基坑錨桿支護施工方案

1、龍翔嘉苑地庫東側(cè)基坑錨桿支護加固方案一、工程概況龍翔嘉苑地下室位于鄭東新區(qū)合村并城祭城北安置區(qū)項目宗地十（ B6-06-01 ）區(qū)域，項目基地西北臨龍翼六街，東北臨龍北二街，東南臨龍翼七街。該工程地下室開挖深度為8.511.5m,場地土類別為中軟場地土，基坑開挖采用一次開挖二次放坡方案，均按 1:0.4 放坡， 側(cè)壁首次防護采用土釘墻支護技術(shù)。二、基坑支護加固原因及方案由于近期雨水較多及邊坡附近機械開挖土方造成基坑東側(cè)1-G1-K 區(qū)域 （護坡已施工完畢）土層裂開，部分塌方，存在極大安全隱患，土釘墻技術(shù)不能滿足現(xiàn)場實際需要。為確保施工安全，結(jié)合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)情況，遵循安全可靠、技術(shù)可

2、行、經(jīng)濟合理、節(jié)約工期的原則，擬采用錨桿支護方案對基坑邊坡進行加固。地基土的構(gòu)成及巖性特征，自上而下分為六層：（1）填土：平均厚度0.7m（2）粉土：平均厚度2.33m（ 3）粉質(zhì)粘土：平均厚度2.62m（4）粉砂：平均厚度7.85m（5）細砂：平均厚度7.87m（6）中砂：平均厚度9.37m二、錨桿加固施工工藝在錨桿支護加固施工時，邊坡支護分上中下三層，直至坑底，施工時在基坑開挖坡面，用機械成孔，孔內(nèi)放錨桿并注入水泥漿，外露22鋼筋除銹，上橫梁安裝6#槽鋼并固定，在 坡面安裝（I）6.5鋼筋網(wǎng)片，縱橫向間距250mm面層 噴射lOOmnff C20的混凝土，使土體、錨桿、橫梁及噴射混凝土面層

3、結(jié)合，加 固基坑側(cè)壁。三、施工組織健全施工組織機構(gòu)是保證施工質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，為保證邊坡加固有效進行， 加強組織管理，根據(jù)工程需要選擇具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)公司，勞動力合理調(diào)整，確保各階段施工人員及時到位，在施工前由專人進行安全技術(shù)交底。作業(yè)層施工人員組成情況見附表1。施工人員組成情況表（附表1）序號工序工種數(shù)量備注1邊坡修整雜工52成孔專業(yè)人員33安裝錨桿及注漿專業(yè)人員44安裝橫梁專業(yè)人員45安裝鋼筋網(wǎng)片鋼筋工36噴射混凝土混凝土工57輔助施工輔助用工2四、主要施工機械設備主要施工機械設備表（附表2）卜名稱單位數(shù)量備注1空氣壓縮機臺12混凝土噴射機臺13砂漿攪拌機臺14注漿機臺15錨桿鉆孔臺

4、16切割機臺17電焊機臺28輸料管米309風管米2010洛陽鏟把1011鐵鍬把2012輔助工具五、工藝流程及施工方法從保證工程質(zhì)量的重要性來看錨桿施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其特點表現(xiàn)為作業(yè)時間 長，施工難度大，受土體影響大。施工前設置位移觀測點，施工期間應連續(xù)觀測， 直至施工完畢。1、工藝流程：1)錨桿施工工藝流程：修整邊壁 一測量、放線一鉆機就位一接鉆桿一校正孔位一 調(diào)整角度一鉆孔(接鉆桿)一鉆至設計深度一插錨桿一壓力灌漿養(yǎng)護一裸露主筋 除銹一上橫梁(6#槽鋼)2)噴射混凝土面層施工工藝流程：面層處理 一焊接鋼筋網(wǎng)片一干配混凝土料一 依次打開電、風、水開關(guān) 一進行噴射混凝土作業(yè)一混凝土面層養(yǎng)護。2、主

5、要技術(shù)參數(shù)：(1)錨桿孔徑100mm孔內(nèi)注漿體強度等級 M15與水平面夾角為10。(2)鉆孔深度(自上而下分三排)：第一排：15m第二排：15m 第三排：12m(3)鉆孔間距：水平間距2m,豎向間距3m(4)錨桿：HRB400級熱軋帶肋鋼筋 小22。(5)錨桿布置形式：梅花形(6)網(wǎng)片鋼筋：HRB300(|)6.5,間距 250mm(7)噴射混凝土強度等級：C20;(8)噴射混凝土厚度：100mm(9)坡頂混凝土：外延1.0m,作好護坡頂排水；0 口 0護坡側(cè)面錨桿示意圖3、施工方法：A、材料：礦渣硅酸鹽32.5級水泥，5mm卒石，中砂，HRB300 6.5鋼筋B、施工：(1)根據(jù)邊坡土質(zhì)情況

6、，人工修整側(cè)壁(2)、錨桿定位成孔：機械成孔，孔深比錨桿長 0.30.4m。(3)、注漿：按配比制漿，強度為 M15注漿管應插入距孔底 250500mm 處，隨漿液的注入緩慢勻速拔出，為保證注漿飽滿 ，宜設止?jié){塞或止?jié){袋。(4)、鋪設鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應順直，按設計間距綁扎牢固。在每步工作面 上的網(wǎng)片筋應預留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。鋼筋網(wǎng)應與錨桿連接牢固。埋設控制噴層混凝土厚度的標志。(5)、噴射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低 限度，噴頭與受噴面應保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序應自下而上，噴射時應控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。噴射混

7、凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為37d。注：基礎施工前應設置坡頂和坡腳排水設施。六、質(zhì)量保證措施(一)、技術(shù)準備1、了解地質(zhì)情況和地下管網(wǎng)、構(gòu)筑物情況，認真編制基坑支護的設計、施工方案， 做好施工前的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況采取有效措施防范，必要時現(xiàn)場商定調(diào)整技術(shù)參數(shù)應急施工。2、提前計算施工用材料量，以便備料。3、根據(jù)水泥漿和混凝土的強度及工藝要求，提前做好配合比的試配和優(yōu)選。4、嚴格按照基坑支護施工方案精心施工，技術(shù)人員跟班指導作業(yè)，確保每道工序符合要求。5、嚴把鋼材、水泥、砂、石等材料的質(zhì)量關(guān)，原材料應具有合格證。6、對每個施工環(huán)節(jié)

8、嚴格把關(guān)，質(zhì)檢員必須對工作認真、及時到位，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，檢查合格后方可進行下道工序施工。7、設專人對坡頂水平位移、坡頂沉降觀測點進行測量，每天將測量結(jié)果反饋給責任工程師以指導施工。七、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施該支護工程具有地質(zhì)條件復雜、交叉作業(yè)、工期緊等特點，安全工作十分重要， 嚴禁施工中在坡頂堆放材料及重物以免造成未成形的坡體滑移，各級管理人員應引起高度重視。1、 施工現(xiàn)場必須認真貫徹“安全第一， 預防為主”的方針， 堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則。建立安全管理生產(chǎn)責任制。2、建立并認真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動制度。3、進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭

9、設的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處設置醒目警示標志。施工過程中設專人對邊坡進行監(jiān)測。5、施工前應提前做好防雨準備工作，遇雨天應停止施工，對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復工須認真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。6、施工現(xiàn)場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。7、施工期間嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。8、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護施工的順利進行。八、施工中注意的問題1、成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時，孔位及其下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。2、護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標高下至少0.2m,以形成護腳。3、基坑支護完畢，應及時進行后序施工，同時做好有序排水，防止水浸滲入