下。注:必須用指定氣動專用油 8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要,否則可能會引起短路,燒壞設(shè)備; 9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙,調(diào)整H架備緊螺栓,保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在12mm之間; 10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)請參閱

9、相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。 11、要特別注意如下事項(xiàng):設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解,培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作; 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰; 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進(jìn)行清灰作業(yè); 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備,否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生; 每班工作結(jié)束后必須把儲氣罐,空壓機(jī)內(nèi)的水放掉。 剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內(nèi)。 12、請嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行操作,如因不及時維護(hù)、不正確操作引起的設(shè)備故障,后果自負(fù)。 13、作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行安全預(yù)知,對操作過程中可能會出現(xiàn)的危險進(jìn)行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對策; 1

10、4、嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備,要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險; 15、操作人員不能穿過于肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作,長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi); 16、作業(yè)人員在作業(yè)時須帶保護(hù)手套。數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作者須穿戴工作服,穿戴頭盔,安全靴和手套等簡易配裝。 2、請勿在起吊或運(yùn)輸狀態(tài)下在設(shè)備下方停留或活動。 3、連接吊索前應(yīng)檢查確認(rèn)吊環(huán)螺栓緊固良好。 4、嚴(yán)禁將手靠近運(yùn)動零件。運(yùn)動零件會將手卷入運(yùn)轉(zhuǎn)零件中。 5、插入鋼筋時,需要敞開矯直單元護(hù)罩,需要檢查鋼筋是否正確插入滾輪,不正確的鋼筋定位,可能會使鋼筋失去

11、控制,損傷機(jī)器。 6、鋼筋的進(jìn)料和彎曲操作要在非常低速下進(jìn)行的,不允許用手靠近移動的鋼筋,不要佩戴手套靠近運(yùn)動的鋼筋。 7、在使用中,如果需要對鋼筋進(jìn)行水平方向調(diào)整,應(yīng)將鋼筋退回至水平矯直輪后,在進(jìn)行水平向里或向外進(jìn)行微調(diào),否則容易造成水平矯直輪和調(diào)整部分損壞。 8、機(jī)器潤滑,機(jī)器在使用過程中要經(jīng)常對有加注潤滑油嘴的部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng),一般3-7天進(jìn)行一次。機(jī)器后面手動油泵加注00#潤滑脂,機(jī)器前面有加注潤滑油嘴的部位加注1#鋰基脂潤滑油。 9、放線架的回轉(zhuǎn)不應(yīng)過度搖晃,經(jīng)常檢查剩余鋼筋的量。當(dāng)鋼筋快用完時,降低機(jī)器的進(jìn)料速度以便在鋼筋離開放線架上的盤筋架時,可以安全地停止機(jī)器運(yùn)行。 10、卸料

12、操作時,須按下控制臺上的緊急按鈕,關(guān)閉機(jī)器。 11、鋼筋從送料裝置上退出之前,牢固地抓住鋼筋,(帶防護(hù)手套),以防有危險。 12、維修和維護(hù)操作前,應(yīng)先斷開電源,由專業(yè)人員進(jìn)行。 13、機(jī)器停止運(yùn)行前,操作者不允許離開自己的位置。電工安全操作規(guī)程 1、電工必須進(jìn)行安全培訓(xùn),考試合格并取得操作合格證后,方可上崗工作。 2、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品;任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,開關(guān)跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強(qiáng)行送電。 3、電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作,雨天工作時,24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備,方準(zhǔn)工作。 4、耐壓絕緣工作,每隔半年應(yīng)檢查一次,不符合規(guī)定者,不得繼續(xù)使用,工作皮帶也要作

13、定期檢查。 5、電工應(yīng)熟悉緊急救護(hù)及人工呼吸的常識和方法,并經(jīng)常進(jìn)行練習(xí)。(注:380V以上電壓不準(zhǔn)帶電作業(yè),是根據(jù)我國目前技術(shù)、設(shè)備情況而定的。) 6、停電工作時,應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開,經(jīng)過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處,誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。 7、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 8、三相380V電源的線路,架設(shè)安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,電源線在跨越大道、要道時要架空或預(yù)埋,禁止在道路、地面裸露,通電后如有發(fā)熱,冒煙等現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。 9、架線時如遇雷雨,停止工作。電焊工安

14、全操作規(guī)程 1、電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗作業(yè)。 2、作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢固;檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后,方可作業(yè)。 3、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。 4、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險絲等應(yīng)由電工進(jìn)行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點(diǎn)操作時,必須站在干燥的絕緣物上,穿絕

15、緣鞋。 7、焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過米,并且是絕緣良好的橡皮線,接頭處必須用膠布包纏。 8、推、拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,站在閘刀側(cè)面,用左手推閘,動作要快,以防電弧火花灼傷臉部,同時右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。在修理焊接和檢修線路時,要切斷電源,并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。 9、機(jī)器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。 10、在容器內(nèi)工作時,必須由二人輪換工作(每小時應(yīng)到容器外休息分鐘)一人在容器中焊接,另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況,如果發(fā)生事故應(yīng)及時搶救并呼救。 11、不準(zhǔn)赤手更換電焊條,以免接觸焊鉗帶電部分;焊條頭不準(zhǔn)亂扔,收集到指定地點(diǎn)。

16、 12、交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于V,直流電焊機(jī)不得大于V容量。 13、直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動器。 14、在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊焊邊吊,嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。 15、禁止在高壓的封閉容器(鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道)上焊接。 16、在工作點(diǎn)周圍,防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉,電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。 17、高、低壓的線路劃分明確,一次線需由電工負(fù)責(zé)接線,二次線由焊工負(fù)責(zé)。 18、在露天作業(yè)時,如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時,應(yīng)停止工作,切斷電源。在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時,要穿救生衣。 19、與其它工種配合工作時,要防止他人觸電和被電弧燒傷。 20、電弧切割時電流較大,要防止焊機(jī)過載

17、發(fā)熱。 21、電弧切割時噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞。電弧切割時煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施,加強(qiáng)通風(fēng)。 22、電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出,應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。 23、工作完后,要斷電,盤好焊把線,蓋好焊機(jī)防雨罩,處理好余火,并詳細(xì)檢查腳蓋,手套,以防余火帶進(jìn)工具箱,造成事故,確認(rèn)安全后方可離開。  24、注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考核合格取得上崗證。 2、操作前必須對所使用的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查,有缺陷的及時維修或調(diào)換,否則禁止使用。 3、各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,禁止非專機(jī)人員

18、擅自開機(jī)。 4、機(jī)具的安放必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械在作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。機(jī)械的傳動部分要有防護(hù)罩,電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。 5、對焊機(jī)工作房,宜用防火材料搭蓋,在對焊機(jī)周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品,以免引起火災(zāi)。 6、操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品才能工作。 7、不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋。不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋。鋼筋切斷機(jī)操作時,不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。 8、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,從側(cè)面送料,并聽從操作人員指揮,不得任意拖拉。 9、鋼筋焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)防止鋼筋和電源接觸,不允許兩臺電焊機(jī)共用一個電源閘刀開關(guān); 焊鉗把手要絕緣; 調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時,必須切斷電源; 焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行; 焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。 10、在有雷電的野外作業(yè)時不得使用移動電話。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置,嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。 2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35,防止火花或鋒利物件碰撞膠管,點(diǎn)火時,應(yīng)按照“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。 3、所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。 4、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10 米遠(yuǎn)。 5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū),應(yīng)設(shè)專棚,防止日光直

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