13一次性使用血壓測量護套作業(yè)指導(dǎo)書

1、平湖市三馬紙塑包裝有限公司表單編號：SMZS-J04-05/A0版本號：A/0一次性使用血壓測量護套作業(yè)指導(dǎo)書批準審核編制日期日期日期領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)書（一）1. 目的為規(guī)范領(lǐng)料作業(yè)，制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。2. 適用范圍本程序適用于領(lǐng)料作業(yè)，包括生產(chǎn)補料和非生產(chǎn)領(lǐng)料。3. 定義無4. 職責(zé)4.1 各部門主管4.1.1 負責(zé)領(lǐng)料申請的審批；4.2 供銷部主管4.2.1 負責(zé)領(lǐng)料單的審批；4.3 申請單位4.3.1 負責(zé)填制領(lǐng)料單；4.4 供銷部倉庫4.4.1 負責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料；5. 作業(yè)內(nèi)容5.1 生產(chǎn)領(lǐng)料5.1.1 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)單和配方表開出領(lǐng)料單，領(lǐng)料需寫明物料名稱、物料數(shù)量、物

2、料規(guī)格、物料編號、生產(chǎn)計劃任單批號。5.1.2 領(lǐng)料單審批通過后，生產(chǎn)負責(zé)將領(lǐng)料單一式兩份交至供銷部倉庫倉管員，讓倉管員進行備料。5.1.3 倉庫倉管員根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料，發(fā)料按“先進先出”的原則進行。倉庫倉管員不接受整單生產(chǎn)計劃任務(wù)單的物料開零散單據(jù)進行領(lǐng)料，非生產(chǎn)計劃任務(wù)單除外。5.1.4 倉庫倉管員按生產(chǎn)計劃任務(wù)單的批量，發(fā)足該生產(chǎn)計劃任務(wù)單所需的物料，對于不足生產(chǎn)計劃任務(wù)單的物料倉庫及時提出欠料單，將欠料單提報給上級主管部門。5.1.5 倉庫倉管員第一次發(fā)料不足，倉管員在領(lǐng)料單明細欄里面注明第一次領(lǐng)料數(shù)量，當欠缺物料到倉檢驗合格之后，可再進第二次或第N次發(fā)料，直到將物料發(fā)足訂單為止。

3、相關(guān)領(lǐng)料記錄均記錄在領(lǐng)料單的明細欄內(nèi)，倉管員和生產(chǎn)均簽字。5.2 非生產(chǎn)領(lǐng)料5.2.1 各部門因?qū)嶋H需要領(lǐng)料時，應(yīng)首先向倉庫確認庫存量，并按實際需求填制領(lǐng)料單，注明申請單位、申請用途理由說明、料號、品名規(guī)格、單位、申請量，依核決權(quán)限送呈簽核后，至倉庫領(lǐng)料；5.2.2 倉管根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料，發(fā)放物料與單據(jù)需經(jīng)倉庫主管審核確認；5.3 生產(chǎn)補料5.3.1 當生產(chǎn)按生產(chǎn)計劃任務(wù)單領(lǐng)料生產(chǎn)后，因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品或損耗，生產(chǎn)需開出領(lǐng)料單進行物料超領(lǐng)，領(lǐng)料原因需在領(lǐng)料單的領(lǐng)料用途內(nèi)說明。5.3.2 領(lǐng)料單需按4進行審批。當超領(lǐng)超過生產(chǎn)計劃任單批量的5%時，需經(jīng)副總批準。5.4 單據(jù)流程5.4.

4、1領(lǐng)料單一式三分，分別為財務(wù)聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、倉庫聯(lián)。生產(chǎn)應(yīng)及時將領(lǐng)料單送給財務(wù)部會計據(jù)以入帳，倉庫聯(lián)由倉庫賬務(wù)存檔，生產(chǎn)聯(lián)由生產(chǎn)存檔；6. 相關(guān)紀錄6.1 領(lǐng)料單；6.2 欠料單批準審核編制日期日期日期 熱合制套作業(yè)指導(dǎo)書（二） 關(guān)鍵過程1. 目的規(guī)范熱合制套作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍熱合制套作業(yè)全過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1物料：3.1.1淋膜皺紋紙：小：寬幅：332MM； 中：寬幅：392MM； 大：寬幅：760MM.3.1.2 雙面膠：14MM.3.2設(shè)備：3.2.1 血壓護墊/護套機 FD-3504. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)實施熱合制套。5

5、. 工藝 5.1 尺寸標準工藝標準紙袋尺寸MM控制項目與指標合格率寬度長度封口寬度熱封強度100±2±2±20%1.2N/1598%101-400±3±3±20%1.2N/15400±5±5±20%1.2N/15外觀：無折皺、晶點、刺傷、燙傷、破裂、粘連、復(fù)合離層、異物附著4.2 工藝要求5.2.1 生產(chǎn)在10萬級凈化車間完成。5.2.2 車速30-100次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整。5.2.3 燙刀溫度140-200，溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整。4.3 開機停機順序5.3.1 開機：裝刀

6、版加溫裝底、面卷材調(diào)整尺寸試機校樣出袋檢驗分類捆扎打包5.3.2停機：拉掉電閘。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1作業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)單要求領(lǐng)取相應(yīng)物料，檢查制套機狀態(tài)是否正常，監(jiān)視測量設(shè)備是否準確。 5.2 安裝調(diào)試4.3.1 按照生產(chǎn)計劃任務(wù)單的要求安裝好淋膜皺紋紙，并調(diào)試好間距，對管芯進行充氣固定。4.3.2 安裝好制墊機所需的模具，并調(diào)試好模具間的距離。4.3.3 淋膜皺紋紙經(jīng)過制套機的各個輥輪，進行引膜，將原淋膜皺紋紙按正確方式穿過制套機。4.3.4 對制套機的模具溫度和車速進行設(shè)定：車速30-100次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整；燙刀溫度140-200，溫度、壓力根據(jù)不

7、同材料,尺寸進行調(diào)整。4.3.5 按制套機作業(yè)指導(dǎo)書要求進行調(diào)試和開機。4.4 生產(chǎn)注意事項4.4.1 機器運轉(zhuǎn)過程中加強巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常及時匯報并協(xié)助處理。4.4.2 制套過程發(fā)現(xiàn)紙中死折子、孔眼和有明顯標識的紙病要全部去除。4.4.3 控制好制套機車速和剎車，確保外形尺寸的正確。4.4.4 每500只套自檢一次外形尺寸校對,更換卷筒或停機后重新開機必須對墊子的尺寸自檢和專檢，嚴格區(qū)分試機品和合格品, 試機品作廢品處理。4.5 半成品包裝5.4.1 合格成品袋放入綠色或藍色周轉(zhuǎn)箱集中包裝，不合格品放入紅色塑料箱集中處理。 4.6 一次性使用血壓測量護套圖紙4.6.1 ?。?2.5cm&

8、#215;38cm 4.6.2中：16.5cm×58.5cm4.6.3大：19.5cm×68.5cm批準審核編制日期日期日期制套檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（三）3. 目的規(guī)范熱一次使用血壓測量護套檢驗過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4. 適用范圍一次性使用血壓測量護套檢驗過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1一次性使用血壓測量護套。3.2設(shè)備：3.2.1 無4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2檢驗員：負責(zé)一次性使用血壓測量護套全檢。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 檢驗員準備好檢驗工作臺，保持工作臺面干凈、清潔。 5.1.2 保證檢驗工作臺處光線充足，準備好合格

9、品放和不合格品放置箱。 5.2 檢驗 5.2.1 對每吐出一次的產(chǎn)品，進行目視全檢，將合格品放入合格品放置箱內(nèi)，將不合格品放入不合品放入不合格箱內(nèi)。 5.2.1.1.1不合格品描述： A:外觀：a 一次性使用血壓測量護套外觀不能有折子、孔眼、破損。B:性能a 根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)單要求每500個對一次性使用血壓測量護套的尺寸和外形進行校對。 5.3 一次性使用血壓測量護套圖紙 5.3.1 小：12.5cm×38cm 5.3.2中：16.5cm×58.5cm5.3.3大：19.5cm×68.5cm 批準審核編制日期日期日期車縫魔術(shù)貼母扣作業(yè)指導(dǎo)書（四）1. 目的規(guī)范一次

10、性使用血壓測量護套魔術(shù)貼母扣車縫過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼母扣車縫過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1一次性血壓測量護套（半成品）3.1.2 魔術(shù)貼母扣。3.1.3 商標3.2設(shè)備：3.2.1 車縫機 KL-0033.2.2 車縫定位治具4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼車縫全過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 作業(yè)準備好包裝工作臺，保持工作臺面干凈、清潔，并進行清場。 5.1.2 將魔術(shù)貼按：?。?1MM； 中：81MM； 大：79MM；的規(guī)格長度裁剪好。 5.1.3 將魔術(shù)貼

11、按以下的要求進行定位并車縫，車縫以“N”針走勢縫制。 5.1.3.1?。?2.5cm×38cm 車縫要求： A:縫制長度為26MM. B:外留長充為55MM. C:魔術(shù)貼母扣居中，左右各留35MM. D:將商標以26MM長度鉗入魔術(shù)貼母里面距中位置車縫。 5.1.3.2中：16.5cm×58.5cm 車縫要求： A:縫制長度為26MM. B:外留長充為55MM. C:魔術(shù)貼母扣居中，左右各留57.5MM. D:將商標以26MM長度鉗入魔術(shù)貼母里面距中位置車縫。5.1.3.3大：19.5cm×68.5cm A:縫制長度為26MM. B:外留長充為53MM. C:魔術(shù)

12、貼母扣上一個距上邊為40MM，魔術(shù)貼母扣下一個距下邊為40MM.中間兩魔術(shù)母扣的間距為65MM.D:將商標以26MM長度鉗入下一個魔術(shù)貼母里面同邊位置車縫。 5.1.4 車縫效果必須牢固，針腳必須平直，針線必須連貫，不可斷線。5.1.5 將線頭用剪刀將其剪掉。5.1.6將車縫好的半成品留入下一工位。 批準審核編制日期日期日期粘貼魔術(shù)貼子扣作業(yè)指導(dǎo)書（五）1. 目的規(guī)范一次性使用血壓測量護套魔術(shù)貼子扣粘貼過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼子扣粘貼過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1一次性使用血壓測量護套（半成品）3.1.2 魔術(shù)貼子扣。3.2設(shè)備：3.2.

13、1 粘貼定位治具4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼粘貼全過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 作業(yè)員準備好包裝工作臺，保持工作臺面干凈、清潔，并進行清場。 5.1.2 將魔術(shù)貼按：?。?24MM； 中：156MM； 大：180MM；的規(guī)格長度裁剪好。 5.1.3 將一次性使用血壓測量護套（半成品）的（商標）正面置于工作臺上。 5.1.4 將粘貼定位治具放置于一次性使用血壓測量護套上，同邊對齊。 5.1.5 將魔術(shù)貼子扣的背膠紙撕掉，將魔術(shù)貼子扣粘貼于該位置處，粘貼位置如下圖所示： 5.1.3.1小：12.5cm×38c

14、m 車縫要求： A:魔術(shù)貼子扣距左邊為96MM. B:麻術(shù)貼子扣距左邊為158MM. C:魔術(shù)貼子扣距上邊、下邊分別為35MM. 5.1.3.2中：16.5cm×58.5cm 車縫要求： A:魔術(shù)貼子扣距左邊為176MM. B:魔術(shù)貼子扣距右邊為252MM. C:魔術(shù)貼子扣距上邊、下邊分別為57.5MM. 5.1.3.3大：19.5cm×68.5cmA:縫制長度為25MM. B:外留長充為53MM. C:魔術(shù)貼子扣上一個距上邊為40MM，魔術(shù)貼子扣下一個距下邊為40MM.中間兩魔術(shù)子扣的間距為65MM. 5.1.4 魔術(shù)貼子扣粘貼必須牢固，不能歪斜，不能折皺。5.1.5將粘

15、貼好的半成品流入下一工位。 批準審核編制日期日期日期魔術(shù)貼組合檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（六）1. 目的規(guī)范一次使用性血壓測量護套魔術(shù)貼組合檢驗過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼組合檢驗過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1一次性使用血壓測量護套（半成品）3.2設(shè)備：3.2.1無4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)一次使用血壓測量護套魔術(shù)貼組合檢驗過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 檢驗員準備好檢驗工作臺，保持工作臺面干凈、清潔，并進行清場。 5.1.2 準備好一個合格的樣品，樣品規(guī)格如下： ?。?2.5cm×38cm

16、；中：16.5cm×58.5cm；大：19.5cm×68.5cm。 5.1.3 將魔術(shù)貼組合的半成品與合格樣品或圖紙進行比對，確保各尺寸在±5MM的要求范圍內(nèi)。5.1.4 圖紙如下： 5.1.4.1?。?2.5cm×38cm 圖紙： 5.1.3.2中：16.5cm×58.5cm 圖紙： 5.1.3.3大：19.5cm×68.5cm 圖紙： 5.1.4 一次性使用血壓測量護套表面不能有折子、孔眼和有明顯標識的紙病。5.1.5將檢驗好的半成品流入下一工位。 批準審核編制日期日期日期制袋作業(yè)指導(dǎo)書（七）5. 目的規(guī)范制袋作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

17、6. 適用范圍制袋作業(yè)全過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1物料：3.1.1?。核z紙1：?。?0G/平方米；寬幅：150MM ； 中：水膠紙2：60G/平方米；寬幅：220MM； 大：水膠紙3：60G/平方米；寬幅：240MM3.1.2 小：PET/PE復(fù)合膜1：寬幅：150MM； 中：PET/PE復(fù)合膜2：寬幅：220MM； 大：PET/PE復(fù)合膜3：寬幅：240MM。3.2設(shè)備：3.2.1 制袋機5 S-012 YLD-6004. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)實施熱合制袋。5. 工藝 5.1 尺寸標準工藝標準紙袋尺寸MM控制項目與指標合格率寬度長度封口寬度熱封

18、強度100±2±2±20%1.2N/1598%101-400±3±3±20%1.2N/15400±5±5±20%1.2N/15外觀：無折皺、晶點、刺傷、燙傷、破裂、粘連、復(fù)合離層、異物附著4.6 工藝要求5.2.1 生產(chǎn)在10萬級凈化車間完成。5.2.2 車速30-150次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整。5.2.3 燙刀溫度100-200，溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整。4.7 開機停機順序5.3.1 開機：裝刀版加溫裝底、面卷材調(diào)整尺寸試機校樣出袋檢驗分類捆扎打包5.3.2停機：拉掉電閘。5.

19、作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1作業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)單要求領(lǐng)取相應(yīng)物料，檢查制袋機狀態(tài)是否正常，監(jiān)視測量設(shè)備是否準確。 5.2 安裝調(diào)試4.7.1 按照生產(chǎn)計劃任務(wù)單的要求安裝好水膠紙和PET/PETJT復(fù)合膜，并調(diào)試好間距，對管芯進行充氣固定。4.7.2 安裝好制袋機所需的模具，并調(diào)試好模具間的距離。4.7.3 水膠紙和PET/PETJT復(fù)合膜紙經(jīng)過制袋機的各個輥輪，進行引膜，將水膠紙和PET/PETJT復(fù)合膜按正確方式穿過制袋機。4.7.4 對制袋機的模具溫度和車速進行設(shè)定：車速30-150次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整；燙刀溫度100-200，溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進行調(diào)整

20、。4.7.5 按制袋機作業(yè)指導(dǎo)書要求進行調(diào)試和開機。4.8 生產(chǎn)注意事項4.8.1 機器運轉(zhuǎn)過程中加強巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常及時匯報并協(xié)助處理。4.8.2 制袋過程發(fā)現(xiàn)紙中死折子、孔眼和有明顯標識的紙病要全部去除。4.8.3 控制好制袋機車速和剎車，確保外形尺寸的正確。4.8.4 每500只袋自檢一次粘合口破壞性試驗和外形尺寸校對,更換卷筒或停機后重新開機必須對袋子的尺寸、粘合強度重新進行自檢和專檢，嚴格區(qū)分試機品和合格品, 試機品作廢品處理。4.9 半成品包裝4.9.1 合格成品袋放入綠色或藍色周轉(zhuǎn)箱集中包裝，不合格品放入紅色塑料箱集中處理。 4.10 一次性使用血壓測量護套包裝袋尺寸如下：

21、4.10.1 ?。?2.5cm×38cm 190MM*140MM 4.10.2中：16.5cm×58.5cm 235MM*210MM4.10.3大：19.5cm×68.5cm 260MM*230MM批準審核編制日期日期日期制袋檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（八）1. 目的規(guī)范一次使用血壓測量護套包裝袋檢驗過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次性使用血壓測量護套包裝袋檢驗過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1一次性使用血壓測量護套包裝袋。3.2設(shè)備：3.2.1 無4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2檢驗員：負責(zé)一次性使用血壓測量護套包裝袋全檢。5. 作

22、業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 檢驗員準備好檢驗工作臺，保持工作臺面干凈、清潔。 5.1.2 保證檢驗工作臺處光線充足，準備好合格品放和不合格品放置箱。 5.2 檢驗 5.2.1 對每吐出一次的產(chǎn)品，進行目視全檢，將合格品放入合格品放置箱內(nèi)，將不合格品放入不合品放入不合格箱內(nèi)。 5.2.1.1不合格品描述： A:外觀：a 一次性使用血壓測量護套包裝袋外觀不能有折子、孔眼、破損。B:性能a 根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)單要求每500個對一次性使用血壓測量護套的尺寸和外形進行校對， 并對粘合強度重新進行自檢和專檢。 5.2.1.2 一次性使用血壓測量護套包裝袋尺寸±5MM如下：5.2.1.2.1 小

23、：12.5cm×38cm 190MM*140MM 5.2.1.2.2中：16.5cm×58.5cm 235MM*210MM5.2.1.2.3大：19.5cm×68.5cm 260MM*230MM批準審核編制日期日期日期包裝作業(yè)指導(dǎo)書（九）1. 目的規(guī)范一次性使用血壓測量護套包裝過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護套包裝過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品：3.1.1內(nèi)盒。3.1.2 外箱。3.2工具：3.2.1 封箱器3.2.1 全自動連續(xù)封口機4. 職責(zé)4.1生技部：負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員：負責(zé)一次性使用血壓測量護套包裝全過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準備 5.1.1 作業(yè)準備好包裝工作臺，保持工作臺面干凈、清潔，并進行清場。 5.1.2 調(diào)試好打包機的溫度、長度和力度。 5.1.3 將所需的包裝內(nèi)盒、外箱準備至包裝區(qū)域內(nèi)。 5.2 包裝 5.2.1 將三種不同規(guī)格的一次性使用血壓測理護套與三種不同規(guī)格的